湿地公园施工组织设计_2.docx

莒县沭河湿地公园生态保护与恢复工程施工组织设计第一章：工程概况及编制依据第一节：工程概况及承诺一、工程概况工程名称：莒县沭河湿地公园生态保护与恢复工程工程地点：沭河西岸望海大道至206国道段。建设单位：莒县住房和城乡规划建设局工程范围：沿沭河河道景观整治、湿地公园绿化及配套工程等，全长约15.3公里。二、承诺1、工期：81天。2、质量：国家施工验收规范一次性合格标准3、安全：合格4、养护期：一年第二节：编制依据及原则一、莒县住房与城乡规划建设局沭河湿地公园生态保护与恢复工程招标文件二、莒县沭河湿地公园生态保护与恢复工程施工图三、莒县住房与城乡规划建设局沭河湿地公园生态保护与恢复工程答疑文件四、有关专业的技术规范：1、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T8290）；2、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）；3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）；4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）；5、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）；6、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB5025996）；7、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388）；8、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）；9、其它有关施工技术标准、规范和验收标准。五、编制原则（一）遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织文字说明及附表时，严格按照招标文件的要求，做到统一标准，规范编制。（二）遵循设计文件和规范的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。（三）坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在编制施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高质量、高效率地完成本工程的建设。（四）坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。第二章：施工部署第一节：施工前准备及主要施工安排一、技术准备施工前认真做好设计图纸的审查工作，对设计图纸的内容、设计意图要充分认识，按设计图到施工现场进行核对，发现不符之处，立即提交发包人，以便更改并提出合理的建议。对施工难点、技术要点进行分析，并制订科学合理的施工方及计划。认真分析各种树木、花草的生长习性，以便掌握种植技术，提高成活率。二、材料准备在承建本工程前，首先要准备与之相关的直接材料及施工机具。直接材料可分为树木、花草，施工机具为园林工程施工的机械设备、测量器具。对按设计图纸规定的树木、花草作市场调查，除自己苗圃已有品种外要确定各类树木、花草的来源地，与苗木和生产单位、供应商取得联系并签订供货合同，在同等条件下要选择符合设计要求的质优苗木，并且取运输路程较短的。三、劳动力准备由于该绿化工程工作量大，工期紧，我公司将成立领导机构，设立项目经理部，派专职技术人员作现场指挥，组成150人的专业施工队伍并将施工队伍组成土方、土建、绿化三组。制定详细的施工用工计划，确保该工程高标准按期完成。四、施工现场准备1、施工现场控制网测量：根据图纸给定坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2、做好“五通一清”：做好施工现场水通、电通、路通和通信畅通并做好现场清理。3、组织施工机具材料进场：根据施工机具各项材料需求量，组织其在正式开工前进场，并按要求停放或堆放在相应位置并落实专人管护。五、主要施工安排该工程的内容主要包括旧板拆除外运、人行道板铺装、沥青面层铺筑、土方平整及造型、绿化种植、广场硬地铺装、施工场地内卫生保洁等工作。经本公司人员对该标段工程现场踏勘，对设计图纸核实，认为现场范围比较分散，小品布置比较零星，并在土壤的质量、施工工期上有着一定的施工难度。针对这些情况，结合我公司以往类似工程的施工经验，为实施该标段工程的施工，我们将组织一支具有丰富施工经验的精干队伍进行合理施工。为了确保该工程顺利进行，达到建设方的质量要求，在规定的招标工期内完成建设任务。总体施工安排如下：由于现场较分散、工程内容较多、工期较紧等特点，根据实地情况，决定安排2个土建施工班组，多个施工区域同时进行施工，部分类似分项工程进行流水作业，大部分工程进行平行作业，确保工程的顺利进行。在进行土建施工的同时，在无建筑小品区域进行土方回填、整平、准备绿化种植工作，总体上安排2个绿化班组。在绿化种植和土建工程相冲突的区块，先进行土建工程的施工，待工程扫尾时再进行绿化苗木的补植，同时做好土建的成品保护工作，确保园林施工的总体效果。绿化班组分区块包干，这样一方面可以组织平行作业，多个平面同时施工，可以节约施工工期，另一方面进行流水作业，节约工作面，只要做到合理组织、科学管理，便能节约劳动力、资金，使同样的资本获得效益的最大化。绿化工程原则上先进行乔木的种植，再进行灌木、地被植物的种植，我公司对该工程的实施作以下详细阐述。第三章：施工现场总平面布置第一节：临时设施、水电、材料及现场总平面布置图一、临时设施布置本工程严格按“双标化”工地实施。