花园洋房电气安装施工方案.doc

一、编制依据1、设计单位提供的设计施工图。2、建筑电气工程施工工艺标准GB20053、民用建筑电气设计与施工 08D8004、电气设备安装通用图集 （山东省）5、利用建筑物金属体做防雷及接地装置03D5016、建筑电气工程质量验收规范GB50303二、电气工程概况电气工程包括：配电系统、照明系统、消防报警联动系统、通信网络系统、防雷与接地系统、表具数据远传系统。三、电气安装工程主要概况1、配电系统地下车库装机容量较大，从配电所引入两根电缆组成电缆线路，每根电缆承受的二级负荷为100互为备用，引入设在地下车库左侧，在此强电桥架引至花园洋房各个楼座和地下车库内的消防水泵、消防控制中心、应急照明、防火卷帘门等与消防有关的电气负荷为二类负荷；并由此引入花园洋房各个楼座的照明设备、电梯、污水泵等电气负荷电源为三类负荷。2、 照明系统本工程设正常照明、应急照明等，其中应急照明包括：备用照明、疏散指示照明、安全照明。3、动力系统本工程动力系统包括：电梯、污水泵、空调机、卷帘门电机等设备用电。4、防雷与接地系统本工程为三类建筑防雷设防，建筑物防雷装置应满足防止雷击、防感应雷击及雷电波的侵入并设置总等电位连接，且与所有突出屋面设备连接。接地极采用桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接成闭合回路形成的接地网。防雷接地、电气线路的保护接地、电梯机房的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1，实测不满足要求时，增设人工接地。本工程安全接地系统为TN-C-S系统，所有正常情况下不带电的外露导电部分均应接地。做法见（L04D502）。本工程所有强弱电竖井内必须设辅助等电位连接母线，所有卫生间内必须设局部等电位接地。所有弱电机房内设备必须与等电位接地体连接。所有进户管、户内配电柜（盘）、所有弱电进户管接线箱须与基础接地连接必要时加浪涌保护装置，具体做法参见02D501-2。5、事故广播系统紧急广播系统接独立的消防分区播送事故广播，其主机内应合成音源及遥控话筒，能自动或遥控播出紧急广播。地下汽车库无吊顶部位采用壁挂上式扬声器，有吊顶的部位采用吸顶式扬声器。6、火灾自动报警及消防联动系统控制中心在小区统一设置，本工程在车库内设消防控制端子箱，通过控制电缆引至小区小区消防控制室。按集中报警系统设计，采用总线制控制中心报警控制系统。消防控制端子箱位于车库地下一层。火灾自动报警与消防联动系统为集散式控制系统，具有网络化、模块化结构的控制主机。火灾报警、探测器采用分布“智能”技术。火灾自动报警设备电源采用集中式供电，消防联动系统采用分区式供电。7、信息网络系统和有线电视系统信息网络系统从外线引入，从地下一层引入至弱电端子箱，然后采用超五类4对双绞线沿线槽在楼板下明敷引至电管井，从各层电管竖井至户内各智能家居布线箱采取放射方式，采用PC管，沿墙明敷设敷。电视信号由有线电视网的接口引来，系统采用750MHz临频传输，要求用户电平满足644dB，图象清晰度不低于4级。有线电视传输线路干线为SYWV-75-9穿线槽，支线为SYWV-75-5-PC20。8、安全防范系统本工程安全防范系统包括可视对讲系统，并将住户煤气报警系统纳入其中，每栋楼设独立对讲系统，工作状态及报警信号送到小区管理中心。9、表具数据远传系统本工程在热表井内安装热表计量远传系统，把各户数据及工作状态传至小区管理中心。四、电气安装施工准备1、施工准备工作我项目部设专业电气工程师负责本工程电气专业全过程的施工组织与协调，电气工程师及安装施工人员应认真做好施工前的准备工作，深刻理解设计意图，将图纸中的错、漏、碰等问题以图纸会审的形式上报设计院，将发现的问题解决在施工之前。并结合本专业图纸与相关专业图纸进行综合审查，避免相互矛盾之处，以免影响整体施工。开工前，安装施工人员应结合工程总进度计划，编制安装进度总计划和材料、设备进场计划，材料设备计划及相应材料设备报价应及时上报建设方材料部门。2、技术准备工作（1）熟悉审查施工图纸和有关设计资料，设计、施工验收规范和有关技术规定，认真做好图纸会审记录，以及设计图纸变更的现场签证工作。（2）电气负责人负责编制电气专业施工组织设计及相应施工方案。熟悉本专业各项分部工程的生产工艺流程和掌握各分项工程间的施工顺序及相互影响的部分。（3）按图做出材料，劳动力、机具计划并提出加工定货要求，安排施工现场，根据施工进度计划预测进场时间。向所属施工小组下达任务书和技术，质量安全书面交底。根据图纸规范及土建施工组织设计编制专业施工方案，各分项工程进行前做好技术交流，并随时检查技术交底的执行情况，做好原始记录。3人员准备（电气人员的配备及技术等级）为保证及加强工程质量和工程进度，确保工期。