老药厂洁净厂房改造施工组织设计(DOC).doc

xxxxx制药厂洁净厂房改造工程施工组织设计 审批： 审核： 编制：目 录1、综述2、施工管理3、确保GMP达标的保证措施4、工期、进度计划5、劳动力计划6、暖通净化空调工程施工方案6.1、净化工程主要检测仪表及施工机械62、净化装修工程施工方案63、净化空调工程施工方案64、洁净区照明安装工程施工方案7、公用工程施工方案71、给排水及工艺管道施工方案7.2 电气安装施工技术方案7.3、消防施工方案8、保证工程质量措施9、保证安全生产的措施10、保证文明施工的措施1、综述1.1 概述本工程属老厂房改造。洁净厂房改造工程含洁净区彩钢隔断及净化空调工程与公用工程公用工程内容包括给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道（压缩空气、真空管道）、厂区管网及消防系统等安装工程。建筑规模共约3000m2。 其中GMP洁净厂房改造工程范围包括：（一）、净化空调工程。（二）、公用介质安装工程 1、给排水； 2、动力系统、照明系统、弱电；3、工艺管道（压缩空气等）；1.1.1 施工条件因是旧厂房改造，施工用水、电和市政道路已具备，但施工场地狭窄，多专业交叉施工，一至三楼要流水交叉作业 。1.1.2 工程特点（1）本工程项目按照药品生产管理规范GMP的要求建设的工程，为了确保业主顺利通过GMP认证，在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。（2）项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。（3）对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。（4）施工过程中施工技术人员可能会出现根据GMP要求提出对原设计做出必要的修改的建议；本项目建成后需进行药品GMP认证，我方人员必须更进一步学习药品GMP认证标准和检查评定标准。（5）项目施工地点离公司本部近，交通十分方便和迅捷 ，有利于公司本部对项目部提供最大程度的可靠支持。（6）管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。支管在技术夹层内，而通风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技术夹层。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。1.1.3 工期和质量目标（1）认真贯彻“质量优、速度快、效益好、信誉高”的施工方针,全司上下一致,全力以赴,把本项目建成一个优质样板工程。（2）施工工期：30天，其中设备调试期3天。（3）工程质量：优良。1.1.4 施工组织设计编制的依据首先基于以下诸条件：（1）工程招标书；（2）国家现行的有关规范规程、标准以及我公司质量手册和程序文件等。（3）我公司多年来承担施工过的类似工程施工所积累的丰富施工组织和管理经验：1.1.5 本工程所采用的规范、标准编目 序号规范和标准编号规范和标准名称1GB 50231-98机械设备安装工程施工验收通用规范2GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3GB50274-98制冷设备及空气分离设备安装工程施工及验收规范4GB 50235-97工业金属管道工程施工及验收规范5GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范6GB50243-20222通风与空调工程施工及验收规范7GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范8GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范9GB 50235-97建筑排水硬聚氟乙烯管道设计、施工及验收规程10GB 50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范11GB50259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范12GB 50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范13GB 50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范14GB 50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范15GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范16GBJ 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范17GBJ 93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范18GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范19GB50150-91电气装置安装工程电气交接试验标准20药品GMP认证检查评定标准21JGJ71-90洁净室施工及验收规范22医药设备完好标准23药品生产质量管理规范（GMP1998）24GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准25GB 50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准26GB 50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准27GBJ 302-88建筑采暖，卫生与煤气工程质量检验评定标准28GBJ 303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准29GBJ 131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准30GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准12 施工协调与配合12.1 与政府有关监督部门的协调12.1.1 消防给排水安装工程按照云南省消防施工管理的规定，消防工程开工前办理消防安装工程开工报告。工程施工期间，接受消防管理部门的监督检查。工程完工后，邀请消防管理部门进行验收。交付建设单位使用。12.1.2 （锅炉、压力容器）、压力管道安装工程对于（锅炉、压力容器）、压力管道安装工程，由项目经理部及时向昆明市技监局特设处办理开工报告，按有关部门的要求联系监检人员到现场对相关质量停止点进行质量监督。质量工程师负责整理有关施工记录。配合业主做好技监局对项目安装质量的验收工作。