电气调试受电施工方案样本.doc

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宁夏大坝发电有限责任公司
#3、 #4机组烟气脱硫工程

电
气
调
试
、
受
电
施
工
方
案

编 制:
质量负责人:
技术负责人:
安全负责人:
批 准:
编制单位: 清华同方环境有限责任公司
编制日期: 年 月 日
电气调试、 受电施工方案
一、 工程概况
宁夏大坝发电有限责任公司2*300MW3#、 4#机组烟气脱硫安装工程, 本工程脱硫岛由2台吸收塔、 浆液循环泵房、 电控楼构成, 电气部分包括12台高压电机和多台低压电机的电气布管布线、 室内外电缆桥架的安装、 电控楼的高低压室及MCC室的盘柜安装及接线。高压6KV电源从主厂房接来3回路, 保安电源由主厂房发电室引来。
二、 编制依据
河北省石油化工设计院有限公司设计的电气施工图。
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程电气设备交接测验标准》GB501050-91
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
《电力建设施工及验收技术规范( 锅炉机组篇) 》DL/T5047-95
三、 作业条件
1、 主要材料设备准备: 设备到货能满足安装要求, 且经检验合格, 施工中所用材料已备齐, 并有材料质量保证书。
2、 施工前组织工程技术人员熟悉有关施工图纸, 学习有关调试、 受电操作、 规程、 规范。到现场了解高低压柜、 变压器和桥架母线的安装走向。。
3、 项目部工程技术人员参加由设计单位主持的技术交底工作, 记录完整, 并在施工前对施工班组进行施工技术交底和安全技术交底, 严把调试、 受电关。
4、 材料、 劳动力、 机具配备齐全。施工用电均满足施工要求, 并能满足连续施工。
5、 所有变压器、 配电屏、 控制屏、 开关柜以及柜内母线等安装完毕并经检验合格, 办好交接手续。
6、 直流屏及蓄电池投入运行。
7、 变电所内部电缆敷设、 接线完。。
8、 变电所土建及装修工程、 照明工程结束。
四、 主要施工机具及工器具配备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
交流耐压试验设备

