气举排水采气实验装置的研制.pdf

： 一 兰 ： ： d o i ： l 0 3 9 6 9 is s n 1 0 0 8 - 0 8 1 3 2 0 1 4 0 9 0 0 9 气举排水采气实验装置的研制 赵晓波， 韩兵奇， 张 军 ( 中国石油大学 ( 华东)机电装备教学实习总厂 ， 山东 东营2 5 7 0 6 1 ) 摘 要 ： 气举 排水采气教学实验装置是针对石油类培训单位研制 的一套实验设备 ， 实现了流体运行可视化 。气举 效果对 比化 真实地再 现 了采气井下 、 地上 的工艺原理和动作过程。并可根据需要进行地面倒阀 门、 读取并分 析测试数 据 ， 按数据进行 气井 井况分析 、井底 压 力计算 、 油嘴优选等实验 ， 培养学员分析 问题和解决问题 的能力 。 试验表 明， 该装 置系统原理表述准确 ， 可操作性强 。能进行 多个气举采 气实验科 目的训 练。 关键 词 ： 气举排水采气 ； 实验 ； 可视化 ； 对 比 中图分 类号 ： T H1 3 8 文献标识码 ： A 文章编号 ： 1 0 0 8 0 8 1 3 ( 2 0 1 4 ) 0 9 0 0 2 3 0 5 De v e l o pme n t o f Ex pe r i me n t a l Un i t f o r Ga s Li f t Dr a i n a g e Ga s Re c o v e r y Z HA0 Xi a o b o， HAN B i n g - q i ， Z HANG J u n ( Me c h a n i c a l& E l e c t r i c a l P l a n t F a c t o r y ， C h i n a U n i v e r s i t y o f P e t r o l e u m ( E a s t C h i n a ) ， D o n g y i n g 2 5 7 0 6 1 ； C h i n a ) Ab s t r a c t ： E x p e r i me n t a l u n i t a b o u t g a s l i f t d r a i n a g e g a s r e c o v e r y i s a s e t o f l a b o r a t o ry e q u i p me n t f o r t r a i n i n g u n i t s o f p e t r o l e u m， a n d i t h a s a c h i e v e d s o me p e r f o r ma n c e ，s u c h a s v i r t u a l r u n n i n g o f fl u i d ，c o mp a r e d e ff e c t o f g a s l if t ， a n d S O o n I t a p p e a r e d t h e wh o l e t h e o ry a n d the ru n n i n g c o u r s e i n r e ali t y a g a i n W h a t s mo r e ， a l o t o f o p e r a t i o n c o u l d b e d o n e i n n e e d i n o r d e r t o t r a i n s t u d e n t s a b i l i t y o f a n aly s i s a n d s o l v i n g ， f o r i n s t a n c e ， i n v e r t e d v alv e s o n t h e g r o u n d ， r e a d i n g a n d a n aly z i n g d a t a ， w e l l c o n d i t i o n a