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泵闸工程施工组织设计

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2020年4月19日
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目 录

前言 编制依据 1
第一章 工程概况 1
第二章 施工现场布置 4
第三章 施工测量方案 6
第四章 施工总体部署 8
第五章 主要施工方法 15
第六章 工程质量保证体系及措施 71
第七章 施工总进度计划及保证措施 80
第八章 安全生产管理体系及措施 85
第九章 文明施工措施 94
第十章 环境保护措施 96
第十一章 冬、雨季施工措施 99

前言 编制依据
嘉定区菊园新区六里圩区工程（3座泵闸、3座节制闸、1座涵闸、1座涵管改造、1座过路桥、河堤二级挡墙、管理房）施工组织设计主要依据下列文件、图纸及有关规范进行编制：
1、工程招标、答疑及补充文件。
2、施工设计图纸。
3、该工程业主要求的质量标准。
4、本工程内地质、水文及地理条件。
5、当地气候及材料料源情况。
6、根据设计工程量、我公司现场调查资料及我公司的施工能力、技术水平确定的拟投入该工程的设备与施工队伍。
7、我公司已掌握的成熟工艺与工法。
8、招标文件指定的工期。
9、国家、上海市现行水利工程的规范、规程、标准等。

第一章 工程概况
1.1 工程设计特点
本工程主要任务是对菊园新区六里圩区内的控制工程按规划要求进行达标建设，逐步使圩区达到二十年一遇的治涝标准。
1.2 结构设计特点
1）过路泾北泵闸、南石里泾东泵闸
采用“泵+泵+闸”的型式，安装2台600ZLB/1X-125型立式轴流泵。站身总宽为11.2m，站身总长为14.0m。在泵闸主体结构的内河侧设置宽1.5m的人行桥。
2）石里泾东泵闸
采用“泵+闸”的型式，在垂直水流方向：西侧为泵站，东侧为节制闸，泵站安装1台600ZQ-125型潜水轴流泵。站身总宽为11.0m，站身总长为16.0m。在泵闸主体结构的外河侧设置宽1.5m的人行桥。
3）邵介河节制闸闸孔净宽4.0m，底板宽5.6m，长14.0m。闸门采用升卧门，启闭采用QHQ-2×50kN双吊点卷扬式启闭机。
4）中心河南节制闸闸孔净宽4.0m，底板宽5.6m，长14.0m。闸门采用升卧门，启闭采用QHQ-2×+50kN双吊点卷扬式启闭机。
5）蒋仙泾北节制闸闸孔净宽4.0m，底板宽5.6m，长14.0m。闸门采用升卧门，启闭采用QHQ-2×50kN双吊点卷扬式启闭机。
6）蒋仙泾南涵闸由闸首段和涵身段组成，涵身段为2.0m×2.0m（宽×高）的箱涵，底板与涵身一体，长16.0m，宽5.50m。闸门型式为直升式铸铁闸门，采用QSY-8型手动启闭机。
7）漳浦堤顶加高1045m，对圩外局部高程较低的漳浦河段增设二级挡墙，以保证堤顶高程为4.50m。
1.3 施工条件
1）气候条件：本地属亚热带季风性气候，由于受冷暖空气交替影响和海洋湿润空气调节，气候温和湿润，气候特征是春温、夏热、秋凉、冬寒，四季分明，降水充沛，光照充分，无霜期长。
2）水文：菊园六里地区属于《上海市水利分片综合治理规划》中的“嘉宝北片”，嘉宝北片规划控制内涝最高水位为3.87m，河道最低水位2.00m，河道常水位2.60～2.80m。
3）地质资料：根据钻探、静力触探试验及土工试验资料，沿线40.0m深度范围内所揭露的土层为第四纪沉积物，由粘性土及粉性土组成。
4）周边环境与交通条件：该工程所在地分散在六里圩内各处，相距较远，各泵闸不通市政道路。
1.4 工期目标
本工程招标文件拟定开工日期为 11月15日，竣工日期 4月15日，总工期为150日历天。
1.4.1 质量目标
保证达到《水利水电建设工程验收规程》和招标文件“技术条款”要求的质量标准，工程质量达到合格等级。
1.4.2 安全生产、文明施工的目标
1）、安全生产目标：施工中严格遵守和执行国家安全生产和劳动保护的有关规定，贯彻我公司HSE(健康、安全、环保)管理“六零事故”目标：即死亡事故为零；损失事故为零；可记录事故为零；环境记录为零；火灾事故为零；车辆事故为零，并接受本市劳动保护监察机构和安全监督站的监督和检查。
2）、文明施工目标：做到施工现场道路畅通、排水畅通、堆物有序、环境整洁、废物处理达标、噪音控制达标等管理规范化、标准化要求。
第二章 施工现场布置