12.1.3 与建筑质量监督部门的协调工程竣工后，质量工程负责协调各专业工程师，及时整理、汇总工程验收及竣工资料，参加由业主组织的工程竣工会议，配合业主进行工程竣工验收到政府建筑工程质检站的竣工验收备案工作。12.2 与建设单位的配合（1）按照ISO9002质量保证体系的要求，满足业主的需求是项目的目标。（2）在工程开工前和开工初期，项目部的主要管理人员应与建设单位代表建立密切联系，将我方对工程各专业的详细工作计划与建设单位代表进行交流，根据其要求进行调整，服从整个建设项目的总体计划。我方将向建设单位提交详尽的施工进度计划、材料及设备采购计划。（3）我方工程师在认真研究设计图纸的基础上，与建设单位进行交流，了解提取生产工艺，根据现场的测量情况，遵照GMP的有关要求，进行详尽的施工作业图纸设计。满足业主使用和GMP认证的需求。（4）对涉及GMP认证的有关内容，应严格按照要求进行。并协助建设单位做好相关的GMP认证资料。（5）根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点，由我方专业技术人员无偿配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。（5）配合建设单位编制设备管理或操作规程，并协助建设单位培训操作工或维修工。12.3 与设计部门的协调（1）在施工过程中，若施工（技术）人员发现有与GMP标准不符合或工艺不合理、材料需代用等情况，提出修改的合理化建议上报项目技术负责人，项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议，设计出具体修改变更通知后再组织施工，力求找到优质优价的合理方案。（2）项目技术负责人根据要求，定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计代表的协调会议，协商解决有关问题。12.4 与监理单位的协调（若有）（1）在施工过程中，严格接受监理工程师的管理。安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查。（2）按照要求将施工计划和完成情况定期地上报监理工程师。（3）对施工中出现的问题或不合格项目，严格按照监理工程师的要求进行整改，直至达到要求为止。1.2.5 本公司暖通洁净空调施工班组与公用工程各施工班组间的配合 a.外走廊墙面包彩钢板，协调处理门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。 b.空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置。c. 洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确；在设备安装后要保证接口密封,以符合GMP验收规范,避免产尘为标准。d. 洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位。在设备就位时，注意成品保护工作，包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。e. 洁净区施工与工艺配管施工的配合,首先相互协调确定管道的走向及位置,做好管道穿越彩钢板位置的开口及密封工作以及管道稳固措施。 f.工艺设备二次配管施工要服从洁净区内施工的管理,做好成品保护并实施净化保证措施。2、施工管理 为使该工程在要求的质量、规定的时间及批准的费用下完成,我公司在该现场项目经理部将配备懂技术、善管理、有多个GMP药厂施工经验的管理人员,按照项目法施工的要求,进行全过程、全方位的规定、组织、控制和协调工作。21、现场施工平面布置 因本项目为老厂房改造项目,我公司未必需要搭设临时设施（工具房及临时办公室等），加之我公司在北较场、（加工厂和通风空调分公司）及王家桥（第二金属结构厂、第三金属结构厂）有设备先进的大面积加工基地两处离宏达制药厂都很近，故未必需要加工场地，但需约20m2的办公场地,40m2左右的库房（20m2一间为普通工具房+20m2一间为洁净区专用工具房）,具体位置可在进场前与建设、监理单位协调确定。22、现场项目经理部 届时将成立“制药厂GMP厂房改造工程项目部”为现场项目经理部，由下列人员组成：项目经理： 1人项目总工程师（兼技术负责人）： 1人现场施工负责人： 1人 暖通工程师： 1人结构工程师： 1人电气工程师： 1人管道工程师： 1人设备安装工程师 1人专职质检员： 1人专职安全员： 1人材料员： 1人核算员: 1入资料员: 1人工 长: 3人工程质量监控管理网络图总经理生产质量副总经理公司质安科项目经理项目技术负责人专职质量检验员电气技术负责人空调技术负责人结构技术负责人设备、工艺施工队工队电气施工队空调施工队结构施工队各班组兼职检验员23、管理规则净化工程是控制污染的工程,从一开始就要重视文明施工、重视污染控制,从着装的逐步深入,清扫的逐步加强，搬入机具和资材的污染控制，人流的分阶段控制，人流物流通道的逐步减少，一直到彻底控制。 净化工程有三个关键,即气流组织、正压控制、高效过滤器的运用。我们需要从一开始就要特别注意这三个关键,并自始至终。 洁净厂房的施工管理,必须强化一个意识,即净化意识；牢记一个程序,即净化厂房的施工程序：分清三个阶段；把握三个关键,坚持一个文明施工。 洁净厂房的施工净化管理在墙及地的处理完成后,一般分为以下三个阶段：第一阶段：要求一般水平的污染控制 这一阶段开始前,净化区除设备搬入预留洞口外,建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线、壁板及吊顶的龙骨安装等。 管理规定： （1）进入洁净厂房的所有人员,必须接受该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽准入证入室； （2）进入洁净厂房应穿干净鞋具,不得带油渍、污泥入内； （3）室内不得吸烟、饮食和饮水； （4）焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制,防止碎屑大范围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处； （5）施工材料堆放整齐； （6）室内严禁大小便； （7）有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格。第二阶段：要求较高水平的污染控制 这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程,工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等,以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。 