资源描述
七.砌体工程
(一)砌体工程概况
除注明外,砌体材料均用强度≥MU5新型烧结砌块(外墙砌体强度≥MU7.5),容重≤10KN/m3,±0以下用M10(Mb10)水泥砂浆或专用配套砂浆砌筑,±0以上用M5(Mb5)石灰水泥砂浆砌筑。卫生间部分用MU7.5灰砂砖或陶粒砖, M5砂浆砌筑。当采用新型轻质墙体材料(混凝土空心砌块、耐火砖、灰砂砖、轻质夹心墙板、纯陶粒砖)时,其砌筑砂浆及构造做法应与墙体相匹配。主塔楼填充墙采用新型墙体材料主要应用部位,具体见下表:
部位
墙体用料
建筑物±0.00以下
用MU10灰砂砖(或页岩砖)M10水泥砂浆砌筑
电梯井道
采用新型墙体材料,中空内模金属网水泥内隔墙(厚度150mm、200mm)
厨房排烟井
耐火砖(厚度120mm)
建筑物±0.00以上其余部位
轻质墙板或砌块(厚度100mm、150mm)
卫生间
灰砂砖或陶粒砖
(二)施工准备
1.材料准备
1.1 砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。
1.2 水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
1.3 砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%,强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
1.4 水:应采用不含有害物质的洁净水。
1.5 掺合料
石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
1.6 其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
2.作业条件
2.1 砌体基层清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线,并做好轴线、标高的复核、记录。
2.2 砌筑墙应先立好皮数杆,皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
2.3 加气混凝土砌块砌筑前应提前一天浇水湿润,湿润情况采取断砌法检查,一般宜浸入表面下15~25mm深为宜。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
2.4 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
2.5 应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
2.6 脚手架应随砌随搭,垂直机具应准备就绪,安全防护工作必须配套完善
(三)砌体的施工工艺
测水平
立皮数杆
自检互检
工完收场
拉结筋埋设
水电预埋
架头角
拉紧准线
砌墙体
砌体采用“三一”法砌筑,应上下错缝,内外搭砌,不得有通缝,采用梅花丁的砌筑形式,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在8-12mm之间,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,高度超过4m的墙体应在中间设置一道圈梁,墙长度大于4.9m时,应在墙中设置构造柱。日砌高度控制在1.8m为宜。雨天施工日砌高度不宜超过1.2m。
混凝土墙、柱、构造柱与砖墙连接处角处应沿墙高度设置2Φ8@ 500拉结筋长度为:①同墙长(8、9度)②0.7m且墙长的五分之一(6、7度)。拉接筋,末端设置90度弯钩。
(四)技术保证措施与质量控制
1.技术措施
1.1 专门测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
1.2 墙体材料宜保持均一性,若需镶砌,宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土预 制块。
1.3 砌筑时应控制砌块的含水率。加气砼砌块含水率以5%-8%为宜。一般不需浇水砌筑,炎热夏天可适当洒水后再砌筑。
1.4 填充墙体与梁板交接的顶砖在墙体砌筑七天后用实心小砌块,并斜砌顶紧如下图
1.5施工时需在砖墙留置的临时洞口处应设拉结筋,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部宜设置过梁。补砌时用与墙相同的材料填砌密实。拉结筋节点图如下:
砌体拉结筋节点图
1.6在下述工程部位宜采用普通砖或砼加固措施:楼、地面处砖墙底部三皮砖、门窗洞口两侧一砖半范围内应采用普通砖进行砌筑;内外墙脚手眼宜用C20细石混凝土浇筑和填嵌密实,以避免由补砌而出现的渗漏现象。
1.7 门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。
1.8 砖墙在转角、长度大于4.9m处均应设置构造柱,混凝土墙、柱、构造柱与填充墙连接部位应沿墙高度设置2Φ8@ 500长度见上面砌体拉结筋节点图,高度超过4m的墙体应在中间设置一道圈梁。构造柱与墙连接处砌成马牙槎, 见下图
丁字形墙处构造柱支模示意图
“L”形墙转角处构造柱支模示意图
“一”形构造柱支模示意图
马牙槎的处理后示意图
1.9 墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度,墙体砌筑至600-1000mm高时要及时抄平,弹好“50cm线”。
1.10 一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平,找平时严禁在灰缝中塞石子木片。如砌筑后需移动砌块或砌块松动,均须铲除原有砂浆重新砌筑。
1.11 砌体内尽量不设脚手眼,如必须设置时,砌体砌筑完后,用C20砼将脚手眼填塞密实。采取如下处理措施:
加气混凝土砌体墙体砌筑及不留脚手架眼做法
1.12 墙体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定。应避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。
1.13 在砖墙砌筑前应进行试摆砖,试摆后,再进行正式砌筑,砌筑时应先砌墙体两头大放脚,并立好皮数杆,拉好麻线,每砌一段,应采用靠尺进行平整度和垂直度检查和校正。砌筑时水平灰缝要直,头缝相互错开,灰缝应饱满,厚度符合要求,砌筑后,应采用φ16圆钢钢筋头将灰缝勾实.
