街道路面改造大修工程施工组织设计.doc

街道路面改造大修工程施工组织设计432020年4月19日文档仅供参考夏津县xx道路工程施工组织设计施工单位:山东xx建设有限公司日期: 7月6日 目录一工程概况二工程质量等级三施工方法四工期计划及工期保证措施五雨季施工技术保证措施 六现场总平面图七机械、设备安排计划 八主要管理人员及劳动力安排计划九质量、安全、环保保证体系十成品保护和工程保修工作的管理措施以及承诺第一章 工程概况一、工程名称:山东省夏津县xx路面改造大修工程。该工程全长2350米,其中有800米需拆除,修建道路工程构造为:10%灰土150mm+14%灰土150mm +二灰碎石(6:18:76) 外掺1.5%水泥160mm+ 结合油(乳化沥青)1kg/m2+沥青混凝土为中粒式40mm+细粒式25mm。路沿石为花岗岩路沿石。二、施工范围施工图纸内所有工程三、 现场条件 具备施工条件四质量要求 符合(工程施工质量验收)标准达到合格五安全要求: 安全标准执行国家相关施工安全检查标准及安全技术规范,达到合格标准。六工期要求: 7月12日开工, 10月10日竣工,总工期天数为90天。第二章 工程质量等级 对于质量等级,我公司做出以下郑重承诺,保证施工工程质量符合国家有关施工质量验收标准,质量等级达到合格标准,质量标准执行国家、省、市有关施工验收和质量检验标准。我公司保证对工程质量负责。 第三章 施工方法一灰土施工方法首先对原路基压实度进行试验,高程、平整度、横坡进行测量及达到质量标准后方可进行灰土施工。 灰土基层采用路拌法施工,投入主要施工机械有稳定土拌和机1台,18-20t压路机1台,链轨车一台,CA25振动压路机1台,洒水车1台。灰土基层施工前先调好各施工设备,检测好各检测仪器,并做出灰土的最佳含水量及最大干密度试验。施工工艺流程如下:施工准备备料拌和整型碾压养生(1)施工准备检查路基的平整度、压实度、高程、横坡度等各项指标均应符合规范要求。石灰堆放在临近水源且地势较高处,在使用前7-10天充分消解。消解后的石灰要保持一定湿度,以免过于飞扬,但也不应过湿成团。(2)备料根据土的松铺厚度铺土,松铺系数根据试验段确定,随施工情况调整。石灰的剂量用条形码方控制,根据摊铺宽度计算出石灰码方时的断面面积,并用卡方尺控制石灰剂量。石灰剂量必须由监理与施工人员验收后方可摊铺。(3)拌和用稳定土拌和机进行拌和,拌和时设专人随拌和机随时检查拌和深度和拌和的均匀程度,防上各层之间出现夹层,但也不能对下一层破坏过深。拌和后混合料如含水量不足,应该用洒水车立即洒水。每次拌和幅度与上一次的拌和应重叠0.5m,以免出现漏拌现象。(4)整型拌和完成后由人工进行找粗平,用链轨车稳压一遍,然后测量人员测量控制标高,由人工配合平地机找细平,直至符合要求为止。再用压路机碾压。(5)碾压整型后在混合料含水量稍大于最佳含水量时进行碾压,如表面水分不足,再适量洒水。首先用胶轮压路机进行初压,然后用18-20t压路机由两侧向中心线碾压,路边多压1-2遍,直至达到密度度为止。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压过程中,灰土表面应始终保持湿润。如发现有弹簧、松散、真皮等现象,及时翻开将含水量过高的土进行清除,用8%戗灰土处理,处理完后,请监理认可。两工作段连接部分,采用对接型式,前一段拌和整平后留3-5m不进行碾压,后一段施工将前段留下来未压部分一并进行碾压。(6)养生灰土基层完成检验合格后采用覆盖土进行养生。覆盖上厚度10cm,养生期间要保持一定湿度,禁止型车辆通行,养生时间一般不小于7天。二二灰碎石基层施工 (1)铺筑试验段在铺筑试验段之前,调试好各施工设备,检测好各试验仪器,取得监理批准的试验配合比及批准的试验段实施方案后,方可铺筑试验段。试铺长度为单幅单导100m,试验路段的拌和、摊铺、碾压各道工序严格按(JTJ034- )及业主关于基层施工指导意见进行。经过试验段确定以下主要内容:用于施工材料的质量和混合料的配合比。混合料合适的拌和时间、混合料的均匀性及拌和机产量等。混合料的松铺系数。混合料的摊铺方法、摊铺机的行进速度、摊铺厚度、控制方式和摊铺宽度等。压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数。拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。确定每一作业段的合适长度。