套
1
2
直流耐压试验设备

套
1
3
双臂电桥

台
1
4
升流器

台
1
5
标准电压、 电流表

台
2
6
晶体管绝缘电阻测试仪

台
1
7
继电保护测试仪

台
1
8
标准电压互感器 6000/100

台
1
9
标准电流互感器

台
1
10
相序表

台
1
11
4位半数字万用表

台
1
12
高压试电笔

支
1
13
听诊棒

支
1
14
校线器

台
1
15
真空断路器综合测试仪

台
1
16
绝缘棒

条
1
17
绝缘手套

套
4
18
绝缘靴

套
4
19
接地棒

套
2
20
绝缘胶皮

M2
4
21
灭火器

个
10
22
摇表
500V
台
1
23
摇表
2500V
台
1
24
万用表
750A
台
2
25
专用电工工具

套
2
26
对讲机

对
2
27
测温器

个
1
五、 劳动力组织
工种
人数
备注
管理人员
2
施工员、 安全员
调试人员
2

电工
6

值班人员
2

合计
12

六、 施工进度计划
1、 5月18日开始进行配电室内高压试验及高压继电保护试验, 于5月20日完成;
2、 柜内连接的一、 二次电缆敷设及接线于5月17日完成;
3、 低压柜开关试验于5月20日完成;
4、 业主保安电源于5月17日需受电到位;
5、 5月17日完成室内的清扫和消防措施;
6、 5月17日开好受电工作票;
7、 5月20日安排人员配合业主受电, 按受电规程操作。
七、 作业顺序、 施工技术措施及工艺质量标准
1、 作业顺序: 调试前准备工作→各种测量仪表的效验→电力变压器试验→互感器试验→真空断路器试验→电缆试验→低压电器试验、 二次回路耐压试验→送电前应具备的条件→→受电操作
2、 调试前准备工作:
A检查试验仪器是否完好, 标准表是否在有效周期内。
B引入临时电源要求质量高、 可靠性强。
C各种记录表格齐备。
D认真熟悉图纸及规范要求。
3、 各种测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、 种类、 量程和精度, 确定采用适宜的电源、 选择正确的标准表。标准表精确度等级应比被校仪表高2级以上, 其最低等级不得低于0.5级。经校验合格的仪表, 应做好记录, 并在其外壳上贴上标签进行标识。
4、 电力变压器试验
测量绕组连同套管的直流电阻。
a)测量应在各分接头的所有位置上进行。
b)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较, 相应变化不应大于2％。
A检查所有分接头的变压比, 与制造厂铭牌相比应无明显差别, 且应符合变压比的规律。
B检查变压器的三相接线组别, 必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
C测量绕组连同套管的绝缘电阻, 其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70％。
D绕组连同套管的交流耐压试验, 试验电压为 21KV, 试验时间为 1 分钟。
E铁心绝缘电阻的测试, 一般情况下, 铁心－夹件及地≥2MΩ( 使用500V兆欧表) ; 穿心螺杆－铁心及地≥2MΩ( 使用500V兆欧表) 在比较潮湿的环境条件下, 此值会下降, 只要其阻值＞0.1MΩ, 即可运行, 一般可经过干燥处理使其达到要求。
F 绝缘油试验, 其耐压强度应不低于 25KV。
G在额定电压下对变压器的冲击合闸试验, 应进行5次, 每次间隔时间宜为5分钟, 无异常现象; 冲击合闸宜在变压器高压侧进行; 对中性点接地的电力系统, 试验时变压器中性点必须接地。
H检查变压器的相位必须与电网一致。
1、 互感器试验
A测量绕组的绝缘电阻, 测量一次绕组对二次绕组及外壳、 各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
B绕组连同套管对外壳交流耐压试验, 试验电压为21KV, 耐压时间为1分钟。
C测量电流互感器的励磁特性曲线, 同型式电流互感器特性相互比较应无明显差别。
D测量电压互感器的空载电流和励磁特性, 应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流,
E空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较, 应无明显差别。
F检查互感器变比, 应与制造厂铭牌相符。
2、 真空断路器试验
A线圈的吸合电压不应大于额定电压的85％, 释放电压不应小于额定电压的5％; 短时工作的合闸线圈应在额定电压的85％～110％范围内, 分励线圈应在额定电压的75～110％的范围内均能可靠工作。
B低压电器动作情况检查应符合下述规定:
C对采用电动或液压、 气压传动方式操作的电器, 除产品另有规定外, 当电压、 液压或气压在额定值的85％～110％范围内, 电器应可靠动作。
3、 电缆试验
A橡塑绝缘电力电缆的试验项目, 包括下列内容:
a)测量绝缘电阻;
b)交流耐压试验(当不具备条件时, 额定电压U0/U为18/30kV及以下电缆, 允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验)。
c)测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比;
d)检查电缆线路两端的相位;
B电力电缆线路的试验, 应符合下列规定:
a)对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时, 应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时, 其它两相导体、 金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;
b)对金属屏蔽或金属套一端接地, 另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时, 必须将护层过电压保护器短接, 使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地;