n a l y s i s ， b o t t o m h o l e p r e s s u r e c alc u l a t i o n ， n o z z l e s e l e c t i o n ， e t c Te s t s s h o ws t h a t the u n i t c a n a p p e a r p r o c e s s a c c u r a t e l y ， a n d d o e v e r y t h i n g abo u t g a s l i f t ，d o ma n y tra i n i n g i t e ms a b o u t g a s l i f t d r a i n a g e g a s r e c o v e r y Ke y wo r d s ： g a s l i ft d r a i n a g e g a s r e c o v e ry； e x p e ri me n t ； v i rtu ali z a t i o n； c o mp a r i s o n 0 引言 1 功能要求 随着气 田开发进入中后期 出水气井数量越来越 多 ， 结果导致气井水淹 。 井筒积液 。 回压大 ， 井 口压力下 降 ， 生产能力受 到严重影 响 ； 井底近 区积液 ， 产层 由于 “ 水浸 ” 、 “ 水锁” 、 “ 水敏性粘土矿物膨胀” 等原 因， 使得气 相渗透率受到极大伤害 严重影响气田最终采收率 1 。 气 举排水采气 就是针对该 问题提出的一项排除气井井筒 及井底附近地层积液过 多或产水 ， 疏导气水通道 。 改善 或恢复气井 、 气 田生产能力的助采措施 。 并在实 际应用 中取得 了良好效果。因此 。 开展气举排水采气教学特别 是实验教学 让学员掌握气举排水采气技术理论 。 熟悉 相应 问题 的工程背景 ， 培养其发现问题 、 分 析问题 、 解 决 问题和从事生产技术管理等实际工作能力 掌握一 套过硬的解决采气工程现场问题 的思路和方法 具有 重要 意 义 收稿 日期 ： 2 0 1 4 0 6 2 3 作者简介 ： 赵晓波 ( 1 9 7 2 一) ， 男 ， 山东邹平人 ， 工程 师 ， 学士 ， 现从 事石油机 械产品 的设计 开发工 作。 1 ) 演示功能 能如实演示地层气渗流过程中的水淹过程 ； 能如实演示气层水淹后对采气效果的影响； 能如实 演示气举过程中各气举阀的动作原理；能正确表达 采气工艺地面输送原理。 2 ) 实验功能 能进行开式气举、 半闭式气举、 闭式气举的效果 对比实验：能根据井 口回压计算井底压力，优选流 速 ， 实现连续气举 ； 能分别进行开式气举、 半闭式气 举、 闭式气举的地面倒阀门操作 ； 能根据产气量、 井 I= I 压力等参数 ， 优选油嘴直径。 2 技术方案 根据气举排水采气教学实验功能要求 该系统设 计 3个井筒 ( 包 括开式气举 、 半闭式气举 、 闭式气举 ) ， 材料均为透明有机玻璃 。 实现运行过程可视化 。井筒底 部采用气体射流吸入液体的射流结构 实现 以气带液 ， 水淹气井。因房 间高度 ( 3 5 m) 所 限， 井筒高度不可能超 23 液 压 气 动 与 密 封 2 0 1 4年 第 0 9期 过 2 m预设 3级气举 阀 ，则每级气举 阀间距不 大于 7 0 c m 亦 即水压差不超过 0 0 7 b a r ， 如此压差气举阀很难 感应并及时打开和关闭，因此采用气控气举 阀结构 ， 以 液位开关控制气举阀的开 、 关。其工艺原理如图 1 所示 选定开式井筒后 。 其下部 电磁阀打开 ， 由井筒底部 向井筒供气 。起初油管内液位很低 ， 气体的运移几乎不 受影响 随着 时间的推移 ， 喷射气体将更多的液体带入 井筒 油管液位上升 ， 至上气举阀时液位较 高 ， 液柱对 井底产生的静液压力使得气流缓慢 严重影响气体产 量。