结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局。所有临时用方多用门牌做出标志。所有生活用房要求文明整洁。在仓库、食堂等处配置足够的消防设施，预防各种安全隐患的发生。二、机械材料堆场布置根据施工平面布置，合理确定各施工机械及材料的堆放位置，采用划线控制，挂牌定点堆放。（具体详见施工总平面布置图）三、临时水电设施布置（1）施工用水本工程生活及施工用水主要采用自来水，根据业主指定的接水点自行装表接管，水管采用镀锌钢管，总管为DN50，为防止水压不足，在市政水管接口处配置一台高压泵，以保证施工用水。（2）施工用电 施工用电采用三相五线制，根据施工用电设备功率确定该工程用电量最大为40KW。在施工场地及生活区分别安装配电箱。总进线采用VV425mm2116mm2，施工用线为VV22410mm2，生活进线用BV36m2，所有现场电线用水泥桩或木线杆架空，间距为10M左右。各总分配电箱应装设漏电保护装置，做好接零接地，并上锁四、场内外主要交通组织及布置场外交通主要利用原有的道路进行运输，场内的交通运输主要依靠场内开设的施工便道，用于运输施工材料及人员的活动，考虑了经济及实用的原则，拟计划将项目管理部及员工宿舍等生活生产区设置在交通比较便利的与本工程连接的路口处，具体布置详见施工总平面布置图。五、施工现场隔离措施考虑到安全文明施工，我公司将在施工现场设置隔离设施，在施工现场外围用彩钢板搭建围护栏，并在醒目位置设置警示牌，以保证整个施工过程能够顺利、安全、文明的进行。六、施工总平面图（见附表）第四章：施工进度计划和保证工期的措施第一节：施工进度计划总则：“先地下，后地上”，“先土建，后绿化”。总工期：81日历天。根据上述总则和总工期，我们拟对上述工程进行进度安排，详见附表施工进度横道图。在工程开工前，要找出影响工期进展的因素，并针对各影响因素制定出解决方法和保证措施。第二节：保证工期的措施一、影响工期因素：根据本工程的实际情况，影响本工程工期的因素有：1、施工前的准备工作2、施工的部署3、组织的管理4、质量、安全的保证5、人员的保证6、材料设备的保证7、施工条件的保证二、保证措施针对以上影响因素，我们将采取如下措施：（一）做好施工准备，确保按期完工1、作好施工前准备工作，保证工程能顺利开工和进行。特别是在工程开工前，做好与业主的协调工作，对现场进行清理，垃圾外运。2、作好人员、机械、材料的调度工作，保证工程顺利进行。3、针对本工程需采购大量的板材、木材、苗木的特点，在工程开工前，材料采购员就对本地区的建材、苗木市场进行了调查，并对货源、组织方式有了统筹的安排，对工程的顺利进行奠定了坚实的基础。4、如果本单位中标，我们将采取有力的措施，缩短施工前期的准备工作时间，一方面尽量减少现场用地，另一方面招聘附近临时普工，减少临时设施搭设时间，以加快施工速度。（二）优化施工部署、缩短施工工期采取流水施工和工程网络计划技术管理方法，组织均衡和连续施工，以缩短施工周期。把人力、机械设备资源得到最大程度的优化，这就需要配足劳动力和机械设备，同时对现场管理也提出了更高的要求。（三）严密组织管理，保证计划兑现1、组织强有力的现场施工指挥班子，加强调度及时解决施工中的各项问题。（1）项目部设项目经理、施工员、材料员等岗位，且分工明确。实行项目经理对单位负责，其他人员按分管内容对项目经理负责的制度，且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。（2）按项目法施工，实施条块管理，单位授予项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威，项目部自成体系能独立处理工地的各事务，以利现场的生产调度。（3）项目部协调的工作，要每天召开生产“碰头会”，周末周初召开计划检查下达会，协作单位、专业单位的交叉施工配合会，及时解决有关事宜。（4）单位将该工程列为重点工程，将选派有丰富施工经验，善于打硬仗的二级项目经理，选派理论知识扎实，实践经验丰富的技术人员担任项目技术总负责，建立起精干有力的项目领导班子，并配备足够的施工技术人员和技术工人，从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。2、根据本工程特点，安排全方位的平行流水，立体交叉作业，同时优化施工进度网络，集中人力、物力，保证关键线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期，为此进行交叉作业前均先绘出交叉作业三级网络，以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。3、单位要当好“后勤”，在人力、物力、财力上给本项目以优先，尤其在机械配备，专业工种，资金上给以充分保证按项目部的计划予以平衡和调配。4、采取双班施工，遇双休日工地不停工，分别用调休，发加班工资，另配人顶岗等办法解决。5、充分考虑施工资源对工期的日影响，本项目施工中，要逐旬编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证调配到位和采购，运输供应到现场，要贮备一定数量的机具易损件，大型机具定机定人保养，保证做到不停工待料，或停工等机械、等人现象。6、按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的科学性、计划性、预见性、系统性，抓住关键部位，关键工序将计划按旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理总调度，单位生产部经常督促检查，日保周、周保总进度。7、项目部管理人员坚守岗位，施工员、质检员、班组长坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况，把问题消灭要施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护、防止糟蹋成品，以质量保工期。