钢门窗安装施工工艺标准.doc

7·2 钢门窗安装施工工艺标准
7·2.1 总则
7·2·1·1适用范围
本分项适用于钢门窗的安装。
7·2·2 施工准备
7·2.2·1技术准备
施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
7·2·2·2 材料要求
钢门窗:钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。
水泥、砂:水泥32·5级以上，砂为中砂或粗砂。
玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。
焊条:符合要求的电焊条。
进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
7，2，2·3 主要机具 (表7·2·2·3)
序号
名称
数量
规格
说明
1
电钻
1
牧田6410

2
电焊机
1
BX－200

3
手锤
2

4
螺丝刀
3

5
活扳手
2

6
钢卷尺
1

7
水平尺
1

8
线坠

7·2·2·4 作业条件
(1)主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间己办好交接手续。
(2)弹好室内+5Ocm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。
(3)检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。
(4)检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好，并将其清理干净。
(5)检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。
(6)对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。

7·2·3 施工工艺
7·2·3·1工艺流程

划线定位－钢门窗就位－钢门窗固定－五金配件安装
7·2·3·2操作工艺
(1)划线定位
纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。
2)从各楼层室内+5Ocm水平线量出门窗的水平安装线。
3)依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
(2)钢门窗就位
1)按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
2)将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插人预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
3)钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有2Omm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
(3)钢门窗固定
1)钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1:2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。
2）三天后取出四周木楔，用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。
3)若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。
(4)五金配件的安装
1)检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。
2)在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。
3)钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。
7·2·4 质量标准
7，2·4·1主控项目
(1)金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
(2)金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
(3)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
7·2·4·2 一般项目
(1)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。
(2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。
(3)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
(4)金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
(5)有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表7·2·4·2要求。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表7.2.4.2
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2.5
用钢尺检查
＞1500mm
—
3.5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
—
5
用钢尺检查
＞2000mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1m垂直检测尺检查
5
门窗框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间距
≤2
—
用钢尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4～8
—
用钢尺检查
7·2·5 成品保护
(1)安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。
(2)安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。
(3)抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。
(4)拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。
7·2·6 安全环保措施
(1)进人现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进人现场。
(2)安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。
(3)材料要堆放平稳。工具要随手故人工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。
(4)机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。
(5)经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。
(6)在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保目标进行控制。
(7)对于施工中的油漆、稀料、胶、涂料在运送申要避免遗洒，以免污染地面。
7·2·7 质量记录
(1)有关安全和功能的检测项目:建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
(2)检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。