某小区室外给排水施工方案.doc

第一章 编制依据
本方案遵照以下内容编写：
（1）某小区一区小市政招标文件
（2）某小区一区小市政图纸
（3）某小区一区小市政招标答疑文件
（4）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
（5）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）
（6）城镇直埋供暖管道工程技术规程（CJJ/T81-98）
（7）通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ39-90）
（8）北京市各行业现行要求
（9）我公司ISO9000、ISO14000、OHSAS18000管理手册
（10）我公司ISO9000、ISO14000、OHSAS18000程序文件
（11）北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000
（12）市政基础设施工程资料管理规程DBJ01-71-2003
（13）市政基础设施施工工程质量检验与验收统一标准DBJ01-90-2004

第二章 工程概况
1、工程内容
本次招标范围包括：一区西区除商业街以外的雨水、污水、中水、暖通、电信。
污水：根据图纸设计说明，d≤400mm时采用承插式混凝土管，橡胶圈接口，管道基础为1200混凝土基础。全小区共设三座化粪池，污水经处理站进行处理后接入大市政污水管道。
雨水：根据图纸，雨落管采用PVC管，埋地管管材同污水。
中水：自大市政中水管接入DN150管引入小区，DN＜75mm时，采用衬塑复合钢管，丝扣连接；DN≥75mm时采用球墨铸铁管，胶圈接口，管道压力为1.0Mpa。
暖通：起点为锅炉房，自锅炉房引入各楼，管材为无缝钢管，氰聚塑保温层，聚乙烯保护壳，工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa。
电信：外线采用成束重型PVC管敷设，并做混凝土包封，通过道路时穿钢管埋地敷设，管道孔数分别为6孔、9孔、12孔。
2、现场情况
目前，一组团（1#、18#、19#、20#、21#、22#、23#）结构已封顶，二组团、三组团结构刚出地面，施工现场用路全部进行了硬化，现场场地狭小，没有地方搭建临设。
一组团计划交楼日期为2005年7月底，二组团（24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、13#）计划交楼日期为2005年年底，三组团（31#、32#、33#、34#、35#、36#、37#、38#）计划交楼日期为2006年3月。
3、业主要求
业主要求中标单位配合各组团的交楼时间，提前1-2个月完成小市政管线施工，为后续道路、园林施工创造条件。

第三章 工程承诺、公司优势及工程注意事项
1、工程承诺
（1）我公司承诺按业主要求的工期完成本工程。
（2）我公司承诺本工程管线按时接通。
（3）我公司承诺施工现场达到北京市文明工地要求。
（4）我公司承诺服从总包统一管理。
（5）我公司承诺工程质量达到国家及行业标准。
（6）我公司承诺在保修期内接到维修通知后12小时内赶到现场抢修。
2、公司优势
（1）我公司自成立以来，承担了北京市大量住宅小区市政配套工程，小区市政施工经验丰富，详见技术标《企业资质业绩》部份。
（2）我公司善于同政府部门打交道，能够协助业主办理工程审批事项。
（3）我公司通过了ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系三标认证，并已通过第二次监督审核。在施工中，我公司将严格落实三个标准。
（4）拟投入本工程的人员都具有多年市政施工经验，项目经理的协调能力很强，可以协调与总包、分包的关系。
（5）我公司有多年市政总承包经验，善于处理总分包之间的关系。
注：我公司的详细情况见技术标《企业资质业绩、人员资质业绩》部份。
3、工程注意事项
（1）正确处理总分包之间的关系
本工程中，土建单位为总包，市政公司为分包，同时还有通州自来水公司做上
水，三方交叉施工，正确处理三者之间的关系，既关系到工程进度，又关系到工程质量。若我公司承担小市政工程施工，我公司将服从总包的管理，在保证土建施工进度的前提下，见缝插针，尽快完成小市政施工。我公司承诺土建单位完工的部位，到时一定完成。对于通州自来水公司的上水施工，我公司将尽量安排其与我们同步施工，力争将其纳入我公司的统一安排，这样可以有效的减少相互影响，保证工程进度。为了给后面的道路施工队伍、园林施工队伍创造良好的条件，我公司将严格管理沟槽回填土工序施工，保证按规范回填。
（2）克服冬雨季施工的不良影响
本工程虽然工程量不大，但由于要分阶段施工，不可避免的要跨过冬雨季，在冬雨季到来之前，我公司将做好各种准备，保证工程质量，各种措施详见《雨季施工措施》及《冬季施工措施》。

