电子清纱器调试管理规定.doc

电子清纱器调试管理规定

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2020年4月19日
文档仅供参考

XXX棉纺织企业有限公司
文 件 名 称:电子清纱器调试管理规定
文 件 编 号:MY3—044
版 本 号:A
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日 期: /7/5 日 期: /7/10

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1 目的
便于生产部的生产管理,使在生产过程中的质量得到保证,让优质生产得到顺利进行。
2 范围
适用于络筒工序试纺改纺,及电子清纱器维护保养。
3 职责
3.1 品管部根据原棉特性及成纱质量要求制订工艺单。
3.2 生产部依据工艺参数进行电子清纱器的调试工作。
3.3 生产部电工对电子清纱器进行日常的维护保养,及试改纺调试工作。
3.4 办公室对生产部的工作进行监督。
4 工作内容
4.1 试改纺
4.1.1 调试前,将机台全部锭位下面的细纱管(果)清理干净,以防品种混乱,而且检查槽筒及机后筒子纱全部清理干净。
4.1.2 调试前,先要逐锭检查皮带盘速度,按工艺要求落实执行。
4.1.3 逐锭调节及检查张力刻度盘,按工艺要求落实执行,根据包装要求调节筒子纱定长设置。
4.1.4 调节前,逐锭检查各锭停止键都处于弹出状态,并清除残留在清纱器检测槽内的纱线,以免影响电子清纱器调节灵敏度。
4.1.5 调试位置在每节的第一锭,逐节调试。
4.1.6 调清纱范围时,在清纱范围控制面板上,先按下毎节的白色按钮亮红灯,再把面板上数据重新全部拔动一次,然后调节到工艺要求范围,确保调节的有效性。调节时,观察电位指针在中间位置,确定电位平衡稳定后,再按白色键钮,绿色指示灯亮,完成一节的调节,然后再依次调节其余节。
4.1.7 对每个品种第一节的调节时,须先用管纱初次调节一次,打一个小筒子纱,再用该小筒子纱重新调节。
4.1.8 调节完成后,安排开机运转操作,全部锭位运转后,观察调节后的效果,如某节效果差时则需整台机停锭重新调节该节。
4.2 保养
4.2.1 按周期进行调试,每季度进行一次P1和P2点工作电压检查调校。
4.2.2 每月大清洁日进行一次”八步调试”(即4.1.1—4.1.8),并作记录。
4.2.3 日常保养,电工每天进行逐锭的检查,对状态差的锭位进行维修。