确定施工组织及管理体系、质保体系人员以及明确分工等。质量检验内容、检验方法和检验频率。试验铺路面质量检验结果。经试验使用的原材料和混合料、施工机械。施工方法及试铺各检验项目的检测结果都符合规定,经监理抽检合格后,编写这,经驻地监理抽检合格后,编写,经驻地监理工程师检查、报总监代表批准确认后,即可作为申报正式路面施工开工的依据。(2)施工工艺二灰碎石基层采用集中厂拌法施工,现场摊铺采用1台摊铺机单幅施工。施工流程:拌和运输摊铺碾压接缝处理养生(3)拌和二灰碎石混合料采用1台WDB-300型稳定土拌和站集中厂拌,拌和时必须掌握下列要点:含水量要略大于最佳值,使混合料运到现场,摊铺后碾压时的含水量控制在最佳含水量的1%左右。拌和要均匀,拌和机投料计量要准确。拌和时,保证集料的最大粒径和级配符合要求,先筛除集料中不符合要求的颗粒,配料准确。正式拌和混合料之前,必须先调试所用的拌和机械设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。拌和过程中,根据原材料和混合料的含水量及时调整加水量。 (4)运输拌和好的混合料采用自卸汽车及时运送到铺筑现场,为保持混合料的最佳含水量,车上应加盖蓬布覆盖。 (5)摊铺摊铺机松铺系数按试验段确定的系数调整准确,摊铺机采用1台ABG423型摊铺机摊铺,摊铺纵向摊铺。摊铺机行进速度按混合料的生产能力进行调整,以保证摊铺机连续摊铺。二灰碎石基层施工外侧采用钢丝绳引导控制高程的方式。根据设计高程,准确放出引导线高程,用张紧器将引导线线固定在钢桩上。(6)碾压初拟碾压组合为:初压采用振动压路机(关闭振动)碾压来完成。然后再用18-20t三轮压路机碾压来完成,终压拟采用8-10t胶轮压路机碾压来完成。具体碾压遍数和碾压速度由试验路段确定。(7)养生二灰碎石碾压完毕后即进入养生阶段,在养生期内使水泥稳定碎石基层表面始终处于湿润状态,养生不少于7天。养生方法采用草袋覆盖洒水养生法进行养生。在养生期内,除洒水车外,封闭交通,杜绝任何车辆通行。三沥青混凝土面层施工本工程主车道沥青混凝土面层设计为下面层40mm中粒式沥青上面层采用25mm厚细粒式沥青混凝土,结合层采用机械喷洒。 沥青混凝土面层施工采用集中厂拌,由自卸汽车运到现场用摊铺机进行摊铺。 施工工艺流程如下: 准备下承层拌混合料运输摊铺碾压(1)机械配套摊铺设备为ABG423摊铺机。沥青路面施工专用DD110型双钢轮振动压路机2台、YL16-20型20T轮胎压路机1台负责碾压成型。采用载重15T的T815型和SDG3280自卸汽车共15辆,负责沥青混合料的运输。配备精良符合要求的质量检仪器,并在进场后安装调试到最佳状态。并配备足够的易损部件。(2)材料准备沥青混合料的拌合设备为西安产LB 型沥青拌和站一套,工作能力为140-160T/h。细集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质的中砂,细集料的规格必须满足设计要求,并严格按200t检验一次的频率检验。填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉,必须干燥、清洁,矿粉质量技术指标必须满足设计要求,并严格按50t检验一次的频率检验。(3)配合比设计配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验及车辙试验、抗车辙能力检验三部分组成。现场取料筛分,用计算机计算各矿料的用量合成的矿质混合料级配符合经过率范围要求。用计算确定的矿料组成和JTJ014-97推荐的油石比范围,按0.5%间隔变化,取五个不同的油石比,用实验室的拌和机拌制,制备五组马歇尔试件,经过对试件的试验绘制指标曲线,经过计算确定最佳油石比。(4)现场准备基层顶面各项指标检测合格后方可铺筑沥青面层。检查下承层的完整性与基层的粘结性。对局部基层外露和两侧宽度不足的部位按底层施工要求进行补铺。对下层表面浮动矿料扫至路面以外,表面杂物用风力灭火器吹干净,必要时用水冲洗。2、铺筑试铺阶段沥青混凝土面层施工开工前,先做试铺路段。经过合格的沥青混合料组成设计,拟定试铺筑方案,采用重新调试的正式施工机械,铺筑试铺路段。试铺路段选在直线和段,长度不少于100m。试铺路段施工分为试拌和试铺两上联合体,需要决定的内容包括:(1)根据各种机械的施工能力和相匹配的原则,确定适宜的施工机械,按生产能力决定机械数量与组合方式。