中澳脚手架施工方案样本.doc

中澳脚手架施工方案模板

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目 录
第1章 工程概况 3
1.1 编制依据 3
1.2 工程概况 4
第2章 脚手架工程施工部署 5
第3章 悬挑脚手架的设计计算 11
3.1 大横杆的计算: 11
3.2 小横杆的计算: 13
3.3 扣件抗滑力的计算: 13
3.4 脚手架荷载标准值: 14
3.5 立杆的稳定性计算: 15
3.6 连墙件的计算: 17
3.7 悬挑梁的受力计算: 18
3.8 悬挑梁的整体稳定性计算: 19
3.9 锚固段与楼板连接的计算: 20
第4章 脚手架施工工艺 21
4.1 脚手架搭设施工工艺 21
4.2 脚手架的拆除施工工艺 22
第5章 脚手架构造要求 23
5.1 立柱构造要求 23
5.2 纵向水平杆构造要求 23
5.3 竹笆脚手板的构造要求 23
5.4 连墙件布置及构造要求 24
5.5 剪刀撑与横向支撑的构造要求: 25
5.6 门洞构造要求: 25
5.7 斜道构造要求 26
5.8 卸荷钢丝绳的安装 26
第6章 脚手架技术质量保证措施 27
第7章 脚手架安全保证措施 38
7.1 一般安全要求 38
7.2 安全保证措施 43
7.2.1 构架结构 43
7.2.2 拉撑承受结构: 44
7.3 安全防护: 44
7.3.1 ”临边”防护 44
7.3.2 ”四口”防护 45
7.3.3 楼梯、 安全通道防护 45
7.4 脚手架防雷接地措施 45
7.5 脚手架的拆除安全保证措施 46
第8章 环保、 文明施工要求 48
附: 工字钢平面分布图

