机组超低排放脱硫增容改造工程施工组织设计.doc

机组超低排放脱硫增容改造工程施工组织设计1472020年4月19日文档仅供参考*机组超低排放脱硫增容改造工程施工组织设计批准: 审核: 编制: *二零一六年五月八日编制说明*00MW机组超低排放脱硫增容改造工程由*(EPC)总承包,针对现场设计、设备材料采购、施工、施工过程、进度及安全质量进行管理和管控。介绍了实施脱硫增容改造中的管理模式,对*00MW机组超低排放脱硫增容改造工程施工的安全文明施工管理、质量管理、进度管理、物资管理、总平面管理、技术管理和验收及投产交钥匙工程等相关要素的管理要求、管理措施进行了进一步的策划。目 录1.前言11.1编制依据11.2引用规范12.工程概况22.1工程概况22.2工程特点32.3现场自然条件32.4工程设计条件62.5工程描述83.项目施工组织机构与人员配置163.1现场组织机构描述163.2组织机构图163.3项目管理人员配置183.4劳动力计划223.5项目部对外联络运做程序234.施工综合进度244.1详细的施工进度计划244.2施工进度节点控制计划244.3保证施工进度的措施254.4图纸供应计划274.5主要设备交付进度(设计提供清单)304.6主要施工机械的配备315.施工总平面布置325.1总体布置原则325.2施工现场布置335.3大型施工机械布置335.4现场临路335.5现场文明施工布置345.6 现场施工通讯346.施工力能供应356.1供水356.2供电356.3供气367.主要施工方案及特殊施工措施367.1原则性整体施工方案367.2拆除专项方案377.3土建施工方案387.4吸收塔施工方案437.5烟道及其它管道施工方案457.6电气热控安装方案497.7工程焊接措施587.8防腐施工方案617.9保温油漆施工方案677.10特殊施工措施697.11节约成本、降低工程造价的措施737.12消除设计、设备缺陷的措施748调试748.1系统调试组织748.2调试应具备的条件759设备、物资管理、设备催交769.1设备材料的装卸与搬运769.2设备的开箱检验及装箱图纸、技术资料的管理769.3设备的保管、保养779.4设备材料的发放使用779.5竣工后设备材料的移交779.6工程材料及部分设备供应的管理779.7设备催交7810质量管理7810.1质量目标7810.2质量管理体系组织机构图7910.3质量管理措施7910.4降低成本与”四新”技术应用计划8911职业健康安全和环境管理及文明施工9011.1职业健康安全和环境管理及文明施工目标9011.2职业健康安全管理和环境管理文件9111.3安全施工保证措施9211.4危险源辨识及控制10211.5文明施工措施10312施工技术管理10412.1技术管理网络10412.2施工技术管理制度10512.2技术管理措施10612.3工程技术档案管理标准10712.4需要出版的作业指导书/方案措施报验目录109附一:一期脱硫平面布置图110附二:项目重大危险源辨识和预控措施1111.前言*00MW机组超低排放脱硫增容改造工程,计划于 5月23日开工,总工期为6个月。项目包括新增脱硫吸收塔、进出口烟道等系统及附属设备。该项目由*EPC总承包,负责工程的工艺系统设计、设备选型、采购、运输及储存、制造、土建建(构)筑物的设计、安装、调试、试验及检查、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。1.1编制依据*00MW机组超低排放脱硫增容改造工程技术协议。*00MW机组超低排放脱硫增容改造工程施工图、现场平面布置和本工程的施工技术图纸。业主对施工现场平面布置的总体要求和施工单位的现场平面布置要求。*提供的相关资料及总体设想。1.2引用规范 建质1996111号国家能源局 4月15日实施注:以上标准和规范要以最新版本执行2.工程概况2.1工程概况2.1.1脱硫改造工程概况:*机组脱硫装置本工程采用双塔双循环方案,新建二级吸收塔。