网球场施工方案(2).doc

分发号：

xxxxx改建 工程

网 球 场 新 改 建 施 工 方 案

编号：

批准: 年 月 日

审核： 年 月 日

编制： 年 月 日

xxxxxx建设有限公司
xxxxx改建工程项目部
2017年03月10日

xxxxx改建 工 程
网 球 场 新 建 施 工 方 案 审 批 表
编制及评审
编制/会签章节内容
意 见
签 名
日 期
编制

项目经理部
工程管理部门

安全保卫部门

物资管理部门

其他部门

项目部总工审核意见：

签名： 日期:
项目经理审批意见：

签名： 日期：

目 录
第一章 编制依据 0
第二章 工程概况 0
2.1概况 0
2.2 该工程的主要特点 1
第三章 施工准备 1
3.1 劳动力计划 1
3。2 材料准备 2
3。3 机具设备计划 3
3.4 技术准备 3
第四章 施工总体进度计划 4
4。1总体施工顺序 4
4.2 施工进度保障措施 4
第五章 主要工程项目的施工方案 5
5.1 施工部署 5
5.2 水泥砂浆找平层施工 5
5。3 防水处理施工 6
5。4 基层施工……………………………………….……………………………………………………7
5。5 面层施工…………………………………………………………………………………………… 9
5.6 场地设施布置………………………………………………。。.……………………………….…..12
5.7 钢结构楼梯施工……………………………………………。。。……………………………….…。.13
5。8 排水施工………………………….。.………………………………………………………………13
第六章 质量保证计划和质量保证措施……………………………………………………………………13
6.1 主要内容……………………………………………。。……………………………………………。13
6.2 质量保证体系………………………………………………………………………………… 。。…13
6。3 质量控制措施……………………………………………………………………………..………14
第七章 计量管理……………。.。…………………………………………………………………………….17
7。1计量管理目标……………...……………………………………………………………………….17
7.2计量器具管理……………。。。……………………………………………………………………….17
7。3材料、后勤计量管理……………..。………………………………………………………………。17
第八章 确保施工安全措施……………...…………………………………………………………………。17
8。1施工危险点及控制措施……………。。。…………………………………………………………….17
8。2文明施工管理……………..。………………………………………………………………………。.18
8。3安全施工管理措施…………….。。………………………………………………………………….。18
8。4环境保护措施……………..。………………………………………………………………………。。19

第一章 编制依据
² 工程初步设计图
² 有关工程设计、施工验收标准和规范、规程
² 国家电网工程质量、安全、文明施工的管理规定
² 现场踏勘
² 工程测量规范 GB50026-93
² 公路路面基层施工技术规范 JTJ034-93
² 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87
² 混凝土质量控制标准 GB50164-92
² 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204—02
² 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GBT50080—02
² 混凝土泵送施工技术规程 JGJT10-95
² 屋面工程技术规范 GB0345—04
² 屋面工程质量验收规范 GB0207—02
² 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141—2008
² 建筑工程质量检验评定标准 GB50301-01
² 建筑施工企业安全生产管理规范 GB50656-11
² 混凝土结构施工图集 11G101-1
第二章 工程概况
2.1概况
楼顶网球场新建：
2。1。1铲除原有屋顶排气孔
2.1。2水泥砂浆保护层施工
2.1。3钢筋混凝土层施工
2.1.4硅PU地面施工
2。1。5场地周边设置布置
2。1。6周边排水
2。1.7新建钢结构楼梯
2。2 该工程的主要特点
2。2。1该工程所有材料，需大量外运入场,且运距远。
2.2.2基层钢筋混凝土质量控制和面层施工是该工程的重点,是保证该工程质量创优的关键部位。
2。2.3合理安排施工顺序，利用该工程的有利条件分段交叉平行作业是保证工期的关键。
2.2.4根据本工程的特点，我们确定的工作方针和实施目标是：
² 确保工程质量优良。
² 确保工程在45天内完成.
² 杜绝伤亡事故.
² 争创文明施工现场。
第三章 施工准备
3.1 劳动力计划
为确保工期,本工程加大施工劳动力投入,对工程量大的工程采取二班作业制。其它项目采取延长作业时间方法.具体劳动力投入视工程量和工期要求安排。
所有入场人员均需进行安全、质量、现场管理教育工作，对入场全体职工结合工程特点进行施工技术交底。
劳动力计划表
表3-1 单位:人
工 种
数 量
备 注
施工员
1