将本工程划分为2个小区，同时进行施工，每个小区配备一支施工队伍，要求保证持证上岗率达到50%以上，每区组织一支有技术的电气专业队伍进行施工，在装修阶段由于工程量增多，电工人员应增加到30人，以确保施工进度，同时密切配合土建进度，以免延误工期。4、物资准备材料准备：首先要求把好电气材料设备的进场质量关，是合理使用资源确保工程质量的重要措施，电气材料，设备主要由材料部门按工程技术人员提出的材料计划向国家正式厂家和国营商店进行采购，优先选用通过国家3C认证的企业的产品。所有电气材料设备必须有出厂证或合格证或3C认证证书，其中还要有安全认证标志，材料进入施工现场必须由电气主管和专业技术人员做全面和抽样检查，并做好电气材料设备的检查记录。一旦发现不合格产品，应立即退场，严禁使用。施工机具准备：根据工程量及施工进度计划要求，及时配备电气施工机具。每个作业队所配备的机械设备数量如下表所示。序 号名 称数 量序 号名 称数 量1套丝机2 台5钻孔机4 台2压力钳4 台6无齿锯4 台3手枪钻2 把7手 锯5 把4电焊机1 台8套丝板2 台5、施工方案（1）电气工作人员要密切与土建配合，在土建结构验收的同时，电气工程的设备安装应按土建提供内墙水平线、墙角线、地面标高线，将所有电气工程的施工孔洞按规范、图纸核实好，安装正确，在装修前应将全部电气管路扫通，堵塞好箱盒，以保持清洁，装修后器具安装时必须保护土建成品及墙面清洁，严禁任意剔凿，拆卸器具，如有需要，请土建有关班组进行及时修补，严格按施工程序施工，严格管理，合理安排劳动力，确保工程质量。（2）主要工程程序设计序 号分部工程名称工 序 名 称1照明系统安装（1）暗管敷设（2）管内穿线（3）灯具安装（4）开关、插座安装2配电箱、柜安装（1）配电箱安装3避雷装置安装（1）接地体安装（2）避雷网安装4其它（1）消防报警联动系统（2）通信网络系统（3）表具数据远传系统。（3）电气工程的施工工艺流程施工准备配管接地配电箱体安装防雷引下线等电位联结绝缘电阻摇测照明器具安装避雷带照明动力试运行接地电阻测试竣工验收5、施工组织（1）该工程项目部设有电气工程师、工长、质检员和安全员，负责对劳务层的技术指导和质量监督，负责与其他专业的协调与配合，接受建设单位和监理公司的指导和监督。（2）该工程项目部电气工程师结合施工现场的室外空间条件，安排电气专业材料加工区、材料码放区，具体由项目部按照现场布置统一安排。（3）该工程项目部负责电气工程中的动力、照明、防雷及接地、弱电消防的预留预埋等施工合同以内的工程。6、施工部署的原则（1）集中力量保重点、保工期：在人力、物资、机具上为工程施工提供充分的保证，各专业管理工作应相互协助，指导项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。（2）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。该工程配合量大、面广。要做到安装专业与土建穿插合理，组织内部各工种的平行、流水作业，以达到土建、安装及内部各专业之间相互创造施工条件，确保工程总进度。（3）推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，提高工作效率五、主要分项工程施工工艺规程1、管路敷设工程本工程配管出消防预埋管外均为中型以上刚性塑料导管沿墙，楼板暗敷设或明敷设， 刚性塑料导管具有较强的耐酸、碱腐蚀性能，且防潮性能良好，应优先在潮湿及有酸、碱腐蚀的场所采用。刚性塑料导管暗敷于墙体或混凝土内，在安装过程中将受到不同程度的外力作用，需要足够的抗压及抗冲击能力。其中消防电缆线用热镀锌钢管。（1） 刚性塑料导管敷设1）作业条件底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。墙体钢筋绑扎时就配合配管。2）工艺流程：绘制班组施工定位图弹线定墙位线盒三维定位线盒固定管路 敷设管路保护线盒安装固定砼浇注砌筑工程的镶接3）操作过程：根据设计图的要求，混凝土墙处确定盒、箱位置后进行弹性定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。在凝土楼板进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。根据设计图要求确定盒箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。成排进箱盒的管路必须整齐有序、间距均匀，管路进箱盒时禁止开长孔，且管口中心在一条直线上。管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。