第1章 工程概况
1.1 编制依据
1、 本工程的施工组织设计
2、 根据我公司施工项目经验, 安全可靠, 满足工程需求且合理使用。
3、 由中山建筑设计院有限公司提供的本工程的施工图纸。
4、 施工中执行的规范、 标准
1、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- )
2、 《建筑结构荷载规范》( GB50009- ) ;
3、 《建筑地基基础设计规范》( GB50007- ) ;
4、 《混凝土结构设计规范》( GB50010- ) ;
5、 《钢结构设计规范》( GB50017- ) ;
6、 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》( GB50018- ) ;
7、 工程设计图纸及地质资料等
8、 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ;
9、 《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91) ;
10、 中山市创文明安全工地的有关文件
1.2 工程概况
1、 工程名称: 中山奥城花园1#~6#楼
2、 工程地点: 中山市黄圃镇新沙村
3、 建设单位: 中山市汇佳实业发展有限公司。
4、 设计单位: 中山市建筑设计院
5、 监理单位: 中山市建设监理有限公司。
6、 工程标高: 本工程±0.00相当于绝对标高6.00m。
7、 工程概况: 本工程总建筑面积约3 m2, 由一个小型联体地下室, 四栋小高层和一栋高层住宅组成, 其中地上建筑面积25400m2, 地下室建筑面积约6600 m2。本工程结构类型为框架结构, 建筑层数; 其中3#、 5#、 6#楼地上层数为12层, 顶层为复式, 标准层层高为3.0M, 建筑高度为37.800M, 1#楼地上层数为11层, 标准层层高为3.0M, 建筑高度为34.800M, 2#楼地上层数为18层, 顶层为复式, 标准层层高为3.0M, 建筑总高度为54.600。为确保工程顺利施工特编制此脚手架工程施工方案。
第2章 脚手架工程施工部署
2.1 脚手架组织机构
安全生产、 文明施工是企业生存与发展的前提条件, 是达到 ”杜绝死亡、 重伤及轻伤频率控制在0.2‰以内”安全生产目标的必然保障, 也是我项目部的根本要求。为此,项目经理部成立以现场经理为首的外架安全搭设小组, 并明确各相关人员的岗位职责, 全面负责外架搭设过程事宜。其机构组成人员编制及责任分工如下:
安全责任人: 胡宝权( 项目经理)
安全员: 赵文良
各单体工程外架工长
相关人员岗位职责
1) 项目经理职责: 全面协调、 安排外架的搭设工作, 对外架的搭设方案和措施进行审核并督促其落实实施, 及时解决搭设中遇到的困难问题, 督促保证外架搭设时安全设施的设置和安全技术措施的实施。
2) 安全员岗位职责: 做好搭设作业前的安全教育工作, 并记录存档, 督促外架搭设前安全技术交底工作的实施, 监督搭设作业时严格遵守操作规程及搭设方案的搭设程序, 对违章操作和强令冒险作业及时制止, 对搭设中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施。
3) 工长岗位职责: 向班组进行计划交底和质量、 技术和安全交底并记录存档, 分配工作面, 下达工程施工任务单, 使班组明确有关任务、 质量、 技术、 安全、 进度等要求, 合理安排作业班组的外架搭设及料具的搬运、 堆放事宜, 监督作业班组严格按照操作规程及搭设方案中确定的搭设顺序作业, 及时发现并解决作业中遇到的问题, 安排做好外架防护工作, 避免高低交叉作业时引起安全事故, 监督作业班组做好成品保护工作。
2.2 脚手架设计方案
根据本工程的特点, 施工脚手架的搭设方式均采用悬挑式钢管脚手架, 1#、 3#、 5#、 6#楼工程采用一次悬挑到顶, 2#楼工程采用两次悬挑。
本工程1#、 2#楼在四层楼面开始悬挑, 3#、 5#、 6#楼在五层楼面开始悬挑, 1#、 2#楼在八层楼面采用钢丝绳进行卸载一次, 3#、 5#、 6#楼在九层楼面采用钢丝绳进行卸载一次, 2#楼在十二层楼面重复悬挑, 第在十六层楼面再次采用钢丝绳进行卸载一次。
脚手架的搭设严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、 《建筑施工高处作业技术规范》、 及施工组织设计要求进行设计和搭设, 在保证质量、 安全的前提下, 不影响工程的进度, 本工程外墙脚手架采用φ48×3.5扣件式附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架。
本工程1#、 2#楼四层以下采用落地式脚手架, 搭设高度为12.2米, 3#、 5#、 6#楼五层以下采用落地式钢管脚手架, 搭设高度为15.2米, 会所及商铺脚手架的搭设高度为11.5米。
悬挑脚手架采用16号工字钢作为水平挑梁。工字钢悬挑长度 1.20 m。水平间距1.5 m, 1#、 2#楼在四层、 十二层分别悬挑, 每挑脚手架搭设高度24m。3#、 5#、 6#楼悬挑架从五层开始悬挑, 一次悬挑到顶, 悬挑高度小于24米。 水平挑梁处设一道ф15( 型号、 直径) 斜拉绳, 拉环采用ф16圆钢, 位置为2倍的立杆间距。
本工程脚手架为一架三用, 既用于结构施工和装修施工, 同时兼作安全防护。施工荷载按结构荷载考虑, 要求二层同时作业。( 装修不超过三层同时作业) 。
双排外脚手架搭设宽度( 立杆横距) 为0.8m, 脚手架内立杆与墙面的距离为0.25m。立杆纵距为1.5m, 立杆步距为1.8m.。其余大参照执行。
2.3 脚手架的构造要求
1) 、 材料的选择
本工程采用扣件式钢管脚手架, 杆件采用φ48×3.5mm, 扣件连接, 脚手板采用3米长竹串片脚手板。
2). 落地式外脚手架
( 1) 地基处理
地下室脚手架地基处理:回填土采用2: 8灰土分层夯实, 密实度采用环刀取样进行试验, 表面用C10混凝土进行硬化, 厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础, 所有的基础必须平整。基础上、 底座下设置垫板, 其厚度不小于50mm, 布设必须稳定, 不得悬空。并在四周距脚手架外立杆40cm处设一浅排水沟。如图2-1。
( 2) 杆件布置
落地式外脚手架采用双排落地单立杆进行搭设。
3) 、 悬挑梁的架设
悬挑梁的架设方法和钢梁位置见附图。
4)、 架体与建筑物的拉结
外脚手架与主体的拉结, 根据计算每二步三跨设置一个拉结点。拉结点均匀分布。
拉结点用钢管扣件与梁上的预埋钢管扣件连接。如图2-2。