此时 若从套管注气 ， 安装在井筒上部 的气举 阀打 开 气体 由此进入油管 ， 与气举 阀上部液体混合 ， 降低 液体密度 排出气举阀上部油管段液体 。待上部油管液 体排出后 井筒 内静液柱压力 降低 第二级气举 阀打 开 将气举 阀上部油管液体排出 。 依次类推 ， 直至排 出 油管内所有液体 静液柱对井底 的作用力降低 ， 井筒底 部气体 ( 模 拟地层气 ) 将 源源不断的由井 口排 出 ， 从而 恢复气井生产 从井 口排 出的液体为气液两相流 需进 入液气分离器进行分离。分离后 由上部排出气体 ， 经计 量后输送至集气站 下部排出的水排至循环液池 。 经气 体射流将水再次泵入井筒 循环利用。 若要 比较半闭式气举 、闭式气举与开式气举的举 升效果 。 应关闭井筒下部 的电磁 阀。 打开循环泵 ， 从上 部给选定井筒供液 。 使其充满油套环空。而后 ， 打开相 应 的下部 电磁阀 。 由井筒底部向井筒供气 。同时 ， 由套 管注气 ， 逐次打开气举 阀， 恢复气井生产 。读 出最终气 体产量 。 比较各种气举方式的举升效果。并根据气体产 量 、 井 口压力 ， 计算最优油嘴直径 。 3 结构 气举排水采气教学实验装置 由气举排水采气主体 和控制柜两部分组成。其中气举排水采气主体由机架 、 循环液池 、 井筒 、 井 口装置 、 分离器 、 控制 阀等组成 ， 控 制柜包括机柜主体 、 控制面板及 电、 气控制系统等 。 24 1 4 1 2 l 6 1 气举排水采气主体 气举排水采气主体 由循环供液系统 、 供气 系统 、 气 举排水采气系统组成 。 循环供液系统包括循环液池 、 气液喷射泵、 池液位 报警开关等 。循环液池 ， 安装在机架的下部 ， 不锈钢板 整体焊接制造 为系统提供液体循环场所 。在它的下部 设有一个液位检测开关 一旦液位过低 即刻声光 电报 警 。气液射流泵 ( 图 2 ) 是 以气体为动力 流体 ， 将 液体 ( 水) 从循环液池泵人井筒 ， 为气举排水采气系统提供 循环动力 模拟水淹气井。 l 2 l 一 混 合 管2 一 三 通3 一 射 流 管 图 2气液射流泵 供气 系统包括井底供气 、 套管注气、 气举 阀控制器 3部分 ， 主要 由静音空压机 、 控制 阀、 压力表等组成 。 其 控制原理如图 3所示。空压机提供系统气源 压力表安 装在控制柜面板上， 用于显示供气系统气源压力。经压 力表后供气系统分为 3路 一路为地层注气 其注气量 由地层气调节 阀控制 ： 另一路为套管注气 其注气量 由 套管注气调节 阀控制 ； 第三路为气举 阀控制 。 分 3路 。 分别控制开式、 半 闭式 、 闭式气举井筒 ， 其开关选择 由 与其相连的电磁阀和换向阀控制 气举排水采气系统包括井 口装 置、 井筒 、 分离罐 、 循环液池、 工艺管线等。 井 口装置 ， 由 1 ” 不锈钢闸阀、 节 流阀和大 四通 、 小四通等组成 ， 材质均为不锈钢。用于 l 9 1 7 2 0 l 8 开式气举 f 气体射流 半闭式气举 闭式气举 I I 计 I一22 一 气体射流 I 气体射流 井底供气 图 1 气 举排水采气教 学实验系统原 理 m卜 丰 卜 丰 4 n 9卜 丰 6 5卜 辛 3 _ t 8 2 7 卜 主 Hy d r a u l i c s P n e u ma t i c s& S e a l s No O 9 2 0 1 4 控制注入气进入油套环空 ， 气液两相流 由油管产出。在 套管 阀门和小 四通上部 阀门一侧均安装有压力表 用 于读取注气压力和采液压力 。 管阀 闭式 电磁 阀 图 3 供气 系统控制原理示意 图 井筒有三种 ， 分别为开式气举 、 半 闭式气举 、 闭式 气举圈， 分别 由套管、 油管和井底组成 。其 中套管和油管 均为有机玻璃材质 ， 透明、 直观 ； 井底 总成为气 、 液进入 套管的关键结构 ， 为不锈钢材质。开式气举 。 