8、开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。（四）质量安全保证工期项目部管理人员明确职责，各负其责，施工员、质检员、安全员、班组长、跟班检查每道工序的施工质量和安全状况，把问题解决在施工过程中。同时做好现场保护，防止糟蹋产成品。通过强化质量、安全管理，减少返工现象，杜绝事故发生，以安全确保工期。（五）劳动力保证工期劳动力的有力保障是保证工期的重要因素，本单位将选派优秀的管理班子和施工人员，从人员、数量、素质上都能解决本工程劳动力的需求，而且从管理上应分班分组、分任务、有计划地展开。绝不允许出现劳力不够，劳动力管理混乱现象。（六）材料设备保证工期工程开工前，作好设备材料的调度工作，对需租赁的设备材料，联系好有关单位，落实材料设备。材料设备在使用前，要做到保养和维修工作，保证设备在使用中的正常运转工作。在工程施工中，要作好机械的防雨、防雷击，保证机械正常工作。（七）奖罚措施1、根据单位对该工程的重点战略目标，确保工期按计划完成，采取重奖重罚的措施。单位设立进度考核员对进度考核。2、制定每天、每星期、每月的计划生产任务书，责任落实到各个施工班组，开展各施工班组施工进度竞赛活动（保证质量前提下），评比每周先进施工班组，采取优胜劣态，不允许出现拖拉后腿现象。3、单位进度考核员考核各施工班组的完成情况，提前完成的施工班组按计划任务承包书的10%20%标准给予奖励。对不能按期完成的施工班组，如果是初犯，给予罚款，再犯，停止其施工资格。4、开展本工程施工进度重要性的宣传教育，树立人人争先，班班争上的生龙活虎的施工形象，创建单位具有高素质、强实力的施工队伍的形象，优质高速地完成本工程。第五章：施工管理网络及人员配置第一节：施工管理机构的建立根据本工程的特点，工期要求紧迫，质量要求高，为此我根据施工实际情况，拟派出有着丰富的园林绿化施工经验，同时又能很好地协调各方面关系的项目经理，并配备抓得起，干得好的施工队伍，组建项目经理部。各专业人员统一步调，协调工作，确保本工程的质量、进度目标都能得到顺利实现。第二节：主要施工管理人员配备根据工程施工要求，我们配备了一批具有较丰富施工经验的施工管理人员。一、项目经理：一级市政园林绿化项目经理，具有多年的园林绿化管理施工能力，有魄力，会协调，能很好地处理施工过程各个方面的问题的人。二、项目副经理：具有较强的专业知识和实际管理能力，能抓好进度、质量多个环节。三、项目工程师：园林绿化专业工程师，具有很强的专业知识和丰富的实践经验，能把握好整个工程的环境效果。 四、施工员：具有施工员任职资格，具有较强的实践经验，能科学、合理地安排好各个环节的施工顺序，狠抓施工质量和进度。五、材料员：具有材料员任职资格，具有丰富的实践经验。合理安排各类材料，确保各种材料有计划、有秩序的进场，保证不怠工，不浪费，并且确保进场材料的质量。六、安全员：具有安全员任职资格，责任心强，并能及时解决和处理问题。七、资料员：具有资料员任职资格，熟悉园林绿化工程资料工作，责任心强，能及时跟上施工进度。八、质量员：具有质量员任职资格，严格控制施工质量，做好材料的抽样检查工作，以及各道工序的复核验收工作。第六章 广场、园路等铺装工程施工技术方案该工程铺装主要包括广场、园路、停车位等，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。第一节 施工准备及场地平整一、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质量验收标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批后方可施工。二、材料准备园林铺地工程中，由于工程量较大，形状变化多，需事先对铺装面的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡做法，然后再确定各种铺装材料的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。三、场地放样、定标高按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据铺装设计图，在地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。四、地形复核对照竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。五、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放，以后再填入种植地中。六、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使铺装地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。第二节 基础及垫层施工一、素土夯实1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时，不能用土回填，用块石垫层填至设计标高。3、夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。二、垫层施工根据设计图纸，确定垫层材料与强度厚度等，以及设计标高。1、首先要控制垫层材料的质量。垫层材料的级配等应符合施工规范。2、标高的控制。塘渣碎石回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护，其虚铺厚度应在35CM40CM左右，以便在夯实后能达到要求，夯实应达到设计要求的密实度。