5)、 剪刀撑的设置
(1)剪刀撑采用纵横向连续设置, 与地面的夹角为45°~60°。如图2-3。
(2)剪刀撑每组连接6根立杆, 斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧, 在中间增加3个扣结点, 最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。
(3)剪刀撑搭接长度为1.0m, 用三个扣件连接。

6)、 脚手板的铺设
(1)操作层脚手板必须铺满、 铺严、 铺稳, 不得有探头板。
(2)脚手板必须满铺, 铺设要求同操作层。
(3)铺设方法: 对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆, 板端距小横杆100～150mm。搭接的脚手板必须搭在小横杆上, 搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。如图2-4。

7) 、 防护设施
架体每层采用特制2米长的成品Φ8钢筋网架拼铺, 踢脚板每层设置, 高180mm。在作业层下部架设一道水平兜网, 随作业层上升, 结构同时作业不超过两层。二层满铺一层封闭脚手板, 与架同宽。以上每隔十层设置水平安全网。
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m 的规格, 用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m, 并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度2.7m处设首层平网, 往上每隔五步距设隔层平网, 施工层应设随层网。每层作业层脚手架立杆于0.9m 处设有防护栏杆, 底部侧面设18cm 高的挡脚板。
7). 防雷避电
采用避雷针与大横杆连通、 接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根, 避雷针采用φ12镀锌钢筋制作, 高度1m, 设置在脚手架四角立杆上, 并将所有最上层的大横杆全部连通, 形成避雷网络。
接地线采用50×5的镀锌扁钢, 将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线与立杆连接应用2道螺栓卡箍连接, 螺丝加弹簧垫圈并保证接触面达到10mm2, 并将表面油漆及氧化层清除, 露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度50m设置1个, 位置避开人们经常走到的地方。两者的连接采用焊接, 焊接长度为2倍的扁钢宽度。
第3章 悬挑脚手架的设计计算
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) 。计算的脚手架为双排脚手架, 搭设高度为24.0米, 立杆采用单立管。搭设尺寸为: 立杆的纵距1.50米, 立杆的横距0.80米, 立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.5, 连墙件采用2步3跨, 竖向间距3.60米, 水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2, 同时施工2层, 脚手板共铺设13层。悬挑水平钢梁采用16号工字钢, 其中建筑物外悬挑段长度1.20米, 建筑物内锚固段长度1.80米。
3.1 大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算, 大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×0.800/1=0.120kN/m
活荷载标准值 Q=3.000×0.800/1=2.400kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.120=0.190kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×2.400=3.360kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.190+0.10×3.360)×1.5002=0.790kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.190+0.117×3.360)×1.5002=-0.927kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.927×106/5080.0=182.537N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.120=0.158kN/m
活荷载标准值q2=2.400kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.158+0.990×2.400)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=5.006mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求。
3.2 小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算, 但没有大横杆直接铺在小横杆的上面, 无需计算。
3.3 扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时, 扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×0.800=0.031kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×0.800×1.500/2=0.090kN
活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN
荷载的计算值 R=1.2×0.031+1.2×0.090+1.4×1.800=2.665kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
3.4 脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、 活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m); 本例为0.1248
NG1 = 0.125×24.000=2.995kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2); 本例采用竹笆片脚手板, 标准值为0.15
NG2 = 0.150×13×1.500×(0.800+0.250)/2=1.536kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m); 本例采用栏杆、 竹笆片脚手板挡板, 标准值为0.15
NG3 = 0.150×1.500×13/2=1.463kN
(4)吊挂的安全设施荷载, 包括安全网(kN/m2); 0.005
NG4 = 0.005×1.500×24.000=0.180kN
经计算得到, 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.173kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和, 内、 外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到, 活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN
风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2), 按照《建筑结构荷载规范》(GB50009- )的规定采用: W0 = 0.500
Uz —— 风荷载高度变化系数, 按照《建筑结构荷载规范》(GB50009- )的规定采用: Uz = 1.420
Us —— 风荷载体型系数: Us = 0.870
经计算得到, 风荷载标准值Wk = 0.7×0.500×1.420×0.870 = 0.432kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10
其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值(kN/m2);
la —— 立杆的纵距 (m);
h —— 立杆的步距 (m)。
3.5 立杆的稳定性计算:
卸荷吊点按照构造考虑, 不进行计算。
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值, N=12.45kN;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19;
i —— 计算立杆的截面回转半径, i=1.58cm;
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定, l0=3.12m;
k —— 计算长度附加系数, 取1.155;
u —— 计算长度系数, 由脚手架的高度确定, u=1.50;
A —— 立杆净截面面积, A=4.89cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2); 经计算得到 = 137.02
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值, [f] = 205.00N/mm2;
不考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求。
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值, N=11.69kN;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19;
i —— 计算立杆的截面回转半径, i=1.58cm;
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定, l0=3.12m;
k —— 计算长度附加系数, 取1.155;
u —— 计算长度系数, 由脚手架的高度确定; u = 1.50
A —— 立杆净截面面积, A=4.89cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩), W=5.08cm3;
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩, MW = 0.250kN.m;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2); 经计算得到 = 177.93
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值, [f] = 205.00N/mm2;
考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求。
3.6 连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
Nl = Nlw + No
其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN), 应按照下式计算:
Nlw = 1.4 × wk × Aw
wk —— 风荷载基本风压标准值, wk = 0.432kN/m2;
Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积, Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2;
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN); No = 5.000
经计算得到 Nlw = 9.807kN, 连墙件轴向力计算值 Nl = 14.807kN
连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=25.00/1.58的结果查表得到=0.96;
A = 4.89cm2; [f] = 205.00N/mm2。
经过计算得到 Nf = 96.246kN
Nf>Nl, 连墙件的设计计算满足要求。
3.7 悬挑梁的受力计算:
悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算
悬出端C受脚手架荷载N的作用, 里端B为与楼板的锚固点, A为墙支点。