(2)经过试拌决定:拌和机的操作方式如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和湿度等。验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质,决定正式生产用矿料配合比和油石比。(3)经过试拌决定:摊铺机的操作方式一摊铺机温度、摊铺速度,初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等;压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数;施工缝处理方法;沥青面层的松铺系数。(4)确定施工产量及作业段的长度,修订施工组织计划。(5)全面检查材料及施工质量是否符合要求。(6)确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。 3、施工工艺 (1)把好原材料质量关要注意粗细集料和填料的质量,从源头抓起,对不合格的矿料,不准运进拌和厂;堆放各种矿料的场地必须硬化,并具有良好的排水系统,避免材料被污染;细集料及矿粉用雨布覆盖,以防细料潮湿影响配料数量和拌合机产量。(2)沥青混合料的拌制严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合料的出厂温度。沥青加热温度为160一170,矿料加热温度为170一180,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过1 0,贮料仓的储料时间不得超过1 2小时。混合料的出厂温度为150一165。拌和楼控制室用操控微机逐盘打印沥青和各种矿料的用量和拌和湿度,并定期对拌和楼的计量和测温装置进行校核;拌和时间由试拌确定,必须使所有集料颗粒全部裹沥青结合料,并以沥青混合料拌和均匀为度。设专人目测检查混合料的均匀性,及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象、如确认是质量问题,应作废品处理并及时予以纠正,在生产开始以前,有关人员要熟悉本项目各种混合料的外观特征,这要经过细致地观察室内试拌的混合料和长期的工作经验而取得。每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性能。油石比与设计值的允许差不得超过一0.1至+0.2。每天结束后用拌和楼操控微机打印各种材料数量,以总量控制,以及仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比与施工厚度和抽提结果进行校核,若偏差较大则立即予以调整。每周分析一次检测结果,计算油石比、各级矿料经过量和沥青混凝土物理力学指标结果的标准差和变异系数,检验生产是否正常。(3)沥青混合料的运输采用数字显示插入式热电偶温度计检验沥青混合料的出厂温度和运到现场温度,插入深度不小于150mm.在运料车侧面中部设专用测孔,孔口距车箱底面约300mm。混合料运到现场的温度不低于135-150拌和机向运料车放料时,汽车应前后移动至少分3次堆装料,以减少集料的离析现象。 沥青混合料运输车的运量应较拌和摊铺速度有所富余,摊铺机摊铺进前方至少有三至五辆载料运料车,但也不易过多,以免造成摊铺料存放时间过长,温度下降。为防止降温过快和避免污染环境,每辆运料车设有篷布覆盖设施。连续摊铺过程中,运抖车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料应挂档轻踩刹车,靠摊铺面推动前进,以免摊铺料洒落在料斗外。(4)沥青混合料的摊铺保证连续稳定地摊铺是提高路面平整度的主要措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度,按2-3mmi n予以调整选择,保证缓慢、均匀、不问断地摊铺,不允许出现快速连续铺摊,铺摊完成后,然后再停下来等下一车料。午饭分批次轮换交替进行,不得停铺用餐。争取做到每天收工停机一次。摊铺温度控制在120-140,不得超过165也不要低于110。用机械摊铺的混合料未经压实前,施工人员不得进入踩踏,一般不用人工整修,在特殊情况下,如局部离析,在现场主管人员指导下,用人工找补或更换混合料,缺陷较严重时予以铲除重新摊铺,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。