[QC成果]提高空心楼盖中箱体的施工质量汇报.doc

提高空心楼盖中箱体的施工质量
建设集团有限公司
公馆项目部QC小组
一、课题简介
1、工程概况
我项目部承建的“公馆”，由开发公司投资建设。位于
。主楼为剪力墙结构，基础形式为墙下桩基承台。主楼地上二十九层，地下二层(核6级人防，含设备层)。地下车库为地下一层，基础为独立桩基。项目倚靠汾河沿岸，地理位置优越，地处繁华地段，这就对工程的技术要求和现场管理提出了更高的要求，也是展示企业发展的一个良好平台。
2、工程特点
公馆为剪力墙结构，共有7幢高层及地下车库组成的高档综合住宅楼，地下车库顶板采用现浇钢筋混凝土空心箱体楼盖。空心箱体楼盖是一种由暗梁、箱体和楼板组成的楼盖，其施工中的重点是要保证箱体的间距、板顶厚度和板底厚度。本工程空心楼盖厚600mm，箱体上保护层为100mm，下保护层为60mm,
楼盖施工面积大、工序较多、工艺复杂，而且对工程进度影响较大，是地下室工程乃至整体工程施工中的重点和难点。为此，我项目部研究决定成立以项目经理为组长的QC小组。
二、QC小组简介
1、小组成员概况表
小组成员概况表
QC课题
提高空心楼盖中箱体的施工质量
小组注册号
GSQC10010
小组名称
建设集团有限公司
水岸·国际公馆项目部QC小组
注册时间
2006.4.5
活动
时间
2010.10.10～2011.3.10
活动频率
每周两次
出勤率
100%
培训
学习
小组成员平均接受TQC教育90学时
课题类型
现场型
姓名
性别
年龄
学历
职称
职务
组内职务
组内分工

男
35
本科
高级工程师
分公司总工
技术顾问
全面负责

男
50
大专
工程师
项目经理
组长
全面负责

男
46
大专
工程师
技术负责人
组员
活动策划

男
45
大专
工程师
总施工
组员
技术措施

男
52
大专
工程师
幢号长
组员
对策实施

男
45
大专
工程师
幢号长
组员
对策实施

男
40
大专
工程师
质量员
组员
检查验收

男
40
大专
工程师
安全员
组员
检查验收

女
25
大专
助理工程师
资料员
组员
对策实施

男
40
高中
助理工程师
箱体安装人员
组员
对策实施

制表人： 制表时间：2010年10月10日

2、小组活动流程

课题选择
现状调查
设定目标
分析原因
制定对策
实施对策
效果检查
未达到目标
达到要求
巩固措施
总结打算

制图人： 制图时间：2010年10月10日
三、选题理由
1、甲方对本工程工期要求很紧，特别强调空心楼盖中箱体的重要性，不能有质量缺陷；加强空心楼盖中箱体的施工质量对于整个工程尤其关键。
2、通过提高工程质量来不断提高企业的竞争力，因此优质、文明、安全的建设好该工程是必要的。
3、楼盖施工面积大、工序较多、工艺复杂，而且对工程进度影响较大，是地下室工程乃至整体工程施工中的重点和难点。
4、空心箱体楼盖的施工质量控制难度大，抗浮措施技术要求高。
因此，我们QC小组决定选择的课题为：提高空心楼盖中箱体的施工质量
四、现状调查
1、为了更好了解空心箱体在施工中存在的质量缺陷，QC小组成立以后，本着“质量控制，预防为主”的指导思想，邀请了业主，监理，设计及施工班组，箱体生产厂家等专业技术人员，走访了类似的施工工艺工程。
通过对施工人员的现场询问，和对空心楼盖各构件的观感检查，我们小组对空心箱体楼盖中出现的问题进行了数据汇总。共汇总了150个点，具体如表—1示：
空心箱体楼盖质量缺陷调查表 表—1
序号
项目名称
频数
累计
累计频率
A
抗浮连接
74
74
49.3％
B
箱体偏位
56
130
86.5％
C
外观质量
10
140
92.6％
D
破损
5
145
96.3％
E
其它
5
150
100％