一级吸收塔设计入口烟气量2238000m3/h(标态,湿基,6%O2),原烟气SO2浓度按4150 mg/m3(标态,干基,6%O2),吸收塔入口粉尘50mg/m3(标态,干基,6%O2)设计,二级吸收塔设计入口烟气量2238000m3/h(标态,湿基,6%O2),原烟气SO2浓度按500 mg/m3(标态,干基,6%O2),吸收塔入口粉尘25mg/m3(标态,干基,6%O2)设计,二级吸收塔出口(烟囱入口)SO2排放浓度不大于35mg/m3(标态、干基,6%O2),二级吸收塔出口(烟囱入口)粉尘浓度小于5mg/m3(标态,干基,6%O2),整体脱硫效率不低于99.2%,年等效利用小时数不低于5500小时。本次脱硫改造分两个间断执行:第一阶段进行GGH及原有设备及烟道拆除和二级吸收塔建设。第二阶段进行原吸收塔入口转向改造(原吸收塔入口方向旋转90,正对引风机出口),相应改造增压风机出口烟道,烟道系统优化改造,两级吸收塔串塔改造,烟道接口,系统调试。还包含本期石灰石制浆系统、石膏脱水系统、排空系统等及相应电气、控制系统的升级改造等。 我公司EPC承包提供全套的新增脱硫塔及附属设备等内容,包括设计、采购、制作、供货、安装、现场试验及(原塔)检查、调试、试运行、消缺、培训、性能试验、竣工验收和最终交付投产等。 2.1.2本次改造相关参与单位如下:工程建设单位 (简称业主单位)工程监理单位 达华北京中达联监理咨询公司 (简称监理单位) 工程总包单位 * (简称总包单位)工程施工单位 (简称施工单位)2.2工程特点本次施工展开面积比较大而且是分阶段多家施工单位参与施工,存在跨专业交叉施工,且一期施工高峰期时二期也大面积开始施工。机组未停前施工工作量比较大,施工作业面在运行机组周围,拆除部位与运行设备框架相连接。停机后一级塔出入口拆除烟道内部有易燃件因此防火工作特别重要。施工专业齐全:拆除、土建装修、地坪施工、设备安装、钢结构、工艺管道、自控仪表、电气、防腐、保温等,内部交叉作业管理协调较多。作业施工区域分散:辅助设施、储运设施区域分布较零散,作业转场频率高或并行作业施工可能性大。跨季施工:该工程开工到完工期间恰逢春夏秋冬季,故季节性施工技术安全措施必须制定并执行到位。安全文明施工要求高:施工过程安全作业须规范严格,施工现场严格要求来约束各项管理和作业过程。本工程需要认真履行工程管理部新修订的安全和工程管理文件。2.3现场自然条件u 厂址概述u 交通运输气象条件平均气温: 14.2平均最高气温: 20.5平均最低气温: 8.8极端最高气温: 43.4(1966 年 6 月 22 日)极端最低气温: -20.0(1969 年 1 月 12 日)最热月平均气温: 27.1最冷月平均气温: -0.1平均气压: 1000.1hPa平均水汽压: 13.0hPa最大水汽压: 40.7hPa平均相对湿度: 67%最小相对湿度: 0年平均降水量: 635.7mm最大一日降水量: 131.5mm(1982 年 7 月 30 日)平均风速: 2.0m/s最大积雪深度: 27cm(1971 年 12 月 24 日)最大冻土深度: 18cm(1984 年 12 月 31 日)平均雷暴日数: 20d平均大风日数: 9d平均雾日数: 6d平均蒸发量: 1611.2mm全年主导风向为: E夏季主导风向为: E。地质条件厂区地层主要有:素填土、第四系上更新统(Qpl3)洪积物,岩性以卵石为主,夹黄土状粉土或黄土状粉质粘土。按其岩性及工程性能将厂区地层划分为 5 层,部分厚度较小的夹层及透镜体归并在所处大层中。以下是各层的岩性描述及分布特征:1 素填土:颜色以褐黄黄褐色为主,松散稍密,主要成分为卵石混黄土状粉土,为前期场地整平形成,零星分布于厂区地表,厚度 0.73.7m,平均厚度约 2.1m。卵石(Qpl3):颜色较杂,以灰色、青灰色、灰褐色为主,中密密实,稍湿湿,主要成份为灰岩,少量花岗片麻岩,磨圆较好,分选差,呈亚圆形,粒径变化规律一般自北向南由粗变细,北部一般粒径为 50120mm,最大可见粒径 1500mm,南部一般粒径为 3080mm,最大可见粒径 1200mm,局部呈微中等胶结,充填物以粘性土为主,少量砂,约占 3040。