管路太长必须在适当位置要加装接线箱，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：u 超过30米无弯曲时u 超过20米有1个弯时u 超过15米有2个弯时u 超过8米有3个弯时因为转线盒、接线箱只起转线作用，以后是用面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的整齐、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。(2)热镀锌钢管敷设1）作业条件底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。墙体钢筋绑扎时就配合配管。2）工艺流程：弹线定位预制加工（弯管、套丝、切管）箱盒固定管路敷设跨接地线3）操作过程：弹线定位时钢管敷设前要接最短距离弹线，明确管路去向，尽量避免弯度；弯管时,管径为20mm及以下时，用手动弯管器,管径为25mm及以上采用液压式电动弯管器，暗埋在混凝土的钢管弯曲半径大于10D，弯管时不应有弯扁、折皱、凹陷、裂缝等现象，弯扁度小于0.1D；管子切断时常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，严禁气割。要求断口处平齐不歪斜，管口利铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝时，采用套丝机套丝，丝扣不乱，不过长，露出套管3扣即可，消除渣屑，丝扣干净、清晰。箱盒固定时：钢质线盒直接预埋在墙里。箱体采用木箱先暗埋以后才装箱体，明装配电箱也采用预埋一个木箱的方法处理。以后再装钢板箱体。管路敷设时，镀锌钢管（电线管）采用丝扣连接。管口应对齐，处于套管的中心，外露丝不应多于2扣，套管为连接管径的2倍。管路太长必须在适当位置要加装接线箱，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：u 超过30米无弯曲时u 超过20米有1个弯时u 超过15米有2个弯时u 超过8米有3个弯时因为转线盒、接线箱只起转线作用，以后是用面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的整齐、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。管进箱盒应有锁紧螺母固定。管口距地面高度为20cm 。进入落地式配电箱的钢管管口应高出配电箱基础面50mm。镀锌钢管跨接地线时，钢管连接处均要用专用接地卡跨按接地线，25mm及以下用BV2.5mm2，25mm以上采用BV6mm2作为跨接线，并做好管子和配电箱体的接地跨界。2、管内穿线工程1）作业条件：管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。2） 工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测3）操作工艺按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N线（淡蓝色）、PE线（黄绿双色线）。穿带线时，一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。带线穿完后，可穿电线。钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一导管内。不同回路、不同电压和交流于直流的导线，不得穿入同一管内，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40。穿线完毕后，用1000V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘电阻进行摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘电阻值符合施工验收规范要求后再进行送电试运行。照明线路绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路绝缘电阻不小于1 M。3、电缆桥架安装工程本工程强弱电桥架为金属桥架，其中车库内消防电源及应急电源所用电缆敷设在封闭式金属桥架内。1）作业条件配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。顶棚和墙面装修全部完成。2）工艺流程：弹线定位金属膨胀螺栓安装固定支架与吊架线槽安装保护地线。3）操作过程：依据图纸确定安装位置，从始端至终端找好线，用粉线袋沿线路的中心弹线，分匀档距，并标出具体位置。支吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，无裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。固定支点间距不大于152米。在进出进线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在垫圈器具内。线槽与盒、箱、柜接茬时，进线和出线口处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。非镀锌电缆桥架的接头部位应压好跨接地线，接地线使用软铜编织线。镀锌电缆桥架的接头部位可不压跨接地线，但连接板处每端不少于三个紧固螺栓。线槽在穿越楼板处要做防火隔离措施。3）桥架全长不少于2处与接地或接零干线连接。桥架在建筑物变形缝处，应有补偿装置。钢制电缆桥架超过30m设伸缩节。桥架穿过梁、墙、楼板等处时，四周应当有缝隙，按防火区内外用防火堵料堵严。4、线缆敷设工程1）作业条件各设备及箱柜安装到位。桥架安装完毕。2）电缆线路安装工艺流程：准备工作电缆敷设整理固定挂标志牌。3）操作过程：施工前应详细检查电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。对1kv以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10M。电缆敷设时，水平敷设方法主要为人力牵引；在电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐无交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆敷设到位后，应加装好卡固支架。在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。5、灯具、开关、插座安装1）作业条件土建室内装修全部完成。室内进户大门、锁、外窗全部装完，并交付使用。2）工程流程清理接线安装通电试运行3）操作工艺灯具安装时，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火上地线。开关安装时，安装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破碎、划伤，装饰帽齐全。翘把开关距地面的高度为1.3m，距门口为120mm;开关不得置于单扇门后。开关的位置应与控制灯位相对应，同场所内开关方向应一致。相同型号成排安装的开关高度应一致，且控制有序不错位。插座安装时，暗装和工业用插座距地面不低于300 mm.同一室内安装的插座高低差不应大于1 mm；成排安装的插座安装高度一致。暗装的插座应有专用盒，面板应端正严密、与墙面平整。灯具安装完毕后需要进行通电试运行。灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题立即断电，查出原因并修复，运行时间：公建照明24小时；住宅照明8小时；动力运行时间2小时。6、配电箱安装工程本工程配电箱安装有明装和暗装两类，其中车库内配电箱为明装，楼层各户内配电箱为暗装。1）作业条件随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出水平线。装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成2）工艺流程：配电箱选择配电箱位置确定配合土建预埋箱体管与箱体连接安装盘面接线安装试验调整送电试运行3）操作工艺配电箱暗装时，待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，管进入箱体内要现场开孔，加杯梳，严禁气割开孔。钢管进箱要加锁紧螺母。配电箱明装时，配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。不准导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。 配电箱内开关安装：要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。进出线应留存适当余量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为1.5mm，多股线应烫锡后再压接，不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平整，不翘角。接线安装：电缆应用专用国标接线端子接线，要烫锡，要压接紧固。.电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。