施工现场总平面布置原则根据现场实际情况，按施工交通需要、有利消防、保卫和文明施工等原则合理、科学地布置。以既满足工程施工需要，又充分利用当地施工资源等自然条件，综合考虑。因地制宜、本着有利施工、易于管理、安全可靠地规划包括项目部办公室、生活设施、工程生产临时设施。
经过现场踏勘，进场后，首先进行现场临时设施布置，根据现场实际情况，现场临时设施先作如下布置。
2.1 场内外交通
2.1.1 场外交通：
该工程所在地分散在六里圩内各处，相距较远，各泵闸不通市政道路，计划修筑临时道路至各施工现场。
2.1.2 场内交通及设施：
场内交通结合各闸上下游围堰及河堤两侧，在闸体四周布置施工便道，便道满足施工机械、材料运输要求。对有可能出入重车的区域进行适当加固，并根据现场实际情况进行养护。
2.2 供水供电：
生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产水拟用现场河内水源，自备水泵抽吸供应。
施工现场临时用电将在业主的协调帮助下，从附近电网指定的电箱接出。安装电表，按实际发生费用结算。施工沿线用电采用架空线架设。
为保证生产用电不受外界因素影响，配置1台20KW发电机组作为生产备用电源。
2.3 生产设施
各泵闸现场施工场地十分窄小，计划在蒋仙泾北节制闸处集中设置木工、钢筋工加工厂。
现场搭设仓库、工具房、值班房共80平米临时房屋。模板、钢筋堆场布置在木工制作场、钢筋加工场旁，共200平方。所有临时场地均采用碎石铺平，局部硬化。
2.4 生活及办公设施
拟在友菊路租住800平米沿街门面房作为项目部办公、居住用房，生活区供项目部管理人员住宿，办公区布置监理办公室、项目经理室、资料室、综合办公室等。
材料检验与工程质量控制试验我部委托工程所在地有相应资质的工程质量检测站测试。
2.5 施工期防汛
施工期间要经常收听气象情况，掌握天气、水文资料，做到预防在先。另在汛期要加强防汛检查，专门组织工地防汛小组，由项目经理直接指挥,责任到人，昼夜巡查，克服麻痹侥幸心理，树立“防重于抢”的思想，做好防大汛，抢大险的准备。另现场备足草包、毛竹、木桩、土料，施工用土工布、块石等材料及挖掘机、铲运机、吊车、拖拉机等工程车辆随时能够调动，用于防汛之用。
具体各工程施工总平面布置见附图（表2-1、2）。
第三章 施工测量方案
3.1、测量准备：
1）、测量人员准备：由施工科从公司调用专业测量技术人员2名在首批人员进场时进场。
2）、测量仪器准备：从公司调用水准仪2台、全站仪1台，50米钢卷尺2根等并送有关检测单位检测，经检测合格并领取合格证。
3）、组织测量人员和工程技术人员熟读图纸，了解各部位的高程和尺寸。
4）、组织测量人员复测业主所交给的水准点，座标或位置控制点，并做好各控制点的保护。在此基础上将各控制点引入施工现场控制网点并做好样桩的保护，做好测量的原始记录，并经测量计算符合精度要求后交现场监理确认后作为今后测量的依据。施工过程中对所设网点经常组织测量人员进行校核检查。
5）、内业工作：在以上的基础上，组织测量人员对各建筑物的座标位置和高程进行内业计算，并经项目技术负责人和现场监理测量工程师审核确认无误后作为放样的依据。
3.2、施工过程中的测量放样：
1）、测量：测量分为平面控制点测量、高程测量、放样测量、安装测量、施工监测测量、竣工测验等，无论何种测量都必须做到：测量时做到仪器整平符合精度要求，打尺人员将尺放正到位，测量读数人员做到读两遍记两个数据，两个读数不在清度要求范围内，必须重测重读数，每次放样必须两个测量人员分两次测量，在两人两次测量清度符合规范要求后作为测量结果。
2）、放样：在测量符合要求后，视放样的项目分别采用桩定位、墨斗弹线等多种方法将建筑物的位置高程放样到设计位置和高程点处。
3）、放样保护：放好的样桩在施工未结束前采取专人看护，如有变动必须重放样。
4）、安装测量：本工程安装项目有闸门、启闭机、公路桥板、水闸、电机等。安装测量做到先定安装控制线或安装轴线，在定好的控制线、安装轴线测量好高程，根据设计高程随时监测调整好安装构件。
5）、施工监测测量：泵闸在施工好闸底板后设置4个沉降点，施工过程中定期进行监测，观察建筑物的沉降变化情况、水平位移情况、倾斜情况等，对所测数据认真进行分析，并对已变化的情况要取相应的措施，以确保建筑物符合设计和规范要求。
6）、工程完工后对建筑物全面地进行一次测量，测量结果作为竣工验收资料之一。
3.3、施工测量记录：
施工放样记录必须是原始记录，记录整理数据必须有记录人签字、校核人签字，对测量的人员、天气情况、气温情况、仪器的规格型号等必须如实填写。所有记录和内业必须收整归档。

