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印染废水处理工程方案.doc

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资源描述

1、XX市XX服装辅料有限公司废水处理工程XX市XX服装辅料有限公司废水处理工程XXXXXXXX环境工程公司 二一五年九月目 录 一、概述2 1.1项目概况2 1.2设计依据2 1.3设计原则2 1.4工程设计范围及内容3 二、废水处理设计条件3 2.1设计规模的确定3 2.2设计进水水质的确定3 2.3废水处理系统的排放标准3 2.4废水处理站位置的确定3 2.5排水出路3 2.6污泥出路4 三、废水处理的工艺方案4 3.1废水的水质特性4 3.2废水处理工艺方案的选择和设计原则4 3.3废水处理工艺的确定5 3.4废水处理工艺流程描述5 3.5废水处理工艺效果预测6 3.6工艺特点6 四、废水

2、处理站工艺设计7 4.1工艺设计74.2废水处理系统的工艺设计74.3污泥处理系统的工艺设计84.4建筑与结构设计84.5电气及自控设计94.6运行管理及成本分析10 五、废水处理系统的设备和构筑物清单描述115.1主要设备清单及性能描述115.2废水处理系统构筑物描述12 六、废水处理工程投资估算126.1设备材料投资(A) 126.2工程土建(B) 136.3工程简接费用(C) 136.4工程造价13 七、其它服务项目147.1设计服务147.2维修服务147.3技术服务14一、概述1.1项目概况XXX市XXXXX服装辅料有限公司,位于XXX镇东工业区,主要从事拉链织品的染色加工。其生产过

3、程中排放一定量的废水,废水主要来源于加工的织品洗涤,染色过程中排放的废水。根据中华人民共和国环境保护法规定“防止环境污染,保护人民健康,促进经济发展”的原则和国务院建设项目环境保护设计规定精神,需对生产及生活中产生的污染物进行有效治理或综合利用。在公司领导的高度重视下以及当地环保部门的关心和支持下,公司决定对生产中排放的废水进行治理,全面实施废水处理工程的建设,使其废水处理达到排放标准后排放。因业主的要求,由XXXXXXXX环境工程公司对该项目废水处理工程进行初步方案设计,并编制技术报告。1.2设计依据1.2.1XX市XX服装辅料有限公司污水治理工程的委托书。1.2.2业主提供的废水处理设施的

4、占地面积。1.2.3污水综合排放标准GB89781996,执行一级排放标准。1.2.4三废治理工程技术手册废水工程卷1.2.5室外排水设计规范GBJ14871.2.6建筑给水排水设计规范GBJ1588 1.2.7纺织行业污水污染物排放标准(GB42871992) 1.3设计原则 1.3.1根据业主的规划要求,遵守有关的法律法规,标准规范,编制本工程设计方案。1.3.2选用运行安全可靠,经济合理的工艺流程,尽可能减少基建投资和运行费用,节省占地面积,降低能耗。 1.3.3积极稳当的利用先进技术和设备,确保废水处理的效果,在设计中对关键工艺段采用自动化仪表,提高自动控制及管理水平。 1.3.4妥善

5、处理和处置废水处理过程中产生的栅渣,污泥等污物。避免产生二次污染。 1.4工程设计范围及内容工程设计范围包括工艺、结构、电气、机械、通风、仪表、自控、建筑等主要专业的设计说明、主要图纸,工程投资估算,运行费用说明,设备清单等技术文件。未包括厂区内外的废水收集管道系统,绿化设施等方面的设计。其它与本工程有关联的建设设计拟业主要求确定。二、废水处理设计条件2.1设计规模的确定根据业主提供的资料,废水处理设施的进水水量如下:混合废水 350m3/d左右考虑预留水量,废水处理的设计规模按400m3/d进行设计。2.2设计进水水质的确定根据业主提供的资料,废水处理设施的进水水质如下:CODcr 1480

6、mg/LBOD5 390 mg/LSS 600 mg/L色度 1000倍数 PH 68 2.3废水处理系统的排放标准 根据污水综合排放标准GB89781996中的规定,执行一级排放标准,同时执行地方环保管理单位对行业的指定排放标准。设计工程废水处理出水水质指标如下:CODcr 100mg/LBOD5 30 mg/LSS 70 mg/L色度 50倍数PH 692.4废水处理站位置的确定新增用地,规划布局。2.5排水出路废水处理后的出水,部分回用于生产和生活用水,其余将直接排入附近水域。2.6污泥出路污泥经浓缩脱水后直接运往指定地点,填埋处理。三、废水处理的工艺方案3.1废水的水质特性拟建工程的废