零排、地排的接线要求：一颗接线端子上只可接1个头，并且要加平垫圈和弹簧垫圈，做到“一孔一线”。接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基础与架也要可靠地接地。进出线排列整齐，固定牢固。接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于0.5 M.电缆大于10M.各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称 。试验调整：安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。 绝缘摇测：对各进出线路在送电前进行绝缘摇测，电线要大于0.5M，电缆要求大于10M,对箱内电器仪表严禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录，提交甲方、监理签字验收。送电试运行：经过详细的检查及试验准确无误后，按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后办理竣工验收并填写，送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。7、防雷接地工程1）接地工程本接地工程有基础接地、人工补充接地、等电位联结。要认真熟悉图纸，按图纸要求施工。主筋焊接时，双面施焊，焊接长度为主筋直径的6倍，焊缝饱满、均匀，不得虚焊、漏焊，不得有夹渣、咬肉现象。2根防雷引下线主筋与基础主筋分别连接，在建筑物基础垫层内上下两层主筋中的两根通长焊接成密闭回路形成的基础接地网且与2根防雷引下线主筋焊接，在圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与扁钢连接时，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，至少三面施焊。焊接后必须去掉药皮，埋于土层内的扁钢，焊接处刷两道沥青。做防雷引下线的主筋用红漆做好标记。无16主筋时，用4根10或12主筋，无主筋时，用2根16钢筋引。引出屋面用10热镀锌圆钢。10热镀锌圆钢与防雷引下线主筋连接在一起。在距地0.5m按图做测试点盒200200100，采用404扁钢引入，标高必须准确。配电间用404热镀锌扁钢引入配电柜，做重复接地。所有外窗必须留有焊接钢板与外墙钢筋焊接，并与防雷引下线连接形成防侧击避雷带。总等电位连接箱设在电管入户处，用404扁钢与配电柜连接，总等电位箱的接地点为2点，用404扁钢连接，用404扁钢引至电梯井、水管进出处、LEB箱，在靠近水管的下方设86盒，扁钢引到86盒，与管连接时用抱箍卡子，连接导线用4mm2的软铜线。用404扁钢把电管与接地扁钢相连。弱电间设LEB箱，LEB箱分别与弱电箱盒连接，用254热镀锌扁钢。卫生间设LEB箱，接地线从就近防雷引下线引，LEB暗装，距地0.3m。254热镀锌扁钢直接引入LEB。无等电位连接扁钢的暗装箱设接地连接扁钢，与线管焊接。明装箱的暗盒与管接在一起，盒内设接地螺栓，予留等电位连接。2）避雷网安装：在屋面、檐口上设12热镀锌圆钢（在购买时最好要直条，不宜用盘条，因盘条在调直时易损坏镀锌层）做避雷网与引下线应进行可靠焊接。出层顶设备的金属外壳、金属管道与避雷网进行可靠连接。圆钢或扁钢避雷支持固定卡子栽注深度不小于80mm，水平支持固定卡子顶端距建筑物表面高度一般为100mm，支持点间距不大于1.0m，转弯处支持点距避雷带弯曲圆弧中心250mm。垂直固定卡子顶端距建筑物表面高度为150 mm，固定间距不大于1.5 m。避雷带连接时，首先圆钢端头对齐，然后在下方附一段镀锌圆钢（长度为15cm）焊好，双面施焊。焊缝饱满均匀，无夹渣无漏焊，焊后将焊药皮敲掉，施焊部位做好防腐处理，表层刷银粉。避雷卡子栽注前，首先在女儿墙上弹通线，标出所有支架位置，然后用电钻在屋面钻孔，孔要内腔大口小，栽卡子要先栽两端的，再挂通线栽中间的，必须保证所有卡子在一条直线上，卡子栽注完毕待混凝土强度达到要求后必须对所有卡子进行拉拔试验，并填写记录。屋顶上所有凸出的金属构筑物或者管道均应利用-254镀锌扁铁与避雷带连接。避雷网敷设完毕必须进行调直，保证顺直美观。8、系统的调整试验、试运行主要有设备单项试验和系统的综合试验：系统的单项试验前对设备摇测绝缘电阻值，不小于0.5兆欧，且电动机空载，试运行时间不低于2小时，注意潜水泵严禁空载运行。单项试验对照明器具主要是进行通电检查，内容有开关、插座、灯具。开关灯具的检查在灯具未上灯泡时进行，检查开关是否断相线，螺口灯灯口中心片是否接相线，插座检查用“插座试验器”逐个检查，然后填写电气照明器具通电安全检查表。