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铝合金窗断桥技术
项目名称：断桥型门窗、中空玻璃应用技术
应用部位：室内外门窗及幕墙
应用数量：约2.5万平方米
说明：为达到建筑节能要求，本工程所有内外门窗均采用断桥铝合金门窗，玻璃均采用中空玻璃。

铝合金窗断桥技术
1.工程简介及性能
1.1铝合金窗户安装位置
上东轩住宅项目外窗及幕墙设计、供应连安装分包工程铝合金窗主要集中在建筑外围。铝合金窗的安装工程量大，工期较紧，且收口部位需要与内、外装修密切配合，铝合金窗的安装及质量控制是工程的重点之一。
1.2、铝合金材质及连接方式
上东轩住宅项目外窗及幕墙设计、供应连安装分包工程的铝合金窗选用65系列断热铝合金型材。玻璃采用6+12A+6mm钢化中空玻璃，密封采用发泡密封胶及密封胶密封。
嵌缝、塞口材料种类：硅酮耐候密封胶、硬质橡胶块、橡胶条及其他辅助材料。
1.3断桥铝门窗技术性能:
1.3.1断桥铝门窗保温隔热性好。采用隔热型材内外框软性结合，边框采用一胶条，双毛 条的三密封形式，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃 结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用，传 热系数K值经检测2.23—2.94w/2K以下，节能效果显著 ，几年的节能费用足以弥补前期的投资。
1.3.2断桥铝门窗防水功能。利用压力平衡原理设计有结构排水系统，下滑设计斜面阶梯式，设排水口，排水畅通，水密性好。
1.3.3断桥铝门窗防结露、结霜。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等 压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。
1.3.4断桥铝门窗防蚊虫纱窗设计。隐形纱窗，可内外选择安装使用，具有防蚊虫，苍蝇，尤其适合北方多蚊虫地区。
1.3.5断桥铝门窗防盗、防松动装置。配上标准配置的五金锁具，保证窗户在使用中的稳固与安全。
1.3.6断桥铝门窗防噪隔音。其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，空气隔声量达到隔音30--40db，能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。
1.3.7断桥铝门窗防火功能。 铝合金为金属材料，隔热条材质为PA66+GF25（俗称尼龙隔热条）不燃烧，且耐高温性好。
1.3.8断桥铝门窗.防风沙、抗风压。内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强 ，抗震动效果好。可用于高层 建筑及民用住宅，可设计大面积窗型，采光面积大；这种窗的气密性比任何铝、塑窗都 好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘。
1.3.9断桥铝门窗强度高不变型，免维护。断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高，坚固耐用 断桥铝型材不易受酸碱侵蚀，不易变黄褪色，几乎不必保养。
1.3.10断桥铝门窗多种色彩，极具装饰性。可达到门窗的室内外表面不同颜色，满足客户对色效偏好，色域空 间美学需求，符合建筑师的个性化设计要求。铝型材采用流线型设计，造型豪华气派。
1.3.11断桥铝门窗绿色建材，循环经济。断桥铝门窗在生产过程中不仅不会产生有害物资，所有材料均可回收循 环再利用，属绿色建材环保产品，符合人类可持续发展。
1.3.12断桥铝门窗开启形式多，舒适耐用。有平开式，内倾式，上悬式，推拉式，平开和内倾兼复合式等， 适用公共建筑、住宅小区和市政工程；优质五金配件耐用，操作手柄人性化设计，美观舒 适，开启方便灵活，每一个使用动作经过检验，疲劳试验次数达数万次以上，滑动轻松自 如、无声,成熟完善的门窗加工工艺，高精密程序控制加工中心进行生产，质量稳定有保障。
隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好，使用高档的断桥隔型材铝合金门窗，是高档建筑用窗的首选产品。
2.施工前准备工作
2.1材料检查
（1）、材料检查内容
铝合金门窗的规格、尺寸应符合设计要求，五金配套部件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书。
防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
进场前应对铝合金骨架、连接件、玻璃面板尺寸进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（2）、进场材料运行程序

2.2施工机具
检查叉车、运输机具、脚手架等，并对所用钢卷尺、搬运架、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具进行检测，确保其性能良好。
施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。
2.3人员准备
对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。
2.4技术准备
技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
3.施工工艺流程