该层广泛分布于厂区中上部,单层厚度变化较大,一般厚 0.316.9m,平均厚度约 4.0m。 黄土状粉土(Qpl3):以褐黄黄褐色、黄棕色为主,稍湿湿,硬塑,见虫孔、植物根孔和大孔隙,含少量贝壳碎屑及云母,含多量白色网状、纹状钙质物,混卵砾石及钙质结核,局部混量较高,夹薄层或透镜体卵石或圆砾。该层呈薄层或透镜体大量分布在层中,分布规律性差,单层厚度变化很大,一般厚 0.33.7m,平均厚度约 1.4m。黄土状粉土与卵石互层(Qpl3):卵石和黄土状粉土单层厚度小于 0.5m。卵石呈中密密实,充填物以粘性土和砂为主;黄土状粉土呈灰黄褐黄色,稍湿湿,硬塑,混少量卵砾石及钙质结核。该层零星分布在层中,一般厚度约 1.07.7m,平均厚度约 2.9m。卵石(Qpl3):颜色较杂,以灰色、灰黄色、灰褐色为主,中密密实,湿,主要成份为灰岩,磨圆较好,分选差,呈亚圆形,一般粒径为 4090mm,最大可见粒径 800mm,充填物以粘性土为主,少量砂,约占 3040。该层广泛分布于厂区下部,本次勘察未揭穿,单层厚度变化较大,一般厚 0.310.1m,平均厚度约 2.9m,层顶高程 134.25161.21m。1 黄土状粉质粘土(Qpl3):以黄棕色为主,湿,硬塑,见虫孔,混卵砾石及钙质结核,局部混量较高,夹薄层或透镜体卵石或圆砾。该层呈薄层或透镜体分布在层中,分布规律性差,单层厚度变化很大,一般厚 0.311.0m,平均厚度约 1.6m。根据重型动力触探试验、标准贯入试验及室内土工试验成果的统计结果,以及前期勘察成果和地区经验,经综合分析提出地基承载力特征值,见表1-3。表1-3 地基承载力特征值一览表层号1承载力特征值fak(kPa)状态500200250550浸水状态500150220550建(构)筑物的抗震设防措施参考*三期工程(中国地震局地球物理勘探中心,郑州基础工程勘察研究院, 年 8 月),本工程场地的等效剪切波速为306.7326.5m/s,属中硬场地土,覆盖层厚度约为 22m。按(GB50011 )表 4.1.6,本工程场地建筑场地类别为类,属对建筑抗震有利地段。2.4工程设计条件2.4.1电厂一期主机设备参数*电厂一期2600MW机组主机侧主要设备参数见表1-4。表1-4 主机侧设备参数设备名称参数名称单 位数据锅 炉型 式超临界直流炉最大连续蒸发量t/h1900台 数台2锅炉排烟温度(空预器出口)115锅炉实际耗煤量(每台炉)t/h237.6锅炉不完全燃烧热损失q42.7除尘器数量(每台炉)个2台型 式静电除尘器除尘效率%99.7引风机出口粉尘浓度(O2=6%,干态)mg/Nm372.0引风机型 式轴流式数 量个2风 量(BMCR工况)m3/s438.7风 压(BMCR工况)Pa4430电动机功率kW3300引风机后漏风系数1.415烟 囱高 度m210出口内径mm9500型式单管式 煤质参数本次改造可研设计煤种按收到基硫分Sar为2.0%设计。表1-5改造设计煤种煤质名 称符号单位设计煤质收到基全水份Mt%10.10空气干燥基水份Mad%1.19收到基灰份Aar%21.69收到基碳Car%57.96收到基氢Har%3.35收到基氧Oar%3.03收到基氮Nar%0.92收到基硫St.ar%2.00挥发份Vdaf%22.17 烟气参数综合考虑改造设计煤质条件和评估试验实测数据,本次改造的脱硫装置入口烟气条件按下表设计(单台机组)。