1.14 墙体转角处和交接处应同时砌筑,对不能砌筑又留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如留斜槎有问题,可留成马牙槎,但必须设拉结筋。门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内,不准留设脚手架。如下图:
1.15 砌筑时应设置皮数杆,皮数杆间距不得超过15M,砌筑时严格按照皮数杆拉线操作,随时检查砌筑质量,做到“三皮一吊、五皮一靠”。特别是开始砌筑的1 m高度范围内,这是确保垂直度的关键
1.16 砌筑时电工盒的处理示意图:
为防止墙体裂缝而设的砂浆预制块.
预埋混凝土预制电工盒
1.17 在墙体转角处或是楼梯间隔墙拐角处未设柱,应设置墙体加强筋,按下图:
1.18厨房、卫生间墙根部做C15现浇混凝土条带,高度不小于地面以上250;凡室内经常有水房间(包括室外平台和外走廊)应设地漏。楼地面用1:2.5水泥砂浆(掺3%防水粉)作不小于0.5%排水坡度坡向地漏。最薄处为15厚,地面最高点标高低于同层房间地面标高20;卫生间、外走廊和阳台楼地面完成面比一般房间低20,从门口处排水按1%坡向地漏。
2.质量控制
质量严格按照国家现行规范-《建筑砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)中的规定,认真施工,确保施工质量。质量标准:
2.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2.2 砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
2.3 任意一级试块的强度不小于0.75fm.K。
2.4 同品种、同强度等级砂浆各级试块的平均强度不小于1.0fm.K。
2.5 砌体砂浆必须密实饱满,烧结页岩砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
2.6 外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。
(五)成品保护
1. 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3.在吊放平台脚手架或安装模板时,指挥人员和操作工人要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
4.在龙门架进料口四周,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5.预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。
6.空心砖墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
第四节 建筑装饰装修工程
装饰装修工程施工原则是先粗后细,先室内后室外,先天棚、墙面,后地面。为了保证工期,应不适时机地采取室内、室外交叉施工。应招标文件要求本次招投标室内装饰装修范围为后勤区域(后勤区域:客人不会到的地方,如停车库、疏散楼梯、设备房、清洁间等)。为保证工程装饰装修工程的施工质量和建筑效果,装饰装修工程的施工严格按设计要求编制施工方案。在施工前编制施工工艺流程时,协调好土建施工、水电安装施工和装修施工,使整个装修工程做到有条不紊,装饰成品得到有效保护。
一、楼地面工程
(一)楼地面工程概况
1.主塔楼地面做法共8种分别为:花岗石楼面、防滑花岗石楼面、非金属耐磨层楼面、细石混凝土楼面、防静电活动地板加地毯楼面、防静电活动地板楼面、防滑地砖楼面、陶瓷地砖地面。见下表:
类型
使用部位
类型
使用部位
花岗石楼地面
详见二次装修图
防静电活动地板加地毯楼地面
办公层
防滑花岗石楼地面
洗手间
防静电活动地板楼地面
弱电设备机房/开关房高中低压电房
非金属耐磨层楼地面
直升机停机坪
防滑地砖楼地面
厨房
细石混凝土楼地面
设备机房,避难间
陶瓷地砖地地面
储藏/清洁间/垃圾间/饮水间/管理用房/工具间/楼梯间
2.除主塔外其他楼地面根据部位和使用功能的不同可以分为:地下室底板、地下室顶板、花岗石地面(160mm)、沥青地面、花岗石地面(55m)、麻面抛光砖地面、石英砂耐磨层楼面、水泥砂浆楼面、水泥砂浆楼面、防滑地砖卫生间楼面、抛光砖地面。见下表:
类型
使用部位
类型
使用部位
地下室底板
地下室底板
石英砂耐磨层楼地面
地下室车库
地下室顶板
地下室顶板绿化
水泥砂浆楼地面
设备机房
花岗石楼地面(160mm)
广场人行道
水泥砂浆防静电楼地面
弱电设备机房
沥青楼地面
室外地下室顶板上部的道路
防滑地砖卫生间楼地面
套间式办公卫生间
花岗石楼地面(55m)
公共厅堂商场
抛光砖楼地面
套间式办公室及公共部分
麻面抛光砖楼地面
地下室,裙楼卫生间
本次招投标的后勤区域主要包括如下表:
部位
楼面做法
墙面做法
顶棚做法
踢脚做法
弱电设备机房、开关房、高中低压电房
防静电活动地板楼面
乳胶漆砌体墙面
乳胶漆顶棚
氯磺化聚乙烯涂料踢脚