第四章 施工总体部署
4.1 施工前期准备工作部署如下：
图 纸 会 审

设计文件交底
编制施工图修正预算

业

主

承　

包

商

编制施工方案
三通一平

提出构配件加工单及落实加工单位

签
发
中
标
通
知

备甲供料
临设工程及场内三通一平建设

现场备料入库

签订构配件加工合同

签订内部承包合同
施工设备进场及安装调试

落实构件运输及堆放场地

组织施工队伍进场

开工报告

4.2 施工顺序
(1)各闸围堰施工，同时进行各种加工厂场地、交通、水电和系统布置。
(2)双轴水泥搅拌桩基础施工
(3)同时进行闸室底板、上、下游耳墙基础施工。
(4)闸底板按设计要求开挖至设计标高,然后浇封砼垫层至底板标高，紧接底板支模扎筋浇筑。
(5)闸室底板浇筑完成后进行闸墩、上、下游耳墙扎筋立模工作。
(6)再进行泵闸水池底板浇筑工作;并浇筑闸墩。
(7) 闸墩、翼墙后回填土。
(8)启闭机房等上部结构施工。
(9)闸门启闭机安装调试，电气设备安装调试。
(10)上下游护底护坡施工穿插其间。
(11) 下游围堰拆除，同时进行防护施工。
(12) 竣工扫尾。
控制室、管理房、河堤挡墙、过路桥施工穿插同步进行。
以上各个单项在按上述顺序施工时，并非是完全绝对独立的，而是以组织流水施工作业为主，密切各单项间的配合衔接，并服从“先地下后地面”、“先重后轻”、“先深后浅”、“先主要后次要项目”的原则进行施工，个别的需组织突击抢战，以确保工期，保证质量。
4.3 施工人员组织
4.3.1 项目部
我部将组织项目经理部，由经过资格预审的人员组成项目经营部的上层管理体系。提前对各级管理人员和各个业务系统人员进行培训教育，完全按照ISO-9002质量认证体系标准投入施工，相关人员持证上岗。本工程项目部的管理人员负责组织实施组织管理、现场调度、施工、对外协调等工作，共8人。项目部设置见项目部组织机构图。
项目经理及主要职能部门人员职责如下：
A、项目经理
项目经理是公司法人代表在项目上的代理人，全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同，有确保合同顺利实施的责任，有维护公司在项目上利益的责任，有项目经营和施工指挥权，有对施工人员的分配权。
B、技术负责人
负责图纸核查、施工组织设计编制、对施工班组进行作业前的技术交底，负责材料计划的编制、材料短缺核查及报告、材料代用申请及施工质量记录整理。
C、安全负责人
在项目经理、总工程师领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理，有权对违反安全管理、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与业主的安全监督员联络，保持密切联系，确保项目安全目标的实现。负责现场文明施工。
D、质量负责人
在项目经理、总工程师的领导下，全面负责现场施工的质量管理，指导各专业工程师现场检查工作。
E、生产负责人
负责现场劳动力及施工机具的管理和协调，确保工程按统筹控制计划的要求实施。
F、经营负责人
负责合同管理和工程结算。
G、财务负责人
负责工程成本核算及管理。
H、设备材料负责人
负责材料供应和管理。
4.3.2 施工人员
根据工程的施工要求和工程特点，项目部的施工人员进行了人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明，技术人员一专多能，特殊工种须持证上岗。
各施工队根据所担负的专业性质和任务不同，分别组成多个施工队，各施工队由队长、副队长、技术员组成。工种按专业分为各机械车辆司机、木工、砼工、钢筋工、打桩工、电焊工、设备安装工、土方工、电工、模板工、普工等。
工程平均计划进场人员100人左右。施工人员根据施工进度，提前一周准备调动，到时进场，避免人为的窝工、待工。具体各工程劳动力安排祥见附表（表4-1）。
4.4　施工设备
为圆满完成施工任务，我部计划为该工程配备符合规范要求的类型齐全的施工设备，所有设备的型号及进退场时间与施工质量和施工进度相适应。设备部分为自己拥有，部分为外租设备。工程进场设备见附表（表4-2）。
开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。公司和项目经理部组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签定租赁合同。设备进场后在提前规划的场地内有序存放或安装，需要固定使用的设备如钢筋加工设备、模板加工设备等要安装稳固，必要时设置防雨装置。
设备进场后不得随意调离施工现场，如需调离现场必须经监理工程师批准。
设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录，使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。所有设备操作人员必须持证上岗。各种设备操作人员齐全并将证书复印件存放于项目经理部内。成立管理型设备QC小组，认真研究设备性能，提高设备的使用效率。
4.6　施工材料
4.6.1 材料供应
材料的供应是施工进度保证与质量保证的关健，为使本工程能顺利施工，达标创优，建立材料采购、收样、订货、运输、验收和放库使用程序，保证材料质量和工程优质目标，对各种主材要求如下：
1）材料部门开始各种材料采购及联系，材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请甲方与监理方认可，后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。
2) 各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。
3) 对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按制度执行。
4.6.2 原材料的质量控制
提高工程质量，首先要保证材料质量，优质材料才有优良工程．
1) 材料的选用：材料采购前，先熟读施工图纸，确定材料的品种、规格、质量要求。所有材料必须符合设计及工程质量要求。
2) 材料采购切不贪便宜货，便宜货没有好材料，强调材料员职责，加强责任性。
3) 材料采购先要有样品，样品与实物相符，并取之于实物之中。保存好样品，供货后与样品对照。
4) 对主要材料、半成品或成品采购或订货。必要时需得业主意见与许可。
5) 水泥、钢筋进场必须有质量证明文件，使用前应复核其品种、规格、出厂日期，并必须具有试验室签发的试验报告。
6) 黄砂、碎石、等地材，必须有实验资料。
7) 各种砼施工必面由专人负责制作试块，编号与构件部位对号入座，强调养护，并经业主现场人员签证后令期可试压的手续。
4.6.3　材料采购保管措施
在一个单位，对于建筑材料来说，采购保管应从工程主要部位来抓，为此采用如下措施：
1)材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料由固定人员采购．
2)各种材料的采购、验收严格按《建筑材料质量标准与监督规程》执行。
3)按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。
4)水泥仓库必须做到防潮、防水，水泥堆高不超过10包，做到先入库的先用，若超过三个月必须在使用前重新试验。
5)材料、构件应尽可能就近通道附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时应注意不同型号、规格分别堆放，安放支点位置必须正确。
4.6.4 保证材料进场措施
1) 材料采购多创采购渠道，提早联系，本工程需要的材料必须符合工程的质量要求。
2) 材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。
3) 材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。以今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。
根据施工进展及料场堆置情况,考虑一定的库存量，分期分批进场入库，进场的原材料必须有质保单，并每批都要抽样复试，合格后方可使用。