表1-6 本期改造设计FGD入口烟气条件项 目单 位数 据备 注1 烟气参数烟气量m3/h2238000标态,湿基,6%O2烟气量m3/h2081271标态,干基,6%O2FGD工艺设计烟温902 FGD入口处烟气组成H2Ovol - %5.68标态,湿基,实际O2O2vol - %6.0标态,干基,实际O2N2vol - %80.24标态,干基,实际O2CO2vol - %13.54标态,干基,实际O23 FGD入口处污染物浓度SO2mg/m34150标态,干基,6%O2SO3mg/m382.6标态,干基,6%O2HClmg/m346.81标态,干基,6%O2HFmg/m319.2标态,干基,6%O2灰尘mg/m350标态,干基,6%O2 吸收塔浆液成分设计参数改造后的脱硫装置设备选型按照氯离子含量为40000mg/L的标准选型,运行按照为 0mg/L的标准进行控制。改造后的脱硫装置按照下表吸收塔浆液品质参数进行设计。表1-7 吸收塔浆液品质分析数据项目单位结果项目单位结果1/2Ca2+mmol/L28.51电导率S/cm53201/2Mg2+mmol/L1260.99含盐量mg/L114648.0总硬度mmol/L1289.50悬浮物mg/L8940.0Cl-mg/L18900总固mg/L123588.0SO42-mg/L15606.23pH5.94酚酞碱度mmol/L0全硅mg/L133.50甲基橙碱度mmol/L3.51氨氮mg/L400.24总碱度mmol/L3.51CODmg/L8502.5工程描述2.5.1一期脱硫2.5.1.1设计及施工范围本工程包含:脱硫系统GGH及相关烟道的拆除及倒运;原吸收塔改造、新建二级吸收塔、配套设备及塔内件安装、新建烟道及烟道支撑钢结构的现场制作安装,烟道保温等,脱硫制浆、脱水、排空、工艺水等公共系统的设备及管道改造;电气、控制等配套系统的改造;负责设备的单体调试、整体调试及分部试运;设备投运,消缺;安全管理等各方面要求,资料验收等各项工作。施工改造范围:脱硫增压风机出口扩压段(不含)至烟囱入口烟道膨胀节及配套的公用系统改造,电气、控制系统改造。负责脱硫增压风机出口扩压段至烟囱入口膨胀节之间相关烟道的拆除及倒运(包含临时烟囱及支架拆除及接口封堵)。负责一级塔前新建烟道、一二级塔之间联络烟道、二级塔后至烟囱入口烟道的制作及安装;一级塔前事故喷淋系统,一、二级塔之间烟道冲洗水系统,烟道除雾器的安装。一级吸收塔入口烟道的90移位,对原脱硫吸收塔缺陷隐患进行集中处理,对原烟道及吸收塔内部积泥进行清理,并整体刷漆。在GGH拆除后位置新建直径16.5m高33m的二级吸收塔,吸收塔设置一层托盘,三层喷淋层,三级除雾器,并配套设置氧化风机、浆液循环泵,石膏排出泵、搅拌器等设备。制浆系统、脱水系统改造管线,排空系统增加管线,工艺水系统改造除雾器冲洗水泵及管线。配套设置平台、楼梯,并对改造系统进行保温、油漆。配套电气(电缆拆除及敷设,高低压柜安装及改造)、控制系统等进行改造。2.5.1.2主要工程量附表二 工艺系统防腐清单(不含油漆)序号名称规格型号、参数、材质单位数据规格型号、参数、材质数量生产厂家产地1工艺系统防腐成品箱除外1.1烟气系统1.1.1烟道防腐联络烟道防腐m22260鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm净烟道防腐m23780鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm1.1.2临时烟囱防腐m2850鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm1.1.3其它1.2吸收塔系统1.2.1塔底m2430鳞片树脂/玻璃鳞片+FRP 40.2mm1.2.2氧化区m2770鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm1.2.3喷淋区m21450鳞片树脂/玻璃鳞片+陶瓷玻璃鳞片+FRP 40.2mm1.2.4除雾区m21300鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm1.2.5内部结构支撑件m21780鳞片树脂/玻璃鳞片+陶瓷玻璃鳞片+FRP 40.2mm1.2.6喷淋冲洗系统m2/鳞片树脂/玻璃鳞片+陶瓷玻璃鳞片+FRP 