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变电站区道路工程施工方案.doc

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变电站区道路工程施工方案.doc_第1页
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资源描述
编制依据 1. xx省xx设计的施工图纸 2.《水泥混凝土路面施工及验收规范》 3.《公路路面基层施工技术规范》 4.《公路基层施工技术规范》 5.《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 6.《公路水泥混凝土路面养护技术规范》 7.《电力建设工程施工技术管理导则》(国家电网2003-153号) 8.《电力建设安全工作规程》(DL5009.3-1997) 9.《输变电工程建设标准强制条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008) 10.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002) 11.《电力建设工程质量监督检查典型大纲》 12.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 (国家电网2010-19号) 13.《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008) 14.《国家电网公司输变电工程施工工艺手册》变电工程土建部分 一.工程概况及设计要求 (一)本道路为站区道路 路面型式:郊区型道路 荷载等级:汽—15级 设计车速:15km/h 路面宽度:3m、4m、5.5m 路面横坡:1﹪ 转弯半径:3m、3.3m、6m (二)路基回弹模量(土基):E≥20MPa,路基最小压实度为:0.95 (三)路基排水:郊区型道路明沟排水 (四)路面结构: 面层——C30砼路面板 厚200 ㎜ 基层——C20砼基层(兼施工临时面层) 厚150㎜ 底基层——块石及碎石 厚300㎜ 二.施工组织机构 项目经理: 项目总工: 施工队长: 质 检 员: 安 全 员: 三.施工准备 (一)施工前,认真熟悉施工图纸,进行图纸会审。 (二)向参建人员进行技术、质量、安全文明施工交底。 (三)检查机械设备、工具、材料准备是否齐全。 四.施工方法 (一)工艺流程: 测量放线、钉控制桩→路基平整及碾压→检测及检查验收→垫层施工→检查验收→底基层施工→检查验收→基层施工→检查验收→面层施工→检查验收。 (二)测量放线施工: 利用站区测量控制网并设立中心桩、边桩及水准点,测量完毕后进行复测,确保工程质量。进行路基测量工作,其包括:路基中心线、边线和标高的测量控制。控制桩间距20m为宜。 (三)路基平整及碾压: 依据路基标高测量结果,确定路基挖土深度,对于部分偏低超差要进行填土,并进行碾压或夯填,每次回填厚度不大于300㎜,其最小压实度不低于0.95。 (四)垫层施工: 垫层为5%水泥稳定碎石厚100㎜。碎石选用粒径为10-50㎜的级配。施工时要结合临时用电及接地主网布置图施工,待镀锌钢管埋设施工完毕后,方可进行下道工序。 (五)底基层施工: 底基层为8%水泥稳定碎石厚200㎜。碎石选用粒径为10-50㎜的级配。 (六)基层施工: 1.本工程基层为C20砼厚150㎜。采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于42.5MPa ,水泥进场时,必须具有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。按规定抽检化验,合格后方可使用。 砂:采用洁净的中砂,按规定抽检化验,合格后方可使用。 碎石:采用洁净、坚硬,粒径为20-40㎜,并经抽检化验合格,认定可用于C20混凝土粗骨料后,方可使用。 水:采用可饮用水。 2.采用定型槽钢(150㎜高)作为模板。