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公司工程施工组织设计方案

151
2020年4月19日
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＊＊＊＊施工组织设计

＊＊＊＊工程

施工组织设计

批准:

审核:

编制:

＊＊＊＊公司
二Ｏ一七年九月

目次
1工程概况 1
1.1工程性质和作用 1
1.2工程建筑和结构特征 1
1.3建设地点及环境、地质特征 2
1.4项目管理特点及总体要求 2
2施工部署 4
2.1项目管理目标 4
2.2项目管理机构 4
2.3项目计划安排 6
2.4项目管理总体安排 7
3施工方案 11
3.1测量控制及放线 11
3.2基础开挖及支护 11
3.3基础工程 12
3.4主体结构 16
3.5脚手架工程 30
3.6屋面工程 32
3.7装饰装修工程 34
3.8安装施工方案 37
3.9外墙保温工程 38
3.10安全文明施工 40
3.11季节性施工方案 40
3.12防扬尘措施 41
4施工准备工作计划 43
4.1施工组织准备 43
4.2施工技术准备 43
4.3施工现场准备 44
4.4施工队伍准备 44
4.5施工物资准备 44
4.6施工资金准备 45
5施工进度计划 46
5.1主要控制点计划 46
5.2施工总进度计划 46
6施工资源计划 49
6.1劳动力需求计划 49
6.2主要材料及周转材料需求计划 49
6.3施工机具需求计划 50
6.4检验、试验及测量设备需求计划 50
7施工总平面布置 52
7.1施工总平面图及说明 52
7.2施工总平面管理 52
8技术组织措施 54
8.1保证进度目标的措施 54
8.2保证质量目标的措施 55
8.3保证安全目标的措施 57
8.4绿色与文明施工措施 59
8.5季节施工的措施 63
8.6 消防保卫措施 63
9项目信息管理 66
9.1信息管理目标 66
9.2信息管理内容 66
9.3项目信息管理网络 66
9.4项目信息管理的硬件及软件 67
10交工资料汇编 68
10.1交工资料编制依据 68
10.2交工资料编制标准 68
10.3交工资料目录 69
11编制依据 71

1工程概况
1.1工程性质和作用
本工程为山东＊＊＊有限公司开发的乐陵市凤凰城住宅五期A3#、B7#、B8#、C33#、C34#、E20#、E21#、E22#楼。本工程拟建场地位于乐陵市高新技术开发区的核心位置,距离乐陵新规划中心1公里。由深圳市筑道建筑工程设计有限公司设计,青建集团股份公司总承包,山东海通建设监理有限公司监理,施工合同总额为.34元,工程自 03月26日(以发包人或监理下达的开工令为准)开工,计划于 10月07日交付使用,工期总日历天数560天。

1.2工程建筑和结构特征
1.2.1工程建筑特点
本工程总建筑面积为75279.9m2,地上建筑面积为68683.04m2,地下建筑面积为6596.84m2;其中C33#、C34#、E20#为多层住宅建筑,A3#、B7#、B8#、E21#、E22#为二类高层住宅建筑。设计使用年限:50年。部分建筑数据见表1.2.1。
表1.2.1 五期住宅楼建筑数据
楼座
楼层数据
地上建筑面积(㎡)
地下建筑面积(㎡)
总建筑
面积(㎡)
建筑高度(m)
结构形式
A3
17+地下室
12594.02
741.01
13335.03
52.97
剪力墙
B7/B8
11+地下室
10779.85
971.37
11751.22
32.2
E21
11+地下室
10020.58
834.55
10855.14
32.2
E22
11+地下室
10199.46
832.68
11032.15
32.2
E20
6层+阁楼+地下室
3429.05
512.78
3941.83
20.33
砖混
C33
6层+阁楼+地下室
5049.63
802.09
5851.72
21.14
C34
6层+阁楼+地下室
5830.60
930.99
6761.59
21.14