面层摊铺厚度用钢丝引导的高程控制方式钢丝拉力大于8kn,每5米设一金属支架控制摊铺厚度和平整度。要每次摊铺前摊铺机调整到最佳状态,调发螺旋器两端的自动料位置,并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的混合料以略高于螺旋布料器23为度,使熨平板的档板前混合料的高度在全宽范围内保持一致,避免摊铺料出现离析现象。检测松铺厚度是否符合规定,以便随时进行调整,摊前熨平板预制至1 00左右。摊铺机熨平板必须拼接紧密,不得存在缝隙,防止卡入粒料将摊铺而拉出条痕。摊铺遇雨时立即停止施工。并清除未压实成型的混合料,对遭受雨淋的混合料予以废弃。(5)沥青混合料的压实成型沥青混合料压实是保证沥青面层质量的重要环节,选择路面专用压路机完成碾压作业,为保证压实度和平整度,采用双钢轮压路机DDll 0静压一遍,并在混合料不产生推移、开裂等睛况下尽量在摊铺后较高温度下进行,以期获得最大的压实度,静压后按照试验段确定的振幅、振频、遍数进行振压,振压后用2 0 L胶轮压路机消除轮迹。前面摊铺面层的右侧预留1 5cm不碾压在后面摊铺对接后一起碾压,压路机碾压温度控制在l20-140,不得低于110碾压,终压温度不低于7O。在碾压时以缓慢而均匀的速度碾压,压路机的适宜速度随初压、复压、终压按试验段数据为基准,在碾压时设专人采用在两侧插彩旗的方法区分碾压段落,便于司辨压遍数,碾压速度及碾压温度均设专岗管理和检查,使面层做以既不漏压又不超压。为避免碾压刚混合料推挤产生拥包,碾压时将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不得突然改变;压路机起动、停止必须减速缓行,不准刹车制动。压路机折回不得处在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上,不得停放压路机或其它车辆,并防止矿料、油料和杂物散落的沥青层面上。压实完成l2小时后,方可允许施工车辆通行。(6)施工接缝的处理该路面设计较宽,接缝条用冷接缝处理。四 安砌路缘石 侧缘石基础应与路床同时填挖和碾压,以保证有整体的均匀密实度。 施工工艺流程:测量放样一一钉桩一一砂浆垫层一一安砌勾缝一一后背浇注C20细石混凝土护脚一一养生。 1、测量放样。一般在施工完水泥稳定碎石层后进行,按设计边线准确地放线钉桩,测记缘石线和施工标高,以控制方向和高程;根据校核好的道路中线钉立边桩,在直线段桩距为1015米,在曲线段为510米,在路口圆角处为5米。 2、钉桩。放样后,开槽做基础,并钉桩挂线,直线部分桩距10一l5m,弯道部分51Om路口处桩路l一5m;按新钉桩放线,在直线段可用线绳放线,在曲线段应用石灰粉划线。在刨槽后安装前应再复核一次,并应测出侧、缘石顶面高程放置标志。3、安砌。把侧石沿灰线排列好,基础做好后,铺2cm一4cmM10水泥砂浆作垫层(卧底),内侧上角挂线,让线5mm,缝宽15mm;侧石高低不一致的调整:低的用橇棍将其橇高,并在下面垫以混凝土或砂浆;高的可在顶面垫以木板(或橡皮锤)夯击使之下沉,至合乎容许误差为至.5.质量标准A直线部分整齐直顺,曲线部位圆顺美观,无折角B用20m 直线检查直顺度最大偏差不大于10ram 第四章 工期计划及工期保证措施一 工期计划 根据对施工图等有关资料的认真研读,并结合我公司的实际情况,在确保工程质量的前提下,我单位确保按期完工。实际施工安排中我们主要从两个关键工序进行控制,并制定严格的施工进度表以确定工程按期完工。(一)现场考察 我公司组织有关技术人员对施工进行了实地考察,并在现场召开了论证会,对本工程的特点及难点进行了分析、研究。(二)施工前的准备工作1、召开专题会:针对本工程的特点、难点进行分析、研究、论证,形成了针对本工程特点的施工方案。2、管理体系的落实:选调过硬的技术人员组织部,由总工程师监管,实行项目经理责任制,在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖惩,形成一支技术过、精干的施工队伍。3、思想保证:围绕创合格工程这个主题,召开动员大会,奖罚分明,调动各方工作积极性。4,、技术准备 (1)组建在总工程师监管,项目工程师为技术负责的技术管理体系,设专职技术员、质检员、施工员、安全员、材料员。 (2)组织施工人员勘察现场,会审图纸,深刻领会设计意图。 (3)做好技术交底。技术交底要具体交代给工人,做好人人心中有数,严格按技术交底及操作规程施工。 (4)人员的培训:工人入场要进行三级教育培训,工人持证上岗。二 、 工期保证措施 工程施工中,我们将根据设计文件和有关施工规范、规程、精心编制实施性施工组织设计,确定合理的施工方案,科学规划,狠抓关键线路,突出重点,确保主体。同时总揽全局,统筹兼顾、科学管理确保工程质量按期竣工。我们从以下几个方面,予以有利保证:(一） 、从优化施工方案上保证 本工程土方调运工程量大,施工中要保持各项施工交叉进行。因此有序分层次的安排各项施工时保证是工程质量的关键环节。(二)、从组织机构、资源配置上保证1 、 调遣精兵强将,强化项目管理。各级人员准时到位并根据本工程特点,确定优秀的专业化施工队伍;投入性能优良的施工机械设备按时进场,及时进行安装调配,确保按时开工。同时,项目所需资金拨付到位及时,保证工程的顺利进行,项目经理部按项目经理的各项要求开展工作,加强项目管理,强化施工全过程的监督、检查、知道。并选用优质的施工材料,提高工程质量。降低工程难度,避免返工。 2、为保证计划完成,我公司将派遣曾经担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理,该同志具有丰富的现场施工组织管理经验,能够合理规划,统筹安排,保证工程的工期按要求时间完成。 3、制定详细的材料采购计划,保证材料供应及时。专设材料供应组,专项负责材料采购工作,严格按照总体施工进度中要求的时间将材料运达现场(三) 从施工计划上保证1、统筹规划。确保施工计划的严肃性2、狠抓重点工程进度,确保按期竣工3、严格按照工期网络计划进行施工工序安排,结合各项技术措施计划,认真编制施工进度计划,加强施工的组织领导,严格按审定的施工组织实际合理安排施工做到旬有计划,日有安排。(四)从工序安排上保证1、采用先进的施工方法,合理安排施工工序;做好每个工序的准备工作,使各工序合理转序2、为最大限度的挖掘关键线路的潜力,各工序施工时间尽量压缩。各工种之间建立联合签认制度,保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工,造成工序时间延长。3、严格控制各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。4、制定详细合理的施工计划。抓住关键工序,对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证,确保整个工程进行顺畅和连贯。5、为了充分利用施工空间、时间,用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织土方挖运施工的作业(五) 从安全生产上保证1、贯彻国家安全生产政策和各类安全法规,增强职工安全法制观念,并认真贯彻落实制定的各项管理制度。2、加强临时防火措施和易燃、易爆物品的保管、领发制度,配备足够消防器材,发现事故隐患或苗头要及时排除,杜绝重大事故发生。3、严禁无证上岗。在施工过程中,特别注意用电安全,严禁在施工场地、宿舍区内乱接电线,防止触电事故发生。各分队成立安全小组,设专职安全员责任日常安全生产的检查和监督,以便施工顺利进行,确保工期。4、安全质检人员应及时检查,隐患及时处理,做好检查记录,并有权对违章作业下达停工整改指令,安全质检人员应在技术交底会上或每周检查会上对安全工作进行交底,并要宣贯安全操作规程,使广大职工时刻警惕,严防事故发生。(八)从资金上保证 落实资金管理,以工程合同为准则,搞好资金的管理,督促。检查工程合同的执行情况,使财力能够准时投入,专款专用,保证施工生产正常进行。对工程中需要的资金的施工阶段,要合理调配好资金的使用,使资金链不断流,充分运用公司自筹资金、工程预付款、工程进度款、验收款的拨付合理使用,保证工程进度。 (九)建立保证工期的应急方案 1、根据情况随时加班加点,并做好后勤保障,提高工人生活水平。 2、公司储备备用人员,高峰或抢工期随时增加人员。 3、根据情况安排夜间施工 4、积极协调各方关系,随时了解交通时政信息,以便及时作出调整决策。三、 工序衔接措施（一） 施工准备工作和工序衔接（1） 工程准备工作及总进度计划。工程项目施工准备工作安排其性质及内容一般包括技术准备、物质准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外阿混吧。