提高建筑基础大体积混凝土施工质量-浦口新城.doc

福州建工集团

提高建筑基础大体积混凝土施工质量

福州建工（集团）总公司浦口新城QC小组
2014年11月 11 日

目录

一、课题介绍 3
二、小组简介 3
三、选题理由 4
四、现状调查 4
五、确定活动目标 5
六、原因分析及要因确认 5
七、制定对策 12
八、对策实施 13
九、效果检查 21
十、巩固措施及标准化 21
十一、遗留问题及今后打算 22
十二、附表 22

一、工程简介
本工程为浦口新城工程位于福州市仓山区盖山镇，南三环路以北，由福建福大建筑设计有限公司设计，耐火等级二级，本部分包含3-4#、6-7#、10-21#、幼儿园及地下室。
图1 浦口新城（东部新城A15号社会保障房）工程

二、小组简介
小组概况 表-01
小组名称
浦口新城（东部新城A15号社会保障房）QC小组
课 题 类 型
现 场 型
成立时间
2014年11月11日
课题活动时间
2014.12.8~2016.07.10
注 册 号
fzjg-2014-0107#
注册时间
2014年11月2日
活动课题
提高建筑基础大体积混凝土施工质量
QC小组人数
10人
小
组
简
介

姓 名
性别
年龄
文化
程度
职 务
职 称
组 内 职 务
培 训
情 况
欧依坤
男
57
本科
项目经理
高级工程师
全面负责
小组成员均参加市全面质量管理培训并获得协会颁发结业证书
王昌逢
男
41
本科
技术负责人
高级工程师
负责协调
李 明
男
42
本科
土建施工员
工程师
技术顾问
唐 煌
男
28
大专
土建施工员
助理工程师
质量检查
童继锋
男
27
本科
安装施工员
助理工程师
质量检查
罗小辉
男
32
本科
土建质检员
工程师
现场监督
魏江伟
男
28
本科
土建质检员
助理工程师
现场监督
黎 明
男
43
本科
高级工程师
安装质检员
现场监督
企业培训
陈攀忠
男
40
中专
工 长
助理工程师
现场施工
吴允天
男
39
中专
工 长
助理工程师
现场施工
制表人：王昌逢 制表时间：2014年12月8日

三、选题理由及选题
3）社会影响大
浦口新城工程属马尾新城建设发展有限责任公司重点工程，受群众关注度高，社会影响大，保质保量完成该工程，对我司在福州地区树立品牌有着重大意义。

2）施工体量大
本工程地下室面积达16742㎡，大体积混凝土浇捣量接近1万m³，浇捣量大，且施工工期很紧，在短时间内要兼顾质量和进度。
1）施工难度大
本工程地下室面积大，且地下室不仅有连续的大体积混凝土，而且分散的小设备基础多达37处。因此施工要大小兼顾，造成大体积混凝土施工的难度增大。

四、现状调查
我们QC小组通过调查，得出大体积混凝土施工中出现的一些影响质量的主要问题，并结合现场施工质量要求， 对类似高层建筑基础大体积混凝土施工工程质量随机抽查500点，发现合格的有445点，不合格的有55点，合格率为89%。调查统计结果见下表：
大体积混凝土施工质量问题检查统计表 表4.1
序号
项目
频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
1
表面出现裂缝
43
78
78
2
截面尺寸偏差超标
6
11
89
3
砼表面平整度偏差大
3
5
94
4
砼轴线偏差大
2
4
98
5
其他
1
2
100
合计
55
100
100
制表人：王昌逢 制表时间：2014年12月15日

图1 大体积混凝土施工质量问题排列图
制图：王昌逢 时间：2014年12月15日

五、确定小组活动目标
1、确定目标值
QC小组经过研究讨论：
大体积混凝土施工质量合格率提高至93%。

活动目标

图5.1现状值与目标值对比排列图
制图：王昌逢 时间：2014年12月18日

2、目标设定值依据

经调查， 2012年竣工的上海市华润中央公园的施工质量合格率达94.8%以上。有了该项目的成功案例，QC小组相信经过努力，可以达到93%的合格率目标。

①国内同行业先进水平

结合我司施工过的类似工程，QC小组认为在我司技术、资金、制度的大力支持下，只要我们积极抓住症结，采取有效措施，予以解决，大体积混凝土施工合格率合格率可以达到93%。