1.2.2结构特征
本工程结构的设计使用年限:50年;建筑结构的安全等级:二级;地基基础设计等级为乙级,筏板基础。本工程砌体结构,必须先砌承重墙后浇柱梁板混凝土工序施工,砌体施工质量控制等级不应低于B级。结构抗震设防类别为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第三组,建筑的场地类别为Ⅲ类,特征周期为0.65s,本工程所在的场地为抗震不利地段。
本工程结构形式:多层,砖混结构;二类高层,剪力墙结构。
1、混凝土强度等级:①高层:垫层C20,筏板基础、独立基础、剪力墙、柱、楼梯、梁、板为C30;构造柱、圈梁、过梁(独立浇筑)、后浇筑的设备基础为C25;②多层:垫层为C20沥青混凝土;基础、挡土墙、地下室构造柱、地下室顶梁板、地下室楼梯为C30;其余混凝土标号均为C25。地下室底板、外墙、水池外墙、有覆土地下室顶板、卫生间的防水等级为二级,采用防水混凝土,抗渗等级为P6,防水混凝土的施工配合比应经过试验确定,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高一级(即提高0.2MPa)。。
2、钢筋:HRB400级抗震钢筋,型号直径分别为6、8、10、12、14、16、18、22mm。
3、楼层板厚:均为现浇钢筋混凝土楼板,厚度100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、160mm不等。
4、砌体:基础顶-5.680承重墙,M10混合砂浆砌筑MU10烧结河道淤泥砖;5.680以上承重墙及女儿墙,M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结河道淤泥砖;-0.120标高以下且埋入土中承重墙,M10水泥砂浆砌筑MU15烧结河道淤泥普通砖;非承重墙(240厚),M5混合砂浆砌筑M5烧结河道淤泥砖;非承重墙(120厚),M5混合砂浆砌筑A3.5加气混凝土砌块;填充墙砌块:M5专用粘结砂浆砌筑A3.5加气混凝土砌块。
1.2.3安装工程
安装工程包括动力电气、给排水、暖通、通风等系统,主要包括电气导管的预埋、穿线、系统调试;给排水管道的安装调试;暖通系统的安装和调试;通风设备、风管安装调试。

1.3建设地点及环境、地质特征
1.3.1乐陵市属暖温带,半湿润,季风气候。四季分明,雨量集中。春季干旱多风,盛夏炎热多雨,秋季凉爽,冬季干冷,境内雨季从6月20日开始,8月31日结束,平均63天,境内春季多西南风,冬季多东北、西北风。年平均风速3.4米/秒。
1.3.2场区地形平坦,基础开挖难度小。根据地质勘探报告抗浮设计水位标高为8.50m,需做降水处理。地下水及地表水腐蚀性:在干湿交替情况下,对混凝土具有弱腐蚀性,对混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性,在长期浸水的情况下,对混凝土微腐蚀性,对混凝土中的钢筋微腐蚀性。

1.4项目管理特点及总体要求
1.4.1施工条件及要求
1工程场区地形平坦,基础开挖难度小,部分基坑需做地基换填处理。
2结构平、立面造型多,建筑形式多样。
3实际施工时间短,工期要求紧张,含冬期、雨期施工。
4场区南侧为凤凰城小区一期、四期,均已交付使用,西侧为农村耕地,东侧为某河道,整个场区北侧市政道路留有两个出口。场区道路整体规划要求与平面的局限相互制约,平面合理规划短期实现困难。
1.4.2管理总体要求及管理深度
１根据集团要求,加强工程项当前期规划研究,做好施工队伍的选择和材料、机具、设备的准备等工作,真正做到技术领先、施工准备超前、样板领路,并贯穿于施工全过程。
2以项目规划大纲和施工组织设计为指导,不断的细化、调整施工计划和方案,并抓好贯彻、落实。
3安全生产、文明施工目标。杜绝重大安全事故,年度轻伤负伤频率控制在2‰以内,争创”德州市安全文明工地”。
4钢材、商品砼及专业重要物资供应:采用自行采购的方式。
5对项目实施的设计要求程度:施工按照建设单位提供的施工图进行。
6按照公司要求,全面计划、狠抓落实,在过程中加强动态管理,工程施工过程做好公司年度质量及安全计划。
7环境保护与绿色施工目标。按照ISO14000环境管理体系的要求,并依据建设部发布的<绿色施工导则>,做好现场的环境保护和绿色施工工作。主要内容包括:
(1)控制排污、噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染,确保周围单位、居民及施工人员的正常生产和生活。
(2)降低施工现场生产、生活的能源消耗,减少工程材料、周转材料及施工、生活用水的消耗。

