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zl外饰面层粘贴面砖外保温技术施工方案.doc

上传人:二*** 文档编号:4635338 上传时间:2024-10-08 格式:DOC 页数:12 大小:135KB
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资源描述

1、ZL外饰面层粘贴面砖外保温技术施工方案一、工程材料1、ZL建筑用界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程规定的性能要求。其主要技术指标及存运要求如下: 项目指 标A类B类压剪胶接强度(MPa)原强度1.500.70耐水1.000.50耐冻融1.000.50参考用量: 0.5kg/m2。530条件下贮存,贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。2、ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标项 目单 位指 标湿表观密度Kg/m3350-420干表观密度Kg/m3230导热系数W/(mK)0.059压缩强度KPa250线性收缩率%0.3软化系数-0.7难燃性-B1其中:聚苯颗

2、粒主要技术性能及存运条件:项 目单 位指 标堆积密度Kg/m312.021.0粒度(5mm筛孔筛余)%5 贮存:严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。运输:防止划损包装。交付时注意与ZL保温胶粉料配套清点。ZL保温胶粉料性能及存运条件 项 目指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性合格 拉伸粘结强度 MPa0.6(常温28d) 浸水拉伸粘结强度 MPa 0.4(常温28d,浸水7d)贮存:通风干燥条件下贮存6个月。 运输:可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。3、ZL水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件 项 目单 位指 标砂浆稠度mm80-130可操作时间h2拉伸粘结

3、强度,28dMPa0.8浸水拉伸粘结强度,7dMPa0.6渗透压力比%200抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹耗用量:12kg/m2。530条件下贮存,贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。4、ZL耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件:项 目单 位指标网眼密度普通型经向孔数/100mm25纬向孔数/100mm25加强型经向孔数/100mm16.7纬向孔数/100mm16.7单位面积重量普通型g/m2180加强型g/m2500断裂强力普通型经向N/50mm1250纬向N/50mm1250加强型经向N/50mm3000纬向N/50mm3000耐碱强度保持率28d经向%90纬向%90涂塑量普通型g/m

4、220加强型g/m220存运条件:贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷。可按非危险品办理运输。运输中防划、折、损坏。5、ZL保温墙面砖专用胶液主要技术指标及存运条件砂浆稠度mm70110拉伸胶接强度达到0.17Mpa时间间隔(min)晾置时间10调整时间5拉伸粘结强度Mpa0.90压折比3.0压缩剪切强度原强度(Mpa)1.00耐温7d,强度比(%)70耐水7d,强度比(%)70耐冻融25次,强度比(%)70线性收缩率(%)0.3参考用量:3kg/m2。530条件下贮存,贮存期6个月。防晒。按非危险品办理运输。6、ZL面砖勾缝胶主要技术指标及存运条件项目指标抗伸胶接

5、强度常温常态14d0.70MPa耐水(14d浸水48h放置24h) 0.50MPa压折比 14d3参考用量:3kg/m2(7mm10mm)。530条件下贮存,贮存期6个月。防晒。按非危险品办理运输。7、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-99)的要求8、中砂:应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。9、配套材料主要有镀锌电焊网(俗称四角网)、射钉、镀锌铅丝等。四角网:丝径1.2mm,孔边距20mm20mm的;高h=2000mm;带尾孔射钉(KD30-25-3558),尾孔穿22#镀锌双股铅丝。

6、二、施工机具与工具1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、射弹等。2、常用抹灰工具及抹灰检测器具。3、外墙脚手架或室外操作吊篮。三、材料配制1、ZL混凝土界面处理砂浆的配制:ZL建筑用界面砂浆:中砂:水泥按1:1:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。2、ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4h内用完。3、ZL抗裂水泥砂浆的配制ZL水泥砂浆抗裂剂:中砂:水泥按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅

7、拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序,应先加入抗裂剂、中砂,搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。4、ZL保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制ZL保温墙面砖专用胶液:中砂:水泥按0.8:1:1重量比。四、施工作业条件1、外墙墙体基层质量达到标准要求并经有关部门验收合格。2、外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕,且施工考虑到了保温层的厚度3、外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固,安全检查合格,外架离墙距离适当4、主体施工遗留空洞板缝等提前处理好5、作业时环境温度不低于5,风力不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工。雨季施工应做好防雨措施。五、施工工艺流程

8、基层墙体清理钉射钉(锚固胀栓)墙体基层界面拉毛吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口抹保温浆料绑扎四角网抹抗裂砂浆外墙粘贴面砖勾缝六、施工要点1、基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、钉射钉(锚固胀栓)混凝土基层锚固件的固定,混凝土基层采用射钉锚固,射钉的锚固密度及布点见图1,射钉的锚固深度应大于2.2cm。 图1:射钉的锚固密度及布点分布图当局部射钉的锚固深度小于2.2cm(但必须大于1.5cm时)可提高锚固密度一倍,局部不能射入射钉部位可采用胀栓锚固,锚固方法见见砌体基层的锚固。砌体基层的锚固件应在主体

9、施工时就预埋好,预埋件的制作尺寸如图2所示,预埋件埋入墙体砖缝处的深度不小于40mm,预埋件的分布如图1,如主体施工时未预留锚固件可采用胀栓锚固,胀栓锚固点也应选择在砌体灰缝处。阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝网固定在主体结构上,具体做法见图3。图2:砌体基层预埋件的制作图3:阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等处钢丝网锚固做法固定好锚固件后随即在锚固件上绑扎镀锌铅丝用以后续钢丝网的绑扎,镀锌铅丝4050mm长,双股绑扎,预留出绑扎钢丝网的足够长度。3、界面处理混凝土界面应作界面处理,按比例调好砂浆后满墙面滚刷.4、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度,在顶部墙

10、面大角处固定钢线,吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成55cm小块粘贴。5、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和加水量的准确。保温浆料的可操作时间为4小时,落地灰必须在4小时内重新使用,保温浆料每次抹灰厚度20mm左右.6、绑扎铺贴四角网根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,如图4所示,检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形

11、成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并用锚固铅丝绑扎,网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,钢丝网不宜绑扎过死,留有一定的空隙,便于钢丝网包裹在抗裂砂浆中。图4:阴阳角钢丝网做法7、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰,在网格上抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜, ZL抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀,禁止用人工搅拌,严禁在抗裂砂浆中掺水。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,抗裂剂用量可适当调整,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收。8、粘贴面砖粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行,应

12、采用专用面砖粘贴砂浆。专用面砖粘贴砂浆参考配合比为:面砖粘结剂:水:砂=0.8:1:1,根据实际情况适当调整面砖粘贴剂用量,使用中注意砂浆严禁加水。验收允许偏差及检验方法,可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。9、面砖勾缝 勾缝用专用胶勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2mm,面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,局部清洗后应大面积实施清洗,保证整体工程的清洁美观。七、保温及抗裂防护层质量验收1、质量验收标准(一)主控项目所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求;保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化

13、、起层、爆灰等现象。(二)一般项目表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚,分格线顺直,清晰。墙面所有门窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐、管道后面抹灰平整。2、允许偏差项目及检验方法保温层厚度不允许有负偏差。允许偏差项目及检验方法按建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。八、成品保护门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净;翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口;各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。九、本方案参考资料1、建筑产品优选集(2001YJ114)2、ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法(YJGF41-2000)3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)

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