管理规定：（1）凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽(准入证入室；（2）进入该区域的人员,应穿着干净的工作服、鞋具,后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套:（3）带入的材料应是洁净的,工具、机具要清洗干净后才能带入室内；（4）所有产尘作业须严加控制,发生碎屑、尘埃,应立即用吸尘器清除；（5）洁净室内不得吸烟、饮食和饮水；（6）洁净室内每天由专职人员至少清扫一次；（7）室内防止堆积过多材料；（8）除必须的人流、物流门洞外,其他门洞应予以封堵；（9）室内严禁大小便；（10）有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格。第三阶段:要求高水平的污染控制 这一阶段可界定为空吹之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器、全面测试前的最后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。 管理规定： 1凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的人员佩带施工证（准入证入室； 2只有必要的人员和用户代表,才能进入洁净室,将人流控制在最低限度； 3人流、物流入口应分开：一般只设一个人流入口,对物流入口要严加控制,要有专人值班,且入口不得常开； 4进入洁净室要先登记,然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽,洗手烘干后,通过气闸室进入洁净区； 5) 进入洁净区的人员,不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件； 6不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业；不得己要进行产埃作业时,应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸徐尘埃； 7在洁J争区内使用的工具、设备,应做到每夭清洗一次； 8洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便； 9配备专职的洁净施工监督员,巡回检查、监督,对违规者应立即责令其离开洁净室；对严重违规者,还应给予严厉处分。3、确保GMP达标的保证措施31、总则(1) 为保证洁净厂房工程的质量，对洁净厂房的施工、验收、检测必须执行施工组织设计、药品生产质量管理规范(GMP)98和洁净室施工及验收规范。 (2) 洁净厂房施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划,并严格按施工程序施工,每道工序要进行中间验收并记录。(3) 工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件,没有出厂合格证明或对质量有怀疑时,必须进行检验,符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。32、净化装修施工要点（1） 根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。（2） 所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。（3） 建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。（4） 根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求: a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、 易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁 面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。 c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒 子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净 度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。 （5） 施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。（6） 在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。（7） 注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。33、 净化空调施工要点（1）风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。（2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。 （3）高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器。（4）高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。34、洁净照明施工要点（1）根据药品GMP规范,洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。（2）灯具安装应易于清洁。（3）根据药品GMP规范,在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯。（4）室内洁净灯具安装完毕,应该及时清扫。35、竣工验收时施工单位要提供下列文件（1）设计变更证明文件和竣工图（2）主要材料、设备、调节仪表的出厂合格证书和检查文件（3）单位工程、分项分部工程质量检验评定表（4）开工、竣工报告、隐蔽工程记录及管道水压试验报告、消防验收报告，设备开箱检查记录,风管漏风检查记录,中间验收单和竣工验收单（5）各单机试运转记录,系统联合试运转记录,空气净化系统联合运转调试报告、洁净度测试报告等。4、工期、进度计划41、计划工期 我公司认真分析了招标书的全部内容,以及业主提供的设计说明、施工图纸,依据招标书所要求的施工内容,考虑净化区与其他工种配合及交叉施工,本着科学管理、精心组织的原则,确定本工程施工工期为30天。我公司保证在合同签订后,按甲方要求时间进场施工。42、施工进度计划见附表2 根据标书中的要求,结合各单位工程的安装内容、工作量以及本公司拟定施工工期,我们编制了“昆明宏达制药厂GMP厂房改造工程安装施工进度计划表”。43、工期保证措施（1）项目管理人员及施工人员配置 根据本工程技术要求高、工期比较紧、施工场地相对局限及施工中多专业交叉流水作业等特点和要求,我公司将按照优化配置的原则组成“昆明宏达制药厂GMP厂房改造项目经理部”，配备足够的项目管理人员,并选派一批技术素质高、洁净意识强的施工班组及人员进行该工程的施工。