悬臂单跨梁计算简图
支座反力计算公式

支座弯矩计算公式

C点最大挠度计算公式

其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。
本工程算例中, m = 1200mm, l = 1800mm, ml = 250mm, m2 = 1050mm;
水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4, 截面模量(抵抗矩) W = 141.00cm3。
受脚手架作用集中强度计算荷载 N=12.45kN
水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m
k=1.20/1.80=0.67
kl=0.25/1.80=0.14
k2=1.05/1.80=0.58
代入公式, 经过计算得到
支座反力 RA=34.501kN
支座反力 RB=-8.867kN
最大弯矩 MA=16.359kN.m
抗弯计算强度 f=16.359×106/(1.05×141000.0)=110.499N/mm2
水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求。
受脚手架作用集中计算荷载 N=6.17+3.60=9.77kN
水平钢梁自重计算荷载 q=26.10×0.0001×7.85×10=0.21kN/m
3.8 悬挑梁的整体稳定性计算:
水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数, 查表《钢结构设计规范》(GB50017- )附录B得到:
b=1.93
由于b大于0.6, 按照《钢结构设计规范》(GB50017- )附录B其值用b'查表得到其值为0.924
经过计算得到强度 =16.36×106/(0.924×141000.00)=125.58N/mm2;
水平钢梁的稳定性计算 < [f],满足要求。
3.9 锚固段与楼板连接的计算:
1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环, 拉环强度计算如下:
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=8.867kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度, 每个拉环按照两个截面计算, 按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2;
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[8867×4/(3.1416×50×2)]1/2=11mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面, 并要保证两侧30cm以上搭接长度。
2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓, 螺栓粘结力锚固强度计算如下:
锚固深度计算公式

其中 N —— 锚固力, 即作用于楼板螺栓的轴向拉力, N = 8.87kN;
d —— 楼板螺栓的直径, d = 20mm;
[fb] —— 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度, 计算中取1.5N/mm2;
h —— 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度, 经过计算得到 h 要大于8867.29/(3.1416×20×1.5)=94.1mm。
3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓, 混凝土局部承压计算如下:
混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式