管柱结构 简单 由光油管和气举 阀组成 。 从套管注入 的天然气 由 上到下依次打开 ， 并顺序关闭 ， 将井筒里的液体举升至 地面 。 恢复气井生产。由于这种气举方式下 ， 从套管注 人的气体压力直接作用到井底 而使井底压力增大 地 层气水渗流速度 降低 。半闭式气举是在油管柱底部增 加 了一组封隔器 这个气举方式就避免 了开式气举的 弊端 对井底压力 的影响变小 ， 地层气水的渗流速度基 本不受影 响。闭式气举是在半闭式气举的基础上 ， 在井 底油管鞋处增设 固定凡尔 使得油管压力也不对井底 产生影 响。 更有利于实现连续产液。 工艺管线为金属不锈钢材质 。 用 于连接井 口、 分离 器及循环液池 ， 实现气举排水采气工艺。 井底与套管通过密封圈密封 与井筒液位控制箱 通过单向阀相连 避免套管压力升高时套管 内流体进 入控制箱。 2 ) 控制柜 控制柜包括机柜、 控制面板及电、 气控制系统。 机柜用于安装控制电器元件 、 气控管线及元件等。 它为框架结构 ， 四个 面均设有侧 门 。 便 于安装和检修 。 机柜后面设有气动快插头和航空插头 4 操作方法 4 1 操作准备 1 ) 接通 电源 右旋操作面板上 的钥匙开关 ， 接通控制电源 。 2 ) 井筒液位检查 观 察油 管或油套 管 内的液位是 否处 于标记线 位 置。若套管 内无液体或液位高度不能淹没套管底部 请 调节井筒液位控制阀 对于半 闭式气举井筒和闭式气举井筒 由于油管 柱下部有封 隔器 ( 此处用密封圈代替 ) 封隔 。 套管 内无 液体 可按下控制柜操作面板上 的“ 半闭式供液 ” 或“ 闭 式供液 ” 按钮 ， 打开与之相对应的 电磁 阀 由上部循 环 液池直接给井筒供液 3 静音空压机检查 按下气泵按钮 听空压机是否启动 若空压机通了 电而没启 动 ， 请立刻按起气泵按钮 ， 断电 。 检查空压机 故障。待空压机能正常运转后 检查各处管线是否漏 气 。若气嘴漏气 将软管扶正后 向里插紧即可解决。 4 ) 选择试验井筒 按照实验要求， 选择实验井筒 。 打开与该井筒相对 应的工艺管线阀门。其步骤如下 ： ( 1 ) 打开控制柜 面板上 的选定井筒对应 的一 组阀 门 ， 如“ 开式” 、 “ 半 闭式 ” 或“ 闭式” ， 关闭其他两组 阀门。 ( 2 ) 打开与所选井筒对应 的井 口装置套管 阀门和 油管 阀门， 关闭其余两组井 口对应的油管和套管 阀门。 如选择 的是 “ 开式 ” 气举 则 打开井 口装置套管 阀 1 2 、 1 3 。 油管阀 1 5 、 1 6 ， 关闭其余两组井 口对应 的进气 阀门 4 、 1 8 ， 产液 阀门 1 0 、 2 0 。 如选择的是“ 半闭式” 气举 ， 则打 开井 口装置套管阀 1 、 2 、 3 、 4 ，油管阀 5 、 6 、 9 、 1 0 、 l 1 ， 关 闭其余两组井 口对应 的进气 阀门 1 3 、 1 8 ， 产液 阀门 1 5 、 2 0 如选择的是“ 闭式 ” 气举 则 打开井 口装 置套管 阀 1 7 、 1 8 ， 油管阀 2 0 、 2 1 ， 关 闭其余两组井 口对应 的进气 阀 门 4 、 1 3 ， 产液阀门 l 0 、 1 5 。 ( 3 ) 关闭套管注气管线底部的放气阀 2 6 。 5 检查工艺管线 沿控制柜操作面板 阀门、 井 口装 置、 气液分离器检 查气举管线各 阀门是否处于打开状态 。其余没选择实 验的井筒的井 口阀门应处于关 闭状态 。 4 2气举排水采气操作 1 ) 开式气举排水采气 ( 1 ) 右旋控制柜面板钥匙开关 ， 打开控制电源。 ( 2 ) 按下气泵按钮 ， 打开静音空压机。 ( 3 ) 待空压机压力达 到 0 4 MP a时， 慢慢旋动“ 开式 供气阀” 手轮 ， 调节井底供气量 ， 给井筒供气 。供气量以 能在井筒 中产生泡流为好 此时观察气举排气采气现 象最为明显。 ( 4 ) 按下控制柜面板上 的“ 注气” 按钮 ， 开始气举排 水采气实验 。 ( 5 ) 关 闭小四通 的产液阀门 1 0或 1 5或 2 0 ， 然后再 马上慢慢旋开 。 调节 阀门开度 ， 直至产液压力达 到“ 半 25 液 压 气 动 与 密 封 2 O 1 4年 第 0 9期 偏” 或“ 2 3偏” 时为之 ( 6 ) 待气举排液稳定后 ， 读 取油管压力 P 、 注气量 Q 、 产气量 Q ， 计算净产气量 Q = Q 2 一 Q。 。 ( 7 ) 根据所测参数 ， 计算临界气流速度 、 油管直 径 d ： 。 优选产液参数。 2 ) 半闭式气举排水采气 ( 1 ) 右旋控制柜面板钥匙开关 ， 打开控制电源 。 ( 2 ) 观察套管 内液位 ， 如液量不 足 ， 则 打开套管 注 气管线下部 的放气 阀门 按下“ 半闭式供液” 按钮 ， 给井 筒套管供液 ， 待液位达到规定量 ( 套管液位刻度线 ) 时 ， 松开按钮 停止供液。 ( 3 ) 关 闭套管注气管线下部的放气阀门 。 按下气泵 按钮 打开静音空压机。待空压机压力达到 0 4 MP a时 ， 慢慢旋动“ 半 闭式供气 阀” 手轮 调节井底供气量 ， 给井 筒供气 。供气量 以能在井筒 中产生泡流为好 。 此时观察 气举排气采气现象最为明显 ( 4 ) 按下控制柜 面板上的“ 注气 ” 按钮 。 开始气举排 水采气实验 ( 5 ) 关 闭小四通的产液阀门 1 0或 1 5或 2 0 。 然后再 慢慢旋开 调节 阀门开度 直至产液压力达 到“ 半偏” 或 “ 2 3偏” 时为之 ( 6 ) 待气举排液稳定后 ， 读取油管压力 P 、 注气量 Q 、 产气量 Q 。 ， 计算净产气量 Q = Q 2 - Q 。 ( 7 ) 根据所测参数 ， 计算 临界气流速度 V 、 油管直 径 d ： ， 优选产液参数。 3 ) 闭式气举排水采气 ( 1 ) 右旋控制柜面板钥匙开关 ， 打开控制 电源。 ( 2 ) 观察套管 内液位 ， 如液量不足 则打开套管注 气管线下部 的放气 阀门， 按下“ 半闭式供液” 按钮 ， 给井 筒套管供液 ， 待液位达到规定量 ( 套管液位刻度线 ) 时， 松开按钮 ， 停止供液 ( 3 ) 关闭套管注气管线下部的放气阀门。 按下气泵 按钮 ， 打开静音空压机。待空压机压力达到 0 4 MP a时， 慢慢旋动“ 闭式供气阀” 手轮 调节井底供气量 ， 给井筒 供气 。供气量以能在井筒中产生泡流为好 此时观察气 举排气采气现象最为明显 ( 4 ) 按下控制柜面板上 的“ 注气” 按钮 开始气举排 水采气实验 ( 5 ) 关闭小四通 的产液阀门 1 0或 1 5或 2 0 然后再 马上慢慢旋 开 调节 阀门开度 直至产液压力达到 “ 半 偏” 或“ 2 3 偏 ” 时为之 ( 6 ) 待气举排液稳定后 ， 读取油管压力 P 、 注气量w Q 。 、 产气量 Q ： ， 计算净产气量 Q = Q 2 - Q 。 ( 7 ) 根据所测参数 ， 计算临界气流速度 、 油管直 径 d ； ， 优选产液参数。 4 3 结束采气实验 ( 1 ) 按起“ 注气” 按钮 ， 停止套管注气 。 ( 2 ) 关 “ X X供气 阀” 手轮 ， 停止井底供气。 ( 3 ) 关控制柜电源 ， 系统断 电。 ( 4 ) 打开套管注气管线底部放空阀 ， 放空井筒余压 。 ( 5 ) 清理场地 。 实验结束 。 5 注 意事项 ( 1 ) 实验过程 中一旦气量调节好就不要再调节 。 以 免影响测量结果 ( 2 ) 实验过程中要注意观察油管压力表的数值 ， 禁 止压力大于压力表量程 以免损坏仪表。 ( 3 ) 实验期 间， 采气装置的万向轮必须处于刹车状 态 避免出现危险情况 。 ( 4 ) 实验时 ， 注气压力不能太高 ， 禁止超过 0 4 MP a ， 以免压坏有机玻璃管 6 试验 为 了验证系统性能 在河南油 田人力资源培训 中 心采气实验室进行了测试试验 。 ( 1 ) 水淹气 田原理试验 。