40.2mm1.2.7塔体其它部位m2160鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm1.2.8烟气出口m2710鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm1.2.9吸收塔溢流系统m2/1.3吸收剂制备系统1.3.1石灰石浆液缓冲箱防腐m2/1.3.2石灰石浆液箱防腐m2/1.3.3其它防腐m21.4其它1.4.1地沟防腐m280鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm1.4.2一级塔防腐修复m2200鳞片树脂/玻璃鳞片 20.2mm129203.项目施工组织机构与人员配置3.1现场组织机构描述针对本项目确定的施工组织和工作协调的特点,本着精干高效、协调有力的原则,为确保合同内容的顺利实施,实行项目经理负责制,按照工程管理部最新修订的制度进行项目管理,建立完善高效的项目管理组织体系,定编人员,职责分明。作为项目总承包单位,公司本着优化资源配置,实行资源供给优先思想,在施工现场建立精干、高效的施工管理组织机构。带领一支施工技术过硬,具有实干精神并能坚决贯彻管理指令的团队,来保证工程质量管理、安全文明、施工管理等目标的实现。项目部决策层的设置:项目部设项目经理一名,项目施工经理一名。管理层的设置:管理层主要包括专业工程师(含:设计工代、机务工程师、电气工程师、热控工程师、设备工程师、质量工程师、安全工程师、等),综合管理员等。3.2组织机构图施工管理部经理施工经理综合管理员土建工程师电热工程师机务工程师安全工程师安装施工单位土建施工单位设计工代3.3项目管理人员配置序号姓 名部 门职 务电 话电子邮箱备 注公司管理层1.2.3.4.5.6.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.3.3.1、职责A、项目经理职责(1)在本工程上作为公司法人代表的委托人,按照总承包合同条款,行使和履行合同中总承包方的权利和义务。对承包的工程全面负责,并遵守国家和地方的法律和法规,维护本单位的利益和信誉。(2)负责按合同约定的承包工程范围和建设工期、施工验收规范、全面完成项目建设任务。(3)领导和主持项目部的工作。(4)按照项目总承包合同中的建设工期,组织制订和审核工程综合进度网络计划。组织制订和审批工程(建安)施工进度计划、协调设计进度和交付计划、协调设备(和材料)采购进度和交付计划,(5)定期对设计进度计划、设备采购进度计划、施工进度计划、调试进度计划的执行情况向公司和业主汇报。(6)对施工设计、设备采购、各区域工程施工、工程调试的进度和质量提出要求,协调解决各个区域施工单位存在的问题。(7)根据工程情况分别向业主、公司汇报工程中存在的重大问题。(8)依据总承包合同及施工分包合同,协调处理业主、监理、施工分包方在合同执行中的变更、纠纷、索赔等事宜。(9)建立和完善项目部信息管理系统,包括会议和报告制度。保证信息交流畅通。(10)工程竣工后组织工程交工、竣工结算等工作,取得业主对工程项目的正式验收文件。(11)项目结束后,编写项目工作总结,编写项目完工报告。B、施工经理职责（1） 负责组建施工现场管理部。（2） 施工经理是项目施工管理的第一责任人。（3） 负责项目施工的领导、计划、组织和控制,包括施工的进度、质量、安全、费用等控制。（4） 参加编制项目管理计划,负责编制项目管理计划有关施工部分内容。（5） 参加编制项目实施计划,负责组织编制项目实施计划有关施工部分内容。（6） 负责组织编制施工现场管理部管理制度。（7） 负责组织重大施工方案设计及评审。（8） 协调、监督和管理施工分包商。（9） 负责协调施工阶段与业主的关系。（10） 负责施工现场管理部人员管理、评价、考核。（11） 负责工程项目进度款的催收。（12） 向项目经理、工程管理部汇报项目施工进展情况。C、安全专业职责（1） 负责组织施工现场安全检查、巡查。