第四章 工程组织
1、施工阶段划分及工期
（1）施工阶段划分
经过现场勘察及与业主交谈得知，某小区一区西区分三个组团，每个组团的交房日期都不一样，其中一组团（含1#、18#、19#、20#、21#、22#、23#）交房日期为2005年7月底；二组团（24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、13#）计划交楼日期为2005年年底；三组团（31#、32#、33#、34#、35#、36#、37#、38#）计划交楼日期为2006年3月份。目前，一组团结构已封顶，基本具备小市政施工条件，二、三组团结构刚出地面，还不具备小市政施工条件（即使进行管线施工，也会遭到损毁），因此，对某小区一区小市政，我公司计划进行分阶段施工。
第一阶段：施工一组团内及周边管线，以满足7月底一组团入住的要求。第一阶段施工时，雨污水要做至排水口，中水要做至35#、36#以南西侧市政中水接入口，暖通管道要做到东侧锅炉房，电信要做到东侧接入口，这样，7月底住户入住一组团后，可以保证水、电、热接通。
该阶段工期要求：考虑到施工中的交叉施工及可能遇到雨季的影响，同时还要为园林绿化、道路施工留出时间，工期定为50天，并且在6月底前完成所承包管线的施工。
第二阶段：施工二组团内及周边管线，该阶段自二组团结构封顶后开始，在二组团交付使用前50天结束。
该阶段工期要求：因道路、园林施工可能处于冬季，为保证道路、园林施工的质量，我公司需给道路、园林队伍留出富裕的施工时间，所以该阶段工期
尽量缩短，计划工期控制在45天以内，自二组团结构封顶开始计算。
第三阶段：施工三组团内及周边管线，该阶段自三组团结构封顶后开始，在三组团交付使用前45天完成。
该阶段工期要求：由于该阶段施工时可能处于冬季施工阶段，为保证工程质量，该阶段完成需要的时间较长，计划工期控制在60天。
（2）总工期要求
前期准备工作：5天
第一阶段：50天
第二阶段：45天
第三阶段：60天
后期清理验收：10天
总工期：170天
注：①若现场条件具备，上述工期可进一步缩短，保证不影响住户入住。
②公司可按业主的要求随时增派人力、物力对工程进度进行调整。

2、施工原则
在施工中遵循“先深后浅”、“先无压后有压”的原则，优先安排雨污水管道施工，然后根据现场情况在施工其余管线。
3、施工前准备工作
（1）场地平整
土建单位施工时现场地面全部进行了硬化，我公司进场施工时，需将硬化路面全部破除外弃。

（2）组建项目部
我公司将严格按照投标时所报的项目部人员名单进行人员配备，主要人员均具有6年以上的施工经验，项目经理为二级项目经理，具有多年以上的市政施工经验，质检员、试验员、测量员、工长、电工、电焊工等专业人员均持证上岗。
根据所中标的工程项目组建相应的专业施工队，进场施工前完成施工培训。
（3）图纸会审、交接桩及现场勘察
项目部组建后，我公司技术部将会同项目部主要人员对施工图纸进行学习，了解设计意图，同时将图纸上的不明之处记录下来，以便设计交底时向设计人员咨询。
在学习图纸的基础上，联系业主进行交桩，并完成地上地下障碍物调查，确定现场需要破除的硬化路面数量等工作。
（4）组织设计交底
项目部在图纸会审及现场勘探基础上，协助业主组织交底会，以解决图纸中的问题。
（5）材料准备及机械准备
项目部进场后，应立即组织人员编写《材料计划》及《机械设备计划》，上报公司材料部，由材料部选择合格供方，向监理及业主报送供方资料，征得其同意后，在使用前2天，将材料运到现场。
机械设备在施工前1天进场调试，保证其以最佳状态投入使用。
（6）临时设施安排
我公司计划在施工现场外租赁场地做为项目部的生活区和料场，总面积为900平米，其中生活区面积400平米，料场面积500平米。
（7）临时用水、用电安排

