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预应力锚索施工方案样本.doc

上传人:精*** 文档编号:4635094 上传时间:2024-10-08 格式:DOC 页数:8 大小:1.19MB 下载积分:6 金币
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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 预应力锚索施工 二次灌浆 养 护 张拉锁定 单锚施工结束 钻 孔 锚索安装 一次灌浆 成孔深度检查 测定浆液流动度 取样 锚索质量检查 材料设备 品质检验 锚孔定位 锚索加工制作 钻机就位 确定锚索位 置锚固角 机械材料进场 造孔设备检验 砼围檩施工 一、 工艺流程 预应力锚索施工工艺流程图 二、 施工方法及主要工艺措施 2.1钻孔 钻工施工前, 探明施工范围内地下管线情况与具体位置, 避免破坏地下管线; 根据控制点和施工图精确测放锚索孔位及框架横竖梁位置、 刷坡线, 并对孔位进行编号, 做醒目标志; 钻孔时应进行试钻, 随时调整钻机, 保证孔位倾角准确; 安装钻杆时, 应从头开始, 逐节往下安装; 动力头安装前, 应先拆下滑轮组, 将钢丝绳穿绕好; 钢丝绳应按说明书规定的要求配置; 安装后, 电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同; 下锚杆时, 锚索将注浆管顶置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底; 桩间混凝土喷锚完进行验收。 锚索钻孔施工 2.2锚索钢绞线安装 下锚杆时, 锚索将注浆管顶置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底; 锚索采用的钢绞线必须进行表面除污、 除锈。自由段受力筋应进行表面除污、 除锈后包裹塑料布。 钢绞线安装 预应力锚索结构图 2.3注浆 一次注浆管宜与锚索一起放入钻孔, 注浆管内端距孔底宜为500~1000mm。二次高压注浆管的出浆孔和端头应密封, 保证一次注浆时浆液不进入二次高压注浆管内。 锚索的锚固段采用二次注浆法。一次注浆采用水泥砂浆, 注浆压力0.4-0.6mpa, 水泥砂浆的水灰比为0.45-0.5, 灰砂比为1: 1-1: 1.2, 水泥标号为42.5级, 注浆体强度不小于25mpa。待一次注浆初凝后进行二次高压劈裂注浆: 二次高压劈裂注浆采用纯水泥浆, 注浆压力为2.5-5.0mpa, 水灰比为0.45-0.5, 要稳压两分钟。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5mpa后进行。当锚固体的强度大于20mpa, 方可进行锚索张拉锁定作业。 锚索张拉完成后进行自由段的注浆, 注浆材料同锚固节段。进行自由段注浆时, 注浆浆液不能进入自由段内的受力筋, 以保证自由段受力筋的自由伸缩。锚索施工时应进行抗拔试验及蠕变试验, 并满足设计及相关规范、 规程要求。 锚索注浆 2.4安装腰梁及锚具 腰梁安装前, 钢绞线安装应施工完毕, 张拉前对坡体进行临时防护。 腰梁及锚具 2.5锚索张拉与锁定 在锚索注浆及围檩施工完后, 养护2~3天后( 水泥强度达到90%以上) , 可进行张拉锁定作业, 作业须满足以下工艺质量要求: a.张拉前整平承压板支撑构件面, 安装承压板( 砼腰梁) 、 垫板、 锚具, 并保持与锚杆轴线方向垂直, 安装千斤顶时千斤顶轴线应与锚索轴线尽量保持重合; b.安装前应对千斤顶和高压油泵进行标定, 按标定的数据进行张拉, 事前检查高压油泵的工作情况、 油管的畅通情况, 以免在张拉时油泵工作不正常而造成张拉失败; c.张拉按一定程序进行, 锚索张拉顺序应考虑对临近锚索、 土钉的相互影响确定; d.正式张拉前对锚索进行预张拉2次, 张拉力为设计荷载的0.1~0.2倍, 以保证锚索各部位接触紧密、 杆体平直, 消除杆体的隐蔽变形量。拉直后再进行张拉时, 其变形量起点以此状态为零点起记; e.张拉控制应力控制在0.65~0.75倍锚索强度标准值范围内; f.张拉荷载分级逐步施加, 张拉荷载分级及观测时间见下表所示。最后一次张拉将荷载增加到1.05倍设计荷载, 持荷观测10~15min, 如果变形无变化, 锚索保持原状, 油泵上压力表指针无返回现象, 方可卸载到设计荷载, 进行锁定作业; 应在张拉控制应力处于稳定状态时再锚固预应力钢绞线。 锚索张拉 三 锚索试验与监测 3.1 试验 根据设计及规范要求, 对预应力锚索进行受力性能试验检测; 试验按要求随机抽样进行, 其抽检率为5%且不得少于3根。锚索施工完毕后联系检测单位进场进行试验检测。 3.2 监测 轴力计安装在锚索的端头, 其安装支架与锚索端头对中并牢固焊接, 并在拟安装轴力计位置的墙体钢板上焊接一块加强钢垫板, 再将轴力计放入安装架, 使接触平整。表面式应变计点焊或粘贴于锚索表面, 每个测试断面沿四周纵向布置四个应变计, 分别测出测试断面不同位置处的纵向应变值, 再根据材料力学特性换算成钢管支撑的内力。 3.3观测方法及数据采集 ( 1) 轴力计安装后, 在施加钢支撑预应力前进行轴力计的初始频率的测量, 在施加钢支撑预应力时, 应该测量其频率, 计算出其受力, 同时要根据千斤顶的读数对轴力计的结果进行校核, 进一步修正计算公式。 ( 2) 基坑开挖前应测试2~3次稳定值, 取平均值作为计算应力变化的初始值。 ( 3) 支撑轴力量测时, 同一批支撑尽量在相同的时间或温度下量测, 每次读数均应记录温度测量结果。 3.4数据处理及分析 轴力计的工作原理是: 当轴力计受轴向力时, 引起弹性钢弦的张力变化, 改变了钢弦的振动频率, 经过频率仪测得钢弦的频率变化, 即可测出所受作用力的大小。 四、 常见异常情况处理 ( 1) 锚索进浆管堵塞。对进浆管已堵塞的锚索采取补设回浆管、 利用原回浆管灌浆、 提高灌浆压力等方式处理。   ( 2) 锚索张拉段灌浆情况异常。在灌浆过程经常遇到裂隙漏浆、 堵管等异常情况, 可采取封堵裂隙、 延长灌浆时间等方式处理。   ( 3) 锚孔围岩灌浆, 一般只施灌一次。多次简单地重复施灌, 往往延误工期, 造成浪费, 效益也提高不多。如遇一次施灌效果不能满足设计要求时, 可采用提高水泥细度, 改进浆液可灌性。   ( 4) 当锚孔围岩灌浆遇地质条件差而发生严重串孔时, 将形成大面积承受灌浆压力的危险局面, 对抗滑、 抗倾覆稳定极其不利, 故灌浆应优先采用单孔单灌, 即灌完一个孔再钻相邻孔。 ( 5) 锚孔围岩灌浆后, 还须扫孔, 恢复锚索孔道的正常作用。扫孔时间的选择, 首先应考虑不损坏缝内充填的水泥结石, 其次是易于扫孔作业。浆液龄期太长, 强度增高后, 将增加扫孔工时, 增加造价。具体扫孔时间, 可经过试验选定, 一般以1~3天为宜。扫孔后的钻孔应冲洗干净, 孔内不得残留废渣, 扫孔深度和锚索长度仍按原设计施工。
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