制表人： 审核人： 制表时间：2010年10月15日
2、QC小组全体成员根据空心楼盖质量问题统调查中的问题数据，整理出了施工中质量缺陷问题。详见如下排列图：

制表人： 制表时间：2010年10月20日
从以上的统计分析表和排列图可以看出：抗浮连接和箱体偏位是主要问题，要想提高箱体的施工质量就必须解决抗浮连接和箱体偏位两大问题。
五、设定目标
我们在10月15日~10月20日对2号楼与3号楼之间的车库楼盖进行了实验性施工，经过实绩检查，其允许偏差合格率达到了86.5%，达不到优良的标准。我们小组全体成员经过讨论，认为：要想保证工程整体优良，就必须保证空心箱体楼盖的质量，所以就确定了允许偏差合格率96%。
86.5%
96%
现状
目标值

合格率（%）

制表人： 制表时间：2010年10月20日

确定了QC课题之后，小组成员立即展开了对目标可行性进行分析：
1、本次QC小组活动公司领导十分重视，必将得到公司相关部门在技术、质量上的大力支持，使课题的成功得到强有力的保障。
2、通过与箱体生产厂家的沟通和协调，得到他们积极响应，在技术交底、现场安装等关键环节，生产厂家都将积极配合项目部的统一部署及管理，为提高施工质量打下了坚实的基础。
3、我公司拥有完善的质量管理体系，项目部拥有丰富的现场施工经验的管理人员和班组长，施工过程中能层层把关。
因此：将施工质量允许偏差合格率提高至96％肯定能够实现
六、分析原因
QC小组成员发扬民主、开阔思路，针对施工过程的质量问题利用“关联图”进行分析：
空心箱体楼盖质量问题原因分析关联图
箱体上浮力未进行有效计算
抗浮措施不到位
只抢进度不注意质量

箱体偏位
混凝土一次浇灌量过大
作业人员素质差
未按要求弹出定位线
抗浮连接措施不到位
箱体不在同一标高
质量意识淡薄责任心不强
施工材料不合格
未按定位线进行放置
未对班组进行技术交底
工期安排不合理

未分层连续浇注
保护层控制不好
未设抗浮点
箱体不在线内
岗前技能培训不足
外观质量不合格
技术交底不到位

制表人： 制表时间：2010年10月23日
七、要因分析
我们QC小组对找出的因素逐一进行要因确认，见下表：
要因确认表
序号
末端因素
确认办法
确认情况
确认人
结论
1
岗前技能培训不足
调查研究
在上岗作业前都按照专项方案对作业人员进行培训