质检员
1

材料员
1

安全员
1

测量员
1

钢筋工
6

电焊工
4

砼 工
11

模板工
3

普 工
11

3。2 材料准备
3.2.1水泥：应有出厂合格证和检验报告单,对品种、级别、包装、出厂日期等应进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标进行现场见证抽样送检.水泥使用同一品牌、同一批号的材料，进场后入库堆放,库房应有防潮防雨措施。
3。2.2钢筋:应有产品质量证明书,并对其进行外观检查，进行现场见证抽样送检.钢筋焊接应作试焊，送试验室检验合格后方可焊接。
3。2.3砂:采用特细砂,进行现场见证抽样送检.有害物质含量小于1％，砂含泥量及泥块含量应符合下列要求:
² 砂浆等级＜M5含泥量≤10。0%
² 砂浆等级≥M5含泥量≤5.0%
3.2。4施工用水采用饮用水。
3。2.5模板采用刚板或木模.
3.2。6材料计划:提前编制材料计划,计算钢材、砂、石、水泥、周转材料等各种材料用量，提前备料充足 。
3。2。7材料验收：由材料员、质检员、库管员对进场材料进行检查。
3。3 机具设备计划
拟投入本工程主要施工机械设备表,所有机械设备及主要测量、试验仪器设备开工前全部进入施工现场。
主要施工机械设备表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
功率（KW）
备注
1
自卸汽车
CQ3260B
台
3

2
砼输送泵车
BRF28.09
台
2
2×70

3
砂浆搅拌机
HJI-200
台
2
2×7.5

4
柴油发电机
120GF
台
1

5
插入式振动器
HZ—50
台
4
4×2。2

6
平板振动器
PZ-50
台
2
2×2。2

7
木工圆盘锯
MJ-109
台
2
4

8
型材切割机
φ400
台
1
4

9
电焊机
BX1-400
台
2
2×15

10
对焊机
UN150
台
1
55

12
钢筋弯曲机
GJ7—40
台
1
2.2

13
钢筋切断机
GJ5—40
台
1
2

14
调直机
GJ6-4/8
台
1
3

15
全站仪
GTS—311S
台
1

16
水准仪
DS3
台
2

17
经纬仪
J2光学经纬仪
台
1

3.4 技术准备
3。4。1了解工程全貌和工程整体情况及设计意图使全体管理人员、技术人员对所承包的工程整体的、全面的印象。了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划,为全面展开施工做好准备.
3.4.2收集有关技术标准、施工规范和操作规程.
3。4。3仔细阅读设计文件、图纸资料，及时解决图纸中存在的不明问题。针对本工程特点，确保工程施工的连续性.
3.4.4做好详细的单项工程施工作业指导书,对施工组织、现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
3.4.5了解整个现场全貌，作好现场排水。合理安排运输道路。
第四章 施工总体进度计划
4.1总体施工顺序
钢结构楼梯施工
竣工交验
施工准备
排气孔剔除
排水沟施工
面层施工
场地设施布置

