逆向思维的生产管理模式.doc

逆向思维生产管理模式
[摘  要]  要改善我国制造业粗放型生产现场管理现实状况，提高在国际产业链中关键竞争力，应当尽快变化观念，导入先进生产管理模式。本文将先进工业国家生产管理理念与我国实际相结合，提出了制程管制这一采用逆向思维生产管理模式，论述了模式思维方式、设计思绪，并且分析了影响模式实行成效原因。
　　[关键词]  逆向思维   生产管理   模式
　　进入二十一世纪以来，我国制造业发展所获得成就令世人瞩目。然而，国内制造企业粗放型管理状况没有得到明显改善。数年来，我国制造业关键竞争力就是低廉劳动力成本，但我们必须牢记这样一种事实：任何地方都不也许永远是世界低劳动力成本生产地，中国也不会例外。实际上，其他发展中大国，如印度劳动力成本比我们更低廉，但其生产制造管理无论是在理念还是在措施上进步都非常之快。怎样提高生产管理理念，导入先进生产管理模式，从而迅速改善生产绩效，已是国内制造业当务之急。制程管制这一采用逆向思维生产管理模式应是一种很好选择。
　　一、     制程管制模式逆向思维方式
　　所谓制程，指是从原料到成品包装一切作业活动。制程管制就是对制程中每一种作业活动所波及人、机、物、料、法按一定原则，规范进行控制。管制意义在于约束变异，防止再发，使所有作业活动及制品品质到达预定计划。
　　国内老式生产管理理念认为生产管理始于制度，其思维方式系由行为导致成果顺向式。它所隐含预设是“只要遵守制度规范，就能实现预期目”。这种思维方式误区在于：一、其所限定行为是基于以往经验所得，因此主观色彩较浓，在目前制造业新材料、新设备、新工艺迅猛发展环境下，许多我们自认为是对合理制度规范在实践中并不能带来预期目实现，因此我们总是频繁地对制度进行修改，但假如思维方式不转变，其成果不是该制定没有制定到，就是已制定不一定符合客观内在规定或者原本就是多出，收效甚微。二、制度规范只规定“应当怎么做”和“不容许怎么做”，但缺乏“怎样保证对地做事”这一机制。国内企业执行力弱是一通病，因此对一种制度规范推行我们常常是三令五申，但效果总是不尽人意。生产过程和绩效“不可控”或者说“没把握”是国内制造企业现场生产管理者常有心态。
　　制程管制模式采用是逆向思维方式，即变“由行为导致成果”为“由成果引申行为”，也就是要实现预定目，我们应当采用怎样行为。从成果出发倒推至行为，情形就完全改观了。首先，我们不会遗漏该采用每一种行为；另一方面，我们必然会确立行为原则；其三，我们会构筑一整套实行对行为保证体系。其中，确立原则是整个系统关键所在，也就是制程管制定义中所述按原则和规范进行控制。
　　二、     模式设计思绪
　　制程管制作为一种先进生产管理模式，突出强调一切从原则开始，其体系构筑与国内制造业老式生产管理模式有着很大不一样，模式设计基本思绪如下文所述。
　　1. 按逆生产流程方向依次制定各道制程技术、操作、设备原则和规范，制程原则制定重要根据是本道制程产成品（半成品）品质原则，即以成果原则来引申过程原则。
　　2. 选定各道制程关键控制点列入管制项目。所谓关键控制点指是对其管制后能保证制程原则实现要素，一般包括关键生产技术条件和原则作业中间环节成果等。关键控制点原则设定应科学、客观并且尽量量化，同步必须具有可操作性和可检核性。
　　3. 作业者对列管项目所有进行自检并实行同步纠正。这里隐含着“自主过程检查”和“零缺陷”理念。假如对成品（半成品）检查放在一种制程结束后再进行，则防止纠正效果就很差。自主检查强调是将品质检查项目分摊至制程各个关键控制点，实行全员和全过程品质管控，即作业员对作业、检查和纠偏同步进行，其预期目就是“零缺陷”，即不容许自己犯哪怕是少许错误。
　　4. 现场管理者对操作者每个列管项目作业进行规定频率检核（全检或抽检）。这里包括基层管理者对操作者作业检核和中层管理者对基层管理者检核工作督查。这是制程品质保证机制重点所在，尤其要保证“规定频率”真正贯彻到位。