4.施工控制要点
4.1测量放线
（1）、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早对窗口大小进行处理。
依据建筑物辅助轴线弹定位辅助线，并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位辅助线和各立柱分格线。
（2）、土建提供基准线（垂直线、水平线、进出线）应具有良好的透视性，满足放线验线的条件，以便我公司复核并对铝合金门窗工程进一步放线。
基准线的要求：
水平线：在墙壁上弹出50mm的基准墨线（或者1米线），安装时根据此水平基准线，弹出铝合金门窗的安装定位的水平线。
垂直线：总包应对每个洞口必须提供一条垂直中心线。
进出线：总包应在洞口内侧，柱子或楼板上弹出基准墨线，安装时以此为基准线，利用卷尺来决定铝合金门窗的进出定位线。
（3）、用经纬仪核准这些窗洞口分格线，然后以底层的分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的龙骨安装定位控制线。
据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向安装水平控制线。
检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。
4.2窗框安装
（1）、门窗框在工厂内组装完成，运输到施工现场，施工前，把门窗框分层吊运到安装层面上，检查合格后，进行门窗框的安装。门窗框侧立面和上部均采用螺栓固定，调整完成门窗框的安装。
门窗框安装的允许偏差为：
序号
内容
偏差控制标准
1
左右方向
≤3 mm
2
进出方向
≤2 mm
3
水平标高
≤3 mm
同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻铝合金门窗框的安装偏差；同一楼层铝合金门窗框的最大标高偏差不超过5mm，相邻铝合金门窗框的水平标高偏差不超过3mm。
（2）、检查并调整铝合金门窗框的垂直度、平整度和对角线误差，同一楼层的铝合金门窗框全部调整到位，经质检复查无问题后方可硅酮密封胶。
（3）、塞缝前一定要清理干净缝表面的浮灰和去掉木楔，淋湿塞缝部位。
（4）、窗框安装完毕之后，进行窗体上下铝框的安装及上下部位收口的安装。
4.3玻璃板块安装
检查玻璃面板 → 运输玻璃面板 → 调整方向 → 将玻璃面板抬至安装位置→ 调整校准→固定→塞入胶条
玻璃板块安装前，应检查框架是否调整到位，在玻璃底部铝槽安装垫块。将玻璃四边插入铝槽内即做相应的调整。
（1）、玻璃安装前应检查校对铝合金龙骨的垂直度、标高、水平位置是否符合设计要求。
安装前，应清洁玻璃及吸盘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
（2）、现场安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
（3）、玻璃全部调整后，应进行整体立面的平整度的检查。
（4）、吊装时，将玻璃板块吊装至安装部位，再由人工进行安装。为确保安全，应设置警戒范围，施工人员应带安全带及安全帽。
4.4开启扇安装
（1）、开启扇将在最后安装，安装时，先调整滑撑的进出安装位，在滑撑长孔位装上不锈钢螺钉与窗框固定位置。
（2）、然后关闭开启扇，检查其四边是否与框上胶条严密压紧，用0.3mm塞片检查。塞片不掉为合格。
（3）、开启扇安装、调整好后，再装上定位螺钉。
4.5注胶及扶手安装
玻璃面板安装完毕之后进行检查，检查重点放在铝合金门窗户下部铝合金板有无刮伤、破损。并对该部位进行注胶密封。最后在室内安装扶手，通过螺钉固定于铝合金门窗料上，注意安装时候不能忘记垫片。
4.6清洁与成品保护
在安装面层材料及灌注耐候胶时边施工边清理，铝合金窗及铝合金窗构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。
铝合金窗安装完成后，应制定成品保护措施，铝合金窗板块不得发生变形、变色、污染现象。铝合金窗安装完成后制定可行的清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格、机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清理时须避免损伤铝合金窗表面及妨碍其他分项工程。
5、施工质量控制
5.1施工检查管理措施
施工过程中做好过程质量检查，确保施工质量最终达到质量目标要求。铝合金窗安装做好以下几个工序：
序号
检查管理措施
1
工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交验检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的马上返工。
2
严格执行质量等级评定。对完成的分项工程，按照“建筑工程质量验收标准”进行检查验收。
3
严格执行《建设工程通病治理规程》，消除质量工程的通病。
4
所有隐蔽工程须经现场监理验收合格，办理好合格手续后，方可进入下一道工序施工。
5
根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。
6、应用成效
此技术运用在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。 通过隔热系统的应用，能够减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射，所以带来巨大的经济和社会效益。

5、供热计量技术
项目名称：供热计量技术
应用部位：热力站
应用数量：945户
说明：建筑中对集中供热系统的热源供热量、热用户的用量进行计量。包括热源和热力站热计量、楼栋热计量和分户热计量。热源和热力站计量应采用热量计量装置进行计量，热源或热力站的燃料消耗量、补水量、耗电量应分项计量，循环水泵电量宜单独计量。