工地临时用水、用电均由业主提供位置，我公司负责接至现场。
生活区、料场临时用水、用电由土建单位生活区引入。
（8）土方工程安排
考虑到现场各种管线距离较近，土方开挖时尽量考虑合槽开挖，以机械开挖为主，局部人工开挖。
(9)劳动力安排
计划组建排水、中水、暖通、电信四个专业施工队，其中排水施工队20人，中水施工队10人，暖通施工队10人，电信施工队20人，总共60人。各专业施工队人员上岗之前，先经过考核，合格者上岗。
4、施工中的主要工作
（1）贯彻执行业主、监理的指令
在工程施工中，项目部将采取一切措施为业主服务，降低成本，服从监理的监督管理，文明施工，做到产品优良、服务优秀。
（2）执行公司质量管理、环境管理、健康安全管理体系文件及程序文件
在工程施工中，我公司将要求该项目部严格执行公司的质量、安全、环境三个管理体系文件，加强过程控制，杜绝质量事故、安全事故、环境污染，杜绝各方投诉。
（3）严格执行施工技术规范和检验规范
在施工中，项目部必须以施工规范作为工作的准则，不符合规范要求的材料、工序，绝对不得放行。
（4）及时向监理、业主报送内业资料
在工程施工中，我公司将要求项目部严格按照北京市新颁发的《市政基础设施
施工工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004和《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003的要求向监理、业主报送各种施工资料，做到资料与工程进度同步。
（5）严格执行进度计划
在工程施工中，我公司将要求项目部严格执行业主的工期要求。项目部需根据工程情况及业主要求编制周进度计划、月进度计划。进度计划一旦制定，项目部必须坚定不移的执行，保证工程按期完成。为强化进度计划的严肃性，我公司将派人监督项目部对计划的执行情况，完成计划奖励，否则进行处罚。
5、施工验收工作
在工程实体完成后，我公司责成项目部在10天之内联系相关部门进行验收，各种验收手续均由我公司负责完成。验收完成后，我公司将在30天内交付业主完整的竣工资料。
6、工程回访工作
工程投入使用后，在保修期内，我公司每3个月对工程质量进行回访1次，及时解决工程使用过程中出现的质量问题。我公司承诺：在接到业主维修指令后，12之内施工队到达现场进行维修。

第五章 施工方法
1、排水工程
1.1土方开挖
(1)根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。
管道槽底部的开挖宽度为：
B=D1+2b1
式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；
D1—管道结构的外缘宽度（㎜）
b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）。
槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
(2)按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。
(3)采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。
(4)机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留10㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。

(5)人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。
堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。
(6)土方运弃距离及地点由业主确定。
1.2混凝土管施工
根据图纸，混凝土基础施工采用平基法，即先施工标准图中基础C1部分，待C1部分达到一定强度后，安装管道，然后支模施工基础C2部分。采用钢模板。C1部分完成后，表面要拉毛，以便C1、C2两部分结合紧密，混凝土浇注完成后要进行覆盖养护，不少于7天。
平基达到强度后，准备下管。安管前，先定出管道中心线，然后下管，管道入槽后，按管道中心线位置将管排列好，然后进行接口施工。接口采用胶圈接口，橡胶圈必须符合规范要求。管道必须安装直顺，管口错口不得超过规范允许，管道安装完成后，支模板施工基础的C2部分，浇筑混凝土时注意不要过快，防止漂管。浇筑过程中要注意管道的直顺度，防止管道移位。当管道直顺度误差超过规范许可时要及时进行调整。
1.3检查井砌筑
管道安装完成后，即可进行井室砌筑。砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸、高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。砌井时，砂浆应满铺满挤，不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。砌墙如有抹面，应边砌边将挤出的砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1㎝为宜，以便勾缝。