模板支设要牢固、上顶平直。 3.基层混凝土每边较道路面层混凝土宽100㎜,站区主道(A=279.50)每3.5m设置一道横向缩缝,其它道路每5米设置一道横向缩缝,站区道路弯道处设置胀缝,直道每60m设置一道胀缝,并站区主道(A=279.50)设置一道纵向胀缝,具体留置方法见路面面层施工,但基层混凝土与面层混凝土的横缝应错位布置,间距≥1m。 4.基层完成后,亦要加强养护,控制车行,预防未达到设计强度前,受到损坏。如有损坏要在浇筑面层混凝土前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。 5.基层混凝土也必须振捣密实,不得漏振。 (七)面层施工: 1.本道路面层为C30纤维混凝土200㎜厚路面板。 2.所用材料: 水泥:采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥,水泥进场时,必须具有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。按规定抽检化验,合格后方可使用。 砂子: 采用洁净中砂。并经化验合格可用于C30混凝土。 石子:要洁净、坚硬, 并经化验合格可用于C30混凝土,最大粒径不超过40mm。 水:采用可饮用水。 纤维:PPF-19-M-400/10纤维,每米用量为0.9kg/m。进场时需要具有产品合格证及检验报告。 3.混凝土的搅拌和运输: (1)投入搅拌机的拌和物数量,必须按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定。砂、石料,必须准确过秤。磅秤每工作班开工前要检查校正;严格控制加水量,每工作班开工前要实测砂、石含水量,根据天气变化,试验确定施工配合比;混凝土原材料按质量计的允许误差为: 水泥:±2%,粗细骨料:±3%,水:±2%。 (2)搅拌机投料顺序:砂、水泥、石子或石子、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。 (3)纤维网与砂石、骨料、水泥等同时加入搅拌机,然后加水搅拌,按常规适当延长搅拌时间,使纤维网充分分散混合,搅拌时间不得小于4~5min。 (4)本工程混凝土的运输采用自卸机动翻斗车运输。混凝土出搅拌机后,要尽快运输到浇筑地点,进行浇筑。混凝土从搅拌机出料后,运至浇筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至完毕的允许最长时间,要符合下表1规定: 表1 施工气温(℃) 允许最长时间(h) 5--10 2 10-20 1.5 20-30 1 30-35 0.75 (5)装运混凝土的翻斗车,不得漏浆,运输道路要平整,夏季高温时要有遮盖措施,防止离析。出料及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5米。当有明显离析时,要在铺筑时重新搅拌。 (6)模板采用定型倒角槽钢(200mm高)。立钢模板时,钢模板底部事先用M10水泥砂浆找平,使钢模板顶标高一致,并与混凝土面层标高一致。 (7)立模的平面位置与标高,必须符合设计要求,立模的平面位置与标高必须准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头及底部不得漏浆。模板与混凝土接触面要涂刷隔离剂。定型槽钢作为立板,其固定其采用两面夹Ф25钢筋和木方斜顶的方法,其间距均为500㎜。 (8)混凝土浇筑前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置等进行检查验收,合格后,方能浇筑。 (9)道路面层,站区主道(A=279.50)设置纵向胀缝,并每3.5m设置一道横向缩缝,其它道路每5m设置一道横向缩缝,站区道路弯道处设置横向胀缝,直道部分每60米设置一道横向胀缝。纵向胀缝之间设置拉杆,拉杆采用Φ16螺纹钢筋,杆长16mm,每块板板长内每条纵缝拉杆数量为5根;路面与自由端相邻缩缝、与胀缝相邻缩缝设置传力杆,传力杆为Φ25光面圆钢,杆长45cm,其长度一般以上应涂沥青,站区主道(A=279.50)每块板每条缩缝传力拉杆数量为11根,其它3m宽道路每条缩缝传力拉杆数量为11根,4m宽道路每条缩缝传力拉杆数量为13根。