项目经理

项目总工
项目副经理

材料员
资料员
取样员
安全员
施工员
质量员

测
量
及
监
测
队
安装
施工队
打桩施工
队
石方施工
队
钢筋施工
队
模板
施
工
队
砼
施
工
队
试
验
及
检
测
室
土方
施
工
队

项目部组织机构图

第五章 主要施工方法
5.1 施工准备
为保质保量按期完成该工程的施工任务，从中标之日起，我公司就建立嘉定区菊园新区六里圩区工程项目经理部，从思想组织、人力、物力、财力作好以下准备，以保证工程的顺利施工。
5.1.１、思想准备，本着竞争市场，立足市场的思想，从思想上高度重视，认识上高度统一。
5.1.２、组织准备，建立嘉定区菊园新区六里圩区工程项目经理部，配备具有相应专业技术的干部，作好投入工程施工的准备。
5.1.３、组织专业技术人员先放样定线，做好水准测量工作，绘制断面图，组织全员熟悉图纸，编制详细施工方案，并由项目部组织落实有关施工人员。为全面开工做好技术准备，在此基础上作业工人分期全面进场。
5.1.４、踏勘现场，摸底调查建筑物四周和地下的情况，做到心中有数。
5.1.５、调查市场，做好原材料及构配件价格、质量的调查摸底工作，保证按时按质按量供应。材料具体见附表五：主要材料计划表
5.1.６、配备好接通水源、电源的管、线、表、设备等，保证一经进场，水电立即供应到现场。
5.1.７、配备好办公室、食堂、仓库、宿舍、围护等设施的进场准备工作。
5.1.８、维修、保养、添置好施工所用的机具、试验检测设备，保证随调随用。
各种机械设备详见附表三：主要施工机械计划安排表。
5.1.9、检测工具安排
经纬仪或全站仪一台，水准仪二台，坍落度筒1只，环刀6只、多功能检验尺1根。
5.1.10、筹集资金做好开工前的资金准备工作。
5.2 上、下游围堰施工
(1)、上、下游围堰位置选择
根据设计图纸结合现场实际情况构筑上下游围堰。
(2)、围堰尺寸确定
坝顶高程为：考虑区域水文情况，上、下游围堰设计顶高程为3.30米,上宽3米,迎水面1：1.5坡比，内侧1：1坡比；上下游大坝坝脚距上下游海漫、翼墙均保证在10米以外。
(3)、围堰土料来源
根据计算本工程所需筑围堰土方约6500立方米。筑围堰土源需外购并运到现场。
(4)、围堰施工
围堰体土要求含水量适中无杂草杂物，施工时由自卸车将土弃于围堰河道岸堤坝上，用挖掘机往前推填，边填边压，围堰露出水面要求分层铺填，每层厚度不大于30cm，挖掘机碾压，满足设计坡比成形。
为防止围堰被水冲刷，相应采取技术措施：A、迎水面采用草袋或塑料袋灌土履盖坡面。B、上下游围堰上均备足5%太平土以防不测；C、设专人值班护围堰。
闸体施工完毕通水时拆除围堰，拆除土方外运至业主指定位置。
5.3 土方工程施工
土方工程主要包括基坑降排水、土方开挖、土方回填四部分组成。
5.3.1 施工降排水
施工排水主要包括基坑初期积水，基坑经常性降雨，围堰及基坑渗水以及施工过程的泥浆水及废水。根据招标文件中地质、水文条件，降水方法主要采用轻型井点降水及明沟排水。
基坑施工排水布置，根据工程特点，基坑开挖采用分段开挖，设置程序为：井点降水→基坑开挖截水沟、集水井及排水支沟开挖→配水泵排水→下一段基坑开挖。截水沟、集水井及排水支沟均采用反铲退挖的方法施工。
（1）、安装井点
按照井点布置图，安放好各井点位置→成孔→插入井点钢管→管外填黄砂,并疏通好井点出水管→井管靠土面50厘米范围内采用粘土封闭→安装总管和水泵→抽水将水送至闸塘外。
施工要点：a、井点插入深度由施工技术负责人经计算后确定。b、井管滤管部分采用绢纱或滤纱包裹牢靠。c、滤管外填黄沙的数量和高度必须满足规范要求。d、井管在地面以下50cm范围内必须采用粘土填实保证不漏气。e、井管与总管的连接必须软管相连且不漏气。
（2）、井点降水
井点降水专人昼夜值班，值班棚设于井点抽水泵处，井点降水施工过程中做到昼夜开机，不得中途停机。
井点降水施工要点：a、闸的填充料必须满填、出水软管不能有漏水孔或眼。b、井点降水的过程中不能停电。为保证井点降水施工，必须配备发电机组，以应付突然发生的停电。
5.3.2 土方开挖
本工程的土方开挖主要是闸体底板及海漫段的土方开挖，开挖时主要分三步进行：
第一步：开挖河道内的淤泥（标高0.50米以上），该部分土方由机械开挖。
第二步：开挖基底300mm以上土方。该部分土方由机械开挖。
第三步：开挖基坑表面300mm的基底保护层，该部分土方由人工进行开挖。
1）标高0.50米以上及内外河土方开挖