7、水处理对象,主要是生产过程中排放的染色、漂洗废水,其中污染物主要来源于生产车间的纺织品漂洗、染色用水。其废水水质主要有以下特点。有机物浓度大色度高是该废水的主要特性之一:形式色度和造成有机物含量高的主要因素是,染色过程中染料和有机污染物渗入水中所致。废水的水温较高,一般在50-90之间,废水必须经冷却降温后,才能进行净化处理废水的可生化性差:废水中污染物的B:C比值为0.18:1,废水在适当条件下可进行生物降解处理。废水水温在60-80度,必须经过冷却处理后方可进行生物处理。废水的水质、水量时有变化:一日内有数次排放高峰期。有机污染物浓液和稀液的排放比不一致,要求废水处理系统具有较高的调节适应

8、水量、水质负荷变化的能力。3.2废水处理工艺方案的选择和设计原则采用生化与物化相结合的废水净化技术,以生物降解为主。设计采用硝化与反硝化的系统化处理工序。充分考虑提高生化效率的同时,以降低能耗减少有机污泥的产生。工艺后端采用气浮净化技术,以达到废水深度净化的目标。采用先进可靠的系统设备,降低系统的维护工作量,以保证系统的长期正常运行。对系统工艺的主要设备进行自动化控制,以保证处理系统的操作程序化控制。废水处理系统仅需少量使用水处理药剂,可大大减少业主在废水处理上的工作量和费用。充分考虑废水水质量的波动性,同时也考虑今后业主扩大生产量或发展产品品种。设计废水处理系统具有很大程度的适应性和处理效果

9、的稳定性,废水的水质变化,水量变化的波动程度适当范围内废水处理系统同样能确保达标排放。3.3废水处理工艺的确定3.3.1废水的集水、调节、降温预处理工艺来自车间的漂洗废水和染色废水,每日分数次量高峰期,水量,水温时有变化,所以设计工艺充分考虑水水量、水质的波动性。3.3.2厌氧水解技术工艺采用上流式厌氧生物降解有机污染物的技术工艺。废水通过厌氧生物降解达到反硝化有机污泥的目的,废水的厌氧水解酸化、不用药剂,耗电及少,可大幅度减少了运行费用,也为后端好氧生化提供有利条件。3.3.3好氧生化技术工艺采用接触氧化法生物降解有机污染物的技术工艺。废水通过好氧生物降解,有机污染物得到进一步去除。3.3.

10、4气浮净化技术工艺采用气浮浮选技术工艺,深度净化水质,确保废水处理达标排放。3.3.5污泥硝化反硝化的技术工艺工艺设计采用硝化与反硝化的技术工艺,部分有机污泥提升至前端厌氧反硝化系统进行反硝化,使剩余有机污泥减少约1/2。剩余污泥采用干化床自然干化。3.4废水处理工艺流程描述3.4.1废水处理系统工艺流程方框图 混合废水集水格栅池 废水冷却塔 厌氧水解池 风机 接触氧化池清水达标排放 混凝剂 气 浮 池 清 水 池回用于生产生活用水 PAC 污泥浓缩池 干 化 床 干泥外运地埋3.4.2废水处理工艺流程描述 A)细格栅用于截留废水中的大颗粒固形污物B)集水调节池废水经格栅过滤后进入集水池,调节

11、池设置在0.00m下,废水自流入池。C)废水冷却装置废水通过该装置的冷却,达到降温的目的。D)上流式厌氧水解池废水由泵提升至厌氧池进行厌氧生物降解,设计厌氧生化的废水流向为下进上出,废水上升流速为0.7m/h,池内毋须挂生物填料,污泥自然分层,废水通过污泥层而得生物降解,同时反硝化有机污泥。E)好氧生化池废水经厌氧水解生物后,自流至好氧生化池,进行好氧生物降解,设计好氧生化池为二级。设计配套风机2台,一用一备,设计气水比25:1。F)气浮净化装置深度净化水质,确保废水处理达标排放。G)污泥浓缩干化床废水处理系统所产生的污泥排至污泥浓缩池,污泥经加药浓缩后,由泵提升至干化床干化处理,干泥定期外运

12、填埋。3.5废水处理工艺效果预测名称调节、降温、反硝化厌氧水解好氧生化、没淀气浮净化一级限值原水去除率出水去除率出水去除率出水去除率出水CODcr148015%125848%65476%15755%71100BOD53907%36330%25486%3630%2530SS60040%36030%25485%3870色度100015%85060%34060%13675%3850PH6-77-87-87-87-86-9注:计量单位:色度:倍数,PH值,CODcr、BOD5、SS:mg/L.进水水质计废水混合的水质平均值。3.6工艺特点综合上述内容,本方案设计的废水处理工艺系统有如下特点:废水处理系