拉杆与传力杆应设置在板厚中部。道路纵缝与缩缝采用填缝板进行阻隔,如须留置施工缝时,施工缝位置要与胀缝或缩缝位置重合。混凝土养护期满后,及时采用填缝料,灌入填缝料必须在缝干燥情况下进行,缝内要干净。填缝料要与混凝土壁粘靠紧密不渗水,灌注填缝料高度夏天与路面平。 4.混凝土的振捣: (1)准确控制混凝土的铺料高度,铺料之前要清扫干净,并洒水润湿,要有专人指挥车辆均匀卸料,分多堆施放卸料。人工铺摊混凝土时,要用锹反扣,严禁抛掷和搂耙,防止混凝土离析。 (2)200㎜厚混凝土面层,要一次摊铺。靠边角要用插入式振捣器顺序振捣,再用功率不小于2.2 kW平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,要重叠100-200㎜,然后用振动梁震捣拖平。有钢筋的部位,振捣时防止钢筋变位。 (3)振捣器在每一个部位的振捣持续时间,以混凝土停止下沉,不 再冒气泡并泛出水泥浆为准,并不宜过振。当采用插入式与平板式振捣器配合使用时,应先用插入式振捣器振捣,后用平板式振捣器。振捣时摊铺以人工找平,并要随时检查摸板。如有下沉、变形或松动,要及时纠正。 (4)施工面层混凝土时,当烈日暴晒或干风吹时,要设置遮阳棚。严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。 (5)做面分两次进行。先找平,待混凝土表面无泌水时,再进行第二次找平。保证混凝土表面平整、密实。 5.混凝土养护: (1)混凝土拆模后应及时进行养护,本工程采用液态喷膜养护,养护不少于7天。 (2)昼夜温差大时,浇筑面层混凝土后3天内要搭保温棚,防止混凝土产生收缩裂缝。 (3)混凝土在养护期间和填缝前,禁止行车、上人。待其强度达到设计强度40%以上后,方可允许行人通行。 (4)严禁机械、车辆上道面。施工前,规划车辆行驶路线,并做明显警示标志,将施工区域用警戒线围封,各施工段现场值班员加强巡视,避免其他外来车辆误入。 (5)严格按照道面混凝土操作规程控制拆模时间,拆模时应小心仔细,不得损坏混凝土板边 (6)保持道面清洁,道面上的浮浆、石子、杂物要及时清理。 五.质量目标及保证措施 (一)施工质量目标 1.施工全过程做不发生施工质量事故,实现一次成优。 2.工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。其中,建筑工程:分项工程合格率为100%,观感得分率≥96%。 3.实现工程“零缺陷”移交。 4.工程质量达到国家级优质工程 (二)组织管理措施:真正落实“三级”检查制度。即班组先自检→项目部专职质量员复检→公司质量部抽检。 (三)测量质量保证措施:设置专职放线员随时跟踪测量,包括复查控制桩。 (四)土路基质量保证措施:1.控制局部回填土每层厚度不大于300㎜,每层必须碾压密实,并经实际检验密实度≥0.95。2.施工中,要考虑雨天对路基的影响,分段施工, 路基开挖后立即进入下一道工序,雨量较大时,设置临时排水沟或截水沟,再引人站区排水管线及时排出站区,保证路基的稳定。 (五)砼基层质量保证:1.必原材料须经化验合格2.严格按施工配合比投料3.按设计要求设置缩缝和胀缝4.砼或水泥稳定层必须覆盖和淋水养生不少于7天5.砼基层表面标高要较设计标高略低20㎜, 砼基层表面平整度不超过10㎜。6.混凝土强度未达到设计强度40%前不得行人, 强度未达到设计强度70%前不得行车。 (六)道路面层砼质量保证措施: 1.搅拌机容量计算确定.砂、石料,必须准确过秤。磅秤每工作班开工前要检查校正;严格控制加水量,每工作班开工前要实测砂、石含水量,根据天气变化,试验确定施工配合比。 2.防止路面不均匀沉降:按要求设置胀缝和缩缝,其设置位置必须与基层胀缝和缩缝错开。 3.防止面层起砂或空鼓:混凝土整平填补时,选用细石C30混凝土,严禁用纯砂浆填补找平。经振动梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平。 