非要因
2
技术交底不到位
调查研究
技术交底已发放而班组长有签收记录

非要因
3
质量意识淡薄、责任心不强
调查研究
质量意识和责任心决定人的主观能动性，并影响人的态度和行为

要因
4
未按要求弹出定位线
现场调查
有经验资深施工员严格按交底要求弹出箱体的定位线，确保了箱体的排列规则

非要因
5
抗浮措施不到位
现场调查
没按国家规范规定设置抗浮点

要因
6
保护层控制不好
现场调查
现场施工员加强监督，按保护层要求垫上垫块

要因
7
只抢进度不注意质量
调查研究
项目部为追求进度将工期排得太紧凑，不注意质量

要因
8
混凝土一次浇灌量过大
现场调查
混凝土分层连续浇筑

非要因
9
箱体上浮力未进行有效计算
调查研究
技术负责人事先已对箱体的上浮力予以计算

非要因
10
外观质量不合格
现场调查
箱体产品质量不合格，将造成箱体破损，影响整个楼板质量

非要因
11
未按定位线进行放置
现场调查
箱体安装人员在安装的时候严格按定位线放置箱体

非要因
制表人： 制表时间：2010年10月25日
八、制定对策
针对上述原因，我们QC小组通过召开会议和现场调查，制订了以下的措施，并进行对策，详见对策表：

对策表
序号
主要
原因
对策
目标
措施
负责人
完成时间
地点
1
质量意识淡薄、责任心不强
制定完善的施工方案，交底到人
提高质量意识，加强每个人的责任心
1、召集项目部全体管理人员及班组长进行质量交底，再次明确工程的质量目标和工程的重要性，对相关工艺出现的弊病进行宣传
教育
2、认真学习管理手册、程序文件，制定管理计划，进一步明确职责
和职权，要素落实到人
3、按照ISO9001:2000标准制定工作责任网络，明确分工与职责
4、加强培训，规范操作

2010.10.26
项目部会议室
2
只抢进度不注重质量
制订质量控制系统

在赶工期的同时狠抓质量
1、加强质量管理系统
2、制定专项施工方案，合理安排工期，实施施工过程检查

2010.10.26
项目部会议室
3
抗浮措施不到位
对抗浮方案进行重新策划，并现场操作、验证
确保箱体标高准确
1、在箱体与抗裂钢筋之间每个箱体四角垫50mm×50mm,高40mm的1:2加铅丝水泥砂浆垫块，并与钢筋绑扎牢固，防止垫块偏位，使箱体不上浮
2、浇筑混凝土时应分层连续浇筑，保持混凝土沿空心楼盖全高逐层均匀上升

2010.10.26～2011.2.20
施工现场
4
保护层控制不好

加强箱体的保护层控制措施
确保箱体都在规定的位置
1、在柱、梁、顶板下层以及肋梁的钢筋安装完后，管线宜在密肋梁中通过
2、按照设计图纸将箱体安放在小肋梁形成的网格中，箱体四周与小密肋梁钢筋应保持钢筋保护层距离，在箱体的四个侧面各放置小垫块，以固定箱体。箱体按设计尺寸进行安装，箱体的间距、板顶厚度和板底厚底都控制在标准内

2010.10.26～2011.2.20
施工现场
制表人： 制表时间：2010年10月26日
九、实施对策
实施一、制定完善的施工方案，交底到人
1、通过参考有关箱体的施工资料和以往的施工经验，学习研究箱体规范和标准，有技术负责人编制较为详细的箱体施工方案。由项目经理、项目总施工组织班组长及现场箱体安装人员，每周五进行班前质量教育，分析案例。由项目技术负责人对箱体操作人员进行了详细的书面技术交底，交底必须明确了工艺流程、操作规程、工程做法及质量标准。通过全方位的质量动态管理，达到实实在在的高质量。
2、由技术负责人组织全体人员认真学习管理手册，程序文件，制定管理计划，进一步明确职责和职权，各要素落实到人。
3、对从事与质量有直接影响的管理人员、操作人员及关键、特殊工序的工作人员、操作人员进行评定，制定质量奖罚责任制
实施结果检查：经过培训交底后，施工操作人员都能够熟练掌握施工方法和技术要领，对施工工序能够合理的安排，条理清晰，思路明确，能够按照方案要求进行施工。项目部管理人员施工责任心有了很大的提高，因为质量意识淡薄引起的质量缺陷大大降低。
实施二、制订质量控制系统

1、加强质量管理系统

行为
组织
组员：

组长：
组员：

组员：

组员：

组员：

组员：

组 员：

组 员：

组 员：

纲领
1、 质量岗位责任制；
2、 项目质量管理规划；
3、 日常考核巩固制度；
4、 项目奖惩制度；
5、 加强教育及专业培训；
6、 方案实施交底和记录；
7、 质量验收及成品保护；
8、 材料监控制度；
9、 分项工程质量验收；
10、项目劳资制度。
检 查
整 理
分 析
执 行
总 结
自检
互检
专检