加强对洁净区施工人员的教育培训工作，确保在施工过程中质量得到控制，洁净度达到要求、成品得到保护,避免工程返工、窝工、停工的发生。（2)物力配置 为保证该工程的施工质量及施工进度，本公司将采用先进的施工技术方案进行施工,配备足够的施工机械及办公设备,所有设备按施工进度要求及时进场,以提高施工效率、确保工期。（3）财力配置 项目部配备专职核算员一名、各专业技术负责人兼职核算,按照当月完成工程量,本着实事求是,决不高估冒算的原则，及时向业主、监理申报形象进度款（验工月报）,专款专用,不属于公司使用的资金决不占有。我公司作为一家国有一级企业,在云南省有AAA资信,在资金方面将给予本工程有力的保障，决不因业主资金不到位而影响整个工程的顺利进行。（4）材料供应计划 材料、设备能否及时供应至施工现场是确保工程总进度计划能否实现的关键环节,为此本公司将配备具有丰富经验的材料采购人员完成该工程的全部材料、设备的供应工作：从材料计划、采购比例、供应时间、进货检验，项目部都统一管理：对于除甲方已规定的材料、设备（如彩钢板为宝钢板等）外，对其它材料、设备（如洁净灯具、平开彩钢门、观察窗等）要尽早与建设单位、监理单位确定品牌或制定方案自制，以留有足够的供货周期；同时强化材料供应计划的准确性、及时性，最大限度的减少材料积压,使有限的资金得以充分的利用,及时向业主提供甲供材料、设备到货清单,严把材料验收关,做到价格明、品牌硬、质保全,杜绝三无产品的发生,确保施工进度。（5）甲供设备进场计划 对于甲供设备、材料,我公司做好接、检、保等工作。a. 甲方供应的设备材料,我公司将在进场后一周内提出设备到货时间表。b. 甲方订货的工艺设备根据设备特点,按时间顺序逐步到货,不影响工程施工，保证工期。5、劳动力计划51 劳动力计划表序号工种名称人数工 期（天）1020301管理人员99992起重工11113铆工/结构工12812104通风工12101285管道安装工1081066电气安装工43447焊工54538测量员11119材料人员111110驾驶员111111普工7675合计7652764952 劳动力计划动态图 76 52 49 10 20 30 工期（天）6、暖通净化空调工程施工方案6.1、净化工程主要检测仪表及施工机械序号机械或设备名称规格型号数量产地制造日期额定功率生产能力备注一、检测仪器、设备1.激光粒子计数器Y09-912数字热球式风速仪ZRQ113指针式热球风速仪QDF-314数字温度计HM-3415目视露点仪MLY-316便携式声级计HY11017数字照度计JD-318数字微压计DP1000-C19通风干湿球温度计2二、通用设备10活动升降平台1217-6M11交流焊机BX3-40012交流焊机BX3-30013交流焊机BX6-20014氩弧焊机NSA4-30015焊条烘干箱YCH-10016工业吸尘器PV-38117台钻2512B18铝型材切割机TS-25319砂轮机20砂轮切割机21曲线锯22电动剪23电动扳手24冲击钻TE12-50425手电钻1326手电钻627水平仪28对讲机三、通风空调施工专用设备29剪板机30联合角咬口机31联合角咬口机32拼板机33单平咬口机净化工程主要检测仪表及施工机械（续表）序号机械或设备名称规格型号数量产地制造日期额定功率生产能力备注34.按扣咬口机YZA-10135弯头咬口机SAF-6236折边机WC237手动折方机WS-12237压筋机239手动压筋机340咬缝机JF-1141铆钉机JMJ-D2四、电气施工专用设备42压接钳143数字式M表244万用表、钳形表445水平尺、线垂662、净化装修工程施工方案621 组合方式及特性 净化车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体（铝合金结构体）的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。622 关于二次设计 结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑暖通、管道、电气的专业配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、高效送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。 本工程设计依据为GMP规范，洁净度要求按10万级施工，彩钢板采用岩棉板，由于岩棉板的特性限制，二次设计时要考虑进行加强，特别是顶板上需要开孔洞的位置，要求厂家在预制时进行局部加强处理，保证顶板的强度要求。 通过二次设计，可以及时发现设计中存在的问题，提出合理化建议，必要时，设置部分工艺设备就位的预留通道，调整施工进度计划，按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。623 施工工艺流程（见下图）624 施工要点 洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕,然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫,达到无积尘后进行施工,并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。 a.施工前首先熟悉二次设计图,完成现场勘测,对原土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的连接件的固定应严格按二次设计图要求进行。 b.根据现场具体情况及净化系统的组成、有步骤有计划的施工,使各工种的施工有机的结合,以加快施工进度。 c.吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密,安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。 d.需要粘贴面层的材料,嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘,必须严格清扫,除去杂质和油污,确保粘胶密实牢固。 e.围护结构的所有安装缝隙,必须用硅胶密封,嵌填的密封胶应平直、光滑、不应有间断,外露毛边等现象。打胶的环境温度应在摄氏零度以上进行。 f.在经常启闭门扇通行的情况下,除某些外门为避开重设备等运输时可能对门楼的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上,一般情况下,为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或击碰,会受人行与运输的影响,多将长度仅几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在门楼的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙周边连续敷设,以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时,就必须注意两者有很好的衔接,尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。 