1、资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。电气工程师工作标准 /HS XXX19991 范围本标准规定了电气工程师的岗位职责、 工作内容要求与方法及检查与考核。本标准适用技术开发设计电路设计人员, 臭氧发生器部件设计人员亦可参照执行。2 引用标准/HS XXX1999 操作人员通用工作标准GB406483 电气设备安全设计导则GB508085 生产设备安全卫生设计总则GB9969.11998 工业产品使用说明书 总则GB/T1468993 技术制图 图纸幅面和格式GB/T1469093 技术制图 比例3 职责3.1 负责臭氧发生器电路设计和系统控制电路设计; 3.2 对所设计的
2、图样、 技术文件的准确性负责; 3.3 设计工作中严格贯彻国家、 行业有关安全、 卫生等标准, 质量和安全意识强; 3.4 妥善保管有关设计文件、 资料、 设计、 试验原始数据等; 3.5 听从指挥, 遵守公司各项规章制度, 认真完成公司和本部门安排的各项任务。4 基本技能技术开发部电气工程师应具有大专以上学历, 熟悉3发生原理, 懂无线电、 机电一、 体化及自动控制技术, 并有三年以上相关设计工作经验。5 工作内容要求与方法5.1 参与新产品及工程控制方案论证工作。了解和掌握国内外同类技术发展现状和趋势, 依据市场需求并结合客观实际, 从发展的目光制定技术指标, 依据顾客要求, 提出控制方案
3、, 并作为技术开发部编制方案论证报告的依据之一; 5.2 根据批准的设计方案, 参与设计输入文件的制定。设计输入文件应全面、 准确地描述产品的技术性能, 工作环境、 使用要求、 接口关系, 采用标准、 维修性、 安全性等, 达到能正确指导设计活动的开展; 5.3 负责产品电路设计, 包括臭氧发生器电路设计和系统工程控制电路设计; 5.3.1 臭氧发生器电路设计。依据设计方案, 充分考虑高压部件的安全防护, 高低压布线, 调节与控制等应按GB404683电气设备安全设计导则和GB508385生产设备安全与卫生设计总则有关规定执行, 绘制电原理图、 零件布置图、 接线图表及材料消耗汇总表亦应执行技
4、术制图标准; 5.3.2 系统工程控制电路设计应遵循下列步聚: a.依据设计方案,编制被控设备、 执行部件一览表; b.分别计算被控设备及执行部件的额定工作电流; c.计算控制的总电流; d.绘制系统方框图; e.控制电路局部电路设计( 电路设计、 元器件选择、 搭电路试验等) , 记录相关数据;f.控制电路全面设计( 零部件选用、 电路计算、 安全措施考虑等) 所选零部件的额定功率或电流均应加13倍余量; g.绘制系统控制电路原理图、 零部件安装布置图、 接线图表以及编制材料消耗汇总表; h.所有设计图样均应会签( 评审) , 设计人应首先在标题栏中签署姓名和日期。5.4 负责编写系统使用说
5、明书(含维护保养说明), 说明书编写应执行GB9969.11998工业产品说明书 总则的要求; 5.5 参与编制系统调试大纲或调试细则, 对调试方法、 步骤、 注意事项等进行讨论;5.6 参与单板( 单体) 调试, 分机调试, 作好调试记录; 5.7 参与系统调试, 负责控制电路故障处理, 并记录故障发生的原因, 采取的纠正措施及效果验证情况; 5.8 参与设计评审, 对设计评审提出的改进问题, 提出改进措施, 经批准后实施, 并按本部门制定的改进计划完成设计改进工作; 5.9 对已确定的因器材、 设计差错或其它任何原因引起设计更改时, 负责本人涉及的部分填写更改单, 经批准后实施更改, 并按