　　5. 设备润滑保养检点作业管理也按上述制程管制模式进行操作。两者理念和规则可以说完全一致，措施上区别在于制程管制一般以加工对象某种形式单元作为一种单位管制对象。而设备管制则是以单个机台为一种单位管制对象。
　　6. 根据上述制程管制和设备管制运作体系规定确定对应组织单位人员编制和岗位职责。以逆向思维方式用倒推法来确定人员编制和职责，应当说更具有科学性和客观性。
　　7. 结合制程管制和设备管制制定其他配套管理原则，包括计划、品保、安全、人力资源、采购等，也就是说，生产与运作管理体系设计应结合制程管制这一要素来进行。然后在此基础上重新确立生产管理系统组织构架。这种以逆向思维方式构筑生产运作管理体系做法更有助于使整个生产系统成为一种有机整体。
　　8. 重新建立生产运作系统绩效考核体系。考核原则确实定应遵照“成果和过程管控两手都硬”原则，即员工薪酬不仅要与制程实际绩效挂钩，也必须和制程管制检核成果相结合，真正体现考核导向作用，保证制程管制模式有效运作。
　三、      影响制程管制模式实行成败关键原因
　　制程管制无论在理念、规则还是详细实行措施上相对于以往国内老式生产管理而言是一项模式革新，因此在模式推进过程中，应采用稳健、渐进方式，不求一步到位而应充足重视实效。
　　1. 做好理念转变工作。
　　理念力量胜于一切，对、先进理念导致对行为，对行为会带来理想成果，推进制程管制模式首先必须做好管理人员和作业人员理念转变工作。要转变国内制造企业生产管理者固有惯性思维是一件很艰难工作。首先应让各层次管理者认识到制程管制模式说穿了就是一种工具，是为他们所用，只要用得好，管理者原有对生产过程和绩效“不可控”或“没把握”心态就会逐渐得到改善。由于制程管制模式将原先基本上由管理者承担责任和压力层层分解，直至每个一线操作员工，人人都变成制造过程检查者和管控者，因而成果“可控”也成为现实，对于作业人员来说，制程管制将给他们带来绩效提高，收入增长，作业有序乃至比原先要来得“轻松”。因此推进制程管制模式将到达企业、管理人员和作业人员三赢效果。
　　制程管理模式基本哲学思想有两个，其一是“第一次就把事情做对”，其二是“细节决定成败”，其引申理念有“零缺陷”、“前重后轻”、“以小换大”、“量化优先”、“细化到源”等等。只有全体人员逐渐接受了这些理念，模式推广才能收到良好效果。
　　1. 选择好模式革新突破口
　　制程管制模式实践性极强。在实行推进过程中，应从部分探索和试验开始，循序渐进，逐一突破，让参与变革管理者和操作者渐渐看到曙光，不停增强信心。
　　就选择探索和试验单位原则而言，一般应锁定那种规模相对较小，受原生产管理模式控制和影响较轻，内部制程较为复杂单位。并且该部门负责人必须较少保守思想，乐意革新，勇于进取，部门中管理人员和作业人员相对来说规定文化层次较高，素质很好，能接受新观念，乐意按新规则和新措施行事。
　　选择好突破口后，企业最高管理层就必须全力以赴，在各个方面予以充足支持，以保证试验预期效果。
　　2. 模式实行方案制定应遵照广泛参与原则
　　制程管制模式运作是一项系统工程。关键控制点选择，原则确实定，检核频率设置，管制单元界定，管制表格形式规划等，都是非常详细和细化作业，技术性、专业性和实践性都非常突出，单凭一种或几种管理人员闭门造车是无法完毕。应当通过现场作业者、基层管理者和中层管理者、技术人员广泛参与，通过几上几下讨论修订才能形成草稿，然后通过一种阶段（一般为1个月左右）试运作后再广泛地征求意见，不停地进行持续改善，才能获得理想效果。
　　各类人员广泛参与方案制定机制还将在很大程度上增强他们对模式认同感和提高参与积极性，从而充足发挥其主观能动作用，保障模式持续完善，到达模式推进成功目。另首先广泛参与模式方案制定过程自身就是一种很好教育训练机会，员工尤其是一线作业人员通过这种参与，将不停地增强原则化、规范化意识，加深对每个关键控制点及其原则理解，从而不停地规范自身行为，使制程作业臻于完美。
　　伴随我国逐渐融入世界经济体系，现场生产管理微弱状态制约国内制造业发展瓶颈效应正越来越明显，因此我们必须变化老式落后观念，尽快实行精细化管理，而制程管制模式就是精细化管理一种有效载体。