本工程根据现场实际情况，开挖时，该部分土方以河道中心线为界，由中间往两边进行，（主要考虑挖机臂长限制），开挖时，首先应进行精确的放样，根据建筑物的位置，合理的稳定边坡以及充分的工作空间，精确定出开挖线及各部位开挖深度。
在开挖的同时，水准仪常驻现场，控制好开挖的标高，以防因超挖或扰动基底土。
开挖时应严格按照开挖线及施工组织设计中各不同部位的开挖深度进行开挖，严禁扰动基底原状土，使地基遭受破坏。
2）基坑土方开挖
由于该部分土方关系到闸体的位置及尺寸，因此开挖时只可求精，不可求缺，在距离基坑边缘500mm的地方不可开挖，应留作人工开挖，以防基坑土方扰动。
同时，由于该基坑深度较大，最深达3.0米，容易造成塌方现象。开挖时应根据施工现场实际情况，适当放出一定的坡度。部分不易放坡的地段应做好相应的支护工作。
开挖过程中应注意不得在基坑边缘堆荷过重，保证在混凝土浇筑完成前不得出现塌方现象，以保证闸底板的施工质量。
3）基坑保护层的开挖
在机械开挖完成后，为保护基坑土方免受扰动，在基底及基坑四周均留有保护层，该部分土方均只能由人工进行开挖。
人工开挖时，首先根据闸首底板的具体位置，在各控制点敲好小木桩，并绑好尼龙线，严格控制开挖过线，在基坑底部、锚脚的起始变处及断面变化处均敲好高程挖制桩。用水准仪测桩顶高程，根据基坑标高确定开挖深度。在即将到位时，要加强仪器控制工作，水准仪常驻现场，随时随地进行基底标高的控制。以确保基底标高的正确。不得出现超挖或基底土扰动等现象。
基坑土方开挖完成后应立即铺筑100mm厚的混凝土垫层，以防基底土扰动。基底暴露在外不得超过24小时。若不能立即进行垫层浇筑时，应保留20MM保护层，在垫层浇筑前开挖。
挖土技术要点
（1）边坡控制
在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，发现塌陷后应立即停止施工，清除并修坡或设置支撑加固。为了预防边坡塌陷，现场要注重纠正二个问题：
1、开挖边坡顶部荷载过重。一般是由于抛土过近，堆料过多或有较大外力振动等造成较大侧压力。
2、基坑底标高以上留足30CM厚保护土，严禁原土地基受浸泡和扰动
（2）标高控制
基槽开挖中绝不允许超挖后再回土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。基槽局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台团度不应大于0.5m，宽度与长度之比不应大于1:2，为防止扰动老土，人工开挖应在边坡设置标高桩，控制基槽底的平整；基坑挖后，及时做基础或垫层，如不可能，则应在坑底保留厚200mm左右的土层，待做基础或垫层时再临时铲去。这些预防措施对于软土地基更为重要。
基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖处理。
5.3.3 土方回填
本工程的土方填筑工程主要是闸墩及翼墙（耳墙）墙后回填土回填。闸体结构完成，并达到设计强度后即可进行土方回填。
填土时，回填土的土质应符合有关规定：回填土中不得有淤泥、植物、根茎、垃圾杂物等。回填土采用人工回填，严禁用挖机、推土机等直接回填，回填土每层厚度不得超过300mm，用动力打夯机进行夯实，压实后土的干密度要求达到14.5KN/M3。
土方在回填过程中应注意：
(1）回填前应进行基槽清理，将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水，并防止地面水流入；
(2）回填土应在基础达到设计强度后进行，分层人力夯实，每次回填虚土的厚度不得超过300mm。以免影响结构受力性能。
(3）回填土采用水平分层夯实，采用人工夯实的施工方法。
(4）回填土时，要使土具有适当的含水量：若含水量过小，土方因为土粒之间的磨阻力较大而不易夺实，若含水量过大，则容易出现弹簧土现象，不利于土方的压实。回填前，应对土质进行击实试验，测定最佳含水量，然后对回填土进行翻松、凉晒或洒水等措施，使回填土的含水量在最佳含水量附近，然后进行回填、夯压。
土方压实后，应按照有关规范的要求，对回填土环刀取样进行干密度试验，要求每组土方压实后干密度不得小于14.5KN/M3，对不合格的，进行返工，决不手软。
5.4 泵闸、节制闸主体工程
泵闸主体工程是本工程的核心内容，主要由以下几部分组成：基础加固→闸体工程→上下游水池→上下游海漫段、挡墙工程→启闭机房工程→钢闸门的制作与安装→电气安装（节制闸无水池）。