②我司施工水平

为了保证工程质量，项目部以现行规范为标准，结合本工程的特点编制了详细施工方案、合理的进度计划和管理措施。并通过福州建工（集团）总公司相关部门和监理单位的审批。

③详细的施工方案

根据大体积混凝土施工问题排列图数据统计，克服90%的表面裂缝的问题增加合格率：11%×78%×90%=7.72%
小组活动目标合格率：89%+7.72%=96.72% 可以达到93%的合格率。

④目标值量化分析

通过以上分析，QC小组认为目标一定能实现！

第21页 共22页

六、原因分析
大体积混凝土表面裂缝鱼刺图
时间：2014年12月23日
制图：欧依坤
QC小组针对关键因素召开会议，运用头脑风暴法，成员们激发灵感，从人、机、料、法、环、测六个方面分析了影响混凝土表面裂缝的各种因素，绘制了影响混凝土表面裂缝的因果分析图。
砂、石含泥量高
高峰期混凝土供应不及时
高峰期混凝土
供应不及时
水泥用量超差
配合比不合理
原材料不合格
料
操作要求高
测温仪器精度低
测
施工方法不合理
工艺流程不明确
法
机
环
室外气温不适宜
天气变化大
浇捣设备不能满足要求
振捣器数量不足，老旧
人
技术交底不到位
工艺操作不恰当
无专人养护
材料准备不足
养护不到位
混凝土
表面裂缝
道路拥挤堵塞
砂、石含水量大

七、要因确认
要因确认计划表 表7.1
序号
末端因素
确认内容
确认方法
确认标准
负责人
完成时间
1
技术交底不到位
现场操作工人是否熟悉工艺流程和操作规范
调查分析
进行施工操作的工人必须是从事此项地专业工作合格的技术工人。现场考核合格率应达到100%，考核平均成绩≥90。
欧依坤
2015.1.07
2
高峰期混凝土供应不及时
混凝土供应速度
是否达到要求
现场检查
采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在1.5h内卸料；当最高气温低于250C时，运送时间可延长0.5h。
王昌逢
2015.1.07
3
室外气温不适宜
施工现场天气条件是否达到施工条件
调查分析
混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。
李 明
2015.1.07
4
原材料不合格
原材料在保存过程中储存条件是否满足要求
现场验证
碎石或卵石的粒径宜为5～20mm，含泥量不得大于1.0%；选用优质中砂，砂中含泥量控制在2％以内。细度模数在2.6-2.9之间，平均粒径在0.381㎜左右。
唐 煌
2015.1.07
5
配合比不合理
配合比是否能满足各项指标
实验对比
水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂，大体积混凝土应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。
童继锋
2015.1.07
6
施工方法不合理
浇捣方法是否合理
现场检查
大体积混凝土施工宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑；浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300～500mm。
罗小辉
2015.1.08
7
养护不到位
养护是否达到施工要求
调查分析
在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;当日平均气温低于5℃时,不得浇水;对采用硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d。
魏江伟
2015.1.08
8
测温仪器精度低
测温设备精度是否达到要求
现场测试
测温元件的测温误差不应大于0.3℃(25℃环境下)；
测试范围:-30～150℃；绝缘电阻应大于500MΩ；
黎 明
2015.1.10
9
浇捣设备不能满足要求
振捣器是否满足要求
设备检查
浇捣仪器必须从正规厂家购买，满足备用数量。
陈攀忠
2015.1.10
制表：李 明 时间：2015年1月10日

根据以上要因确认计划表，QC小组成员对9个末端因素逐个进行要因确认。

末端因素一：技术交底不到位
验证时间
2015.1.07
确认方法
现场考核
负责人
欧依坤
确认情况
操作工人都有上岗证操作，也经过公司的岗前培训。在工序开工前，现场管理人员将有针对性的进行详细的技术交底。
人员
考核内容
考核成绩
通过率
最低分
最高分
平均分
管理人员8人
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
95
100
98
100%
操作人员16人
91
100
94
100%

非要因

末端因素二：高峰期混凝土供应不及时
验证时间
2015.1.07
确认方法
现场检查
负责人
王昌逢
确认情况
经与混凝土生产厂家协商合同约定，在施工时将配备12辆混凝土搅拌运输车，以应付复杂的交通情况，确保连续浇筑。
非要因