以开式气举为例 。 倒好各 井 口阀门 将井 口节流阀调至预定位置 关闭气举注气 阀门 从井底通入压缩空气 ，调定初始注入流量 1 5 I J m i n 。 初始压力为 0 1 MP a 。 起初从井 口采 出气体顺利 井 口压力为 0 0 6 0 0 8 MP a 。随着 时间的推移 井筒 内的积 水慢慢增多 ， 注入气压力逐渐增加 。 流量逐渐减小 。 直 至积水充满井筒 。 此时 的注气流量变为 1 0 L mi n 注气 压力为 0 1 8 MP a ， 气体流动缓慢 ， 产量 明显减少。 ( 2 ) 气举试验 。接上述试验 ， 打开套管注气阀门， 从 套 管 注气 ，进 行 气 举试 验 。开 始套 管 注 气压 力 为 0 3 MP a ， 注气流量为 8 L rai n ， 上部气举 阀先打开 将其 上部液柱排出地 面 ； 注气压力 降为 0 2 4 MP a 。 气 体流量 为 1 0 1 L m i n ， 中间气举 阀打开 ， 上部气举 阀关闭 ， 待将 中间气举 阀上部液柱排出地面 。待油套环空液位下降 至下部气举 阀位置时，该气举 阀打开 中间气举阀关 闭， 注气压力降为 0 0 2 MP a ， 注人流量为 1 5 4 L m i n 。此 时 井底注气压力 降低 至 0 1 2 MP a ， 注气流量为 1 4 1 L mi n 。 气井又恢复了生产。 ( 3 ) 气举效果对比试验。设定 相同初始参数 ( 如上 初始参数 ) ， 分别对开式气举 、 半 闭式气举 、 闭式气举井 筒进行试验 。发现 闭式气举对井底注气量的影响最小 ( 稳定后的注气量 1 4 8 L mi n ) ， 开式气举最大( 稳定后的 ： ： d o i： l 0 3 9 6 9 4 is s n 1 0 0 8 - 0 8 1 3 2 0 1 4 0 9 0 1 0 一 种气缸选型模拟计算方法 李海 龙 ， 王恒斌 ， 李林涛 ， 王 栋 ( 北京强度环境研究所 ， 北京1 0 0 0 7 6 ) 摘要： 该文以一定工况下组合气缸的选型模拟计算为例介绍了一种气缸选型的方法， 以该方法选型的气缸已经用于实际生产 运行 稳定 。该方法 主要依据气缸 的一定工况模 拟来 进行相关计算 ， 适用 于两个 或两个 以上气 缸组合后相对 复杂运动 的工况 。 关键词 ： 组合气缸 ； 选型 ； 模拟计算 中图分类号 ： T H1 3 8 文献标识码 ： A 文章编 号 ： 1 0 0 8 0 8 1 3 ( 2 0 1 4 ) 0 9 0 0 2 7 0 2 T h e W a y o f S i mu l a t i n g a n d C a l c u l a t i n g f o r Ch o o s i n g c y h n d e r L I Ha l l o n g， WANG He n g - b i n， L I L i n - t a o， WANG Do n g ( B e i j i n g I n s t i t u t e o f S t r e n g t h a n d E n v i r o n m e n t E n g i n e e r i n g ， B e r i n g 1 0 0 0 7 6 ， C h i n a ) Ab s t r a c t ： T h e a r t i c l e i n t r o d u c e s t h e w a y o f c h o o s i n g t h e c y l i n d e r wi t h the s i mu l a t i o n a n d c a l c u l a t i o n b a s e d o n t h e i n s t a n c e d u r i n g the c y l i n d e r wo r k i n g T h e c y l