5.4.1 水泥搅拌桩施工
1．挖沟槽
根据基坑围护边线用 0.4m 3 挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为 800×1200mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证搅拌桩正常施工。
2．桩机就位
由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应小于 10mm。成桩后桩中心偏位不得超过 20mm，桩身垂直度偏差不得超过 1/200。
3．水泥土配合比
φ700 双轴水泥搅拌桩采用 425 级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为搅拌土体质量的13%，桩长 12m。
4．制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过 2 小时，搭接施工的相邻 SMW 搅拌桩施工间隔不得超过 12 小时（初凝时间）。注浆时经过 2 台注浆泵 2 条管路同 Y 型接头从 H 口混合注入。注浆压力：4～6 MPa，注浆流量：150～200L/min/每台。
5．钻进搅拌
双轴水泥搅拌桩采用三搅两拌工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度。
6．清洗、移位
将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。
5.4.2 闸体工程
闸体的结构是本工程的枢纽中心，是抓住本工程施工进度的关键。在施工工序的穿插交替与劳动力的安排上，必须要突出施工重点抢先完成闸首结构工程，只有这样后一步电气闸门安装调试才有足够的时间向高精密度定位。
(1)模板工程
模板施工必须保证模板的刚度、强度和稳定性，必须满足施工图纸、验收规范标准的要求。
①、模板安装允许偏差标淮：
检查项目
质量标准或允许偏差（mm）
3
模板安装
平整度
相邻两面板错台
外露表面
2
隐蔽内面
5
局部不平
外露表面
5
隐蔽内面
10
板面缝隙
2
预留孔洞
中心线位置
5
内部尺寸
0,+10
4
轴线位移
底板
10
流道
5
墩、墙、柱
5
梁、板
10
5
垂直度
墩、墙
H/500且＜20
柱、闸槽
H/1000且＜10
②、模板选用：
一律采用光面木模板做为模板的面板，其厚度选用1.5厘米，一律采用5×8～10厘米断面的方木。其间距不大于15厘米。
③、模板的固定：
为了防止模板走动变形，在闸室内搭设满堂脚手支撑，纵横钢管间距为1m左右，同时也准确控制闸室的尺寸，闸墩的模板以扣件、钢管依付于闸室内满堂脚手支撑固定，墙墩厚度以止水对销螺栓控制。
立模前，先在已浇好的闸室底板上定出闸室中心线，再根据设计图纸尺寸确定闸墩的位置，并用墨斗弹在底板上，全长测定4个高程点作为立模和检查校正用，为了使墙墩平整度满足规范要求和美观，拟在闸墩内侧面贴胶带纸封接头，从而使闸墩内侧光滑平整。
预埋件，根据图纸先行制作，安装时吸附于模板上，要求位置准确、牢靠，必要时可用钢筋固定在钢筋骨架上。
模板的固定：
墩墙；一律采用钢管横围檩和止水对拉螺栓,横围檩采用钢管扣件紧固在竖向钢管支撑脚手上。
梁板：底模支撑采用碗扣式钢管，上下有可调支座可适应各不同的高程，左右前后有横向联系，侧模固定采用卡箍和与钢管支撑相紧连。
为确保墩墙的厚度，按每层横围令的位置布置对拉止水螺栓，对拉止水螺栓水平距离45厘米左右。螺栓的长度按墩壁的厚度加方木的厚度加钢管横围檩的直径加钢垫片的厚度加双螺帽的厚度再加每边不少于2厘米确定。螺栓的直径选用ф16园钢筋。
每个止水对拉螺栓的两边均对称布置钢管,螺栓垫片采用5*5cm，1cm厚铁板制成,螺栓直径ф16,两端螺成丝纹,在闸墩厚度减掉保护层处焊以短钢筋头(4cm左右)或ф10*5*5铁垫片,再在钢筋头外侧套上楔形木块,穿过两侧模板与模板外钢管固定,不同厚度墩墙螺栓焊接钢筋头的位置不一样,位置和长度均要正确,拆模后,可将套在螺栓上的木块凿去,用氧气将螺栓头割去,用同标号砂浆将凹处补平。
④、模板支撑
除按上将模板固定好外，为防止模板跑模和涨模，在闸室内满设钢管纵横向脚手支撑，其水平方向间距为0.8～1.5米。上下间距为60厘米左右。同时加布钢管剪刀撑防侧倾。
固定好的模板与模板支撑紧固相连。
墩墙外模板可采用剪刀撑和与墩墙正交的斜撑，斜撑落地必须与地锚紧固相连，地锚必须保证不走动和不变形。