2施工部署

2.1项目管理目标
2.1.1工期总目标
开工日期为 03月26日,计划竣工日期为 10月07日。工期总日历天数560天。
安装:预留预埋适时穿插,配合甲直包单位做好各项准备工作。
室外厂区管网等配套工程由甲方直接发包,分别在住宅楼土建完成、在不影响安装的前提下可适时插入。
全部工程竣工验收时间: 10月07日
2.1.2质量目标:工程质量符合合格标准。
2.1.3安全文明生产目标:
杜绝伤亡、重伤事故,轻伤负伤频率＜2‰,按照集团”OHSMS18001职业安全健康管理体系”的要求,建立项目重大危险因素目标指标及管理方案,并采取可靠措施确保施工现场每位职工的安全与健康。
2.1.4绿色及文明施工目标。按照<绿色施工导则>和ISO14000管理体系要求组织施工,争创德州市安全文明工地。
2.1.5环境保护目标
在施工过程中按照ISO14001环境管理体系要求,树立全员环保意识,最大限度的减少人为环境污染,采取可靠的技术措施控制施工排污、施工噪音、建筑垃圾、视觉污染、自然灾害,确保周围单位及居民的正常生产、生活。使用环保型、节能型建筑材料,杜绝污染源如有毒气体、粉末颗粒、放射性物质等对室内工作、生活人员的危害。夜间进行结构、装修作业时,噪声限值为55db;夜间运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放。
2.1.6新技术应用目标
结合本工程特点,将广泛采用”建设部重点实施技术”和”建筑业十项新技术”。其中包括:高性能混凝土技术,粗直径钢筋机械连接技术,安装工程应用技术 ,建筑节能和环保应用技术,建筑防水新技术,建筑企业管理信息化技术等。

2.2项目管理机构
2.2.1针对工程特点,实施全过程管理控制,项目部管理人员在工程项目管理中,贯彻”四控制、三管理、一协调”即进度、质量、成本、安全控制;现场、信息、合同管理及组织协调的规定,负责对建设单位、监理公司的工作联系,接受政府部门及社会监督部门的指导监督,负责图纸和技术资料的接收与实施,负责工程变更的处理,负责工程施工组织设计的细化编制和贯彻执行,负责召开技术会议和现场平面的规划管理,负责工程质量的检查和验收及关键部位的质量控制,负责工程施工安全、消防、保卫工作及措施的落实,负责工程的统计和工程进度款的回收及划拨,负责各专业班组的协调管理工作。项目管理机构见图2.2.1。

项目经理

图2.2.1项目管理组织机构
2.2.2主要管理岗位的职责如下:
1项目经理:受企业委托,代表企业实施项目管理。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理人员等的协调,解决项目中出现的问题。
2项目总工:负责项目工程技术管理工作,并对项目安全生产负有技术责任。
3施工员:参与施工方案的编制,按施工方案、技术要求和施工程序组织施工,制定专项工程的作业指导书和施工任务单,并负责指导实施和及时结算。
4质量员:执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范,代表上级质检部门行使监督检查职权。
5安全员:执行国家、地方政府有关安全的法律、法规及集团、公司有关安全制度和规定。监督项目按照批准的施工方案和施工技术措施进行安全生产,确保安全工作的落实。
6资料员:根据工程进度对有关文件资料及时进行收集、整理和存档,按公司质量体系程序文件的规定做好项目各种文件资料的整理工作,负责技术档案的移交工作。
7材料员:根据预算员提出的材料计划和施工过程不同阶段的需求,及时组织相关材料的进场,并参加进场材料的质量检查与验收。对所有进场的材料建立全面的材料台帐,保障材料供应。
2.2.3项目部统一调度,对工程质量、安全、工期全面负责,项目部经过工程例会,调度例会,对工程施工整个过程统筹安排,经过各项管理制度,调度检查等强有力措施进行全面的管理控制。做到:精心组织,精心施工,严密计划,科学管理。

2.3项目计划安排
2.3.1劳动力安排。项目工期紧 ,必须保证投入充分的劳动力。预计主体施工阶段每天平均劳力大概640人左右。施工全过程遵循施工计划,各工序合理搭接,密切配合以缩短工期。
图2.3.1各阶段主要劳动力需求量表
工种/每天人数
准备人数
基础
主体
装饰装修
施工后期与扫尾
普工
50
40
50
40
40
木工
100
40
120
20