g.管道穿行：管道穿过围护结构时,首先需要有良好的固定构造,在使用时不能晃动变位,才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架,大尺寸风管加固应防止前后、左右、上下窜动,在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶处理。 h、长度较长的技术夹道，在适宜位置开设清扫检修门，宽高=5001200。625 质量要求 a.本工程地面是高级水磨石地面（在做自流平前），地面和墙面之间使用一体化马槽,可以保证壁板水平不扭曲,在马槽与地面交接处必须注胶，以防止水或其它液体从隔墙位置渗透。 b.对净化装修工程所用材料,零部件应符合设计要求,设计无要求的自购件应达到优质或部颁标准。岩棉彩钢板应有质保书，性能检测报告,合格证书。 c.净化装修前室内空间必须彻底清扫至无积尘，彩钢板和配件应存放在清洁环境中,平整的放在防潮膜上,防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。 d.壁板隔墙安装要平整，板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整,不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击,易清洗。 e.洁净室内地面与墙面、墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm的铝合金圆角，并用硅胶密封。R圆角安装必须平直，接头严密o f、所有密封窗、洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。 g、严格执行国家颁布净化装修工程的施工验收规范和质量评定标准,并做好各项隐蔽工程记录,确保达到GMP验收标准。626 岩棉板及高效安装部分节点图（见后）63、净化空调工程施工方案631 工艺流程（见下图）632、本工程特点 本工程设计时依据GMP98规范，净化级别为100000级，在施工中要进行风量核算和针对性处理。633、施工方法及技术措施(部分节点示意图见后)633.1 净化风管的制作清洗 a.为配合彩钢板围护工程施工，主风管制作分段先后加工。 b.风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 c.对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。 d.制粒间若为防爆车间，排风管制作咬口缝要用焊锡密封，防止气体泄漏。 e.风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按洁净空调风管清洗与漏光光检验工艺标准执行。 清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗步骤：咬口前除去钢板表面的浮尘咬口组合成形后用专用清洗剂进行处理-然后用中性剂清洗-清水擦洗-白布擦净-白绸布检验-硅胶密封-透明塑料薄膜封口处理。633.2 风管的安装及中间检验 a.本工程为配合彩钢板围护工程施工，主风管安装分段先后进行。 b.风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 c.安装过程中不能把己清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就、必须重新清洗，重新检验。 d.安装完毕的风管要进行漏光检验。 e.只有确认风管不漏的情况下,才可进行保温。 f、施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。633.3 保证优质工程的技术措施 a.坚持按图施工,按设计要求施工。 b.严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。 c、做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d、对一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用的材料和产品必须有出厂合格证明。 e、对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。623.4 其它必须注意的问题: a、制作风管的加工场地必须铺设橡胶饭,保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层,防止生锈。 c、搞好文明施工，安全生产。 d、必须强化施工人员的净化意识，这一点非常重要。 e、关键部位的安装必须专人负责，如高效过滤器的安装，空调设备的吊装等。634、质量要求 a、使用的主要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料-镀锌钢板的表面，要求光滑洁净,并具有热镀锌特有的镀锌层结日花纹，钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。 b、风管的内表面要做到表面光滑平整,严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。 c、洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。 d、风管的咬口缝，铆钉孔及翻边的四个角，必须用对金属不腐蚀，流动性好，固化快，富于弹性及迂到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。 e、风管制作好后，再次进行擦拭干净；用白绸布检查风管内表面，必须无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口密封。 f、风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆码场地要平整，堆码层数要按风管的壁厚和风管的口经尺寸而定，不能堆码过高造成受压变形；同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形。 g、法兰螺栓间距不应大于120 mm ；法兰铆钉间距不应大于l00mm。 H、洁净系统使用的部件，装配好后要及时进行洁净处理，而后用塑料薄膜分个进行包装。i、 加工好的成品部件，不能堆码过高，避免将下面的部件压变形。j、组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。 k、风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm，尽量减少接头；接头必须采用榫形或楔形连接，