6、本部门制定的更改计划完成; 5.10 参与气路设计, 应根据产品的技术指标、 使用环境、 用户要求等因素设计气路, 包括气源的排气量、 选择何种形式的预处理设备, 管径、 流量、 流速、 压力的计算以及相关设备的选型, 绘制气路方框图并列出所有设备规格、 型号和数量, 作为整个外购件汇总表的一部分; 5.11 参与液路设计, 包括冷却水流量、 流速、 管径、 散热效率及循环系统设计, 并保留设计计算记录; 5.12 对质量体系内审或认证中心监审提出的与本人负责人工作有关的不合格报告或不合格项报告的纠正工作, 直至内审员跟踪验证合格; 5.13 根据部门经理的安排, 参与部分外购产品的复验, 并
7、按规定的表格填写复验记录, 签署姓名和日期; 5.14 根据公司领导或部门经理指派, 参与工程安装调试和交付后出现较大的故障维修工作, 协助工程安装部对用户使用操作人员进行系统控制原理、 操作注意事项的培训, 根据部门经理安排, 本部门内亦应开展技术交流。6 检查与考核( 见检查与考核表) 检查与考核表考核项目考 核 条 件(标准)+/分考核时间考核人方案论证5.1积极参与新产品及工程控制方案的调查论证, 工作细致, 考虑问题全面, 使技术指标定的合理, 控制方案详实可行加分。调查工作不深入, 讨论方案时提不出象样的问题, 制定的控制方案漏洞较大, 设计后不能满足合同要求现出返工, 影响安装进
8、度扣分方案实施后副总总工本部门经理设计输入5.2参与制定的设计输入文件充分考虑了法律法规和国家强制标准及各种因素要求, 即能符合质量体系要求又能作为开展设计活动的依据, 视作用大小加分, 反之应酌情扣分设计输入评审时副总总工设计输出5.3各种电路和系统工程控制设计, 严格执行有关国家标准, 各种图样符合技术制图标准, 能按计划时间完成任务, 设计差错少, 签署完整加分。反之, 执行标准不严, 输出图样不符合有关标准要求; 器材消耗汇总表差错较多, 造成外购器材退换, 影响了开发进度; 设计计算差错较多, 包括选择的器材规格不当, 需更换器材, 电路不能完成规定的功能, 需更改设计等扣分设计评审
9、时或事后副总总工本部门经理设计输出评审5.4编写的使用说明书既符合有关标准的要求, 又通俗易懂, 特别是操作使用注意事项很明确加分, 反之未按标准要求编写, 内容简单, 需要特别介绍的事项, 如安全使用方面的注意事项交待不明确, 致使操作者不能正确处理发生的意外事故, 引起人机伤害或环境污染扣分交付后或设计评审时副总总工本部门经理调试5.55.65.7对调试细则起草作用较大或主动要求起草, 各种调试记录完整, 数据准确, 故障处理及时, 记录清楚完整符合质量体系要求加分, 反之, 酌情扣分每项调试完后总工本部门经理考核项目考核条件( 标准) +/分考核时间考核人设计输出与评审5.8对设计评审提
10、出的改进问题, 积极提出改进办法, 而且能按改进计划完成加分, 反之, 主动性差, 又不能按规定的时间完成扣分改进计划完成时本部门经理5.9对已形成的产品, 因某种原因引起设计更改,认真填写”更改单”并按计划完成了设计更改和相应的图纸资料加分, 反之酌情扣分更改计划完成时总工本部门经理5.105.11积极参加系统的气、 液路设计工作, 按规定或主动完成各种数据的计算, 使设计更加科学合理, 又节约经费开支加分, 反之, 气、 液路设计中作用不明显视情扣分设计输出评审副总总工质量审核5.12按规定时间完成”不合格报告”或”不合格项报告”的纠正工作加分, 反之应扣分, 如果延务了认证中心要求的整改时间应加倍扣分内审或认证中心监审后副总本部门经理外购产品复验5.13认真完成外购产品的复验, 质量意识强, 把关严, 并按规定的表格填写了复验记录加分, 反之, 出现复验后的产品在使用中发现质量不合格( 规定复验项目) , 未起到复验作用扣分复验后或使用出现问题时总工本部门经理质检部经理培训5.14积极协助工程安装部组织的对用户操作人员培训, 用户反映良好的加分, 反之酌情扣分培训后工程安装部经理总工