钢筋工
160
140
160

瓦工
190
140
190
120
45
抹灰工
140

140

架子工
70

70

水电工
50

50
40
20
专业安装工
40

40

合计
800
360
640
400
105

2.3.2劳务和专业分包安排
土建施工班组、安装专业由项目部精选专业性强的施工队伍,外墙保温、门窗安装等分包商由甲方指定劳务班组进场施工,接受项目部的统一管理。
2.3.3主体结构主要材料和周转工具使用计划
本工程包括我公司自供和业主提供的材料,所需材料均须按照施工进度计划的要求提前考察、确认并组织进场。业主供货的材料,在施工前提报计划,以便及时进货;需要业主批价的材料,在施工前办理完报价和批价手续,确定材料进场时间、数量及质量要求,及时组织进场。
2.3.4施工设备、机具计划
1、垂直及水平运输:本工程的垂直水平运输采用塔吊。塔吊总高度35米,臂长48米,主要负责基础、主体施工阶段钢筋、模板、安装管材及脚手架等周转材料的垂直水平运输。住宅小区塔吊均在储藏室筏板施工前安装,待内外墙抹灰、屋面工程完成后,分别拆除。五期住宅小区设塔吊8台,型号为QTZ4808。

图2.3.3-1 五期住宅小区塔吊布置图
2、混凝土输送及钢筋加工机具:混凝土运输采用地泵和汽车泵。钢筋加工机具采用弯曲机、切断机、调直机,木材加工机械等小型机械。

表2.3.3-2主要施工机械设备表
序号
机具名称
规格型号
功率
(KVA)
数量
进场时间
1
塔吊
QTZ4808
24.9KW
11
4月1日
2
插入式砼振动器
ZN30
1.1KW
10
4月5日
3
平板震动机

1.5KW
6
4月5日
4
钢筋弯曲机
GW40
3KW
4
4月10日
5
钢筋切断机
CQ40
3KW
4
4月10日
6
钢筋调直机
JT5-12
5.5KW
4
4月10日
7
圆盘锯
MJ104
4KW
4
4月15日
8
电锯
MJ104

4
4月15日
9
电焊机
500型
20.6KW
4
4月1日
10
压刨机
MB104
3KW
3
4月1日
11
汽车泵

3
4月8日

2.4项目管理总体安排
2.4.1主要施工阶段的划分和时间安排:根据本工程特点和工期要求划分为3个施工阶段。
1土方开挖、钎探及验槽
1)主要内容:土方的开挖及外运,基坑降水,基坑钎探,基础换填;
2)工期安排:16天, 3月26日～ 4月10日。
2基础及地下室阶段
1)主要内容:垫层、截桩、防水及防水保护层、地下室混凝土结构、安装预留预埋、回填土,各楼座进行流水施工;
2)工期安排:54天, 4月10日～ 6月2日。
3主体结构阶段
1)主要内容:砌体结构、混凝土结构、二次结构、安装预留预埋等;
2)工期安排:331天, 5月24日～ 4月19日。
4装饰装修阶段
1)主要内容:屋面工程、室内外抹灰、外墙保温及涂料、地暖及砼垫层、门窗安装;
2)工期安排:150天, 4月20日～ 9月16日;
5安装工程
1)主要内容:给排水安装、强弱电安装、通风与空调、消防及设备安装;
2)工期安排:80天, 6月19日～ 9月6日;
6综合调试、竣工验收阶段
1)主要内容:综合调试、竣工清理等。
2)工期安排:21天, 9月17日～ 10月7日。
2.4.2 施工区段划分
根据本工程特点将本工程划分三个施工区段,分别为第一到第三区段,三个施工区段同时展开施工,具体划分见图2.4.2-1。

图2.4.2-1 施工区段划分图

2.4.3项目总体施工程序
本工程遵循”先地下后地上”、”先主体后装修”、”先土建后安装”的原则安排施工。
1基坑开挖及验槽:基础开挖→清槽→钎探、换填→基槽验收。土方开挖顺序见图2.4.3-1,每个区段自西向东开始每个楼座基坑的开挖。