4.防止路面裂纹措施: 由于昼夜温差大时,浇筑面层混凝土后3天内要搭保温棚或及时覆盖,防止混凝土产生收缩裂缝。 施工面层混凝土时,当烈日暴晒或干风吹时,要设置遮阳棚。严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。 做面分两次进行。先找平,待混凝土表面无泌水时,再进行第二次找平。保证混凝土表面平整、密实。 面层砼浇注完毕后,要及时养护, 本工程采用液态喷膜养护,养护不少于7天。 (七)施工质量标准及检验要求 1.混凝土用的材料应按规定检查和试验,并做好记录。按规定留置试块。 2.基层质量检查及允许误差如下: 厚度±10% 用3m尺 平整度10mm 用3m尺 宽度不小于设计规定 用30m钢尺测量; 纵坡高程±10mm 用水准仪测量 3.验收项目 混凝土强度:不小于规定合格强度 (以试块试验报告为准); 纵缝顺直度: 15mm(每100米) (用钢尺测量); 横缝顺直度: 10mm 板边垂直度: ±5mm 路面平整度: 5mm 用3米直尺连量三次; 相邻板高差: ±3mm 纵坡高程: ±100mm 用水准仪测量; 横坡: ±0.25% 用水准仪测量; 路面厚度: ±10mm 路面宽度: ±20mm 4.混凝土路面外观,不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝脱皮、掉角、印痕和轮迹现象,接缝填缝平实。 六.安全目标及施工措施 (一)安全管理目标: 不发生人身轻伤及以上事故;不发生一般施工机械设备损坏事故;不发生一般火灾事故;不发生因基建原因造成电网停电事故;不发生负主要责任的一般交通事故。 (二)安全保证措施 项目 危险点 控制措施 临时 电源 使用 及管 理 施工用电设施未国家标准 施工用电设施要严格按国家标准采用三相五线制、电源设置采用组合式变压器,站内配电线路要直埋电缆敷设,埋设深度不得小于0.7米,并在地面设置明显标志;一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满足电气安全及相关技术要求 施工、生活用电源使用不规范,私扯乱接及不规范使用。 现场用电由专职电工负责。严格禁止将电线直接勾挂在刀闸上或直接插在插座内使用;严禁用单相三孔插座代替三相插座,单相插座应标明电压等级;熔丝熔断后,必须查明原因,排除故障后方可更换。 电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏 用电管理和检修维护必须规范,并有专业电工进行,电箱必须上锁,采取防雨措施。对用电设施经常维护。临时电源用完后及时拆除。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除,必须由持证专业电工专管。 临时电源电缆老化,接头过多,接头处处理不当。 临时电源必须用铜芯电缆,长度不够不可用老化电缆代替,接头处用高压胶带缠绕,做到防雨防潮。 电箱下引线或照明线路混乱,且未做保护接地接头处不绝缘 电箱下引线和照明线由专业电工操作,接头必须绝缘可靠,不得乱拉乱接。施工现场内的电线、电缆必须按规定架空,电线、电缆不得漏皮,严禁拖地和乱拉乱接。 接引线电源无工作票,不设监护人及警告标志。 凡需接引线变动负荷时,必须认真填写工作票,设监护人,并应在两端挂“有人工作,禁止合闸”警告标志牌。 混 凝 土 浇 制 中 的 机 械 使 用 管 理 机械伤人 (运输车) 1.砼运输车行驶到现场由专人指挥,转弯时应减速。 2.专人专机,机械操作人员应持有机械操作手证。 3.机运输车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离。 触电 1.电动震动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好,开关及插头应完整、良好。 2.搬移震动器或暂停工作时应将电源切断。 3.不得将震动着的震动器放在模板或已捣固但尚未凝固的混凝土上。 