其中 N —— 锚固力, 即作用于楼板螺栓的轴向拉力, N = 8.87kN;
d —— 楼板螺栓的直径, d = 20mm;
b —— 楼板内的螺栓锚板边长, b=5d=100mm;
fcc —— 混凝土的局部挤压强度设计值, 计算中取0.95fc=13.59N/mm2;
经过计算得到公式右边等于131.6kN
楼板混凝土局部承压计算满足要求。
第4章 脚手架施工工艺
4.1 脚手架搭设施工工艺
脚手架搭设的工艺流程为: 钢梁( 工字钢) 加工→预埋钢梁( 工字钢) 固定件→等混凝土一定的强度后放置钢梁( 工字钢) →固定并加固钢梁( 工字钢) →摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆, 上端与第二步大横杆扣紧( 在装设连墙杆后拆除) →安第三、 四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护。
双排架宜先立里排立杆, 后立外排立杆。每排立杆宜先立两头, 再立中间的一根, 互相看齐后, 立中间部分各立杆。双排架内、 外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时, 宜先立外排, 后立内排。
4.2 脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下, 先搭后拆的原则, 即先拆拉杆、 脚手板、 剪刀撑、 斜撑, 而后拆小横杆、 大横杆、 立杆等( 一般的拆除顺序为: 安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆) 。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、 一杆一清。拆立杆时, 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、 斜撑、 剪刀撑时, 应先拆中间扣件, 现解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降, 严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架, 分段拆除高差不应大于2步, 如高差大于2步, 应增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度( 约6.5m) 时, 应先在适当位置搭临时抛撑加固, 后拆连墙件。
第5章 脚手架构造要求
5.1 立柱构造要求
立柱接头除在顶层可采用搭接外, 其余各接头必须采用对接扣件对接, 对接、 搭接应符合以下要求:
立柱上的对接扣件应交错布置, 两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm; 各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱的搭接长度不应小于1m, 不少于两个旋转扣件固定, 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5.2 纵向水平杆构造要求
纵向水平杆设置在横向水平杆之上, 并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于200mm。
纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨, 并不小于6m。
纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接, 也可采用搭接, 对接接头应交错布置, 不应设在同步、 同跨内, 相邻接头水平距离不应小于500mm, 并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m, 并应等距设置三个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆的构造要求:
双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上, 靠墙一侧的外伸长度不应大于200mm。
5.3 竹笆脚手板的构造要求
a.竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设, 应采用对接平铺, 四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
b.自顶层操作层的脚手板往下计, 宜每隔一层满铺一层脚手板。
c.作业层脚手板应铺满、 铺稳, 离开墙面120~150MM。
d.脚手板应设置在三根横项水平杆上。当脚手板长度小于2米时, 可采用两根横向水平杆支撑, 但应将脚手板两端与其可靠固定, 严防倾翻。脚手板铺设可采用对接平铺, 也可采用瘩接铺设。脚手板对接平铺时, 接头处必须设两根横向水平杆, 脚手板外伸长应取130~150MM, 两块脚手板外伸长度的和不应大于300MM; 脚手板搭接铺设时, 接头必须支在横向水平杆上, 接头长度应大于200MM, 其伸出横向水平杆的长度不应小于100MM。
e.竹芭脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设, 且采用对接平铺, 四个角应用直径1.2MM的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。
f.作业层端部脚手板探头长度应取150MM, 其板长两端均应与支撑杆可靠的固定。
5.4 连墙件布置及构造要求
连墙件应采用花排均匀布置, 连墙件宜靠近主节点设置, 并采用刚性节点, 偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件垂直间距、 水平间距一般不应大于6m, 连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置, 当该处设置有困难时, 应采用其它可靠措施固定。
当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑, 抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接, 与地面的倾角应在45度至60度之间, 连接点中心距主节点的距离不应大于300mm。
连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置, 与脚手架连接的一端可稍为下斜, 不容许向上翘起。
5.5 剪刀撑与横向支撑的构造要求:
每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨, 且不小于6m, 斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。
裙房双排脚手架, 必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑, 由底至顶连续设置; 中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外, 其余各接头均必须采用对接扣件连接, 搭接要求跟以上构造要求同。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上, 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
横向支撑的斜杆应在1—2步内, 由底至顶层呈之字形连续布置, 斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
一字型、 开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑, 中间宜每隔6跨设置一道。24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑, 24m以上者除两端应设置横向支撑外, 中间应每隔6跨设置一道。
5.6 门洞构造要求:
洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上, 旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。
洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部; 增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。
5.7 斜道构造要求
斜道宜附着在外脚手架或建筑物上, 但斜道杆件要独立设置, 人行斜道宽度不应小于1m, 坡度宜采用1: 3( 高: 长) , 拐弯处宜设置平台, 宽度不应小于斜道宽度。
斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板, 栏杆高度为1.2m, 挡脚板高度不应小于200mm;
斜道脚手板横铺时, 应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆, 斜杆间距不应大于500mm。
脚手板顺铺时, 接头宜采用搭接, 下面的板头应压住上面的板头, 板头的凸棱处应用三角木填顺。
人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条, 木条厚度宜采用20—30mm。
5.8 卸荷钢丝绳的安装
结构层施工时, 先在结构层预留Φ20( 一级钢) 吊勾, 根据槽钢平面布置图设置。
一边在外脚手架外排横杆与水平杆交叉部位用钢丝绳捆绑, 注间必须由上往下捆绑。另一边与吊勾连接。钢丝绳端部连接用”U”形扣连接, 连接不得少于3个每个间距不小于200mm, 最端头钢丝绳露出不小于100mm。连接后用紧固件扣紧。
外脚手架内排卸载钢丝绳连接方式与上部同。
第6章 脚手架技术质量保证措施
1、 进场钢管、 扣件、 脚手板等构配件的技术质量要求( 标准) 。
1). 钢管要求
钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》( GB/T 13793) 或《低压流体输送用焊接钢管》( GB/T 3092) 中规定的3号普通钢管; 其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T 700) 中Q235-A级钢的规定。
钢管的尺寸应按表4-1采用。每根钢管的最大质量应小于25kg, 采用φ48×3.5的钢管;
表5-1
截面尺寸
最大长度
外径φ, d
壁厚t
横向水平杆
其它杆
48
3.5
2200
6500
钢管应涂有防锈漆, 且没有孔洞。
(1) 新钢管要求
应有产品质量合格证;
应有质量检验报告; 钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》( GB/T 228) 的有关规定。
钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、 结疤、 分层、 错位、 硬弯、 毛刺、 压痕和深的划道;
钢管外径、 壁厚、 端面等的偏差应符合表5-2的规定:
表5-2
序号
项目
允许偏差
△
(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径 48
壁厚 3.5

