某空压站设备管道工程施工组织设计.doc

目录1. 工程概况2. 编制依据3. 施工部署3.1组织机构3.2施工安排(施工准备、施工安排、劳动力计划、机械使用计划、施工平面布置)4. 主要施工方法及技术要求4.1风管及部件制作4.2风管及部件安装4.3风管漏风检验4.4设备安装4.5风管的防腐和保温4.6系统试运行及调试4.7空调冷热水管道的安排工序4.7.1材料质量检验4.7.2管道下料组对4.7.3管道及附件安装4.7.4管道系统吹扫、清洗4.7.5管道强度、严密性试验4.7.6管道防腐及保温5. 施工进度计划及保证措施(1) 组织措施(2) 管理措施(3) 技术措施6. 保证质量措施6.1质量管理体系6.2防治措施6.3施工过程中质量保证6.4质量保证措施6.5关键工序控制7. 保证安全措施7.1安全管理体系7.2安全管理7.3安全保证措施8. 文明施工现场措施(1) 文明施工措施(2) 施工现场管理(3) 施工环境干扰及预防9. 合理化建议10. 施工进度计划附图施工组织设计一.施工方案1、工程概况本工程是空压站设备、管道、电气安装改造包括内容：工艺管道、暖通部分、给排水、电气自控部分，包括工艺设备的安装调试前的就位工作、仪器、仪表安装 。2.施工部署2.1组织机构为了按期保质、保量顺利完成该项目的施工任务，严格本公司管理程序，全面实行项目法施工。成立以项目经理为首的安装项目部，并配备技术负责人及相应专业技术人员组成项目管理班子，其组织框图如下： 项目经理 技术负责人电气工程师资料员材料员质安员空调工程师管道工程师普工班组电工班组管工班组空调班组为了达到预定的施工目标，我司将迅速组织优势施工力量，充足的施工机具物资，迅速突击工程，并以优质、高速、低耗完成该项工程项目。项目部下设职能管理部和管道施工作业班、空调作业班组、电气作业班组，各施工作业班组与专业技术人员组成参加整个安装、试压的施工专业队伍。 2.2 施工安排: （1）施工准备:人员准备: 本工程劳务层考虑主要由技术过硬且认真负责的通风空调工、管工和电工担任。具体的劳动力安排见劳动力需用计划。技术准备:技术员充分熟悉图纸与施工规范，发现问题及时与业主和设计方、监理联系，及时解决问题。技术员向作业人员作技术交底。材料准备：要求所有材料合格和供应及时，以保证工程的工期和质量。 建设方提供材料需送至施工现场，材料必须合格方可使用。设备与机具：施工设备与机具使用计划由技术员提取，并由材料员负责准备。（2）施工安排:在施工准备阶段，主要安排技术施工员与劳务人员进行技术交底。当具备安装条件后， 空调 、电气、管道安装，进入施工高峰期，各作业班组在此阶段需紧密配合，施工关键期，如需材料、人员均应有充分的保障，项目部必须为作业班组提供充分的作业条件，供应充足的材料，协调好与其它施工队伍的关系，合理安排劳动力计划和机具使用计划。 在施工后期，各作业班组的工作基本安装完成，管道系统需进行试压、冲洗，电气、设备进行调试。进入了工程检验阶段。 在交工验收阶段，技术员应作好测试记录，并请业主、监理、设计方签字认可，以便作为交工资料存档。交工后，项目部应作好交工资料的整理、归档工作，并在保修期内对工程进行保修。合理确定劳动力使用计划和机具使用计划，见下表：（3）劳动力使用计划： 工种施工准备阶段施工高峰阶段施工交工阶段管工262焊工131电工3123通风工162铆工021仪表工021普工4104总计114114（4）主要机械施工计划:序号机械或设备名称型号 规格数量国别产地制造年份生产能力备注1交流电焊机BX3-3003株州电焊机 厂2001年36KVA开工前进场2电动切割机J3G2 4002上海华电机电厂97年400mm开工前进场3台式砂轮机MQ32252江苏金轮电动集团公司97年200mm开工前进场4风管生产线AML1浙江省电开工前进场5咬口机1.51陕西开工前进场6台式钻床16*12。71杭州开工前进场7绝缘摇表2开工前进场8电动套丝机SQ-100B2上海99年开工前进场9电气测试仪1开工前进场10倒链2T、4开工前进场11电钻2开工前进场12吊车8T1开工前进场 3、主要施工方法及技术要求3.1管道、设备系统安装：本工程管材种类有无缝钢管，焊接钢管，镀锌钢管等。 管道安装DN100采用钢管焊接，DN2mm刚性导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性导管1.01.52.05.4、电缆桥架安装：金属电缆桥架及支架均应与接地（PE）线可靠连接，且必须符合以下规定：1）沿电缆桥架通长敷设一根35平方毫米的裸铜绞线作接地干线，所有用电设备的金属外壳、穿线钢管、电缆桥架等应用专用导线与接地干线连接；2）电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4平方毫米；3）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径；4）电力电缆桥架水平安装高度为桥架底边距地3.7米，控制电缆桥架水平安装高度为桥架底边距地4.0米。水平安装电缆桥架的支架间距为2米,垂直安装的支架间距不大于1.5米；5）桥架与支架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；6）从水平桥架引下至设备电机的电缆采用钢管保护；7）桥架在穿过墙壁处的孔洞时，应有防火隔堵措施；8）支架固定应牢固、可靠。5.5、管内穿线穿线工艺流程：选择导线穿带线清扫管内壁放线及断线带护口穿线导线根据设计截面选择，并根据不同相位或作用选择不同的颜色，规定如下：A相：黄色 B相：绿色 C相：红色N线：黑色 PE线：黄绿相间色穿线前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，穿线时两人协调配合，一拉一送，导线在管内不得有接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内截面积的40。对于6mm2以内的导线在接线盒内采用尼龙绝缘压线帽压接。尼龙绝缘压线帽的规格应与接头处导线的规格、数量相匹配。每一回路的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0500M绝缘摇表测试，照明线绝缘阻值不小于0.5M，动力线绝缘阻值不小于1M。5.6、电缆在电缆桥架中敷设方法：本工程中电缆主要沿桥架敷设，少量电缆沿钢管敷设。采用人力敷设电缆，首先要根据路径的长短，组织劳力。人扛电缆沿其敷设路径前进，敷设路径较长时，借助滚轮引导电缆移动，施放过程中，要防止电缆出现死弯和破坏绝缘层。电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不能交叉和重迭，动力与照明线路分列，当不同类别电缆同层敷设时，需加装桥架隔板将其隔离。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔离510米处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为1米。电缆最小允许弯曲半径为其外径的15倍。由电缆桥架沿柱、墙垂直引下的电缆离地面3米以下均须穿钢管保护。电缆进入设备电机部分采用包塑金属软管保护。包塑金属软管与钢管之间采用锌合金接头连接。当电缆沿钢管敷设时，应先清除钢管中的积水和杂物，在钢管中穿上铁丝作为带线。将电缆绑在带线上，