其它设备机房
细石混凝土楼面
乳胶漆砌体墙面
乳胶漆顶棚
氯磺化聚乙烯涂料踢脚
避难间
细石混凝土楼面
乳胶漆砌体墙面
乳胶漆顶棚
氯磺化聚乙烯涂料踢脚
储藏间、清洁间、垃圾间、管理用房、工具间
陶瓷地砖地面
乳胶漆砌体墙面
乳胶漆顶棚
面砖踢脚
楼梯间及前室
陶瓷地砖地面
乳胶漆砌体墙面
乳胶漆顶棚
面砖踢脚
地下室车库
石英砂耐摩层楼面
大白浆砌体墙面、乳胶漆砌体墙面
注:避难层的制冷机房、水泵房内墙为吸声墙面,其它内墙为乳胶漆砌体墙面
(二)施工准备
1.材料及主要机具:
1.1 水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
1.2 砂:粗砂,含泥量不大于3%。
1.3 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm
1.4 他材料,如陶瓷地砖、高防静电活动地板、石英砂等,进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
1.5 主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.作业条件:
2.1墙柱饰面、天棚(天花)抹灰作完,弹好+50CM水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。
2.2 穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
2.3 设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续。
(三)施工工艺
基层处理
铺结合层
铺砌面层
勾/擦缝
养护
保护
其他面层
细石
混
凝土
地面砖
花岗石
(四)技术保证措施与质量控制
1.砂浆配合比要求准确;
2.根据500mm水平线,小房间在四周做灰饼,大房间增冲筋工序,冲筋间距1.5m,用干硬性砂浆做软筋,然后立即铺水泥砂浆。有地漏的房间要在地漏四周R≤1000内找出1%的排水坡度,最薄处为15厚,地漏口标高应低于周围20以上。大于20m2的房间面层按开间均匀设分格缝。
3.砂浆面层随刷随铺随压实,在水泥初凝前用木抹搓平压实,保证面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.面层压光分三遍完成,并逐渐加大力压光,在此过程中把死坑、砂眼压平填实。压光工作在水泥终凝前完成。
5.地面交活后12h内开始铺湿锯末进行养护,保持表面湿润,养护时间不少于7天。
6.针对施工时易出现的质量问题:地面起砂、空鼓裂纹、地面不平和漏压,制定专门防止措施,确保施工的质量。
7.铺贴材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。铺贴时,底层水泥胶要均匀饱满,地砖应紧密、坚实,严格控制面砖的标高。
地面排砖图 弧行地面施工示意图
8.找坡层、防水层等施工完毕,经验收合格后,才能铺设地砖,防水层做好隐检记录及闭水试验记录。
9.清理基层并浇水湿润,在抹底层砂浆之前于基层上刷一道素水泥浆。
10.地面在埋地管线安装完毕,各专业检查无误后,方可进行施工,以免造成返工。
11.勾缝:室内地面混凝土垫层酌情设置纵横伸缩缝(平头缝),细石混凝土地面面层设置分格缝, 分格缝与垫层伸缩缝对齐, 缝宽20毫米,内填沥青玛缔脂;水泥砂浆地面面层按具体情况分缝(缝宽5~8mm,用专用的填缝料填缝);现浇水磨石楼地面面层应分格, 除特殊注明者外, 一般普通水磨石面层用2厚铜条分格或4厚玻璃条分格, 彩色水磨石面层用。分格大小酌情处理。
12.灌缝:铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与板面同色水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。
13.质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)的规定。
(五)成品保护措施
1.调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏地砖时要垫上平整木版。
2.完成后的地面,两天内禁止上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护。
3.施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
4.施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。
5.在拭净的石材地面楼地面上覆盖锯末保护,24h洒水养护,养护2-3天。
楼地面成品保护示意图
二、抹灰工程
(一)抹灰工程概况
1.抹灰工程可根据部位分为:屋面抹灰、楼地面抹灰、顶棚抹灰和墙面抹灰见下表:
类型
用料和做法
屋面抹灰
20厚1:2.5水泥砂浆找平层
楼地面抹灰
素水泥浆结合层一道,20厚1:2水泥砂浆抹面压光/1:2.5水泥砂浆找平层20厚/40厚1:4干硬性水泥砂浆