（2） 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能一起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:1)熟悉、审查施工施工图纸和有关的设计资料a建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计(技术设计)、施工图设计和城市规划等相关的资料文件。B设计、施工验收规范和有关技术规定。2)熟悉、审查设计图纸的目的。3)为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终产品,创造出符合设计要求的工程。(3)熟悉、审查设计图纸的内容1)审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计,施工方面的房子和政策。2)审查设计图纸与说明在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。3)审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 4)工程所用的主要材料特别是设备、规格、来源和供货日期。 5)明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系,以及建设单位能够提供的施工条件。(4)熟悉、审查设计图纸的程序。熟悉、审查设计图纸的程序一般分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。 1)设计图纸自审阶段。施工单位收到拟建工程的实际图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关工程技术人员熟悉和自审图纸,写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。 2)设计图纸的会审阶段。一般由建设单位主持,由设计单位和施工单位参加,三方进行设计图纸的会审。图纸会审时,首先由设计单位和工程主要设计人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求;然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和箭头;最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一是做好记录,形成”图纸会审纪要”,由建设单位正式行文,参加单位共同签字、盖章,作为与建设单位与施工单位进行工程施工结束的依据。 3)设计图纸的现场签证阶段。在拟建工程的过程中,入股发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍有错误,或者因为材料的规格、质量不能满足设计,或者因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时,要报请项目的原批准单位批准。在施工相差的图纸修改、及时核定变更资料,都要有证书的文字记录,归建工程施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。 (5)原始资料的调查分析为了做好施工准备工作,除了要掌握有关拟建工程的书面资料处,还应该进行拟建工程的实地勘测和调查分析: (6)编制职工图纸预算。施工预算是技术准备工作的注意组成部分之一,这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、市政工程预算定额及其取费标准,由施工单位编制的去我的建设安装工程造价的经济文件,它是施工企业内部控制各项正本支出、考核用工、”两算”财经、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。 (7)编制施工组织设计。施工组织设计是职工准备工作的重要组成部分,为了增强处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业和协作、供应与消耗,生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间安排之间的关系,必修根据拟建工程规模、疾厄宫特点和建设单位的要求,在原始资料调查分析的基础上,编制出施工组织设计。(二)物质准备 (1 )材料、制品、机具、和设备是保证施工工作顺利进行的物质基础。