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砖混结构钢筋施工方案(1).doc

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资源描述

1、金凤苑定向限价商品房钢筋施工方案编制单位:: 泸州浩源建筑有限公司 编 制 人: 赖彬 审 核 人: 杨文益 2013年10月0日1、项目简介:序 号项 目内 容1工 程 名 称金凤苑定向限价商品房2工 程 地 址泸州市江阳区茜草镇3建 设 单 位泸州市江阳区远阳投资有限公司4设 计 单 位四川自力建筑勘测设计有限公司5监 理 单 位四川巴蜀工程建设监理有限公司6质量监督单位泸州市江阳区建设工程质量监督站7施 工 单 位泸州浩源建筑有限公司8合 同 范 围土建9合 同 性 质双包10合 同 工 期180天11质 量 目 标国家相关工程建设规范合格标准2、工程概况:序号项 目内 容1建 筑 功

2、能住宅2建 筑 面 积 27221m2 (8栋楼(共22个单元))3建 筑 层 数六层4建 筑 高 度19米5结 构 体 系砖混结构。6设计使用年限50年7结构安全等级二级8耐 火 等 级二级9房屋抗震烈度6度10质量控制等级B级11结构设计基础毛石混凝土条形基础,设地梁,地基持力层为中风化泥岩,地基天然单轴抗压强度为1000kpa.基础梁、砼强度为C30砌体墙体砖砌筑:0.000 以下采用M15实心砖及M10 水泥砂浆砌筑;一、二层砖砌体采用MU10多孔砖及M10 混合砂浆砌筑;三、四层砖砌体采用MU10多孔砖及M7.5 混合砂浆砌筑;五层及以上砖砌体采用MU10多孔砖及M7.5 混合砂浆。

3、混凝土现浇板、楼梯、: C30;现浇梁、构造柱:C25;楼板全现浇钢筋混凝土钢筋钢筋选用HPB300()、HRB335()级热扎钢筋、冷扎带肋钢筋CRB550。 12建筑设计地面地面设为水泥砂浆楼地面. 厨卫地面3mm厚SBS改性沥青防水.外墙装饰为白色外墙面砖.屋面屋面做法:4mmSBS 改性沥青防水。 门窗外窗选用PVC塑钢窗,玻璃为中空玻璃。 钢筋施工方案本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板钢筋绑扎工艺。2.1 材料及主要机具: 2.1。1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验.钢筋应无老锈及油污. 2.1。2

4、 铁丝;可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2。1。3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2。1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件: 2。2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2。2。2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2。4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净.2。2.5 如有预应力圆孔板,其端孔已按标准图的要求堵好。3.1

5、 构造柱钢筋绑扎: 3.1。1 工艺流程: 在垫层弹出构造柱墨线立构造柱钢筋绑扎箍筋(上一层)修整底层伸出的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 构造柱钢筋骨架: 3.1.2。1 根据构造柱位置,先将竖向钢筋绑扎在地圈梁骨架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1。2。2 根据画线位置,将箍筋固定在圈梁钢筋上,以固定其位置,再在构造柱筋上将箍筋逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2.3 箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135. 3.1。2。

6、4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。3.1。3 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求.底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。 3。1。4 安装二层以上构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调

7、整后,可以绑根部加密区箍筋。 3.1。5 绑扎搭接部位钢筋: 3.1。5。1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。3。1。5。2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。3。1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范(JGJ13?2)第3。2.5条的规定。 3.1.5。4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 3.2 圈梁钢筋的绑扎: 3。2.1 工艺流程: 画钢筋位置线放箍筋穿圈梁钢筋绑扎箍筋 3.2。

8、2 支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧梆画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋.箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3.2。3 圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3。2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204?2)对钢筋搭接的有关要求。 3.2.5 圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求. 3.2.6 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求

9、,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。 3.2。7 圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层. 3.3 板钢筋绑扎 3。3.1 工艺流程 支模板安底层短向受力筋安底层长方向受力筋底板筋绑扎安面层负筋负筋板筋绑扎3。3.2 支完模板作完预检。 3.3。3 构造柱、圈梁、板钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序.4。1 保证项目: 4.1。1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接. 检验方法:检查出厂合格证和材质报告、试验报告单。 4.1.2 钢筋表面应保持清洁,带有颗

10、粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。 4。l.3 钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10,且不应集中. 4。2。2 弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。 4。2.3 用级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定. 4。2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4。电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 4.

11、3 允许偏差项目,见表47。构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差 表4-7项次项 目允许偏差 (mm) 检 验 方 法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3间距104排距55箍筋、构造筋间距20尺量连续三档,取其最大值6中心线位移57水平高差+3,-08受力筋保护层5尺量检查 5。1 往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。 5。2 不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 6钢筋常见质量问题:6.1 钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。 6。2 箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。 6

12、。3 楼板端头钢筋连接不当:应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。 6。4 阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台。 6。5 构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。 6。6 板缝筋外露:纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。7.本工艺标准应具备以下质量记录: 7.l 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。 7。2 钢筋机械性能试验报告. 7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告,国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。 7。4 钢筋分项工程质量检验评定资料。 7。5 钢筋分项隐蔽工程验收记录。

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