顶棚抹灰
5厚1:2水泥砂浆/7厚1:3水泥砂浆
墙面抹灰
15厚1:3水泥砂浆打底打毛/30厚1:2.5水泥砂浆,分层灌浆/5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面
2.风道,消防烟道竖井内壁砌筑灰缝需饱满, 并随砌随原浆抹平,其余有检修门之管道井
3.砖砌电梯井道内壁随砌随原浆抹光, 钢筋混凝土电梯井不做粉刷;
(二)施工准备
1.材料及主要机具:
1.1 水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
1.3 石粒:彩色石粒的规格、品种及质量必须满足设计要求。
1.4 其他材料,如麻刀、玻璃纤维、颜料等,进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等质量情况是否符合设计要求和有关标准的规定。
1.5 主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2、作业条件:
2.1必须通过有关部门进行结构工程的验收,质量满足要求后方可进行抹灰工程施工。
2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固,以满足抹灰施工。
2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平,砖墙基层表面的灰尘、污垢和油漆等应清楚干净,并浇水润湿。
2.4室内外大面积施工前制定施工方案,先做样板间,经鉴定后合格再大面积推广。
(三)施工工艺
施工准备(基层处理)
清理粉尘、污垢
抹面层灰
配制抹灰砂浆
浇水湿润抹灰面
门窗洞口四周堵缝
吊直、套方、抹灰饼、冲筋
抹灰底层沙浆
起条、勾缝、搓毛
养护
(四)技术保证措施与质量控制
1.基层处理:门窗洞口四周堵缝,墙面清理粉尘、污垢
2.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:抹底层灰前必须先找好规矩,即外墙大角垂直,墙面横线找平,立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口(内墙抹灰时,上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直,下灰饼也可作为踢脚板依据),再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线,做中间灰饼,间距5OOmm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。
灰饼、冲筋示意图
3.护角:室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,高度为2.1m,每侧宽度5Omm,汽车库, 仓库等柱脚须加做2000高L60x5角钢保护。根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用搏角器和水泥浆搏出小圆角。
4.抹底层及中层砂浆:在墙体湿润的情况下抹底层灰,先刷水泥浆一遍,随刷随抹底层获。底层灰采用1:3水泥砂浆,厚度为5一7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以灰饼为准,用压尺刮平找直,用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。
5.抹面层砂浆:中层砂浆抹好后第二天,即可抹面层砂浆。首先将墙面捆湿,按图纸规定尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆,厚度5一8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟着抹第二道,与分格条抹平。并用大杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。
6.质量控制标准见下表:
项次
项 目
允许偏差(mm)
备注
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整
5
4
2
2
阴阳角垂直
4
2
3
立面垂直
5
3
4
阴阳角方正
4
2
5
分格条(缝)平直
3
(五)成品保护措施
1.推小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
2.拆除脚手架时耍注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。
门窗成品保护
3.保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
4.抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
5.保护好地漏、粪管等处不被堵塞.