这些物质的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物质的需要计划,分别落实货源,安排运输和储存,使其满足连续施工的要求。(2) 物质准备工作的内容 1)物质工作主要包括各种材料的准备。 2)工具的准备。根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进程时间,确定施工机具的供应半大和进场后的存放地点和方式。编制工具的需要计划,纬运输、确定堆放面积等提供依据。 (3)物质准备工作的程序。物质准备工作的程序是搞好物质的重要手段。一般按如下程序进行: 1)根据施工预算、分部工程施工方法和施工进度的安排,拟定统配材料、地方材料、构建及制品、施工机具和供应设备等物质的需要计划。(三)工序衔接措施 1、根据施工中进度计划的要求,调查研究各项工序间需要茶、插施工的合理性,使各专业级个工作能够合理的进入施工状态。 2、各专业要按照总平面布置图的要求对所用材料”按图就位”,以做好施工现场的标准化工作。 3、与各专业负责人签订是施工协议,严格按照协议来检查落实她们所承担的责任和义务。 4、对各工作、各专业施工人员加强教育,提请她们对产品的保护,做到赏道工序对下到工序负责,完工产品对发包方负责,使产品不污、不损、 5、用班前会和晚下班时间对各工种、各专业施工人员进行交底和总结,使施工中的工种矛盾得以解决,让她们明确工作方向和施工方法。 6、定期和不定期地组织个工种、各专业进行工程节点、工程质量、现场标准化、剂量状况、工程技术资料、原材料及电器具等检查,并制定必要的奖罚制度。 7、以周为单位提出工程简报,向业主和个有关方面犯规那个、通报工程进展情况及需要解决的问题。根据工程进展,我们还协助业主协调与社会业务部门的联系以确保工程进度。8、合理安排施工工序,划分流水作业路段,确保不停工、不窝工。9、组织好机械设备,准备好配件、检修、维修人员做好这部备用计划。10、合理进行人员配备,确保各项工作热源的随时到位。11、做好材料的准备工作,如提前联系砂场,钢筋水泥提前订货,确保原材料供应,同事及时进行材料试化验。12、处理好周边关系,与民共建文明工程,确保不因民众关系而影响施工。13、及时进行隐蔽工程的保研,做到不因工序验收而影响下道工序施工。14、做好现场安全工作,杜绝伤亡和重伤及其它事故发生。15、准备好发电机及水泵,做好停水、断电的应急措施。第五章 雨季施工技术保证措施一、雨季施工技术保证措施 雨季对施工影响较大,为此我单位在计划安排和现场施工管理方面均进行了重点考虑。在整个工期计划中特别是雨季施工的分项工程,在工期的安排上均预留一定的机动时间,受雨季影响大的分项工程在施工中应充分考虑施工工期安排,确保按期完成。 雨期施应专人负责气象联系,及时收听气象台站天气预报,以供施工参考。 1、土方工程 根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。禁止雨天作业,以保证施工质量。 挖方地段应设排水设施和临时交通道,避免雨后积水及影响汽车运输,致使工程停工。雨季土方开挖不宜一次挖到设计标高,挖至设计标高以上30-50cm时,应停止开挖,并在两侧挖临时性排水沟,待雨季过后再挖至设计标高后压实。 雨季填土应按下列规定进行: 填筑前应在填方坡脚以外挖排水沟,保持场地不积水,如原地面松软应采取换填等措施。 宜选用砂类土等透水性良好的土作为填料,利用挖方土作为填料时,应随挖随填,及时压实,含水量过大无法晾干的土,不得作为雨季施工填料。 应分层填筑,每一层的表面应做成2%-4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。 填土施工中遇雨,要立即用机械摊平排压并做横坡或将土堆成大堆,存于高处,以免雨水浸泡。 2、灰土雨季施工措施 雨季施工,应集中力量突击石灰稳定土底基层的底层,防止雨水浸软路基。 石灰稳定土层雨季施工应掌握的原则是:提早上土,铺灰翻扣,充分利用两次降雨间隙,突击成活。 生石灰要堆存高处,以免被雨水浸泡和便于雨后运灰。 雨季消解石灰,在保证石灰水解的前提下,应掌握加水量偏小,防止含水量偏大被雨淋落。 铺石灰路段,每晚收工前要浅扣一犁,将石灰翻扣于土层中间排压1-2遍,防止夜间降雨被冲。中午收工前要看天气、阴天时亦将石灰翻扣于内排压,如降暴雨处理不及时,发现石灰有被雨冲减少时,要适当补足灰量。 对整平的土基和排压好的石灰稳定土层,均须做出路拱和排水沟保证排水。 