图2.4.3-1 土方开挖顺序图

2地下室及基础:垫层施工→防水及保护层施工→筏板钢筋、墙柱钢筋预留预埋→验收→混凝土浇筑→养护→挡土墙、柱钢筋→内承重墙砌筑→模板→墙柱混凝土浇筑→顶板模板→顶板钢筋、预留预埋→顶板混凝土浇筑→养护→拆外模→外墙防水→外墙保护层→回填土;
3主体(以一个标准层为例):剪力墙结构:下层混凝土浇筑完成→剪力墙柱体钢筋绑扎→验收剪力墙、柱钢筋→支设剪力墙、柱模板、顶板模板→顶板梁板钢筋绑扎→验收梁、板钢筋、模板→浇筑混凝土。砖混结构:下层混凝土浇筑完成→墙体砌筑→绑扎构造柱钢筋→验收构造柱钢筋→支设构造柱模板→浇筑构造柱混凝土→支设板底模板→绑扎梁、板钢筋→绑扎上一层构造柱钢筋→验收梁、板钢筋、模板→浇筑混凝土
4装饰装修
1)内装修:水电等专业暗管敷设→墙贴饼、冲筋→墙面抹灰→地面清理→厨房卫生间防水层→地暖管道敷设→楼地面砼垫层施工→内墙腻子→安门扇、铝合金窗、窗扇→电缆、电线穿线→开关、灯具安装→验收
2)外装修:檐口抹灰→墙面抹灰→拆除外架子→外墙保温→文化石粘贴→雨水管安装→外墙涂料→门厅、散水
2.4.4施工阶段控制及工序穿插要点
1应充分利用时间、空间,组织平行流水施工和立体交叉作业,土建和安装互相配合,做好预留预埋工作。
2分段验收原则:隐蔽工程完成后及时报请验收,以便穿插砌体、安装等后续工序施工。
1)地上砌体在底板混凝土浇筑后主体墙砌筑。
2)各室内装饰安装施工区段的主体结构验收后,装饰、安装即可插入施工,其顺序为:安装→粗装修→精装修。
3)应先完成粗装修已交付安装及其它专业使用的部位有:厨房、卫生间等功能房以及需要精装修的部位。
4)主楼砌体结束并验收后,室外装饰即可插入施工。
5)由业主供货的材料、设备以及业主专业分包的安装等项目应按照施工进度计划的要求进场。
6)消防、弱电、暖通与通风等甲方直接发包项目设计方案应在主体施工前提供,以便确定其预留预埋位置。
7)管网接口处理
具备场地条件的室外管网应先开挖、铺设;管网接口应提前做好准备工作,并按进度计划的要求及时接入,以免影响综合调试。

3施工方案
3.1测量控制及放线
3.1.1定位放线:
1本工程施工测量工作的内容包括:围护结构放线、轴线测量、高程测量、轴线标高控制、验收工作等。楼轴线的竖向传递采用外部控制为主,多向复核控制,充分利用现有的测量设备,选用DJD2-1GJ电子经纬仪、DS3自动安平水准仪等高精度的测量仪器。测量精度要求:建筑物全高垂直度总偏差≤H/1000,且≤30mm;建筑物总标高允许偏差±30mm。
2进驻施工现场后,我方接手后根据施工图纸及工程测量方案的要求,测定建筑物位置、主控轴线及尺寸、标高控制点,填写测量记录,报监理单位审核验收。
3.1.2标高测量:根据给定的BM点,在基坑外固定的电线杆上引测标高控制点,保护并注明其高程,作为施工用水准点。结合本工程的±0.00,算出差值,确定其相对标高,用红油漆做出明显标志。该点标高需经校核后报甲方、监理复核,无误后方可使用。
3.1.3测量校对:
1根据基坑中标高控制点,在基坑中设置基础垫层标高控制点,垫层浇筑过程中,应随时检查垫层顶标高,保证垫层标高正确无误。
2底板钢筋绑扎过程中及时将基坑壁上的标高控制点引测至工程内部,做为钢筋绑扎、模板架设及混凝土浇筑标高控制依据。底板混凝土浇筑完毕后及时将控制标高引测塔吊部位,做为标高向上引测的起点,应做好校核与传递。
3坡屋面根据檐口结构起脊标高,屋脊标高测好高程,弹好屋脊线找好坡度进行放线,施工过程中及时校队进行验线。
3.1.4测量精度主要保证措施
经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
测角:采用三测回,测角中误差10秒。测距:采用往返测法,取平均值。每轴线之间的偏差在2mm。
所有测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字。
在定点测量,应避免垂直角大于45度。
对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。
避免因季节变化而引起的误差,对控制点进行校核,。
严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。