基层施工

开工日期：2013年05月15日,竣工日期：2013年06月30日
4。2 施工进度保障措施
4.2.1公司组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，主要工程项目实行二班作业。
4.2。2做好各项施工准备工作,特别是原材料、机械设备应提前做好计划，按要求时间进场、保质、保量及时到位。
4.2。3严格采用网络计划施工，实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理，通过对网络图进行时间参数的计算，找出计划中的关键工种和关键线路，针对关键工种和关键线路合理调配人力、物力、资金,确保计划目标的完成。
4.2。4提高预制装配程序，对能集中预制的构件,在现场集中预制,可有效节省人力和周转材料及征地。
4.2.5在计划按排中落实雨季施工措施，保证施工的均衡性、连续性.
4。2。6针对场平施工特点，合理安排施工计划,进行分区并行施工，交叉施工，加快施工进度.
4.2。7在总体施工计划下，制定各工种月、周计划。制定合理的工期目标奖罚制度。施工队坚持每日工程进度调度统计、报告制度。
4.2.8施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性.
4.2.9正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人、财、物的投入，确保工期目标的实现.
4。2.10积极推广新技术、新工艺、新设备，大力应用科技成果，通过娴熟的施工工艺加快施工进度。
第五章 主要工程项目的施工方案
5.1 施工部署
对施工现场及图纸的设计尺寸，要认真核对.据现场观察原有楼顶排气孔将剔除；一侧新建钢结构楼梯。
安排施工班组各工序部位交叉施工，合理分配各工种搭接。
5.2 水泥砂浆找平层施工
5。2。1原材料准备
A、水泥 ：选用PO。42。5普通硅酸盐水泥，注意水泥存放的有效期,注意在有效期内使用完毕,同时注意存量，保证有充足的水泥存量,以保证后继工程的施工需要。
B、黄沙:采用长江河砂,砂的细度模数控制在2.3～3.0中砂．
C、施工用水:用洁净的水，水内不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
5。2.2水泥砂浆的拌和
A﹑严格按通过设计和试配选定配合比拌和混凝土，用电子称计量,每盘称量必须准确,其客许偏差为：水泥﹢2﹪、砂＋2﹪、水﹢1﹪，及时配制水泥砂浆施工配合比，并实行挂牌施工，严格按配合比施工。
B﹑水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
5.3防水处理施工
5.3。1基层检查验收
　　基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象.表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水,排水坡度应符合设计要求。
　　防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。
5.3.2冷底子油施工
　　先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。
5.3.3防水卷材的铺设
A、施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
B、涂刷基层处理剂要均匀一致；
C、基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理.
D、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线,然后铺贴卷材。
E、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度.
F、卷材搭接按以下方法进行：
　　(1)长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条;
　　（2)短边搭接:卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。
　　(3）同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
G、卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平,使其形成明显沥青条。
5。3.4细部构造处理
　　防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理.如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
5.4 基层砼施工
5。4。1施工工艺框图
材料准备
机械准备
配合比设计
准备阶段
基层钢筋绑扎
基层检修
施工放样
模板支设

砼拌和

砼运输

砼摊铺

砼养护

钢筋砼面层施工工艺框图

5。4.2钢筋绑扎
钢丝网用Φ8，150㎜×150㎜绑扎，钢筋接头可采用绑扎搭接,其搭接长度应符合施工规范规定。受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合规范要求。
5.4.3模板安装
基层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。模板应无损伤，有足够的强度，内侧应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土面板厚度一致，误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。
5.4。5混凝土的运输
混凝土用专用混凝土运输车运送,在运输过程中和装卸过程中，不得出现离析、泌水等现象，其运送速度应使浇筑能连续作业，路途中不得漏浆、撒料.运输过程中,如果出现离析、泌水等现象,应查明原因，采取必要措施控制砼的离析、泌水等现象，到达现场砼如果有少量离析、泌水等现象，应用人工再次拌和，不允许用加水或其它方法来改变混凝土的稠度，以保证砼的质量。
5.4.6混凝土浇筑
A、混凝土混合料浇筑前，应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净，模板内侧应刷脱模剂,且接缝严密，不漏浆,钢筋及预埋件的定位、数量，模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑.
B、施工现场工作面无积水，应保持干爽,不得在水下直接浇筑混凝土.
C、混凝土浇注时，混凝土尽量倒在靠近要浇筑的部分,尽量不要再次移动其位置，以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件的位移，混凝土下料时,自由高度不应超过2m，超过2m时必须用串筒或溜槽等设施,串筒或溜槽的坡度不应太陡，以免导致混凝土拌和料的离析。
D、浇筑混凝土时应用5CM的插入式振动棒振捣密实,振捣间距应控制在振动作用半径范围内,一般为30cm。振捣应循序进行，振点的间距应保证各点的作用范围有部分重叠，即不应有漏振、过振及欠振现象发生。﹙每振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣程度－般以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉入为度。﹚
E﹑每棒振捣完成,应将振捣棒徐徐提出。同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件，以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位移。
F、混凝土浇筑至顶部时,宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，应予排除砼表面的水。
G﹑浇筑混凝土时,应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性,随时进行必要的加固,保证砼浇筑工作的顺利进行，浇筑过程中，不得随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点。
H、混凝土浇筑完毕前后,应对混凝土表面应及时修整﹑抹平，现场管理人员用水准仪随时进行高程抄平，向一侧单边找坡,地面找坡坡度控制在3‰以内。
5。4.7浇筑混凝土时预埋好围网网架的铁制预埋件。
5。4.8混凝土的养生
A、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖,终凝后保温养护,养生时间一般不少于14d，养生期间，每天洒水的次数等,应据气温来定,但要保持混凝土表面经常处于湿润状态.
B、养护用水应符合混泥土用水要求,并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质。
C、如模板不能在浇筑后12h内拆除，应对模板进行遮盖,防止阳光的直接照射。
5.5 面层施工
5.5.1基础要求
平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），水泥砂浆浇铸后必须保水养护。
5.5。2切割温度缝
新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8 mm，缝深不少于20 mm，以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。
5。5。3硅PU材料铺设