（2） 负责施工特殊工种人员资质的核查与现场考核。（3） 负责危险源辨识。（4） 负责重大施工方案安全审核与评估。（5） 负责施工现场管理部人员、施工人员安全培训及考核。（6） 负责组织大型施工机械、设备的安全检验、报验、日常安全检查。（7） 负责施工防火设施、措施的检查。（8） 每日向施工经理汇报安全文明施工状况,对于遇到的问题及时汇报,协调解决。（9） 负责每周每月向工程部上报安全周报和日报。D、专业工程师职责（1） 负责管理日常技术工作,贯彻技术管理各项制度,推行全面质量管理。（2） 负责图纸的收发保管工作,接收办理施工中设计变更、洽商记录,拒绝接收非正式设计和未经建设单位签证的图纸。（3） 开工前负责取得各种技术资料及有关标准图集等。（4） 负责组织熟悉、审查、会审图纸及设计交底,并收集整理审查意见,提供设计单位解决、办理一次性洽商记录,并负责办理设计变更交底及技术交底。（5） 督促施工单位向班组进行分部分项工程技术交底及安全技术交底。（6） 负责设备(材料)的接收并进行质量验收,建立登记台帐。（7） 负责及时办理隐蔽验收评定工作及图纸变更手续。（8） 负责组织督促各工种工序质量检查,对技术难点提出解决办法,对较大质量事故向上级反映,研究确定处理方案。（9） 指导施工单位工程质量,安全检查,参加公司组织的工程质量安全大检查和质量安全事故分析会。（10） 收集施工技术资料,及时整理移交甲方,并按上级规定及时上报各项技术管理制度和各种报表。（11） 如因其它项目需要调离提前和被接手同事严格交接所有资料并留交接手续,但因过程中资料未能及时整理导致交接不清迟缓引起的后果自行承担。（12） 每天向施工经理微信或短信方式汇报现场主要施工进度(但不限于以下:人员数量、机械数量、现场存问题),每周提前一天把周报施工经理E、综合管理员职责（1） 严格贯彻执行国家法律、法规、技术规程、规范标准,落实公司的资料管理制度（2） 负责项目部施工工程技术资料文件的整理、收集传达工作。（3） 负责工程所用资料、表格的领购及资料的打印工作。（4） 负责公司、业主文件的收集及本项目部文件的保存和发放工作。（5） 及时做好资料的审查备案工作。（6） 做好设备到货接车配合施工单位数量清点。（7） 负责到货后验收签字并做出入库登记建立稳定的台账;（8） 对特殊设备及重要文件通知专业工程师验收并将文件保留存档。3.4劳动力计划 根据本工程特点及技术协议定制的工期,结合以往600MW机组超低排放改造工程的施工经验,满足工程进度要求劳动力总体配置如下:如下计划表一期脱硫、低低温省煤器改造施工单位人员计划日期钢筋工木工泥工普工铆工焊工架子工起重工拆除工管道工防腐工保温工电仪工管理人员合计5月664810101061260010121006月201010162020201630200012162107月201018242030301602010016202348月2010202640504020030401032203589月20102026404050208406020322541110月10810165050502012403030422539311月6481230104080202036282024212月222101062060010201612116备注:一期第二次停机预计10月1日3.5项目部对外联络运做程序该工程为*(EPC)总包项目,各施工单位现场经理部隶属*驻*电厂项目部,其性质为工程的具体管理层和执行层。各施工单位经理部在工程实施过程中的运作方式为:施工单位经理部主动发出的联系信息只能指向*电厂项目部,各管理职能部门和*电厂项目部对口职能部门人员联系,和业主/监理联系须经过西热公司(特殊情况如:紧急安全状况发生,不能及时和*电厂项目部取得联系等情况除外)。但施工单位项目部必须接受业主/监理的有效指令,严格执行,并及时通报*现场项目部。见流程图:4.