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蝶子湖大道污水提升泵站沉井下沉及底板砼工程施工方案

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碟子湖大道污水提升泵站工程

沉井下沉及底板砼

施
工
方
案

7月2日

碟子湖大道污水提升泵站工程沉井下沉及底板砼
施工方案
摘要: 〔一〕碟子湖大道污水提升泵站工程概况
〔二〕沉井下沉施工方案
〔三〕沉井底板砼施工方案
〔一〕 碟子湖大道污水提升泵站工程概况
由南昌市市政投资公司兴建的碟子湖大道污水提升泵站是南昌市红谷滩周边地区末端污水提升泵站。它位于碟子湖大道与红谷二路相交处的东北角, 占地2.9亩, 泵装机容量505KW, 该泵站提升来自红角洲片区、 红谷滩中心城及红谷滩周边地区污水, 平均日污水量约19万立方米, 泵房进出水管均为D1800钢筋砼圆管, 泵房圆筒直径DN28.6米, 沉井井壁厚0.7米, 沉井井体分二次浇筑, 沉井井筒内设有隔墙, 沉井需下沉约14米, 沉井底为砼封底结构。抽砂约8200M3, 沉井封底砼约700M3。
〔二〕 沉井下沉施工方案
( 1) 施工方法
采用井内排水下沉法施工, 分二次下沉。
由于井体分二次浇筑, 沉井下沉时相应也采用分二次下沉。
第一次的下沉作业: 待沉井第一节预制段( 底节) 浇注的6米泵房圆筒砼强度达到设计强度的100％以后, 方可进行下沉作业。抽砂下沉时应该从中间开始, 逐渐向沉井井壁扩散, 同时应注意抽砂的连续性和平稳性。严防下沉过程中在局部抽得过深, 在下沉时应该按顺序、 依次、 对称、 同步地抽除, 这样能够避免沉井井壁少倾斜。
第二次的下沉作业: 待接高的第二节沉井预制段浇注的6.53米泵房圆筒砼强度达到设计强度的100％以后, 进行第二次的下沉抽砂作业。
基础开挖的土方应堆放在边坡稳定线以外, 堆土不得太高, 以免滑坡。
( 2) 下沉设备
计划采用两套抽砂设备, 每套设备包括:
潜水设备一套; 高压水枪一把; 水龙带50米; D400吸砂管40米; 12m3/min空压机一台; 水泵一台。
( 3) 人员配备
项目经理1人, 技术负责1人, 管理人员5人, 每套设备工人16人( 两班人员) , 共计39人。计划昼夜全天施工( 每天两班) , 以尽快完成任务。
( 4) 工期
按每台设备每天每班完成30m3, 计划第一次下沉作业用时30天, 第二次下沉作业用时39天。
( 5) 质量检查
沉井下沉中加强观测, 每班至少测量一次, 做好观测记录, 包括下沉量及倾斜度。为防止突沉, 施工时应控制均匀挖土, 在井壁四周靠近刃脚处挖土时, 应注意不宜掏挖过深。发现问题, 及时纠正。在沉井初沉和终沉阶段增加观测次数。达到设计要求高程及规范要求倾斜度为止。
( 6) 文明施工
施工前应编制施工组织设计, 由项目负责人向施工人员进行技术交底。施工中应服从监理和甲方人员的安排, 尊重她们的意见。文明施工, 保证施工质量。
〔三〕 沉井底板砼施工方案
( 1) 反滤层及素砼垫层施工
待第二节沉井下沉到位, 经监理验收合格后, 及时进行粗砂反滤层的施工作业。施工时应注意: 回填反滤层时应控制地下水位不能够太高, 以免不利于反滤层铺设; 中、 粗砂的级配良好; 反滤层铺设时应按设计要求厚度分层洒水夯实, 达到表面平整。
待反滤层铺设完成后, 及时进行素砼垫层的施工作业。
( 2) 清基
沉井底板砼浇注前, 根据潜水员水下探摸情况, 用空气吸泥机配6Kg/cm2水枪冲吸淤泥, 尽量吸得彻底。必要时由潜水员下水配合。为保护沉井砼底部质量, 基底应基本平整, 如砼垫层浇注不完美, 依然存在深坑, 用碎石铺平。为避免初灌时, 砼冲击基底的砂、 碎石等物, 开灌前宜先在基底的导管位置处预放直径1米左右的钢板。
( 3) 井内水位控制