6.门窗框上沾着的砂浆耍及时清理干净。
7.搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木方 (板)将平桥板架离门窗框。
8.搬运料具时要注意不要碰撞己完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
9.砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器申,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。
10.严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
楼梯成品保护 柱脚成品保护
三.饰面砖工程
(一)饰面砖工程概况
1.本工程主塔饰面砖主要使用在部分内墙和踢脚,按用料做法和部位分为:面砖墙面、花岗石墙面、面砖踢脚和花岗石踢脚,做法见下表:
类型
用料和做法
面砖墙面
8~10厚哑光墙面砖,专用填缝料擦缝,5厚1:1水泥砂浆加水重20%108胶镶贴,刷素水泥浆一道,15厚1:3水泥砂浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
花岗石墙面
20~30厚花岗石板(背面用双股16号铜丝 绑扎与墙面固定),专用填缝料擦缝,30厚1:2.5水泥砂浆,分层灌浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
面砖踢脚
8~10厚哑光墙面砖,120高,水泥浆擦缝,3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%108胶镶贴,15厚1:3水泥砂浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
花岗石踢脚
10厚花岗石板,120高,水泥浆擦缝,5-6厚1:1水泥砂浆加水重20%108胶镶贴,15厚1:3水泥砂浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
2.本工程非主塔饰面砖工程可下面几种:面砖墙面、花岗石墙面、釉面砖墙面、轻钢龙骨纤维水泥板吊顶、铝合金开放式条型板或方形板吊顶、花岗石踢脚和干挂石材外墙面,见下表:
类型
用料和做法
面砖墙面
8~10厚哑光墙面砖,专用填缝料擦缝,5厚1:1水泥砂浆加水重20%108胶镶贴,刷素水泥浆一道,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
花岗石墙面
20~30厚花岗石板(背面用双股16号铜丝绑扎与墙面固定),专用填缝料擦缝,30厚1:2.5水泥砂浆,分层灌浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
釉面砖墙面
4~5厚釉面砖,专用填缝料擦缝,3~4厚1:1水泥砂浆加水重20%108胶镶贴,刷素水泥浆一遍,15厚1:2.5水泥砂浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
轻钢龙骨纤维水泥板吊顶
6厚纤维水泥板,自攻螺钉拧牢,孔眼用腻子填平,接缝按规程要求处理,轻钢龙骨标准骨架:主龙骨中距900-1000,次龙骨中距400,横撑龙骨间距1200
铝合金开放式条型板或方形板吊顶
铝合金条型板或方形板,配套金属龙骨,吊顶内部喷黑色涂料
花岗石踢脚
10厚花岗石板,120高,水泥浆擦缝,5-6厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴,15厚1:3水泥砂浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
干挂石材外墙面
30厚石材板,用环氧树脂胶固定梢钉;石材接缝宽5~8,用硅硐密封胶填缝,按石材板高度安装配套水平不锈钢托板及舌板,外墙表面清理后,20厚防水水泥砂浆抹面,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
注:水池,水箱内壁均做20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂, 面贴5厚白色瓷片。
(二)施工准备
1.材料及主要机具:
1.1 水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
1.3 石粒:哑光墙面砖、花岗石等。板(块)材采用13mm筛孔的混合石粒,水池、水槽采用小八厘,需冲洗干净。
1.4 颜料:采用矿质颜料不超过水泥重量的5%,非矿质颜料不超过水泥重量的2%。
1.5 主要机具:手动切割机、瓷片切割机、电动磨石子机、合金錾子、灰板、木垫子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。
2、作业条件:
2.1 饰面砖镶贴前,室内应完成墙、顶抹灰工作;室外应完成雨水管的安装。
2.2 室内外门窗框均已安装完毕。
2.3 水电管线已安装完毕。
2.4 有防水层的房间、平台、阳台等,已做好防水层,并打好垫层。
2.5 室内墙面已弹好水平线;室外水平线,应使整个外墙饰面能够交圈。
(三)施工工艺:
1.本工程饰面砖的施工按固定方式可分为:镶贴法和干挂法两种。其具体施工过程见下。
1.1干挂法饰面砖的施工工艺,见下图:
基层处理
检查验收
放线、探测结构打孔
石板就位、石板与连接件连接固定
分层浇灌细石混凝土
胀杆螺栓固定铁件
混凝土养护
擦缝打蜡
成品保护
1.2镶贴法饰面砖的施工工艺,见下图:
清理刷洗基层
刮腻子灰
拉通线、找规矩、做标志
分层刮糙找平
抹砂浆结合层
弹线、分格、抹水泥沙浆
贴饰面砖
润湿皮纸、揭纸
拨缝、擦缝、清洗
(四)技术保证措施与质量控制
1.基层清理:对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。
2.弹线:根据已弹出的建筑50线,按照室内饰面砖排版方向弹出水平及垂直控制线。
3.预排:根据弹线对饰面砖预排,如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。
4.做标志块:墙面饰面砖排列为直缝。铺贴大面前,先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴饰面砖厚度的依据,以便施工申随时检查表面的平整度。
5.垫底尺:根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳。
6.抹胶贴砖:粘结胶采用108胶,其配合比为108胶:水=1:4。根据配合比充分搅拌,在墙面上抹上胶层(厚度之5mm),随抹胶随贴饰面砖。要求块材表面必须干燥,砖缝控制在2mm以内(石材镶贴顺序为:阳角+阴角,大面+小面,由下向上)。
7.勾缝:在饰面砖贴好24h后进行勾缝处理,勾缝采用专用填缝料进行,接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向方正,非整砖的使用部位适宜.