末端因素三：室外气温不适宜
验证时间
2015.1.07
确认方法
现场检测
负责人
李 明
确认情况
施工天气条件要求苛刻，天气状况对质量影响很大。混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。经现场确认，施工期间的福州天气完全能满足施工要求，且施工队伍有相应的措施来处理天气问题。
非要因

末端因素四：原材料不合格
验证时间
2015.1.07
确认方法
过程监督
负责人
唐 煌
确认情况
QC小组按照《地下工程防水技术规范》GB50108—2001中对原材料的具体规定，派人驻商混站对原材料进行生产监督。经检查，生产过程的砂、石等原材料符合规定要求。
非要因

末端因素五：配合比不合理
验证时间
2015.1.07
确认方法
实验对比
负责人
童继锋
确认情况
QC小组在对不同的商混预拌混凝土试块强度检查时，专门抽查了10组，结果显示有5组强度推定值小于设计强度。
非要因

末端因素六：浇捣技术不合理
验证时间
2015.1.08
确认方法
现场检查
负责人
罗小辉
确认情况
QC小组对现场施工过程检查，发现大体积混凝土分层厚度过大，受场地限制，浇筑顺序不合理，路线布置不科学。
要因

末端因素七：养护不到位
验证时间
2015.1.08
确认方法
现场检测
负责人
魏江伟
确认情况
QC小组观察以往的混凝土浇筑过程，混凝土浇筑完未及时养护，强度未达到要求，立即堆载，混凝土将出现表面裂缝。
要 因

末端因素八：测量技术落后
验证时间
2015.1.10
确认方法
现场检查
负责人
黎 明
确认情况
经检查，以往的简易测温系统所配备的钢管和温度计，不能满足测温要求和复杂的现场条件。
要 因

埋设钢管 温度计
末端因素九：振捣仪器不能满足要求
验证时间
2015.1.10
确认方法
设备检查
负责人
陈攀忠
确认情况
经检查，项目部使用的振捣器，是在有效期内，产品质量和数量符合要求。
非要因

平板式混凝土振捣器 插入式混凝土振捣器

小结，大体积混凝土裂缝要因如下：
★ 浇捣技术不合理
★ 养护不到位
★ 测温技术落后

八、制定对策
针对发现的主要原因，小组成员进行综合论证分析，按5W1H原则制定以下对策、措施：
对策表 表8.1
序号
要 因
对策
目标
措 施
地 点
完成时间
负责人
1
施工方法不合理
优化混凝土浇捣技术
分层浇捣厚度≤500mm
1、合理划分施工区段；
2、采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法。
项目部
2015.1.10
王昌逢
欧依坤
2
养护不到位
完善混凝土养护制度
混凝土内外温差≤25℃
1、采用塑料布加草袋的养护方法
2、利用塑料膜形成密封层
3、建立专人看管养护制度
施工现场
2015.1.25
李 明
唐 煌
3
测温方法简易
改进测温技术
测温技术能够为位养护措施提出指导意见，温控准确率≥95%
1、大体积砼电子测温技术
2、测点布置
3、大体积砼测温专用建筑电子测温仪温度监测
施工现场
2015.1.26
童继锋
罗小辉
制表人：罗小辉 时间：2015年1月30日
九、对策实施
实施一、优化混凝土浇捣技术
1、合理划分施工区段
QC小组根据现场实际情况，以图纸设计的后浇带将底板结构进行施工区段划分，根据施工区段组织施工。底板侧模采用240厚砖胎模，与室外回填土接触的剪力墙导墙采用300高吊模并加止水钢板，同时浇筑。施工段的划分如下图， 黑灰色线带表示后浇带。 施工现场分区域浇捣混凝土
施工区段划分示意图
2、采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法
QC小组经过研究，采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法进行浇筑，并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度不超过500mm。在每个施工区段砼必须连续浇筑，振捣密实，不出现施工冷缝。
捣棒在每个泵出料口分别布设三台，位置分别在坡底、坡中和坡顶处。另设
一台“机动振捣棒”以避免局部漏振，振捣棒的插点间距为1.5倍振动器的作用半径。振捣砼时，采用“快插慢拔”的振捣方法，每点的振捣时间以10～15S以砼泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。上层振捣时插入下层砼宜50㎜，保证分层浇筑时实现“软接茬”连续浇注，不留施工缝。混凝土的振捣及插点示意如下图：