系统综合试验先分户、分层进行，再展开至整个单位工程，试验内容有检查电压是否正常，电表运行情况，线路有无过热，自动开关有无误动作等，试运行时间8小时，每两小时记录一次数据，然后填写电气照明、动力试运行记录。六、质量保证措施：1、一般性技术措施在施工过程中树立“质量是企业的生命”的信念，贯彻公司以规范化的管理树立现代化企业的形象，“用一流的质量和服务，构筑顾客安居产品”的质量方针及分项工程质量合格率100%，优良率不低于87%，单位工程竣工一次交验合格率100%，优良率不低于65%的质量目标，同时认真贯彻“ISO9002”确保工程质量。（1）建立QC管理小组，积极开展质量管理活动，树立“百年大计，质量第一”的思想。（2）经理部、劳务外包队建立健全质量保证体系，配备齐全的质检员，分工明确，责任到人，严格执行班组自检，互检交接检制度，边施工边检查，杜绝返工现象和质量事故，隐蔽工程在隐蔽前必须请监理或有关部门检查认可后方可隐蔽。进行下道工序。（3）把好材料关，加强材料的采购、验收工作。严格控制进场材料的质量，所有进场材料均应有合格证，材料进场后应按规定进行抽检，并填写记录，标识，杜绝不合格材料进场使用。（4）各施工人员及质检员应熟悉图纸及质量验收规范，在施工过程中勤看、勤检查，严格按规范及设计要求，检查施工。如发现质量问题，及时纠正，并提出整改措施，填写记录,按时组织有关人员对工程进行检查，奖优罚劣。（5）每天记录施工日志，对于发生质量问题的部位，时间处理方法要记录清楚，真实填写，收集，每层分段填写分项工程隐检、预检、质量评定及其它质量保证资料。基础性技术工作，强化对施工方案、图纸会审、施工技术交底等技术资料的管理。技术交底必须以书面形式，并给具体操作人员讲解清楚，三方签字齐全，以免出现相互推诿扯皮现象。加强施工过程中的质量控制，对容易出现质量通病的部位、项目等要重点检查、把关，做到防患于未然，杜绝不合格品进入下一道工序。 做好成品保护工作，制定有效的措施和管理手段，保证成品的观感质量。要按步骤分阶段，配合监理工程师的工作，保证施工质量，同时保证技术资料的完整性和真实性。2、采用“三检制”提高工程质量（1）自检：每个操作者在施工过程中，达到一定部位时应自行检查，操作人、施工地点挂牌制，注明名称、部位、质量等级。自检是分项工程、隐蔽验收、质量评定的重要依据，凡无自检记录的分项工程，专业检查人员拒绝签字认可。并责令整改。（2）互检：班组在施工过程中，贯彻“预防为主”的原则，将质量隐患消灭在施工过程中，班组之间要互相交流施工经验，相互检查质量，达到共同提高质量的目的。（3）交接检：部位、工序、人员之间衔接的部位要重点检查防止遗留问题，影响下一阶段的工程质量，质检员应有详细的检查记录。3、采用质量样板制，提高工程质量（1）在分项施工前，由专业技术负责人组织技术水平较高的电工参加分项工程质量操作示范，进行样板交底，电气质检员按质量标准检查评定，并达到全优等级。（2）班组的自检、互检、交接检以及专业检查均以样板作为质量评定的依据。凡属于隐蔽工程，如电器工程暗敷设的管路其质量样板不能保证到分项工程随后，可按流水段划分。部门措施项目电气工程师审核图纸制定方案，在实际施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决。工长作技术、质量交底、进行质量把关、掌握施工进度，协调工种配合，科学指导施工。质检员熟悉施工方案，技术交底，监督施工质量，有质量问题应及时反馈有关各方及时解决。材料员材料调配准确及时，凡发放的材料必须符合国家和部颁标准。操作员严格贯彻质量交底，技术方案，严格按照施工工艺标准、验收规范操作，加强自检、互检、交接检。4、技术管理措施：（1）专业技术人员在开工前就认真审核图纸，会同土建及暖卫专业人员进行图纸审核，及时发现问题，提出解决的办法，并办理工程洽商记录。（2）依据工程量、土建进度计划、施工工艺编制施工方案，对工程进度，施工准备，施工顺序，施工方法及劳动力安排做好总体安排。（3）每一分项工程前做好技术交底，并及时下达到施工班组，对于重点部位及有特殊要求的工序应做到专门交底，如有需要技术人员应亲自到现场指导，监督操作并检查交底在施工过程中的执行情况，如发现违反操作规程、工艺的现象要及时纠正或责令整改。（4）在施工过程中，发现电气管路与其它专业发生矛盾，须改动或与图纸不符时，应及时与技术联系，办理洽商，尽量做到先写后干。（5）技术人员应做好技术资料的填写、收集、整理和人员管理工作对所有资料应做到填写及填写签字齐全，日期准确，目录清楚及字迹整洁。（6）做好新技术、新工艺、新材料的推广使用。5、质量管理要点（1）配管管路连接紧密、管口光滑、护口齐全、排列整齐、管子弯曲处无明显板皱，油漆防腐完整，保护层大于15mm。