使用的用电设备、机具未按规定安装 使用的机具、电器设备必须由专业电工规范接线,禁止私拉乱接。严格接地、接零和安装漏电保护器。使用前,必须经过检验合格后方可接通电源使用。多机作业时,必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用。 电动机械没有安装保护接地 检查接地体的埋设情况,接地体的材质及连接坚固性,检查电气接线,开关是否符合要求。 临 时 工 的 安 全 教 育 与 管 理 素质较低 临时用工必须要进行体检合格、三级安全教育后方可上岗工作。并由责任心强、技术全面的员工带领进行施工作业,严禁临时用工单独进行施工作业。 入施工现场未正确佩带安全帽和使用劳保用品 每个作业场要设有专职和兼职安全员巡视,进入现场的人员必须正确配带安全帽,穿好工作服,严禁穿凉鞋、拖鞋、高根鞋及酒后进入现场。 特殊工种作业,未经培训、考试合格上岗 翻斗车司机、切割机和搅拌机操作手、振捣工按必须按规定,经培训、考试合格并取得合格证,方可上岗。 材料 管理 材料堆放不稳定 现场材料要堆放整齐,并设有可靠的支撑或拉结。 七.文明施工目标及保证措施 (一)文明施工目标 按照国家电网公司相关文件要求,设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁,树立公司输变电工程安全文明施工品牌形象,创建公司安全文明施工优秀工地,争创国家电网公司安全质量管理流动红旗。严格遵守国家、地方有关环保法规和公司环境管理体系文件要求组织施工生产;不发生环境污染事件和职业健康伤害事故。 (二)文明施工措施 1.施工人员着装整齐统一,正确佩带安全帽,胸前佩带胸卡,特殊工种的施工人员需持证上岗,施工前发现有不符合要求者不允许上岗工作 2.各分项工程开工前,由施工班组长强调劳动纪律,在施工中杜绝散漫怠工、蛮干、打闹等不文明施工现象。 3.守。施工场地严禁吸烟。吸烟必须到指定吸烟室。 4.各施工班组结束当天施工任务后,及时清扫施工现场,保证场地干净、整洁。及时归还劳动工具,且保证工具的完好,对不需要归还的工具设备,要保存好。存放在现场的设备要堆放整齐,有各种防护措施。 5.现场材料、设备等要按规定堆放在指定位置并要整洁,不得在施工道路上随意堆放。 6.现场施工用电电缆和地下埋设电缆必须设置明显标志。 7.施工场地要初平。 8.不得随意损坏消防器材或挪用。 9.不得随意堵塞消防通道或取用消防水。 10.清理垃圾时不得抛掷。 11.严禁随地大小便量。 12.未经设计同意不许在构筑物内任意凿洞。 13.未经施工项目部同意不许将施工道路随意破坏、堵塞排水通道,或随意断电。 14.拆除的木料、脚手架、钢摸板、等要及时运走。 15.降低噪音,降低粉尘,减少对环境的污染。 八.环境保护措施 作业项目 重要环境因素 控制措施 机 械 的 使 用 机械漏油 对施工过程中所使用的设备和运输车辆进行严格检查,防止漏油,防止漏油车辆和工器具进入现场污染路面,设备安装、维修和保养时,一定在下面铺设采料布,防止污染。 噪声污染 合理安排施工顺序和时间,避免噪音大的机具同时使用,禁止在夜间利用大型施工机具施工,缩短设备更新周期。 气体污染 装设废气净化器,使废气排放达到国家排放标准。 废油的排放 施工产生的废油临时封存,待一定数量后统一处理。 建 筑 垃 圾 产品包装物随意乱扔 培养工作人员勤俭节约,减少物质浪费的意识,优先考虑再利用,不得随地乱扔,依据当地标准集中收集处理。 废化工品遗弃 废化工品按废弃物处理要求,设立回收箱统一回收上缴物资部门。 塑料遗弃 培养工作人员勤俭节约,减少物质浪费的意识,优先考虑再利用,废塑料按废弃物处理要求,依据当地标准集中收集处理。 其 他 污水排放 施工搅拌所产生的废水统一排入沉淀池进行沉淀。 粉尘 开挖土方、搅拌机上料都会造成环境污染。所以开挖土方前制订合理的弃土方案,开挖出的土方统一进行堆放,并经常浇水湿润;运输土方的车辆要用彩条布覆盖,防止土方遗撒。搅拌机按正确方法投料。并安排人员定时对所区道路清扫、撒水、防止扬尘出现。
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