1.4污水管道闭水试验
污水管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-97）第10.3节方法进行，验收标准按北京市有关标准执行。具体做法如下：
(1)胸腔还土全部完成后进行闭水试验。
(2)闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m)时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×规范允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
(3)闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，
(4）对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T·L。
q：实测渗水量（L／min·m）
W：补水量（L）
T：观测时间（min）
L：试验段长度（m）
当实测渗水量小于标准要求时为合格。
2、中水工程
(1)开槽
开槽的各项要求同雨、污水，严禁超挖。
(2)管道安装
DN＜75mm时，采用衬塑复合钢管，丝扣连接，DN≥75mm时采用球墨铸铁管，胶
圈接口。
采用丝扣连接时，衬塑钢管管节的切口断面应平整、偏差不得超过1螺距，镀锌层有破损时必须二次镀锌，螺纹连接管道安装后的管螺丝根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理，套丝后被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理，防腐方式为先刷冷底子油一道，然后涂刷石油沥青两道。
采用胶圈接口时，安管前，先对管及管件进行检查，管及管件表面不得有裂纹，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。橡胶圈的质量、性能、细部尺寸应符合国家的有关标准。装卸时应轻装轻放。采用人工下管。安管时自下游开始，承口朝向施工前进的方向。接口工作坑尺寸： 承口前：承口后：深度=500：400：200mm。安管时，将管的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。安管时还要注意清扫管道中的杂物。安装时，推入深度应达到标志环，并复查其与相邻的已安装好的第一至第二个接口推入深度。
(3)水压试验
管道安装完成后，须按照规范要求对管道进行使用功能试验。试验的有关要求参见《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97及设计图纸。
(4)阀门安装
阀门安装前，应核对产品规格、型号；检查产品外观质量，符合设计要求，具有产品合格证书方可使用，阀门安装的位置及安装方向要符合设计及标准图集的规定。法兰连接管件时，应先将法兰密封面清理干净，橡胶垫应放置平正，螺栓及螺母应除防锈剂，对称均匀拧紧，不得先将一侧拧紧再拧另一侧，螺母应在法兰的同一侧。

(5)井室砌筑
井室砌筑时按设计要求的规格进行施工，砂浆配比要准确。砖必须先用水湿润。砌筑时不得出现通缝、瞎缝，严格控制踏步的间距。设在道路下的井室要使用重型井圈、井盖，井盖上表面应与路面平，允许偏差为±5mm。
3、暖通工程
(1)基础施工
清槽见底后，槽底按要求铺粗砂，然后下管。直埋管道在敷设前，槽底垫砂垫层，管底和侧部的砂要过筛，管道保温层要饱满；不能有空洞，并且保温壳要连续、完整和严密，下管时要用宽度大于50mm的吊带吊装，严禁用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳，严禁将管道直接推入沟内。
(2)管道安装
焊接前，先对管口进行修整，除锈除污，对口间隙1.5-3mm。焊接时，必须遵照《城市供热管网工程施工及验收规范》的要求进行施工，不得出现各种焊接缺陷。
在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。
焊接完成后，对焊缝进行无损检验。每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工施焊的焊口按规定的无损检验比例加倍抽检，仍不合格，对该焊工所焊的全部焊缝均应进行无损检验，并取消其施焊资格。
每天收工前，管口必须进行封堵，防止水及泥浆进入管道。
(3)补偿器安装
安装直埋补偿器时，靠近补偿器的连接管段，不得有弯曲和径向偏移，补偿器芯管外露的不锈钢管段不得做防腐层和保温层，补偿器周围0.3m及其前后1.0m范
围内应用干的细沙土回填，补偿器和管道焊接连接时应防止焊渣飞溅到滑动接管上。
(4)管道试压
在所有管道及设备安装完毕后，且固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行管线试压。试验压力为工作压力的1.5倍，管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显位移等，在1小时内压力降不超过0.5×98.1Kpa为合格。
水压试验前，选择好水源及排水出处，临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠，试验用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块，管道高点设跑风阀。堵板必须焊接牢固。本工程试压完成后，计划将水排到现况雨水管道里。
“上”水时由低处进水，管道里水满后，尽量利用水的压力“顶”一下，而后开泵加压，试验过程中，除了按规定对管口进行锤击外，不得对管道有其它振动。管道试验过程中，应视情况多次开启跑风阀放气。试验时如有焊口漏水，应先降压后将渗漏处焊肉剔除，清理干净后重新焊接，不得用錾捻方法进行修理。
(5)管道冲洗
清洗前找好水源和排水出路，水要在管道最低点排出，以便脏物完全排出。清洗前应充分浸泡管道，冲洗时应连续进行并尽量加大管道内的流量，平均流速不得低于1m/s。
清洗合格标准：应以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格。
管网清洗合格后，对可能存有脏物的部位及沉积脏物的装置用人工加以清除。
4、电信工程