5。6 场地设施布置
5.6。1围网
围网采用材料同足球场选用一样，修建8m高度.
5.6.2灯具
采用运动场专用灯具,保证夜间充足亮度。
5。6。3配套设施
A。采用运动场专用座椅，保证其稳固、安全、环保.
B.采用国际比赛专用型球网。
5.7钢结构楼梯施工
楼梯内外厕做球场围网，采用600＊600踏步砖。
5。8 排水施工
本工程可采用屋面有组织内排水系统。
屋顶四周设置内排水沟，将水引至原女儿墙预留排水孔。
第 六 章 质量保证计划和质量保证措施
6。1 主要内容
根据GB/T19000-ISO9000质量保证系列标准和我局质量保证手册及程序文件，项目质量保证计划由项目总工程师签发,主要内容有：
² 以“确保优质工程，争创国电优良样板工程”作为项目质量目标。
² 编制本工程的施工组织设计.
² 审核各主要工序的作业作业指导书并下达执行令。
² 针对本工程,编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。
² 建立针对本工程的质量管理网络,并根据工程的实施情况下达质量控制执行令。
6.2 质量保证体系
为了项目工程建设施工质量达到优良标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系.按GB/T19000—ISO9000系列标准，和我司质量保证体系文件的要求，建立由我司总工领导，项目总工程师负责的质量管理机构.
6.3 质量控制措施
6.3。1实现目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施,从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量,去实现质量目标。
6。3。2开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作.
6。3.3制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态,全面控制各分项工程质量.
6.3。4采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
6.3.5优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
6.3。6严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程.
6.3.7合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
6。3。8对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。
6。3.9采用质量预控法，把质量管理的事后检查转达变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。
6.3。10加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故，次品的发生。
6.3.11坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制"原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
6。3。12隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表验收.
6.3.13做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
6。3.14混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用.混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块.
6.3.15及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
6。3。16随时做好建筑物的沉降观测。观测点埋件可焊在外墙板的钢筋上。在水准点建立后进行初测,以后每隔一层实测一次。
6.3.17在本工程中特制定以下质量管理制度。
² 技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人,对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底.各级交底以书面进行。
² 材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
² 样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
² 施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。
² 过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
² 质量否决制度:不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和补救措施.
² 成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护.项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录.如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
² 质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任.
² 工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我司按国家有关标准规范进行质量等级评定,然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。
² 培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训,并持证上岗.
² 工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作。
第七章 计量管理
7.1 计量管理目标
7。1.1计量管理水平达到应得分的95%
7。1.2计量器具配备率达100％
7.1。3计量工作检测率达100%
7。1.4计量技术素质达到应得分的90%
7。2 计量器具管理
7.2。1计量器具配备计划。
7.2。2国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检.计量过程中,必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用.
7。2。3材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测,管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。
7。2.4质检部门应按施工顺利、质量评定标准及时做好计量检测,其量值均应在规范允许的范围内.
7。2.5搅拌设备在运行前，须进行系统测试，制定搅拌工艺计量检测网络图。
7。2。6试验人员每季度对实验仪器进行一次检验、维护和保养，无证人员不得使用仪器。
7.2。7现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正,必须使用检验合格的仪器。
7.2.8计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。
7.3材料、后勤计量管理
7.3.1进场水泥通过点数和过磅抽检计量,按一次进场水泥的2％抽包检测，以实收量为有效数据。
7。3.2砂、石子进料按车量方。现场耗料按砼、砂浆的配合比计量，分部分项工程按工程量计量。
7。3。3入库钢材须直接过磅计量,以实测量为有效数据。
7。3.4进出库木料以逐根检尺量方的结果为有效数据,100%检测.
7。3。5每月抄录一次水、电表，油料由现场材料组统一计量，做好进出库发放的原始记录，并按月汇总其耗量。
7。3。6所有物料均按“限额领料单”发放,并作好记录。
7.3.7砼、砂浆搅拌均按计量网络图进行计量检测，每台班配合比投料抽检盘料不少于四次，同配合比的砼每100m3应抽查一次,并以抽查所得数据为准。
第八章 确保施工安全措施
8。1施工危险点及控制措施
危险点
防范类别
预 控 措 施
各种模板堆放不整齐或过高
坍塌
模板上均匀堆料。
拆除的模板、脚手架未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”
其他伤害
现场应坚持安全文明篱工,做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯。
小推车运料时乱跑乱撞
物体打击
小推车运料时,进出道应分设，推车时不要奔跑，防止相互磁撞。
振捣器振捣过程漏电
触电
1、使用前检查振捣器绝缘情况，确保绝缘良好。
2、受电侧安装漏电保安器并指定专人戴绝缘手套穿绝缘鞋操作。
搅拌机斗提升钢丝绳断股、变形、严重锈蚀、料斗没有挂钩
机械伤害
物体打击
经常检查设备的附件是否完好，加料斗升起时，料斗下方不得有人.