供热计量技术
1、 工程状况及创新点
本工程户内设散热器采暖系统，住宅采暖分高低2个区：≤14层为低区，≥15层为高区。住宅按分户热量设计，户内采暖系统采用下分式双管异程系统，塑料管敷设在垫层内，每组散热器设恒温阀。住宅楼屋顶水箱间设带温控器的电暖气，水质应满足钢制散热器的要求。使用供热计量945户。
2、 施工工艺技术规程
供热分户计量技术是以住宅的户（套）为单位，以热量直接计量或热量分摊计量方式计算每户的供热量。热量直接计量方式是采用户用热量表直接结算的方法，对各独立核算用户计量热量。热量分摊计量方式是在楼栋热力入口处（或热力站）安装热量表计量总热量，再通过设置在住宅户内的测量记录装置，确定每个独力核算用户的用热量占总热量的比例，进而计算出用户的分摊热量，实现分户热计量。
用户热分摊方法主要有散热器分配法、流量温度法、通断时间面积法和户用热量表法。
通过设在供暖系统末端的调节装置，实现对室温的自动调节控制（可分户控温，有条件的可分室控温）。
具有良好流量调节特性、开度显示和开展限定功能，可以在现场通过和阀体连接的专用仪表测量流经阀门流量的手动调节阀门。
通过自力式动作，无需外界动力驱动，在某个压差范围内自动控制压差保持恒定的调节阀。
3、应用成效
供热计量技术降低能源的浪费，节约因供暖所投入的资金，对环境有显著的积极效果。

聚氨酯防水涂料施工技术
项目名称：聚氨酯防水涂料施工技术
应用部位：地面防水
应用数量：8680平方米
说明：本工程的厨房间、卫生间、清洗间、消防管井防水采用聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料施工技术
一、应用概况
本工程卫生间、厨房间、清洗间、消防管井等地面采用聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料是一种化学反应型涂料。在固化前为无定形粘稠状液态物质，施工后涂膜呈整体，无接缝，有利于提高防水质量，具有以下特点：
1、聚氨酯防水涂料只可在干燥基面上直接施工。
2、易在任何复杂屋面施工。
3、具有一定毒性和可燃性。
4、涂膜具有橡胶的弹性，延伸性好、耐酸碱、耐候性、耐老化优异。
5、与水泥砂浆等各种材料的基面粘接牢固，但对基面平滑度有较高要求。
二、施工流程
基层清理——局部加强处理——准备施工工具——基层一次涂刷——基层二次涂刷——蓄水试验——表面保护——组织验收
（一）基层要求
1、据调查分析，造成防水质量整体水平达不到提高，使用年限与材料本身具有的使用年限产生极大差距，其根本原因关系到找平层，找平层好与坏直接决定防水效果。
2、找平层一般为水泥砂浆、细石混凝土和沥青砂浆找平层三种，水泥砂浆找平层采用1:2.5—1:3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不得低于32.5级；细石混凝土找平层采用强度等级不得低于C20；沥青砂浆找平层采用1:8（沥青：砂）质量比，沥青可采用10号、30号的建筑石油沥青或其熔合物。
3、找平层的好坏直接影响到防水层和基层粘结强度，找平层应抹平压光，不允许有起砂、起皮、裂缝、疏松、毛刷、空鼓和凹凸不平等缺陷。
4、表面须平整，基层应平整、光滑、不起砂、不起皮、有一定强度（C20以上），排水坡度符合设计要求，底板找平层与立墙交接处，找平层与积水坑等交接处的阴阳角均应做成直径不小于30mm的圆角或坡角；其平整度应用2米长尺检查，基层与直尺间最大间隙不应超过5mm，每米长度内不得多于一处。空隙中只允许平缓变化。
5、施工基面、立面不得由穿墙螺栓、外露的钢筋头，混凝土或水泥制品基层应坚实、平整，若有蜂窝、麻面、开裂、疏松等缺陷，如有以上缺陷的话应先剔凿清除后用同强度的水泥浆修补。
（二）局部加强处理
1、对于管根、烟道、隔墙阴角等部位均由施工单位进行加强处理。
2、对于明显可见裂缝和渗漏的部位，应加强处理：先在裂缝顶端剔出V型槽，槽要深，但不宜宽，剔槽至平整，坚实的基础上即可，由施工单位进行加强处理。
（三）施工工具
1、涂料涂覆工具：滚子（用于较稀的料）、刮板（用于较稠的料）、刷子（用于涂层表面修平或异形部位涂刷）、橡胶手套。
2、配料工具：拌料桶、搅拌器等相应工具。
3、清理基面工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚等。
（四）材料配置
配料：在作了施工准备后，将A组与B组混合，经充分搅拌，使之达到均匀呈有光泽发亮即可涂布使用。根据施工季节来调整料量，夏天用量少，冬天多配也无妨，其配料量控制在15-25分钟用及时涂完。
可用时间：已配好的涂料可用时间约30分钟。
干固时间：夏季8h以上、秋季12h以上、冬季24h以上。
（五）施工操作要点
1、清扫基础立墙：将基础立墙表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物彻底清除干净。
2、对于阴阳角、管道等重点部位进行细部附加增强处理。
3、涂膜施工顺序为：先节点，后大面；先高处，后低处；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可刮涂大面积防水层。先做较高较远的，后做较低较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。
4、二度涂膜施工时，应和第一层互相垂直刮涂，已防止产生上下直通的气孔。
5、第一涂层的施工：该涂层与基层的粘结程度关系到最终质量，因此第一涂层应用力薄涂，保持均匀，厚度控制在不大于1mm。
6、第二涂层的施工：必须待第一层材料完全干固后，方可进行二涂层施工，该涂层可比第一涂层厚些，但不宜太厚，因为太厚会造成中间材料未干面表层过早风干，易导致起鼓、分层等质量问题。
7、如需加贴麻布应在第二层涂膜施工后，在尚未成膜前加贴麻布，粘贴麻布时应尽量刮平，不得空鼓，以免影响保护层的粉刷。
8、二度施工时间间隔不宜过长，以不粘脚为准。间隔时间过长，二层粘结不牢易剥，间隔时间过短则难以施工。
三、质量检验标准
1、地面不得有渗漏现象。验收应在施工完毕48小时后进行检查，有三种方法：A.浇水检查B.闭水24小时检查
2、涂层与基层，不得有起鼓、分层、翘边等存在。
3、地下室、卫生间突出结构的部位，水落口周围，屋面边沿处，均应封固严实。
四、安全保证措施
1、实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。坚持开展安全例会，增强安全意识。把“安全生产，警钟长鸣”常记心中。
2、禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。
3、施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。
五、、成品保护及后道操作注意事项
涂料应贮存在通风阴凉的室内，材料存放处必须保持阴凉通风，防止中毒。各类材料的堆放、标志和使用过程必须严格区分和控制，避免混放误用。911聚氨酯涂膜防水层采用冷施工。由于有溶剂挥发，现场严禁烟火。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。
在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。施工人员物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤涂膜防水层。防水工程施工完毕，经验收通过后，后续工程（保温层、整浇层）的施工操作，必须注意防水层的保护，不得有任何损坏的现象。如果需要在防水层上进行材料的运输，必须注意运输工具和吊装运输的防护措施的落实。
1、防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破坏，应尽快组织维修。
2、手推车撑脚必须加焊圆铁球或用布包牢，翻卸口要包橡皮胎。
3、吊装材料的卸点处，必须铺设垫仓板。
4、工人装卸材料不许抛甩。
六、应用成效
施工速度快，防水效果好，经过蓄水试验，防水效果好，无一处渗漏现象。