⑤、拆模：
拆模的时间:
墩墙侧模在砼强度能保证构件不变形、棱角完整无损砼强度达到3.5MPa时即可拆模（一般在温度为15度以上时，砼浇完后2～3天左右，温度在5度～15度时，砼浇完后3～5天左右，气温低于5度时要采取减水旱强剂或升温措施）。
拆模的顺序：先上后下，先侧模后底模，先立的后拆，后立的先拆，拆模时专人指挥，确保拆模安全顺利进行。
(2)钢筋工程
钢筋进场须分批进行验收，首先按钢筋上的标牌分类堆放，不得混淆，钢筋出厂时必须附有质量证明书或实验报告单。
现场钢筋堆放按钢筋的品种、规格，直径分类堆放整齐，堆放点应避免受潮生锈和受污泥或其客观存在有害物质侵蚀，并分批取样进行抽查和测试，并将规定的测试合格结果和生产厂的质保单，同时送交工程师，满意后方可进行使用。
①钢筋加工
加工工场设立焊机，弯轴机，切割机等必须的机械设备，加工成形钢筋按使用部分的不同分别集中堆放，避免混淆。
钢筋使用前表面应洁净，油漆、油污、锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后才允许使用。
闸底板钢筋绑扎时，钢筋接头应采用闪光对头焊接，不能进行闪光对焊时，采用电弧焊。接头位置按施工规范要求错开，上下层钢筋网片的分层采用钢筋马凳，间距2m×2m，梅花形布置，高度按底板厚度确定，其固定方法采用与上下层钢筋焊接联接固定。
对闸墩，梁板，门槽等较复杂部位的钢筋放样时应进行放大样，以确保特殊部位钢筋的加工放样尺寸，钢筋绑扎前要让参加施工的人员熟悉图纸，根据施工图确定各种编号钢筋的绑扎顺序，做好各工种配合工作。
闸墩内外层之间要设定位撑，确保钢筋间距，并采用同级混凝土垫块，控制好钢筋保护层，保证钢筋在混凝土中的有效截面。
②钢筋定位
为了保证钢筋准确定位，底板施工时，在混凝土垫层上放设出底板边线及墙身的边线。根据图纸上钢筋编号的不同，按间距弹出底板下层钢筋位置线。插筋采用量间距画点定位法。上部柱、梁绑扎前都要使用经纬仪定位和复核，各线、点经过技术、质量验收无误后进行钢筋绑扎。
底板钢筋由钢筋车间加工成半成品并挂牌，绑扎时，先施工锚脚加深部位的钢筋，然后由两个班组由两侧开始，共同由底板一端同步向另一端进行钢筋的排放，完成一层即进行验收，再施工另一垂直方向的上一层钢筋，此间穿插进行垫块和支撑的施工。
上部结构的插筋，按照底板上的定位点插放，并使用定位筋点焊固定在底板钢筋上，在底板以上要绑扎２-３道水平筋。
③钢筋绑扎
底板钢筋绑扎要严格按图纸施工，弯矩筋不能更换，更不能缺。梁箍筋要与主筋垂直，弯钩要相互错开布置，防筋与箍筋的交叉点在拐角处应全部扎牢，其余部位用梅花法扎牢。板内双向受力钢筋网，就将钢筋全部交叉扎牢。
钢筋绑扎完成，应由班组、项目部工程师对照图纸进行自检，自检合格后提请监理工程师复检，复检合格进行下道工序施工。