8.清理:用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净并用清水冲洗干净。
饰面砖与干挂石材成品效果图
饰面砖和干挂石材施工
饰面砖工程允许偏差项目及检验方法,见下表:
项 次
检 验 项 目
质 量 标 准
检 验 方 法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
2
用2m托线板检查
3
阳角方正
2
用方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m线检查
6
接缝高低
0.5
用方尺和楔形塞尺检查
7
接缝宽度
0.5
用塞尺检查
(五)成品保护
1.残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净,门窗口处应设防护措施,铝金门窗框应提前用塑料膜保护好,防止污染、锈蚀,施工操作人员应加以保护,不得碰坏。
2.提前做好水、电、通风、设备安装作业工作,以防止损坏饰面砖。
墙角饰面砖成品保护图
3.各抹灰层在凝固前,应防风、防曝晒、防水冲和振动,以保证各层粘结牢固及有足够的强度。
4.拆脚手架时,应轻拿轻放,要注意不要碰坏墙面。
5.严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖面上乱写乱画或脚蹬、手摸等,以免造成污染饰面砖面。
四、涂饰工程
(一)涂饰工程概况
本工程涂饰工程根据材料和做法可分为:乳胶漆砌体墙面、乳胶漆轻质墙板墙面、吸声墙面、乳胶漆顶棚、氯磺化聚乙烯涂料踢脚和涂料外墙面,见下表:
类型
用料和做法
乳胶漆砌体墙面
白色乳胶漆一底二道,福粉腻子刮面砂纸打磨光滑2厚,5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面,15厚1:3水泥砂浆打底打毛,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
乳胶漆轻质墙板墙面
白色乳胶漆一底二道,福粉腻子刮面砂纸打磨光滑2厚,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
吸声墙面
轻钢龙骨标准骨架,吸音玻璃棉毡,10厚600X600穿孔水泥纤维板,离缝5自攻螺钉拧牢,孔眼用腻子填平,表面喷刷白色乳胶漆。
乳胶漆顶棚
白色乳胶漆两遍,满刮腻子一道,砂纸磨平,5厚1:2水泥砂浆,7厚1:3水泥砂浆,钢筋混凝土底面清理干净
氯磺化聚乙烯涂料踢脚
氯磺化聚乙烯面漆三遍,氯磺化聚乙烯底漆二遍,满刮801胶水泥腻子,打磨平整10厚1:2水泥砂浆抹面,15厚1:3水泥砂浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
涂料外墙面
氟碳外墙涂料(包括:底油、骨料、面油、罩光等工序),8厚1:2.5水泥沙浆木抹槎平,20厚1:2防水水泥砂浆,刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4
2. 所有铁件(非承重构件如栏杆,型钢构架等)均应:
2.1除锈:喷砂除锈,除锈等级不低于Sa2 1/2级;手工除锈,除锈等级不低于St3级;
2.2涂醇酸铁红底漆2道;
2.3涂醇酸瓷漆3道,涂层总厚度不小于150 UM;颜色另详单项设计。
(二)施工准备
1. 材料及主要机具:
1.1 涂料:按设计。
1.2 调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。
1.3 颜料:各色有机或无机颜料。
1.4 主要机具:排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、高压无气喷涂机、弹涂器、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.作业条件:
2.1 外墙面涂饰,脚手架或吊蓝已搭设完毕,墙体孔洞已经修补。
2.2 门窗设备管线已安装,洞口已堵严抹平,不涂饰的部位已遮盖。
2.3 内墙涂饰时,室内抹灰均已完成,墙面干燥程度已达到不大于8%-10%,门窗已安装,木装修完毕。
2.4 环境温度保持在5℃以上。
2.5 涂饰样板已经鉴定合格。
(三)施工工艺
基层处理
刮福粉腻子
成品保护
砂纸打磨
分项工程验收
涂料涂刷
(四).技术保证措施与质量控制
1.基层处理:首先检查原墙的平整度、垂直度,将基层灰尘、油污和灰渣清理干净,保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。
2.刮福粉腻子:在清理完的墙、顶面刮2~3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。
3.涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护,以免污染。涂刷顺序为: 先上后下,自左向右;先顶棚、后墙面,同一饰面应先竖向再横向,操作时用力要均匀,保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料。一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,饰面施工完后注意成品保护。
4.质量控制:
4.1 对涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。见下表:
项 次
项 目
涂 料
1
透 底、流 坠、皱 皮
大 面 无,小 面 明 显 处 无
2
光 亮 和 光 滑
光 亮 和 光 滑 均 匀 一 致
3
装 饰 线、分色 线 平 直
偏 差 不 大 于 lmm( 拉5m小 线 检 查,不 足5m拉 通 线 检 查)
4
颜 色、刷 纹
颜 色 一 致、无 明 显 刷 纹
4.2 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。
4.3 质量检查标准,见下表:
项 次
检 验 项 目
质 量 标 准
检 验 方 法
1
掉粉、起皮
没有
观察、手摸检查
2
返碱、咬色
没有
观察检查
3
漏刷、透底
没有
观察检查
4
流坠、疙瘩
没有
观察、手摸检查
5
颜色、刷纹
颜色一致、无砂眼、刷纹
观察检查
6
装饰线分色线平直
偏差不大于1mm
拉5m线、用尺检查
7
门窗、玻璃、灯具等
全部洁净
观察检查
(五)成品保护
1.涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。
2.在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。
3.最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4.涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
5.涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染
第五节 建筑屋面工程
屋面的的构造示意图如下:
上人屋面 不上人屋面
天面排水沟 裙楼绿化种植屋面
一、屋面防水工程
(一)屋面防水工程概况
1.本工程主塔屋面防水区按类别分为:上人屋面、不上人屋面、天面排水沟共三个部位见下表:
部位
用料做法
上人屋面(Ⅰ级防水)
采用二层1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材和40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层;面层用25厚1:4干硬水泥砂浆,面上撒素水泥。
不上人屋面(Ⅰ级防水)
采用二层1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材和一层满铺0.5厚聚乙烯薄膜,面层用25厚1:4干硬水泥砂浆,面上撒素水泥。
天面排水沟
采用二层1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材,面层采用20厚1:2.5水泥砂浆找坡找平,面上撒素水泥。
2. 本工程裙楼和套间式办公楼的防水区按类别分为:套间式办公楼上人屋面、不上人屋面、天面排水沟、裙楼天面绿化屋顶和裙楼屋面设备安装位置共五个部位,见下表:
部位
用料做法
套间式办公楼上人屋面
采用一层1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材和C20细石砼;面层用25厚1:4干硬水泥砂浆,面上撒素水泥。
不上人屋面
采用一层1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材和C20细石砼;面层用20厚1:2.5干硬水泥砂浆,面上撒素水泥压光。
天面排水沟
采用一层1.5厚单面自贴性合成高分子防水卷材;面层用20厚1:2.5干硬水泥砂浆找坡找平,面上撒素水泥压光。
裙楼天面绿化屋顶
采用-层1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材,40厚C20细石混凝土保护层随浇随抹平和H18塑料夹层板疏水层-层。
裙楼屋面设备安装位置
采用一层1.5厚双面自贴性合成高分子防水卷材和C20细石砼。
(二)施工准备
1.材料准备
1.1防水卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证,并有省市级的技术权威部门的技术鉴定,否则不准进场。
合成高分子防水卷材规格见下表
厚 度 (mm)
宽 度 (mm)
长 度 (m)
1.O
≥1000
20
1.2
≥1000
20
1.5
≥1000
20
2.O
≥lOOO
10
1.2 其他材料进场时必须有生产日期和出厂合格证,并且满足设计和规范要求
2.施工条件
2.1基层应进行检查,并办理交接验收手续。基层必须牢固,无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
2.2基层表面应平整光滑,均匀一致,其平整度用2m直尺检查,空隙不超过5mm,并应平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等连接部位,应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。
2.3基层必须干燥,含水率不大于9%;刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时,不施工。
2.4穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等应做好基层处理。
2.5备齐机
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