3、粘贴式外墙保温隔热系统施工技术
项目名称： 外墙外保温采用B1级模塑石墨聚苯板和A级岩棉板外保温系统
应用部位：外墙岩棉一体板
应用数量：约4.75万平方米
说明：本工程住宅外墙采用B1级模塑石墨聚苯板，配套公建外墙、住宅首层及门厅以上的二、三层局部住宅墙面使用A级岩棉板，使用粘接砂浆将保温板粘贴在外墙，再用膨胀螺丝固定在外墙，再进行嵌缝处理作为保温体系，应用这种技术具有施工速度快、保温效果好、强度高等特点。

粘贴保温板外保温系统施工技术
一、 应用概况
本工程外墙外保温做法按天津市建筑标注设计图集12J3-1外墙外保温图集施工。本工程岩棉一体板厚度100mm，外墙保温系统面积约4.75万㎡。外墙外保温系统保护主体结构、延长建筑物寿命。基本消除“热桥”的影响，可以消除“热桥”造成的热损失，可以减少采暖或空调的费用支出。使墙体潮湿情况得到改善，结构层的整个墙身温度提高了，降低了它的含温量，因而进一步改善了墙体的保温性能。有利于室温保持稳定，外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在保温板内侧，当室内受到不稳定热作用时，室内空气温度上升或下降，墙体结构层能够吸引或释放热量，有利于室温保持稳定。
二、材料要求
材料要求：模塑石墨聚苯板采用阻燃性聚苯板，材料应符合规范及设计要求，均应符合天津市地方规范标准要求。保温板导热系数和模塑石墨聚苯板沉化期符合有关规定。
三、施工工艺 模塑石墨聚苯板板外墙外保温系统施工流程图