-0.5
-0.5

游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70

塞尺拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50

游标卡尺
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5

钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤6.5m

≤12
≤20

c.水平杆、 斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30
(2) 旧钢管
表面锈蚀深度应符合表5-2序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时, 应在锈蚀严重的钢管中抽取三根, 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查, 当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
钢管弯曲变形应符合表5-2序号4的规定。
2). 扣件的要求
扣件应采用可锻铸铁制作的扣件, 其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB 15831) 的规定;
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时, 不得发生破坏。
新、 旧扣件均应进行防锈处理。
(1) 新扣件
新扣件应有生产许可证、 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时, 按现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB 15831) 的规定抽样检测。
(2) 旧扣件
旧扣件在使用前应进行质量检查, 裂缝、 变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。
3). 脚手板的要求
每块脚手板的质量均应不大于30kg, 本工程均采用毛竹片制作的竹串板。
4). 连墙杆的要求
连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T 700) 中Q235-A级钢的规定。
2、 脚手架搭设技术质量要求
1). 纵向水平杆要求
(1) 纵向水平杆应设置在立杆内侧, 长度≥3跨;
(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接, 局部可采用搭接, 对接、 搭接符合下列规定:
a、 纵向水平杆的对接扣件应交错布置: 两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内; 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm; 各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;
b、 纵向水平杆的搭接长度不应小于1m, 应等间距设置3个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
c、 铺设竹串片脚手板时, 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座, 用直角扣件固定在立杆上; 并应等间距设置, 间距不应大于400mm;
2). 横向水平杆要求
(1)主节点处必须设置一根横向水平杆, 用直角扣件扣接且严禁拆除; 主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中, 靠墙一端的外伸长度a不应大于0.2, 且不应大于300mm;
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆, 应根据支承脚手板的需要等间距设置, 最大间距不应大于纵距的1/2;
当使用竹串片脚手板时, 双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
3). 脚手板的设置
(1)作业层脚手板应铺满、 铺稳, 离开墙面120~150mm;
(2)竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时, 可采用两根横向水平杆支承, 应将脚手板两端与其可靠固定, 严防倾翻。脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时, 接头处必须设两根横向水平杆, 脚手板外伸长度应取130~150mm, 两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm( 如图2-4) ; 搭接铺设时, 接头支在横向水平杆上, 搭接长度应大于200mm, 其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm( 如图2-4) 。
(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm, 其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
4) 立杆
(1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)脚手架必须设置纵、 横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,