施工综合进度4.1详细的施工进度计划一期脱硫增容改造施工进度计划序号施工项目开工时间完工时间工期二次停机前1施工准备5月10日5月19日15 225t塔吊安装5月20日6月10日22 3烟道、GGH、混凝土框架拆除6月11日6月26日16 4二级吸收塔基础施工6月27日7月28日32 5综合泵房及其它土建施工7月22日11月05日107 6二级塔及烟道制作6月20日7月30日41 7二级吸收塔塔底及顶盖预制安装7月29日8月4日7 8顶升装置安装8月3日8月6日4 9二级吸收塔(塔内支撑、平台扶梯与塔臂同步)安装8月7日9月11日36 10烟道(支架)安装8月13日9月13日32 11二级吸收塔及烟道防腐9月11日10月4日24 12设备及管道安装9月1日11月4日65 13二级吸收塔塔内件安装10月5日10月26日22 14电热施工8月5日10月30日87 停机后15拆除(临时烟囱、原烟道)10月2日10月11日10 16一级塔脚手架搭设及检查修复10月2日10月30日29 17一级塔入口烟道安装及90转角10月10日10月26日17 18烟道及一级塔壁防腐10月26日11月9日15 19单体调试10月26日11月6日12 20系统调试11月6日11月16日11 21通烟11月17日22168小时试运11月25日4.2施工进度节点控制计划本次停炉时间暂定为一期10月1日,停机后有效工期为45天以下为本工程里程碑工期控制节点计划:序号里程碑节点一期备注开始日期结束时间1.脱硫入场准备工作5月10日5月10日2.25t塔吊安装5月15日6月6日3.烟道、GGH、混凝土框架拆除6月7日7月6日4.二级吸收塔基础施工7月11日8月6日5.综合泵房及其它土建施工8月1日11月5日6.二级塔及烟道制作6月22日8月1日7.二级塔(支撑平台扶梯)安装8月7日9月15日8.烟道(支架)安装8月15日9月15日9.二级吸收塔及烟道防腐9月16日10月9日10.设备及管道安装9月1日11月1日11.二级吸收塔内部件安装10月9日10月26日12.电热施工8月5日10月20日13.停机10月1日10月1日14.拆除(临时烟囱、原烟道)10月2日10月12日15.一级吸收塔入口烟道90移位10月10日10月26日16.一级吸收塔及烟道防腐10月26日11月9日17.单体调试10月26日11月6日18.系统调试11月6日11月16日19.整套启动通烟(热态调试)11月16日11月17日20.168小时试验11月17日11月25日4.3保证施工进度的措施工期控制是项目管理的四大要素之一,是对业主承诺的重要内容,也是降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。为保证工程优质正点,在进度控制上我们将充分体现”目标的明确性,策划的科学性,计划的严肃性,控制的严密性”,采取的主要控制措施如下:4.3.1组织措施建立工期进度控制体系,落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任,采取必要的行政措施保证其实现。项目施工管理部是派驻现场的项目实施机构,对进度控制全面负责。施工经理直接抓进度管理。专业工程师协助施工经理完成进度控制工作。制定详细的设计、采购和现场施工进度计划,并加强与业主方的沟通,详细了解主机的运行计划安排,充分利用自然停机时间完成有条件的工作。建立目标工期完成奖惩机制,对重要工期节点全部采用倒排工期的办法编制进度计划,关死后门,创造条件提前开工。对按期或提前完成的都给予奖励,对突破目标工期和里程碑计划的要给予经济处罚。充分发挥以各专业工程师为首的技术保证体系的作用,按总体施工进度的要求,编制切实可行的施工进度网络,直至每一道工序,实现策划的科学性。在施工过程中,每日进行工程量盘点,并及时将工程的完成情况录入施工日记,以便及时与计划相比较,为生产进度人员提供明确的控制信息,从而做到均衡施工,工期可控、在控。4.3.2技术保证措施技术体系也将做到优化施工方案,杜绝技术失误,严格施工方案措施的编制和审批,强化工艺纪律,大力推广新