4.1管道施工
开槽的各项要求同排水工程，禁止超挖。
清槽见底后，施工管道基础，管道基础采用素混凝土，混凝土标号、基础宽度、厚度应符合设计规定。通信管道进入人（手）孔窗口的部分应加配钢筋。
基础浇注完成后，进行养护，达到强度后，开始铺设管道。管道用架立筋固定，钢筋间距1米。管道应保持直顺，弯曲段曲率半径不小于36米。管道连接采用管箍法，两根管道分别旋入管箍长度的二分之一以上。过街采用钢管，连接前应将管口磨圆或锤成坡边，保证光滑无棱，严禁不等径的钢管接续使用。
管道连接架立完成后，开始支模板。模板支撑必须牢固，模板拼接要严密，垂直度要符合要求。
模板安装完毕后，开始浇注混凝土，混凝土标号应符合设计规定。浇注完成后及时进行养护。
4.2人(手)孔、通道建筑
(1)人(手)孔、通道的地基与基础
人(手)孔、通道的地基应按设计规定处理，如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。人(手)孔、通道采用人工地基，必须按设计规定处理。
人孔、通道基础支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等。
人(手)孔、通道基础的外形、尺寸应符合设计规定，其外形偏差应不大于±20毫米，厚度偏差应不大于±10毫米。
基础的混凝土标号、配筋等应符合设计规定。浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100毫米，坑深比积水罐高度深100毫米；基础表面应从四方向积水罐做20
毫米泛水。
设计文件对人(手)孔、通道地基、基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等等，均应按设计规定办理。
(2)墙体
人(手)孔、通道内部净高应符合设计规定。墙体的垂直度(全部净高)允许偏差应不大于±10毫米，墙体顶部高程允许偏差应不大于±20毫米。
墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹八字，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角。
砌筑墙体的水泥砂浆标号应符合设计规定；设计无明确要求时，应使用不低于75号水泥砂浆。通信管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。
砖、混凝土砌块(以下简称砌块)砌体墙面应平整、美观，不应出现竖向通缝。
砖砌体砂浆饱满程度应不低于80％；砖缝宽度应为8～12毫米。
砌块砌体横缝应为15—20毫米，竖缝应为10～15毫米。横缝砂浆饱满程度应不低于80％，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。
砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致，砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。
设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓，不应脱落或遗漏。
(3)人(手)孔、通道墙体的预埋铁件规定
电缆支架穿钉的预埋穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直。上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5毫米，间距偏差应小于10毫米。相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于20毫米。穿钉露出墙面
应为50～70毫米；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。穿钉安装必须牢固。
拉力(拉缆)环的预埋拉力(拉缆)环的安装位置应符合设计规定。一般情况下应与管道底保持200毫米以上的间距，露出墙面部分应为80～100毫米，安装必须牢固。
管道进入人(手)孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于10毫米；管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人(手)孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐，表面平光。管道窗口外侧应填充密实、不得浮塞，表面整齐。管道窗口宽度大于700毫米时，或使用承重易形变的管材如塑料管等的窗口处，应按设计规定加过梁或窗套。
(4)人(手)孔上覆及通道沟盖
人(手)孔上覆(简称上覆)及通道沟盖(简称沟盖)的钢筋配制、加工、绑扎，混凝土的标号应符合设计图纸的规定。
上覆、沟盖外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定。外形尺寸偏差应不大于20毫米，厚度允许最大负偏差不大于5毫米。预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。
预制的上覆、沟盖两板之间缝隙应尽量缩小，其拼缝必须用1：2.5砂浆堵抹严密，不空鼓、不浮塞，外表平光、无欠茬、无飞刺、无断裂等。人(手)孔、通道内顶部不应有漏浆等现象。
上覆、沟盖混凝土必须达到设计强度以后方可承受荷载或吊装、运输。
上覆、沟盖底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。
上覆、沟盖与墙体搭接的内、外侧，应用1：2．5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、沟盖直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光
滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
(5)口圈安装
人(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差应不大于20毫米。
稳固口圈的混凝土(或缘石)应符合设计图纸的规定。自口圈外缘应向地表做相应的泛水。
人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200毫米的口腔(俗称井脖子)，人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外应抹面，口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
人(手)孔口圈应完整无损。车行道人孔必须安装车行道的口圈。
通信管道工程在正式验收之前，所有装置必须安装完毕、齐全有效
4.3混凝土、砂浆
(1)混凝土浇灌
配制混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。不同种类、标号的水泥不得混合使用，砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。
各种标号混凝土的配和比、水灰比应适量，以保证设计规定的混凝土标号。施工时，应采用实验后确定的各种配比。
混凝土的搅拌必须均匀，以混凝土颜色一致为度。搅拌均匀的混凝土应在初凝期内(约45分钟)浇灌完毕。
浇灌混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模内杂物。混凝土在初凝之前如发生离析现象，可重新搅拌后再浇灌。混凝土浇灌倾落高度在3米以上时，应采用漏斗或斜槽的方法倾注。
浇灌混凝土构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣都应按层依次进行，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象。