为确保沉井砼在静止水位条件下施工, 在沉井南外侧各设置一个深井,便于观测井内水位资料, 井内水位宜控制在刃脚以下30cm左右,即5.47高程左右。施工平台标高在11.00以上。初步考虑在19.60标高。实施时, 根据管井内水位确定, 并由若干天的井内静水位观察。
( 4) 施工方法
沉井砼施工时采用每格布置四根砼导管(共分四个井格), 集中使用砼供用量和砼输送能力, 分批准备逐格浇注。加工四个1.5×1.5×1.5m的大集料斗, 要求放料灵活, 放料门要专门设计、 加工。每格料斗下接一根Φ250导管。每个集料斗由二～三台泵车送料。四根砼导管同时开管, 同时灌注。使每个井格的沉井砼浇注时间缩短, 这样砼的流动性较好, 砼送料的初凝时间也能够减小。对水下砼的质量大小大有益处。具体方法如下:
1．导管
沉井砼浇注前, 全部使用δ＝6mmΦ250罗丝口的钢导管。漏斗下口带有和导管相应罗丝口与导管罗丝口连接成一个整体, 吊环设在漏斗上, 漏斗容量约3m3左右, 配专用拆管”卡座”。拆导管在平台上面进行。导管要进行4kg/cm压水试验, 上方用塔吊吊住, 4米左右整体吊装, 保证导管不漏水。球塞采用球胆。开管时, 导管底离基底25cm左右。
2．平台和砼输送
平台设置在沉井筒壁与地面交接面高程处, 标高＋19.60米,用24号槽钢组成, 导管经过钢丝绳挂在施工平台的24号槽钢上, 砼输送泵垂直落到集料斗内, 砼输送泵输送的砼落到集料斗内后经导管直接进入工作面。沉井砼的浇注按”分批准备, 逐格浇注”的原则, 每批一个井格, 应把平台、 排架都搭设好, 砼输送管都布置好, 待水位稳定后由中心向边缘逐格浇注。一格浇注完毕后, 在静水条件下, 使砼养护至一定强度, 再抽水进行第二格准备工作。选用的砼输泵要适合用5－40mm的石子。
3．砼级配
砼选用设计标号, 到现场的坍落度18～22cm, 初凝时间8～10小时。
( 5) 劳动力组织
沉井砼施工, 由公司有经验的职工操作。每根导管每班安排4名起重工, 4名普工, 6名喂料工, 1名起重指挥, 1名测量工, 1名技术员。实行连续作业。
( 6) 工期
计划分四格浇注, 每次浇注耗时二天( 连续不间断作业) , 共需要8天完成。
( 7) 质量保证措施
为了保证封底砼质量, 使砼导管在下料后能形成可靠的均衡的砼堆, 随导管内不断下料, 砼在无水的导管内注入砼堆内, 并使砼堆不断的扩散和升高。在隔水的条件下浇筑砼。
在水下砼施工中必须做到:
a.基本平整, 或型成比较规则的锅底, 导管从低洼处开始浇筑水下砼。
b.在每根导管开浇时, 都必须备有足够的初灌量砼, 本工程初灌量初定为5立方米。设二台泵车供料, 8～10台搅拌车备料, 开盘后根据前几根导管的实践后进行调整。前几根导管的初灌量要保守一些。
c.起重设备提升导管, 应有提升10T以上的能力, 上部的导管要配有短管便于拆除。初灌时导管下离底面为25cm左右, 测量要准确, 不能大于30cm, 以便形成砼堆, 导管埋入砼的深度不得小于1米。
d.每根导管内浇筑砼的间歇时间在15分钟左右, 沉井比较深, 单个漏斗容量约3m3左右,导管体积约2.0m3, 因此每次灌入单个漏斗和导管的砼宜4 m3, 不宜太少, 以免堵管。
e.砼初凝时间宜为8－10小时, 坍落度为20－22cm。初灌时坍落度为16cm, 以便于形成砼堆。
f.对于怀疑可能漏水的导管, 不能盲目浇注砼, 应用电筒吊下去检查后作相应的处理。
g.封底前, 应对全体施工人员进行认真的技术质量交底, 明确操作要求和岗位责任。
( 8) 安全保证措施
a.施工前做好安全交底;
b.起重设备要进行试吊;
c.沉井周围回填土要划分施工道路和一般道路并用标志划出施工道路, 施工道路要进行加固;
d.井上平台要有栏杆, ”老虎口”要设安全措施;
e.井上平台要放置救生圈等设备;
f.电线、 电箱要高出井内水位一定的距离, 不能受潮和淹水。