c)对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验, 试验时间1min。
C测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻, 应符合下列规定:
a)耐压试验前后, 绝缘电阻测量应无明显变化;
b)橡塑电缆外护套、 内衬层的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km;
c)测量绝缘用兆欧表的额定电压, 宜采用如下等级: 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表; 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表; 6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表; 橡塑电缆外护套、 内衬层的测量用500V兆欧表。
D测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻, 应符合下列规定:
a)试验前后, 绝缘电阻测量应无明显变化;
b)电缆外护套、 内衬层的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km;
c)绝缘用兆欧表的额定电压, 宜采用如下等级: 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表; 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表; 6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表; 橡塑电缆外护套、 内衬层的测量用500V兆欧表。
E橡塑电缆优先采用20～300Hz交流耐压试验。20～300Hz交流耐压试验电压和时间见下表; 当不具备上述试验条件或有特殊规定时, 可采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压。
额定电压U0/U(kV)
试验电压
时间(min)
18/30及以下
2.5U0(或2U0)
5(或60)
21/35～64/110
2U0
60
127/220
1.7U0(或1.4U0)
60
190/330
1.7U0(或1.3U0)
60
290/500
1.7U0(或1.1U0)
60
F测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比。测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。
G检查电缆线路的两端相位应一致, 并与电网相位相符合
4、 低压电器试验、 二次回路耐压试验
A低压电器采用的脱扣器的整定, 应符合下述规定: 各类过电流脱扣器、 失压和分励脱扣器、 延时装置等, 应按使用要求进行整定, 其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
B低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验, 试验电压为 1000V, 试验持续时间为1分钟。
5、 送电前应具备的条件:
A所内建筑工程扫尾、 内装饰完;
B所内电气安装工程结束;
C与送电有关的电气调试工作结束;
D变电所电源进线安装、 调试结束, 上级变电所具备送电条件;
E变电所”三查四定”结束, 对查出的问题整改完。
6、 送电前的准备工作
A倒闸操作票填写, 并经批准;
B操作、 监护人员落实, 并熟悉送电方案及倒闸操作票;
C各项测试器具、 绝缘器械、 通讯工具准备齐全。
D各种安全警示牌 、 安全警戒线、 消防器材准备齐全;
E盘柜内、 所内卫生清理完。
7、 送电步骤
A检查所内各开关柜均处于断开位置, 断路器小车处于试验位置, PT柜小车处于工作位置, 母联及其它断路器柜小车应拉至试验位置或柜外。
B通知上级变电所分别送Ⅰ段进线、 Ⅱ段进线和备用段进线, 用高压验电笔在柜后进行验电, 验电指示应正确。
C将进线小车送入工作位置, 合Ⅰ段、 Ⅱ段进线。查看盘装表计指示, 应指示正确。在PT柜二次侧分别测量两段母线电压及相位, 电压值应正确, 相序应为正相序, 两段相位应一致。同时检查备用进线与Ⅰ段、 Ⅱ段进线相位应一致。
D空载运行24小时, 变电所受电成功。
E、 6kv至380v送电
a)低压配电屏各开关均处于”OFF”位置, 低压母联开关处于”试验”位置。
b)6KV的变压器开关柜小车送入试验位置, 合闸模拟无异常。将小车送入工作位置, 对变压器进行冲击合闸试验, 冲击合闸次数为5次, 每次间隔不得少于5分钟, 记录冲击电流, 用听诊棒听变压器声音, 应无异常。
c)分别合两段进线开关, 检查盘装表计及指示灯指示, 核定两段相位, 两段相位应一致。
d)将母联送入”工作位置”, 进行两段联锁试验。
e)低压母线运行72小时。
分别使直流屏、 UPS切到正式电源, 送电工作结束。
八、 质量记录
1、 施工过程记录执行公司质量体系文件的规定。
2、 竣工资料表格, 当施工合同有规定时, 按合同规定的表格执行; 无规定时, 按国家相关标准执行。

九、 安全保证措施
1、 参加施工及操作人员必须认真熟悉施工方案, 严格遵守《电业安全工作规程》。
2、 进行交、 直流耐压试验时, 被试设备周围应拉警戒线, 悬挂警示牌, 并设专人监护。
3、 电气试验人员至少2人以上参加试验。
4、 进行直流耐压试验时, 试验后必须先放电方可拆除接线。
5、 继电保护测量仪表试验时, 应核准试验电压及量程。
6、 电气调试人员必须穿绝缘鞋、 戴绝缘手套。
7、 参加送电操作人员及监护人员必须穿绝缘靴、 带绝缘手套。
8、 送电操作执行唱票方式, 操作人员必须按唱票内容进行操作。唱票人员必须按事先批准的操作票进行唱票。
9、 变电所内必须拉设警戒线、 悬挂警戒牌, 诸如: ”禁止合闸”、 ”高压危险”、 ”禁止入内”等, 一切无关人员禁止入内。
10、 所内设干粉灭火器或四氯化碳灭火器, 室外门口应设干沙箱。
11、 严禁在变电所内吸烟、 打闹。