13、统具有较高的可靠性,出水水质可确保达标排放,能达到深度净化的目的。占地面积小,废水处理系统简单实用。自动化程序控制,运行管理和操作方便。废水处理系统具备较强的抗冲击负荷能力。处理系统采用先进的处理工艺和PC程序控制技术,自动化程度高,可以有效降低废水处理的日常维护费用。工艺构筑物构造简单,废水处理工程投资省,运行费用低。对周围环境无不良影响,选用低噪声电机,保证处理系统满足对噪声的有关标准。四、废水处理站工艺设计4.1工艺设计根据前面所论述的工艺规模和工艺方案设计,工程土建、设备均按400t/d废水处理能力规模设计。每日20小时运行,设计每小时平均处理能力20T/h。4.2废水处理系统的工艺设

14、计4.2.1格栅井格栅井尺寸:LBH=1.50.81.0m 1座设计量大过水能力150m3/h,有效栅宽700mm,栅条间距5mm,栅前水深1.0m,安装倾角70。4.2.2集水调节池(内设冷却系统)设计规格:10.08.02.5m结构:土建、钢砼有效容积:160m3停留时间:9小时4.2.3上流式水解厌氧池设计规格:8.04.09.0m结构:土建、钢砼有效容积:220m3停留时间:11小时配套循环泵2台,功率2.2KW4.2.4 接触氧化池设计规格:8.08.04.5m 一座结构:土建、钢砼有效容积:200m3停留时间:10小时配套:中微孔曝气头195台,生物填料220 m3,配套风机型号S

15、SR100型,功率7.5KW,2台。4.2.5气浮装置设计规格:6.22.22.1m结构:A3钢制有效净化能力:27t/h配套:溶气缸规格5001600m m,配套溶气水泵1/2GC型,配套刮渣机型号HF2200型,配套空压机号V0.06/5型。4.2.6配电房、工作间、风机房结构:简易工棚4.2.7标准排放口设计规格:1.81.20.8m结构:砖混贴石砖,配套超直波流量计1台。4.3污泥处理系统的工艺设计根据工艺方案的选择,本工程工艺系统产生少量的污泥,所以直接采用污泥浓缩干化技术,即可满足污泥处理系统的要求。4.3.1污泥浓缩硝化池设计规格:3.02.03.0m 2座结构:土建、钢砼有效容

16、积:12m34.3.2污泥干化床设计规格:4.02.01.5m 3条结构:土建有效容积:24m24.4建筑与结构设计4.1设计依据1、建筑地基础设计规范(GB1789)2、砌体结构设计规范(GB1388)3、砖结构设计规范(GB1089)4.4.2根据废水处理工艺要求,所建构筑物和辅助生产建筑物分为废水处理构筑物,污泥处理构筑物和辅助生产建筑物三部分。在满足工艺流程要求的前提下,建筑设计应力求简洁明快,合理组织设计,站内建构筑物应充分考虑周围环境,使其与周围环境协调,厂内总平面设计是整个建筑设计重要内容,整个站区占地400m2。本设计在工艺流程布置的基础上达到功能分区明确,平面布置合理、紧凑,

17、合理确定各建筑构筑物间距,满足消防、日照、通风等要求。各单体建筑设计将在具体工艺方案确定后进行。4.4.3结构设计由于目前尚无详细地质勘探资料,地耐力将按8Tm2计算。废水处理主体构筑物如调节池、沉淀池、设备基础、好氧生化池等均采用钢筋混凝土结构。各种工房包括电控室、风机房、污泥浓缩干化床均采用砖混结构。具体设计时应根据以后详细的地质勘探资料,考虑是否进行地基处理和施工井点排水等。4.5电气及自控设计4.5.1电源废水处理站电源由厂方负责引入,直埋引至电控柜。电压:380V220V,三箱四线,铺设方式为电缆沟。4.5.2用电负荷装机功率为34KW,平均用电功率为18KW。4.5.3电缆本工程电

18、力电缆、控制电缆及拟建构筑物用电设备的分布情况均采用空管式桥架铺设方式。4.5.4照明室内、室外照明进行统一规划设计,在控制室内设应急指示灯。4.5.5自控系统及仪表设计采用先进的自动化技术,对废水处理过程进行随时监控和控制,能够保证出水水质达标,同时提高生产效率,降低处理能耗。根据本工程的实际情况及工艺要求,对废水处理系统的主要工艺进行控制,对各种水泵、电机的自动起停进行控制,依靠PC型电脑程序装置实现自动控制,编入工艺程序。所有的电机均设手动按钮,从根本上提高系统运行的可靠性。4.6运行管理及成本分析4.6.1运行管理各系统的仪表监控装置可在中心控制室内显示,各种泵、电机的启用可在中心控制