混凝土灌注完毕初凝(约一小时)后，应覆盖草帘等物并进行洒水养护，应避免被阳光直晒。
在日平均气温5℃的自然条件下浇灌混凝土，应采取保温为主的蓄热法措施防冻。宜采用热水拌制混凝土或构件外露部分加以覆盖等措施，或按设计规定要求处理。
非直接承受荷载的混凝土构件浇灌混凝土后，在日平均气温15℃的情况下，必须养护24小时以上，方能在其上面进行下一道工序。
(2)水泥砂浆
水泥砂浆的配比，必须严格按规定进行配制。
凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大粒径碎石在内。
水泥砂浆的养护，同混凝土。

第六章 雨季施工措施
1、建立防汛组织机构：组建防汛抢险队。成立雨情监视小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。
2、排水系统：雨季施工期间，应提前调查周边汇水区域，排水走向，特别是查明现况排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水。
3、道路系统：雨前防汛小队应检查、维修防汛设施、设备，并予以完善；雨中做到现场专人巡视，发现险情及时上报。
雨后及时排除积水，清扫、修整道路，保证交通畅通。
4、供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。
5、雨季施工具体措施：
（1）沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要预以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。
（2）管道安装应连续施工，中间不留断节，防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线，两头要设管堵。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇注完成的混凝土及时苫盖。
（3）用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩
条布进行苫盖，以防止雨水渗漏冲刷。储备抢修道路及局部回填处理所用材料，以用于翻浆道路的修整及回填处理，保证施工正常进行。
（4）管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。
（5）设置临时排水沟、集水坑，将路槽积水排至路基外的边沟内。
（6）降雨时，应停止各项单位工程施工。
（7）每段管线结构施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。