3.2基础开挖及支护
3.2.1该工程地基土方采取机械挖运的方法,施工时计划8台挖掘机,配16辆自卸汽车同时进行挖运,每台挖掘机配6名壮工进行清理基槽。挖出的土方运至场区回填,剩余土方备作回填土。
3.2.2挖土标高控制
开挖时应避免坑底土层受扰动,可保留180-220mm厚的土层暂不挖去,待铺填垫层前再由人工挖至设计标高。基底挖至持力层时,基础垫层下应全部铺设≥30cm厚砂石垫层且落至持力层,当砂石垫层厚度>50cm时,在30cm沙石垫层下采用粉质粘土夯实。机械挖土至坑底时,由现场专职测量员用水平仪标高引测至坑底,然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔4～6m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑坑底标高。
3.2.3根据岩土工程勘察报告本工程在基坑开挖前应先行采取基坑降水措施,宜采用管井降水,基坑施工时应确保地下水位位于基坑底下1.00m左右,施工期间做好地下水位的观测工作,基坑采用1:1的自然放坡的形式。
3.2.4机械挖掘后,人工进行清理边坡和基底。地基钎探工作完成后,基坑验收:基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位、建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽,核对地质资料,检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。经检查合格,填写基坑槽验收、隐蔽工程记录,及时办理交接手续。

3.3基础工程
3.3.1 基础及地下室施工内容。
1、E20、C33、C34:基底清理的同时,先完成基础换填部分的砂石级配的填充。基础采用平板式筏板基础,基础落在第2层粉质粘土(地基承载力特征值fak=100kpa,设计按90kpa考虑)或第4层粉质粘土(地基承载力特征值fak=90kpa,设计按90kpa考虑),基底挖至持力层时,基础垫层下应全部铺设≥30cm厚砂石垫层且落至持力层,当砂石垫层厚度>50cm时,在30cm沙石垫层下采用粉质粘土夯实,厚度≥50cm,压实系数不小于0.97。砂石垫层采用中粗砂,并应级配良好,夯实后的换填垫层地基承载力特征值≥100kpa,竣工验收应采用静载荷试验检验垫层承载力,且每个单体工程不宜少于3个点。主要工作内容及设计要求如下:
1)基础厚度0.45m,混凝土挡土墙厚250mm、内墙厚240mm,顶板厚为160mm,混凝土强度等级为:垫层C20;基础底板,柱,梁、板,墙均为C30P6。
2)基础阶段施工顺序,按照划分的三个施工区段(详见施工区段划分图2.4.2-1),每个施工区段根据基坑开挖的顺序展开流水作业施工。
3)每个施工段的流程:
土方开挖→基底清理→换填砂石垫层→垫层→找平层→底板防水卷材→保护层→筏板混凝土结构→外挡土墙、砌体结构、构造柱→顶板、梁混凝土结构→地下室侧墙防水卷材→挤塑板保护层→室内外回填土。
2、A3、B7、B8、E21、E22:
1)基坑开挖后,截桩工作应在工作面具备时即插入进行,截桩应按设计标高进行,要求截桩平整,不得损伤钢筋。
2)在桩施压完毕后立即往管内填灌C30微膨胀混凝土,长度不小于2.0m,桩顶内填芯混凝土浇灌前,应先将管内壁浮浆清除干净;可根据设计要求,采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施,以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。桩顶与承台连接按照图纸要求施工。
3)基底暴露后及时做垫层。为控制垫层标高,每2m×2m设置一个标高基准点。垫层采用商品混凝土,经过汽车泵浇捣。垫层浇捣前做好地基验槽工作和桩基验收工作。
4)施工期间如发现地质和桩位等与设计不符时,应立即通知有关单位研究解决。
3.3.2各分项的主要施工方法及控制要点如下:
1 土方开挖由项目部负责土方开挖标高和边坡控制,开挖坡度及基底预留清理土层厚度详见<土方开挖施工方案>,土方开挖完成后即进行人工基底清理。
2 底板垫层混凝土施工完成后,砌筑筏板240厚砖胎膜,侧面和底面抹灰找平完成后,即可铺一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材,结构底板混凝土垫层部位卷材平面部分可采用空铺或点粘,卷材平面折向挡土墙立面处采用空铺法。底板砖模防水层完成后,在其外侧抹砂浆保护层,该部位留出与外墙搭接的防水卷材,在外墙防水层铺设前砌一皮砖作保护层,防水卷材施工完成后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层作为平面保护层。
3地下室外墙混凝土拆模完成后,防水卷材粘贴之前,首先剔除外墙止水螺杆上的橡胶止水圈,并用气割将止水螺杆外露部分切除,同时立即在切点部位刷防锈漆,并用防水砂浆将螺杆眼抹平。侧墙一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层粘贴采用实铺法,外墙防水完成后,即粘贴50厚挤塑聚苯板保护层,聚苯板粘贴采用点粘法,专业苯板粘结砂浆进行粘贴。防水施工完成并验收合格后进行回填土的施工。防水层施工要重点控制搭接和节点部位,并在防水层完成后及时进行保护层的施工。
4地下室外墙第一次浇筑上翻高度为0.5m,墙体中间止水带采用300mm×3mm止水钢板,筏板一次性浇筑完成;剩余部分构造柱、挡土墙和地下室梁板再分次分段浇筑完成。混凝土的水平及垂直运输根据现场情况采用汽车泵和塔吊。
5钢筋工程。地下室结构采用φ6～φ22㎜HRB400E级钢筋。
1)对钢筋原材料的要求
本工程使用钢筋均为三级抗震钢筋,所有进场钢筋必须要有出厂合格证,同时要经有效检测单位检验合格后才能用在工程之中。对应于本工程有抗震要求的框架结构纵向钢筋,检验结果尚应符合以下规定:
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%;
(3)钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
2)钢筋连接方式
本工程钢筋连接方式均采用绑扎搭接,并均按设计、施工规范要求的搭接倍数绑扎搭接。剪力墙、柱、梁的钢筋搭接接头位置、接头面积百分率均按照图纸设计、施工规范、图集的要求进行设置。
3)钢筋加工
(1)现场设置钢筋加工车间,所有钢筋全部在场内加工成型。并做好钢筋加工成品、半成品的保护。
(2)钢筋加工前应对原材料进行调直和除锈,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
(3)钢筋应平直,无局部曲折。调直时应符合下列规定:采用冷拉方法调直钢筋时,钢筋的冷拉率不宜大于1% 。
(4)箍筋的末端应做成135°弯钩,弯钩端头平直段长度不应小于10d。
(5)对特殊部位的异形钢筋在加工前要放样,做到加工准确无误。
4)钢筋绑扎
(1)本工程钢筋骨架成型采用现场人工绑扎。
(2)钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋下料单和料牌,核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。
(3)绑扎复杂结构部位钢筋时,应先制定钢筋的穿插就位顺序,必要时画出节点大样图。
(4)钢筋绑扎完毕后要做隐蔽验收,验收合格后,方可进行下道工序的施工。
5)基础底板钢筋施工
(1)底层钢筋根据设计在垫层上弹出安装位置线,再按线铺设钢筋,施工前应明确上下关系,穿插关系,交叉点均用铅丝绑扎牢固。
(2)底板上、下层钢筋的架设:为保证基础底板上、下层钢筋的位置、间距准确,底板上、下层钢筋采用直径14mm、16mm钢筋加工制成的钢筋支架。上层钢筋用马凳筋支撑定位,梅花形布置,间距1000mm。下层钢筋用成品混凝土垫块支撑,间距1000mm,梅花形布置。马凳筋采用三角形支架与几字形支架两种,托住上排钢筋网片,保证人在上层钢筋网片上走动时钢筋网片无明显下沉。支架做法详见下图:

(3)基础底板钢筋绑扎完后,应根据墙柱平面位置预留墙柱插筋,插筋的规格、位置、数量及搭接长度要求均同该处柱墙底部配筋,插筋下部的埋置长度应满足结构钢筋最小锚固长度的要求。
6)柱钢筋施工
(1)柱钢筋应在混凝土面以上500mm范围内,绑扎两排水平筋或箍筋,并在梁、柱接头处焊接水平定位钢筋,以保证柱钢筋平直,不产生侧向位移。
(2)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套入在下层伸出的钢筋上,待竖向钢筋连接完成后,按图纸要求的箍筋间距尺寸画好箍筋分档线,将已放好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,沿柱子竖筋交错布置,加密区部位暂时不绑(先套好),穿梁下筋上筋,梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。
(3)柱主筋位置拉通线校正,同排、同轴线、同断面的同侧柱主筋必须在同一直线上,经过定位箍筋使主筋间距一致、位置准确。
(4)柱筋保护层厚度采用砂浆垫块控制,垫块绑在柱筋外皮上,间距为1000mm,梅花形布置。
7)墙体钢筋施工
(1)在底板混凝土上弹出墙身及门窗预留洞口位置线,再次校正预埋墙筋,清理墙根垃圾及钢筋上的水泥浆。
(2)先绑2～4根竖筋,并画好横筋间距分隔线,然后在下部及顶部各绑两根横筋定位,并画好竖筋间距分隔线,先绑竖筋后绑横筋,横、竖向筋的间距及位置应符合设计要求。
(3)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置应符合设计图纸及施工规范要求。
(4)双排钢筋之间应设∽形拉接筋,以固定钢筋间距,设计无要求时,拉筋用直径6mm钢筋制作,间距0.6m,梅花型布置。
(5)在墙筋内外侧按设计要求用砂浆垫块卡好,间距@800mm,梅花型布置,以保证保护层的厚度。
8)楼板钢筋施工
(1)钢筋绑扎前应先清理模板上面的杂物,用墨线在模板上弹出主筋位置、分布筋间距、预留洞口、预埋件等位置并用色漆标注。按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋。
(2)在板钢筋的下面垫好保护层垫块,厚度同保护层厚度,间距1m,梅花形布置,钢筋搭接长度和搭接位置要符合设计要求。
(3)绑扎楼板钢筋时,钢筋交叉点应每点扎牢,以免网片歪斜变形。
6模板工程
地下室外墙为混凝土挡土墙结构,多层内墙为砖混承重墙,高层内墙为加气混凝土图砌块。地下室为1层,层高E20、A3为2.69m,C33、C34为2.73m,E21、E22为2.81m,B7、B8为2.79m。模板工程施工详见<青建(乐陵)凤凰城五期住宅模板工程施工方案>,严格按照集团推广的墙体养护工艺进行施工。
(1)对于主楼地下结构存在防水的部位,施工时采用240mm厚砖模,用以配合防水施工。砖模沿底板边线外延50进行砌筑,高度=底板厚+100。
(2)本工程地下室挡土墙厚度为250mm,墙体采用木板模板,φ48×3.5mm@450mm钢管做内竖楞,2×φ48×3.5mm@450mm钢管作为外横楞,φ14mm@450mm对拉螺栓穿墙布置,对于地下室外墙,螺杆上焊接50×50×3止水钢板,并设置橡胶防水圈。剪力墙模板加固详见图3.3.2-1。