拆下来的模板乱扔乱堆,未及时清理
其他伤害
拆下来的模板应集中堆主在安全的地方，外露的钉子随即拔掉或打弯，以防扎脚.
非电工人员进行接线
触电
安排专业电工负责现场用电设备接线,所以配电箱要上锁。
8.2文明施工管理
8。2。1施工人员作业前必须进行技术交底。
8。2。2进入施工现场人员必须戴好安全帽。
8.2.3进入施工现场不允许穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
8.2.4杜绝野蛮施工,做到“三不伤害”,即①不伤害自己;②不伤害他人；③不被他人伤害；
8.2.5施工人员严禁酒后施工和在现场打逗,应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。
8。2。6道路砼浇筑完成,及时清理散落地上的砼废料,做到“工完、料尽、场地清”。
8。2.7道路模板拆除后，及时运到制定地点堆放或运到下一个工作面施工,不能在现场乱堆乱放。
8.2。8道路施工过程中现场工作人员不允许流动吸烟，可以到现场吸烟室吸烟、休息。
8。3 安全施工管理措施
8。3.1安全教育和安全交底
8.3.1。1对进场工人严格进行三级教育和考核，特殊工种保证100%持证上岗。
8.3。1。2分项工程，实施“二级"交底，即项目技术负责人和安全员对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前于施工生产。班组生产中严格坚持班前、班中、班后“三检”制度，及时排除各种隐患。
8.3。2施工用电由专业电工统一管理，其他人员不允许擅自接线。
8。3.3混凝土振捣工要穿绝缘靴、戴绝缘手套，搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断.
8.3.4加强夜间施工照明线路、灯具的安全管理工作,安排专职电工值班，负责夜间施工照明灯具的布设及接线，确保施工用电安全和现场施工照明要求。
8.3.5各种机械要定机定岗维修保养,做到自检、自修、自维有记录。
8。3。6施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌.
8。3。7严禁酒后进入现场作业。
8.4 环境保护措施
8.4。1现场施工人员产生的生活垃圾集中收集。对施工生产中产生的固体废弃物要加强管理，在固定地点进行分类堆放，并明确标识，妥善处理。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物品。
8.4。2加强对员工的环保意识的教育和环保技能的培训。使用机械施工时油料及废油要集中管理，禁止随意倾到。施工现场设备材料，工器具放置合理有序，遵循“工完料尽场地清"的原则。
8.4.3水泥等易产生扬尘的细颗粒材料，统一存放在库房内，运输时采取密封措施，防止沿路泄漏、遗洒。
8.4。4现场砂浆、混凝土搅拌站进行封闭式管理,搅拌站设置沉淀池，废水经沉淀池后再排入排水管网。
8.4。5严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，尽量避免强噪声机械夜间作业.