19、室内调控,使处理系统保持良好的工作状态。格栅截留的栅渣应及时清除,所有水池的走道及设备装置的平台、楼梯应经常打扫清洁。废水处理站设专职工作人员2名,轮班看管,要求具备一定程度的机电维护技术。4.6.2运行成本分析A)电费:装机容量34KW,日耗电335KW;处理每吨废水耗电0.84度,电价0.60元度,计电费0.50元吨废水。B)药剂费:常用、尿素,PAC,硫酸铝等药剂,计药剂费用0.50元吨废水。C)人工费:采用自动化程序控制,人工直接现场操作量较少,计人工费用0.18元吨废水。合计运行直接费用:1.18元吨废水。合计每日总运行直接费用:472元日。注:以上计算未记折旧及大修费D)其它经济指

20、标测算废水处理系统占地面积230m2,总占地400m2废水处理系统的总装机容量34KW废水处理系统的运行功率:18KW废水处理系统进水:400m3/d每日去除CODcr:620kg每日污泥产量(计干泥):110kg五、废水处理系统的设备和构筑物清单描述5.1主要设备清单及性能描述序号名 称型 号数量技术性能描述安装位置备 注1粗细格栅非标2台最大过水量150m3h,间距5mm格栅井二用2污水提升泵,循环泵50WQ2012-1.56台流量20Th,杨程12m,功率1.5Kw,口径40mm调节池三用三备3污泥泵、扶助污水泵50WQ1012-1.12台流量10Th,杨程12m,功率1.1KW,口径5

21、0mm污泥池一用一备4风机SSR100型2台风压0.40Mpa,风量6.92m3/min,转速1680,功率7.5Kw风机房一用一备5加药设备非标3台V1.0 工房二用6微孔曝气器225型180台好氧池7生物填料PP型220m31503300好氧池8微电解材料12T脱色塔9钢制气浮装置1套气浮配套器件气浮池10厌氧水解塔非标1座8.04.09.0m主设备基础11冷却装置非标1套调节池12进出水装置及支架非标配套供应系统配套13管道、管件、阀门非标A3DN20-200配套供应系统配套14电控柜PC电脑型1台配套操作房一用15信号传感器BQK-4型6台配套调节池一用16就地电箱非标1台配套系统配套

22、二备17电线、照明非标配套供应系统装配18ABS管道、管件系统装配19流量计、仪表配套系统装配20其它器具、器件配套供应系统装配52废水处理系统构筑物描述序号名 称数量工艺单元描述(LBH)总容积结构说明1格栅井1座1.50.81.0m1.1m3砖混结构2集水调节池1座10.08.02.5m160m3钢砼结构3厌氧水解池1座8.04.09.0m300 m3钢砼结构4好氧生化池1座8.08.04.5m216m3钢砼结构5气浮池1座6.22.22.1m31m3钢混结构6污泥池2座3.03.03.0m12m3钢砼结构7配套设施系统配套砖混结构8风机房 配电房1座2.02.03.0m24m2简易工棚9

23、干化床4条5.02.01.4m16m2砖混结构10标准排放口1座2.41.00.6m砖混结构六、废水处理工程投资估算61设备材料投资(A)序号名 称型号或规格数量单价(万元)金额(万元)备 注1细格栅非标22污水提升泵,循环泵50WQ20-12-1.56台3污泥泵50WQ10-12-1.12台4风机SSR-100 型2台5电控柜PC电脑型1台6传感器BQK-4型6台7搅拌机0.37KW3台8加药设备V=0.5 N =0.37KW3台9冷却装置1套10钢制气浮装置1套11钢制反应槽非标2台12生物填料1503300220m313微孔曝气头225型195台14铁炭材料非标12T15落地电控箱配套1

24、台16系统支架非标配套17管道、阀门、管件ABS,DN20-200配套18污水流量计超声波型1套19电线照明线管配套20其它器具、器件配套21机电设备器件配套22交通、运输配套23菌种及辅料24安装费A8%25合 计工程设备材料费用6.2工程土建(B)土建按图施工,造价另计。6.3工程简接费用(C)序号项 目取费标准金额(万元)1设计费2调试费、人员培训3项目管理费用4不可估算费用5税 金6合计:工程间接费用6.4工程造价万元注:估算土建造价 万元。七、其它服务项目7.1设计服务本工程的设计方案是由XXXXXXXX环境工程公司完成制和进一步设计,工程设计承诺符合实际指标和工程使用要求,确保废水处理达标排放。7.2技术服务培训技术人员1名,化验人员1名,并提供有关废水处理的资料。实地解决技术问题的有效方案。在工种设计、施工、调试期间,指定专人专职技术人员现场技术指导。长期为业主提供所需的技术服务。14XXXXXXXX环境工程公司

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