7混凝土工程。按照设计要求,地下室底板、挡土墙、有覆土地下室顶板均采用防水混凝土。墙体混凝土采用覆盖保湿养护的方法,补偿收缩混凝土养护时间不得少于28d。
本工程地下室外墙水平施工缝设在基础底板面上500mm处,地下室外墙水平施工缝采用300×3mm钢板止水。
如遇特殊情况必须留设施工缝(无防水要求时),如沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的表面应与轴线或板面垂直,不得留斜槎。挡土墙不得设置垂直施工缝。
施工缝采用专用钢板网隔开或用模板成型。施工缝处继后施工时,应刷毛清理基层后先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应振实抹压,使新旧混凝土紧密结合。
3.4主体结构
3.4.1主要工作内容及设计要求:
E20、C33、C34地上部分均为六层+阁楼,砖混结构:A3、B7、B8、E21、E22地上部均为11层+机房层,剪力墙结构。
3.4.2钢筋、模板、混凝土、砌体的主要施工方法:
3.4.2.1钢筋工程
1、钢筋的进场
进场钢筋应有出厂合格证、试验报告结果,每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规格、炉号分批(每批不超过60T)抽样做机械性能试验,合格后方可使用。同时必须具有产品准用证。
2、钢筋的储存
按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀需预先进行除锈处理。
3、钢筋的加工
1)对照图纸,准确放样并填写下料单。
核对图纸,配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决。
2)钢筋加工工艺流程:钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
3)钢筋加工的要求:钢筋切断时,应根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配,统筹安排,一般应先断长料后断短料,减少短头,降低损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象,长度允许偏差±10mm。
4、钢筋的绑扎
一、柱筋的绑扎
1)工艺流程:柱筋位置校验→绑扎竖向受力筋→套柱箍→划箍筋间距标志→绑扎箍筋。
2)平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置按设计要求错开。绑扎口应相互成八字形。梁柱等截面时,柱筋布在梁筋的内侧。
二、墙体钢筋绑扎
1在底板混凝土上弹出墙身及门窗预留洞口位置线,再次校正预埋墙筋,清理墙根垃圾及钢筋上的水泥浆。
2先绑2～4根竖筋,并画好横筋间距分隔线,然后在下部及顶部各绑两根横筋定位,并画好竖筋间距分隔线,先绑竖筋后绑横筋,横、竖向筋的间距及位置