第七章 冬季施工措施
1、土方工程
（1）沟槽开挖应连续进行，土方应集中成大堆堆放，挖至设计槽底应及时铺设塑料布并覆盖双层岩棉被（或草帘）顺风压茬，以防槽底受冻。土层开挖采用挖土机直接挖土。
（2）管线开槽完毕后，如有间歇（1～2天），需在槽底覆盖草袋、草垫等保温材料；间歇时间长时，在地基上要留一层松散土层（20~30厘米）不挖除，用保温材料覆盖，待砼垫层构施工时，再清挖到设计标高。
（3）冬季回填前，清除基底上的冰和保温材料，排除积水，挖除冻块和淤泥。
（4）沟槽土方要严格控制开挖长度和槽底高程、严禁超挖。沟槽底、管线结构采用苫盖法进行保温，即用草帘进行苫盖，当气温为5℃--0℃时，采用1层草帘覆盖；当气温为0℃-（-5℃）时，采用2层草帘覆盖；当气温为（-5℃）-（-10℃）时，采用3层草帘覆盖。苫盖时要注意顺风搭接，并有足够的搭接长度（50cm）。开槽长度要与进度计划相符合，避免晾槽。
（5）施工时，要组织好工力、机械，集中力量连续进行，以保证工序的紧密衔接。沟槽未挖到设计位置而需要停止施工的部位，可以翻松或铺筑松土进行保温。翻松或铺筑厚度可根据气温进行现场实测而定，以确保槽底不受冻。冬施挖槽时、遇水要及时排除、必要时可设排水管，设集水井、设泵抽水，以减少地下水对工程的影响。
（6）回填用土要集中大堆存放，减少受冻，利于回填。土方回填施工中，取土要从存土场取土，同时清除表面冻壳。取土、回填要连续作业，集中工力、机械进行，遇有特殊情况，做好松土保温层，严禁冻土回填。

（7）回填土前，要做好土方平衡工作，即组织好开挖、回填，尽量从甲坑（沟）挖出鲜土回填到乙坑（沟）内，并迅速分层夯实。
（8）人工夯实，每层土虚厚不超过20CM，夯实厚度为10—15CM。必要条件下，尽量少填，留待气温回升后再进行回填。
2、混凝土工程
（1）施工时要加快进度，尽量减少冬季进行混凝土浇注工作。不可避免冬季施工时，混凝土要选用早期强度高、水泥水化热高、抗冻性能较强的普通硅酸盐水泥，而且水泥标号不低于425#。
（2）考虑冬施的砼强度损失，混凝土强度要比设计强度提高一个等级。
（3）素混凝土配制时，要掺入氯盐，氯盐用量≤3%水泥用量。水泥用量≥300kg/立方米砼，水灰比≤0.6。水的用量要降到最低限度。
（4）随时与气象部门联系，随时掌握气象变化情况，及时采取防护措施。
（5）使用商品混凝土时，采用蓄热法施工，商品混凝土应使用冬施配比，并加入具有资质厂家生产的混凝土防冻剂，运输商品混凝土罐车应符合防冻保温要求，严格控制商品混凝土出盘温度（不低于+20℃），进场浇筑温度（不低于+15℃）及成活温度（不低于+10℃）。
（6）浇注完混凝土后，必须等砼冷却到5℃方可拆模，当砼与外界温差大于20℃时，砼表面加临时覆盖，保证其缓慢冷却。
（7）指定专人定时（每6小时1次，每昼夜4次）进行砼温度测量和室外大气温度测量，及时准确记录温度。同时，检查覆盖保温情况。
3、砌筑工程
（1）砌筑前应清除砖表面污物、冰雪，遭受冻害的砖不得使用。