交错式排列
1.5R

1.75R
插点排列
行列式排列
底板混凝土振捣示意图

对策实施小结:
2015年1月10日，在1#楼Ⅱ区域浇捣混凝土时，QC小组利用标尺竿随机抽查20组分层浇捣厚度，检查表如下：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
厚度（mm）
490
495
485
490
490
495
498
485
485
495
序号
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
厚度（mm）
490
490
495
498
485
485
495
485
490
490
根据上表可知，所抽查的分层浇捣厚度均小于500mm，因此，对策实施成功。

对策实施后大体积混凝土表面

实施二、完善混凝土养护制度
砼的养护也是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑时内外温差，以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力后的抗裂能力。另外，为了防止混凝土表面脱水干裂也必须进行保湿养护。
1、采用塑料布加草袋的养护方法
QC小组根据以往工程经验和本工程实际情况，决定本工程采用塑料布加草袋的养护方法，以达到保温、保湿养护的目的。

塑料布加草袋的养护方法
2、利用塑料膜形成密封层
随砼的浇筑顺序，在砼终凝２小时后及时盖上塑料膜作为密封层，防止砼热量散失，使之表面湿润，然后铺上草袋。在砼降温过程中，有控制地加强保温层，控制砼的降温速率、内外温差、防止裂缝出现。塑料布间要搭接严密，用5cm宽胶带封口且不得有裸露部位，封住水分，保证塑料布内有凝结水，草袋要迭缝，骑马铺放。养护时间不小于14ｄ，当内外温差低于25℃时方可拆除保温。

塑料布加草袋的养护方法
3、建立专人看管养护制度
混凝土浇筑完毕后专人负责进行养护，在测温过程中，如发现混凝土表面温度和混凝土内部温度之差超过23℃报警，及时采取制定的措施（塑料薄膜、棉毡覆盖，蓄水养护等），以防止混凝土产生裂缝。

对策实施小结：
QC小组对实施养护的大体积混凝土随机抽查40个点，利用仪器对混凝土内外温差进行检查，检查结果如下：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
内外温差（℃）
23
20
22
22
25
25
22
22
21
24
序号
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
内外温差（℃）
22
22
25
25
23
20
22
22
25
22
序号
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
内外温差（℃）
25
20
22
22
25
22
22
25
25
22
序号
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
内外温差（℃）
23
20
22
22
25
22
20
22
22
25

采取以上措施后，抽查的40处混凝土内外温差均＜25℃，对策实施成功。

测温计布置 施工现场温度监控

实施三、改进测温技术
本工程底板砼测温，拟采用的是业内成熟的、技术先进的“寰宇夺标无线通大体积砼测温系统”，其中一线通系统只需一根信号线，即可通过不论是并联还是串联还是混联的方式，将数据传送到办公室的电脑中，具有布线量极低、安装工作量少、快捷方便、实时图形和报表显示等显著特点。
1、大体积砼电子测温技术
为防止温度裂缝，有效控制内外温度差值，采用便携式建筑电子测温仪及温度传感器。设16组测温点，每组设上、中、下三层测温铜热感应器（测温点布置详见附图），用DJC-2建筑电子测温仪测砼内温，用计量检测合格的温度计测量大气温度和混凝土外面温度。
2、测点布置
筏板大体积混凝土根据本工程施工图设计、施工顺序及测温点的布置要求具有代表性的原则，在筏板中间设16组测温点，每组设上、中、下三层测温铜热感应器，测温点的布置力求能反映混凝土内部温度的变化情况，及时发现问题，便于采取对策和措施。为更有效的指导施工，测温人员将逐日记录环境温度和混凝土入模温度。

测温点布置示意图
3、大体积砼测温专用建筑电子测温仪温度监测
为严格监测混凝土的温度变化，坚持24h连续测温。测温工作从混凝土终凝后开始，前3天内每两小时测一次，第4天后每四小时测一次，第8天后每八小时一次。测温工作由经过培训 ，责任心强的专人进行，每个测点的每次测温时间、测量温度、测温人员均应记录。亦可根据混凝土内部的温度变化情况随时调整测试次数，以确保测温工作的连续性和可靠性。测温记录应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据，以便及时调整养护措施。