i n d e r s c h o o s e d b y t h e w a y h a v e a l r e a d y u s e d a n d w o r k e d s t e a d i l y Th e w a y b a s e s o n t h e c e rt a i n i n s t a n c e d u r i n g th e c y l i n d e r wo r k i n g a n d i s the s a me wi t h the b u i l t - u p c y l i n d e r s wi t h c o mp l i c a t e d w o r k i n g i n s t a n c e Ke y wo r d s ： b u i l t u p c y l i n d e rs； c h o o s i n g t h e t y p e o f c y l i n d e r ； s i mu l a t i o n a n d c alc u l a t i o n 0 引言 气缸作为机械结构 中的动力装置 。因其简单可靠 得到广泛应用 而在气缸选型过程 中的工况计算尤为 重要 ，尤其是两个或两个以上气缸进行组合后的计算 更为复杂。本文以两个气缸组合后在一定 的工况下进 行模拟计算 解决 了在气缸加减速过程 中对气缸及其 连接机构造成冲击而引起的一系列问题 1 机械机构组成及其运动过程 机械机构如 图 1所示 ， 由直线滑轨 、 连接横梁 、 推 板 固定梁 、 推板及相应驱动气缸组成 。该机构有 4根连 收稿 日期 ： 2 0 1 4 0 3 0 5 作者简介 ： 李海龙 ( 1 9 8 2 一 ) ， 男 ， 北京丰 台人 ， 工程师 ， 硕士 ， 主要从事机 电 一 体化设备研发 。 接横梁 ， 其 中两个为一组 ， 每组包括 8根推板 固定梁 每根推板固定梁上装有 5个推板 。如图 1 所示 。 每两个 推板间放置 1个产 品 总共可放置 4 0个产品。在该机 构正常运行过程 中 产 品被放置于专用的托板上 与机 构的推板固定梁没有接触 在该机械机构 中有两个气缸 如图 2所示 ， 分别为 纵推气缸与拍打气缸 。其 中纵推气缸为无杆气缸 ， 拍打 气缸为气爪气缸 。拍 打气缸通过连接板固定于纵推气 缸的滑块上 ， 从而组成一个组合气缸。拍打气缸两端伸 出 的气爪 分别通 过关节轴承 连接于两组 横梁 中的一 根 在正常生产过程 中 两个气爪带动固定于两组横梁 上 的推板沿相反方向运动实现对产品的拍打整理动作 在正常生产过程 中首先拍打气缸将产品沿长度 方 向拍打整齐 然后夹紧产品 ； 接着纵推气缸通过连接 板带动拍打气缸 向前移动一定距离 注气量 1 4 1 L m i n ) 。 ( 4 ) 油嘴直径优选试验 。稳定井底供气流量 ， 改变 油嘴直径 根据所测数据绘制油嘴与产气量关系 曲线 。 分析选择 最优油嘴 直径 。经数据分 析得知 ， d = 0 8 ra m 时 ， 可实现连续气举 ， 且产气量最优 。 7 结论 ( 1 ) 气举排水采气教学实验装置能形象 、 真实的模 拟气举排水采气 的工艺过程 、 水淹气 田的工艺原理。 ( 2 ) 该装置的主要部分采用透明有机玻璃材料 实 现井下动作可视化 ， 工艺过程展现 明了 ， 生动、 形象 ， 易 理解 。 ( 3 ) 可根据课程要求进行水淹气田、 气举等演示教学。 ( 4 ) 根据实验要求进行数据测量 ， 分析三种气举方 式的优劣及应用工况 。 计算井底压力及临界气体流速 优选油嘴直径 培养学员分析问题和解决问题的能力。 参考 文献 1 】 何绪强， 赵娜 浅议气井出水 J 中国石油和化工标准与质量， 2 0 1 3 ， ( 1 5 ) ： 1 3 3 2 】 张琪 采油工程原理与设计嗍 东营 ： 中国石油大学出版社， 2 0 o 6 27