（2）不得使用无水泥拌制的砂浆，优先用普通硅酸盐水泥拌制砂浆。
（3）砂中不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
（4）拌制砂浆时，砂浆稠度要比正常情况下加大（可在砂浆中增加石灰膏解决），砌砖时，砂浆稠度控制在8—13cm。砂浆标号提高1个等级。
（5）砌砖（抹面）砂浆，均为机械热拌砂浆，热拌水泥砂浆时水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃。砂浆中要加入含有氯化钠成分的防冻剂。搅拌时间比常温时延长0.5—1倍。
（6）在砌筑中，钢筋和钢埋件要做好防腐蚀处理，如涂刷防锈涂料等。运送砂浆的罐（斗）车，符合防冻保温要求，砂浆应随用随拌，以防散热。砖墙砌筑中断应覆盖岩棉被，内抹面应在盖板回填土后进行。
（7）砖在正温时浇水湿润，负温时不得浇水。
4、雨污水管道工程
（1）雨污水管线结构要连同模板一同苫盖，为防止苫盖不严、不牢固，可将保温被缝在一起和结构、模板拴牢并用重物适当压盖，以保证苫盖的有效性。混凝土浇注完毕后，要立即进行覆盖，防止混凝土受冻。管口抹带完成后，要及时保温养护。
（2）污水管道闭水试验前向管道中注水浸泡时，要用保温材料覆盖管身，只是在闭水试验不合格而检查管口时才短时间掀开保温材料。闭水试验后立即放空管内水并回填。
5、中水工程
（1）中水管道采用胶圈撞口施工时，不得使用冻硬的胶圈。
（2）灌水及试压的临时管线要采取保温覆盖措施。
（3）试压管道的管身不得裸露，覆土至少50厘米。当气温较低时，为保险起见，
水中要加入食盐防冻。
（4）试压合格后，要立即将水放空。
6、热力管道工程
（1）冬季施工进行管道焊接时，要搭设保温帐篷，防止焊接完成后焊口温度骤降，影响焊口质量。下雪后，要迅速清除管道上尤其是焊口上的积雪。焊接前，焊口部位要进行预热，预热区宽度为200—250mm,预热温度为100--200℃。焊接完成后，不得在管道上敲打。
（2）灌水及试压的临时管线要采取保温覆盖措施，试压合格后，要立即放空管内水。
7、现场管理
（1）冬期施工遇雪时，应先清除现场生活区、施工道路、槽内脚手板上的积雪后再行施工。现场施工机械设备，室外停放时，应将机内冷却水放净，挂好警示标识，再行离机，以防冻毁机械设备。
（2）生活区内的供暖设施要齐全，禁止劳务人员在宿舍内接电炉取暖，不得将火炉设在宿舍内，防止火灾。

第八章 质量管理措施
1、质量目标
工程质量达到国家验收标准。
单位工程竣工验收合格率达到100%。
单位工程优良级品率达到85%以上。
工程确保无重大质量事故发生。
2、 质量保证体系
建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。
项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。
3、 质量保证措施
项目部计划在人员、材料、施工过程、技术管理、成品保护等几方面采取相应的措施来保证工程质量。
3.1人员管理
（1）选用合格人员上岗，不合格人员必须进行培训。对不合格人员的培训要执行公司《程序文件》中《培训、意识和能力程序》，对于合格人员，要根据《管理手册》的要求进行深化培训，使ISO9000标准得到更深一步的应用。
（2）明确岗位分工，建立岗位责任制。项目部将按照《管理手册》中《职责权限》的要求，建立岗位责任制。
（3）选择合格的劳务队伍，对于劳务队伍的选择要执行程序文件中《劳务供方
管理程序》。
3.2材料管理
（1）施工前，必须对材料供应商进行考虑，选择合格的供应商。对供应商的选择、材料的采购要执行《程序文件》中《采购控制程序》。
（2）要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种管材和混凝土等材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，并提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证明书，对于进入现场的材料，要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。
（3）材料存放要符合要求。水泥、白灰要放在专门的库房内。
（4）半成品进场后,要加强保护,防止遭到损害。
3.3施工过程管理
（1）首先执行程序文件中《运行控制程序》，项