钢筋加工安装允许偏差
检测项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
骨架外轮廓尺寸
长度
±10
一次施工的梁、板、桩等小型构件抽查总数的10%；大型构件或构筑物逐个检查
2
用钢尺量主筋长度
宽度
±10
3
高度
±10
3
受力钢筋
间距
±10
3
用钢尺（量两端和中部三个断面取大值）
排距
±5 
3
箍筋、分布筋
间距
±20
3
用钢尺（量两端和中部连续3档取大值）
排距
±5 
3
钢筋保护层厚度
基础、墩、厚墙(>60cm)
±10
4
钢尺量（两端和中部的两侧面和底部）
 薄墙、梁、柱、流道
-5,+10
4
桩  
±5  
4
 板 
-3,+5 
 4 
预埋件位置
中心线位移
5
1
钢尺量
水平高差
0，+3
1

（3）混凝土工程
①混凝土原材料
本工程采用商品混凝土。由上海陆强混凝土制品有限公司提供混凝土，由混凝土搅拌车从搅拌站经嘉安公路运输至施工现场。
②混凝土浇筑
在浇筑混凝土前，应详细检查仓内清理、模板、钢筋、构件、钢筋保护层垫块、止水设施和有关其它浇筑准备工作等，按施工详图和规范的规定执行，并做好记录，在做到“三检”之后通知工程师检查，经工程师同意后方可开始浇筑工作。
混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许时间，应按工作缝处理。
混凝土浇筑