收集
统计
研究
讨论
执行
实施

制表人： 制表时间：2010年10月27日
2、制定专项施工方案，合理安排工期，实施施工过程检查，要求上一道工序必须为下道工序提供精品。推行重奖重罚，增强施工员的责任心和自觉性。把质量责任分解到人，以每个人的施工质量来保证和提高整个工程的质量。
实施结果检查：项目部管理机制齐全，管理人员工作积极，有责任心，工作效率高。在保证工期的同时，又保证了质量。
实施三、对抗浮方案进行重新策划，并现场操作、验证
1、在箱体与抗裂钢筋之间每个箱体四角垫50mm×50mm,高40mm的1:2加铅丝水泥砂浆垫块，并与钢筋绑扎牢固，防止垫块偏位，使箱体不上浮
2、浇筑混凝土时应分层连续浇筑，保持混凝土沿空心楼盖全高逐层均匀上升
实施结果检查：
在全部空心楼盖混凝土浇筑期间，经质量员全数检查，该抗浮技术措施合理，方法正确，箱体均未出现上浮
实施三、加强箱体的保护层控制措施
1、采用50mm×50mm，高60mm的水泥砂浆垫块将箱体下部垫起，使箱体上部处于同一标高，有利于箱体的固定和下部混凝土密实。
2、为了防止箱体的水平位移，按照设计图纸将箱体安放在小肋梁形成的网格中，箱体四周与小密肋梁钢筋应保持钢筋保护层距离，在箱体的四个侧面各放置小垫块，以固定箱体。由于混凝土的流动性对箱体产生向上浮力，必须在箱体的顶部与板顶下层钢筋间，根据设计要求设置合适的垫块，控制好箱体的标高。采用在勒箍筋两侧上下各绑扎一道50mm×50mm×10mm的1:2水泥砂浆垫块。箱体按设计尺寸进行安装，箱体的间距、板顶厚度和板底厚底都控制在标准内
实施结果检查：
在全部空心楼盖钢筋绑扎完成以后，经质量员全数检查，箱体的安装位置均符合设计要求，间距、顶板厚度和板底厚度最大误差仅为±5mm。
十、效果检查
我们QC小组对对策实施效果进行了检查，各项检测数据表明：我们完全达到了现阶段的目标！
QC小组活动后质量检查对比表
序 号
检查项目
检查点
合格点
不合格点
合格频率
1
抗浮连接
30
29
1
96.7％
2
箱体偏位
30
29
1
96.7％
3
外观质量
30
30
0
100％
4
破损
30
29
1
96.7％
5
其他
30
29
1
96.7％
合 计
150
146
4
97％
制表人： 制表时间：2011年3月1日

制表人： 制表时间：2011年3月1日

通过本次QC活动实施，以较少的投入改进了工艺，不仅完善了新技术新工艺，有效地控制了箱体的施工质量，使施工质量上了一个新台阶
十一、巩固措施
1、3月10日QC组长组织全体成员对活动情况就行了归纳总结施工中质量控制要点，定期对技术人员、班组等进行培训，提高了质量意识，并不定期举行质量讨论会，加强质量控制。
2、加强施工的现场管理，对各个环节，保证按照工艺技术要求进行施工。
十二、总结与打算
总结：
本次QC小组活动使小组成员得到了很好的锻炼，提高了分析问题的能力，增强了团队意识，同时也圆满的完成了制定的目标，达到了预期的效果。通过小组活动，提高了小组成员的管理水平、技术素质和操作技能，极大地增强了小组成员的自信心和自豪感。经自我评价，综合素质得到了不同程度的提高。
小组成员的自我评价表
序号
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
1
团队精神
3
5
2
质量意识
4
5
3
进取精神
3
4
4
QC工具运用技巧
3
5
5
工作热情干劲
4
5
6
改进意识
3
5

制表人： 制表时间：2011年3月10日
自我评价雷达图

制表人： 制表时间：2011年3月10日

打算：
通过此次活动，我们认识到开展QC小组活动极其必要。在今后的工作中，我们将继续坚持以提高主体阶段的质量为活动重点，下一步，我们QC小组将继续展开QC活动，不断提高项目管理的意识，确保工程顺利达到预期质量目标，创造出更多的精品。