盒箱位置正确，固定可靠，管入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度应小于3mm。管路穿过建筑物和设备基础处加保护管金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。（2）管内穿线盒箱内清洁无杂物，护口无脱落，导线排列整齐，并留有标准余量，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，接地、接零线选用铜芯导线，截面选用正确，螺丝镀锌良好，连接牢固紧密。（3）开关、插座和灯具开关插座的安装位置正确，盒子内清洁无杂物，表面清洁不变形，面板紧贴建筑物表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。（4）配电箱及器具配电箱应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧帖墙面，零线经汇流排（零端子）连接，无绞线现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖灵活，回路、编号齐全，结线整齐。（5）导线与器具：连接牢固、紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈和配件齐全，电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线敷设应符合以下规定：连接牢固、紧密，接地线截面选择正确，防腐涂漆无遗漏，线路走向合理，标高准确，涂刷后不污染建筑物，器具型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有合格证。（6）避雷、接地材料规格质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。分支线必须直接与接地干线相连接，严禁串联连接。避雷网及其支架安装位置正确，牢固可靠，防腐良好，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支架间距均匀，不超过1米。七、成本降低措施及材料管理办法1、现场材料应严格按工程量，按进度准备，避免少用多提，造成积压或由于长时间的存放造成不必要的损坏。2、材料进场应严格把关，避免由于使用不合格的材料而造成返工、浪费。3、实行限额领料制度，随用随领，工长根据工程准确报月份计划，对合理损坏的材料、工具要以旧换新。4、施工过程中，使用材料避免大材小用，不浪费，做到活完脚下清。5、合理安排工序，严格按设计规范施工，尽量做到不返工。6、加强成品保护，安装好的管路不得用做吊拉负荷及支撑，不得蹬踩，搬运设备轻拿轻放，管路刷油时，不得污染其它专业成品。7、进场材料应分规格码放整齐，有防雨，防砸措施。 8、积极采用对工程质量、进度，有显著改进效果的新技术、新工艺。八、成品保护措施：1、剔槽打洞时，不要用力过猛，不要剔得过宽过大，以免影响结构。2、搬运材料时，安装灯具时，不得碰坏门窗、墙面等。3、材料器具进场后应码放整齐，稳固，注意防潮，搬运时不要碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩。4、灯具、开关等安装完毕后，不得再次进行喷浆。5、配电箱安装后，不得随意移动损坏，应采用保护措施避免碰坏弄脏电具仪表。6、安装设备时，应注意保护墙面整洁，梯子不要靠墙，安装后立即采取保护措施，防尘、防潮、防盗。7、接地体安装后，不得随意移动损坏。8、避雷网敷设后，应避免碰砸。九、安全文明施工管理措施：1、施工前应对民工全体人员进行安全教育，提高职工的安全意识，开好周一安全教育会，抓好新入场职工的三级教育。技术人员应写书面安全交底，平时配合安全员做好安全教育检查工作。正确使用个人劳动保护用品，严格执行操作规程。2、在夜间、地下室、楼道等黑暗处施工时必须保证有足够的照度并使用安全电压。3、进入现场必须带好安全帽，严禁在现场吸烟，严禁随地大小便。4、现场用火应由安全员填写用火证，并有消防措施。施工用电应由专业电工操作，不得私自乱动。5、现场材料应按规定码放整齐，不得随意乱动。高空作业运送材料时，必须绳系工具袋，使用带电工具及交叉作业时，需有专人看护。上下锯管时，不要用力过猛，防止锯条折段伤人。6、平时施工时，应注意施工工作面有无伸出墙、地面的尖锐物料等，免受其伤害，严禁施工人员酒后作业、带病作业、带电作业等一切违章作业的发生；严禁违章指挥。使用人字梯时，应有防滑绳，不允许站在人字梯顶端操作。7、电气工长还要定期组织班组人员学习技术操作规程和有关安全制度，坚持有每日班前安全教育，增强安全教育。使用电焊作业前，首先清除周围杂物，并备有小桶（装沙子）和灭火器等消火器材及设专人看火。