石灰稳定土拌合时需要加水的路段,也要适当降低加水量,并注意天气预报,阴天收工前不要再加水。 拌合石灰稳定土当日未成活路段,收工前要做出路拱,排压防雨。 每个拌合段的几道工序,包括拌合、整形和碾压要安排紧凑,整形工作可分段交活,使提早碾压,做到当日碾压成活。 降雨时不应进行石灰稳定土层施工,施工中遇雨的路段如含水量偏大,雨后以铧犁翻拌晾晒。拌合成活的路段待接近最佳含水量时再进行整形、碾压。 刚完工的石灰稳定土层遇雨后,亦应及时排除路边积水以防水浸。 3、各种设备、极具雨期维护 提前做好场区排水等防洪工作,预制场四周开挖截水沟、排水沟,保证场地排水畅通。做好对工程材料的防雨、转移等措施。如强便道的维修养护,保证便道畅通,做到雨停即可施工。进入现场设备材料避免堆放在低洼处,整天存放的要垫高加帆布盖好。及时对各种设备进行维修刷油,保证正常运转。电气设备搭设雨棚,防止损坏设备。在正式排水设施没上之前,应设专人进行维护排水,做好雨后防滑措施保护。第六章 现场总平面布置图一、施工总平面图布置的原则 1、在满足施工需要的前提下,尽量减少施工用地,不占农田,施工现场布置要紧凑合理,保护好施工现场的古树名木、原有树木、文物等。 2、合理布置各项施工设施,科学规划施工道路,尽量降低运输费用。 3、科学确定施工区域和场地面积,尽量减少专业工种之间交叉作业。 4、尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务,降低施工设施建造费用,尽量采用装配式施工设施,提高其安装速度。 5、各项施工设施布置都要满足:有利于施工、方便生活、安全防火和环境保护要求。 二、施工总平面图布置的依据 1、建设项目总平面图。 2、建设项目施工部署和主要项目施工方案。 3、建设项目施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划。 4、建设项目施工总资源计划和施工设施计划。、 5、建设项目施工用地范围和水、电源位置,以及项目安全施工和防水标准。 三、施工总平面布置内容 1、建设项目施工用地范围,全部地上、地下已有和拟建的道路、广场、河湖水面、绿地及其它设施位置。 2、为整个建设项目施工服务的施工设施布置,包括生产性施工设施和生活性施工设施两类。 3、建设项目必备的安全、防火和环境保护设施布置。 四、施工总平面布置图。第七章 机械、设备安排计划 施工机械设备管理措施 1、施工设备使用前进行性能检测,合格后方准使用;在进行检修保养时,必须熄灭发动机或切断电源,防止发生意外。 2、施工机械操作安全规程,定期对场内机械维修、保养。严禁带病作业。各种机械的安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用,并定期进行检测。 3、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人员操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。 4、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。 5、操作人员必须按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养,认真填写机械运转记录。 6、自卸车在场内行驶时,时速不得超过5公里,方向、制动器、灯光等应灵敏有效,行车中严禁带人。 7、挖掘机、推土机、平地机等大型机械设备专人操作,严禁非司机动用;施工过程中专人指挥,严禁无关人员接近,确保安全。指挥施工机械的作业人员,必须在操作人员能够看到的安全地点,并明确规定的指挥联络信号进行指挥。 8、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照(JGJ3346)和(1980-20)规定的要求执行。9、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查处的安全问题,按照”三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。机械设备安排计划序号机械或设备名称单位数量进场日期1.链轨车台1按实际情况随时进场2.摊铺机ABG423台1按实际情况随时进场3.压路机单缸台1按实际情况随时进场4.压路机双缸台2按实际情况随时进场5.三轮压路机台1按实际情况随时进场6.挖