材料及工具准备
基面验收

弹线

预粘反包网格布
配聚合物胶粘剂

粘贴聚苯板

钻孔及安装锚固铨

网格布增强

配聚合物抹面砂浆

抹防水抗裂抹面胶浆 浆 浆

检验

验收

1、基层粉刷处理：结构墙体粉刷面必须清理干净浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，风化部分应剔凿清除干净、墙面突起物应及时铲平。并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于3mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整
2、聚苯板的裁剪方法：标准板面尺寸为聚苯板宽度×长度即1200×600mm。聚苯板按顺砌方式粘贴，竖缝逐行错缝，墙角部位聚苯板交错互锁，门窗洞口四角的聚苯板应用整块板切割成形，不得拼接，聚苯板接缝离开角部至少200MM。
3、配制聚合物粘结剂：
1）在干净的容器中倒入5.5kg左右的水，然后再倒入25kg砂浆，边加砂浆
边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适
中为止。
2）将配好的砂浆静置5分钟，使用前再搅拌一次。调好的砂浆宜在1小时
内用完。(注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等)
4、模塑石墨聚苯板粘贴
1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的聚苯板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约100mm,翻包 部分宽度约为80mm。先采用粘点法将翻包的窄条网格布固定在墙体的相应位置，随即粘贴聚苯板，并将另一部分网格布甩到板外待用。
2）将配制好的专用聚合物粘结砂浆涂抹在聚苯板背面，粘结砂浆压实厚
为保证粘结牢固，粘结法采用框点法。
3）采用框点法粘贴聚苯板：用抹子在每块聚苯板一面周边涂抹宽5~8cm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物粘结剂，然后再在聚苯板上抹5个直径为80mm，厚度为10mm的圆形专用聚合物粘结砂浆，确保聚苯板板粘结面积不小于40%。（见图1）

图1
4）将抹好粘结剂的聚苯板迅速贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。并用2 m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。
5) 聚苯板应自下而上沿水平方向水平横向铺贴，上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸≥200mm，聚苯板粘贴牢固，不得有松动和空鼓，板缝挤紧，相邻板齐平门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，板缝应离开角部分至少200mm。（见图2）
图2
6) 变形缝线两侧及门窗洞口边缘挤塑聚苯板侧边外露处粘贴100mm宽包底网，可根据实际情况将网先预粘于上述要求部位。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错互锁连接，保证拐角处顺直且垂直。（见图3）
图3
5、整理聚苯板面
1）板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝过大时用聚苯片填塞。
2）聚苯板板缝不平处应采用粗砂纸打磨平整，动作为轻柔的圆周运动，沿着与
聚苯板接缝平行的方向打磨，打磨后及时将聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
6、贴网格布
应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，网格布之间应搭接，搭接宽度至少100mm，网格布应粘结平顺，无皱折、脱皮及漏粘等问题。
7、锚固件安装施工
预埋外墙专用锚固铨，用于锚固聚苯板。待胶粘剂初凝，一般在聚苯板粘贴24H后，方可进行钻孔安装，每平方米锚固数量4～6个。具体操作如下：按设计要求的位置用冲击钻打孔在聚苯板。锚固件分布位置具体如下：（见图4）

图4

8、防水抗裂砂浆面层施工
1）在聚苯板上锚固铨加固并内衬网格布均匀涂抹约1~2mm厚的聚合物抹面砂浆，直至网格布被基本覆盖。
2）待第一层抹面内衬网格布凝固后再进行第二遍抹面，一般为第一层抹面24H后，第二层防水抗裂抹面砂浆抹平为宜，以达到一定强度，同时起到外立面及接缝处防渗水抗裂作用，在面层施工过程中切勿用抹子带水收平。
9、饰面施工
1）、待防水抗裂抹面砂浆面层凝结硬化后，即可进行外饰层施工。
2）、饰面层施工方法同常规干挂工艺做法。
10、其它事项
门窗洞口加强做法、固定件布置图、外墙阴阳角等做法按下图所示及J/T16－2004图集

图4
图4

图5 图6

图7 图8

图9 图10
四、应用成效
粘贴保温板外保温系统，可大大的降低建筑采暖和空调能耗，使现代人在比较经济且能耗较低的前提下，获得舒适的生活环境。同时也是改善大气环境，发挥投资效益的强有力的手段。外墙外保温由于是用保温材料将建筑物整体包起来，切断了冷桥，减少了空气、风及湿气的侵入，具有保温隔热双重功效。同时也对建筑结构起到了一定的保护作用。