对策实施小结：
QC小组对采用以上方法的大体积混凝土进行7天温度监测，并利用数据对混凝土的养护措施提出指导意见，监测结果如下：

大体积温度检测表

大体积混凝土的内部温升曲线变化图

根据以上数据，7天温度监测显示混凝土内最高温度达52度，混凝土内外温度差最大控制在25度以内，温控准确率达到100%。QC小组认为，可以得出了大体积混凝土的保养指导意见，效果良好，对策实施成功。

十、效果检查
1、 目标效果
通过QC小组全体成员的努力，对策实施完成后，2015年5月25日小组组织对大体积混凝土施工质量采用随机抽样法，随机抽取1000点进行了全面的检查，不合格数58点，合格率94.2%，并将结果绘成统计表。
大体积混凝土施工质量问题检查统计表 表4.1
序号
项目
频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
1
表面出现裂缝
30
51.7
51.7
2
截面尺寸偏差超标
13
22.4
74.1
3
砼表面平整度偏差大
9
15.5
89.6
4
砼轴线偏差大
3
5.2
94.8
5
其他
3
5.2
100
合计
58
100
100
制表人：王昌逢 制表时间：2015年5月25日
由上述统计表可得：施工质量合格率由实施对策前的89%上升到现在的94.2%，大于设定目标值的93%。目标达到了！

2、 经济效益
Ⅰ、工期方面：
从施工准备开始到浇筑完毕至少要30天，实施后只用了22天，大体积混凝土施工工期提前8天。
节约8（天）×35（人）×237（元/人）=66360元
Ⅱ、管理方面：
节约8（天）×32（人）×178（元/人）=45568元
Ⅲ、开支方面：
小组总共开支费用51328元；
综上所述，本次活动直接经济效益为：
66360+45568-51328=60600元。
3、 社会效益
针对大体积混凝土的QC小组活动得到了公司的大力支持，小组活动最终得到了令人满意的成绩，施工质量给业主、监理留下了良好的印象，同时也得到了政府主管部门有关领导的表扬。
十一、巩固措施
一、从2014年11月开始到2015年7月QC活动结束后，对大体积混凝土其他后浇带浇筑区域进行了质量跟踪，关键检查施工过程中大体积混凝土观感质量，检查结果显示没有存在表面裂缝，强度达到设计要求，施工达到稳定状态。
二、巩固本小组此次活动的成果，并持续改进,撰写活动报告。总结本次活动中的成功经验和不足。
三、编写《地下室底板大体积混凝土施工工艺》作业指导书并报公司，纳入公司标准化施工体系。

十二、总结及今后打算
1、总结
通过本次QC小组活动，小组成员分别在团队精神、改进意识、质量意识、工作热情和干劲、进取精神以及QC工具运用技巧等方面都有了大幅度的提高。
综合素质评价表 表 12.1
序号
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
1
团队精神
60
80
2
质量意识
70
90
3
进取精神
80
90
4
QC工具运用技巧
60
90
5
工作热情和干劲
80
90
6
改进意识
60
80
制表：王昌逢 时间：2015年7月10日

2、今后打算
在今后工作中，我们准备继续围绕健全制度、提高质量、创造效益为核心开展QC活动，下一步，我们准备针对外墙保温的质量问题再次运用PDCA循环来加以解决。
小组下一个QC活动课题初步拟定为：《提高外墙保温施工质量》。

附 录
附表一：合理化建议一览表
序号
合理化建议内容
建议人
采纳情况
1
优化混凝土浇捣技术
王昌逢
已采纳
2
完善混凝土养护制度
欧依坤
已采纳
3
改进测温技术
李 明
已采纳
制表：王昌逢 时间：2015年7月10日

附表二：QC小组主要活动记录表
（2014年11月～2015年7月）
阶段
步　骤
时间（　2014年11月至2015年7月）
P
1、选择课题
2014年11月12日
2、现状调查
2014年11月13日～2014年11月15日
3、设定目标
2014年11月20日
4、原因分析
2014年11月21日～2014年12月30日
5、要因确认
2015年1月1日～2015年1月10日
6、制定对策
2015年1月11日～2015年1月26日
D
7、对策实施
2015年2月10日～2015年3月15日
C
8、检查效果
2015年5月25日
A
9、巩固措施
2015年5月26日～2015年7月9日
10、总结和下一步打算
2015年7月10日
制表：王昌逢 时间：2015年7月10日