3、砼垫层的浇筑应严格按图纸设计要求进行，按规范要求做好砼试块抗压强度试验，浇筑应连续不间断并处理好伸缩缝以及施工所需泛水等，以便于面层的铺装。第三节 面层铺装一、板石材类的铺装1、在完成的垫层上放样，特别注意放样基准的合理选择。根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔一块或几块板材，宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板材的整数倍长度。2、在垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将一定厚度的水泥砂浆（按设计要求）在垫层上，铺好后抹平。3、在板材贴面上刮满一层水泥浆。然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，并用平直的木板垫在顶面，用橡皮锤在多处振击（或用铁锤，在木板上击打）使板材的顶面均保持在一个平面上，这样能保证板材铺得平实，并注意做好板缝间隙和板面泛水，伸缩缝的留置一致。4、板面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面垫层紧密结合在一起。5、施工完后，应多次浇水进行养护。6、铺装面伸缩缝处理，具体根据施工图的要求。二、混凝土砖铺装施工放样、垫层表面处理、标高控制及表面平整度控制与板材铺装做法基本一样。地面预处理，清扫地面，尘土清除干净。地面洒水，湿度控制到使砖块能与地下垫层理相结合，不宜打滑。将按设计比例干硬性水泥砂浆结合层铺好，然后将砖块结合面上刮水泥浆铺设在砼垫层上。砖块放完后，用木槌或橡胶槌轻轻敲平敲实。根据天气干燥和炎热程度，合理浇水保养或覆盖麻袋浇水保养，保持砖块与砼垫层之间的结合层在最佳养护状态。人行面层道铺装材料根据设计要求用200*100*50荷兰砖，现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，各种面层材料要求表面光洁，色泽均匀清晰，尺寸符合设计要求，强度符合要求。人行道板施工要点：1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。2、砂用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂与预制块的结合。3、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。4、经常用3 米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺，不积水。5、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。三、沥青混凝土路面面层施工沥青混合料从有资质并经甲方及质量监督站认可的厂家采购，用自卸车运至现场。施工准备阶段，对本工程中使用的沥青混合料的供货厂家进行实地考察，对其资质等级、履约能力、质量监督站备案情况进行了摸底，在此基础上，选定沥青厂并将厂家的名单上报业主和总监办，由业主和总监办审核，确定供货厂家，及时对供货厂家的进场原材料进行抽样检测，优化配合比。沥青混合料的运输为确保沥青混合料的运输质量，采用15t 以上自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1:3），但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。进场路口前50m 用彩条布、麻袋铺路，设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土。运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车不得主动与摊铺机接触，缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前30-50cm 处，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料。这时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。卸料后的自卸汽车不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣必须卸到指定位置，以确保作业面的清洁，避免对施工周边地区的环境污染。为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量和摊铺能力计算调配运输车辆，保证施工过程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料，开始摊铺时等侯卸料的运车不少于10 辆。施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调，以减少摊铺机停机待料或运料车严重积压的情况。拌合站驻地质量员监控混合料拌和质量及出厂温度，外观或出厂温度有问题的混合料禁止出厂。保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失。沥青混合料卸料前，由现场质量员检测到场温度，不合格的混合料一律退货。试验段施工沥青混合料路面开工前，在监理工程师批准的路段上，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长200m 的试验路段，以证实混合料的稳定性以及运输、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获取各类沥青混合料施工生产的技术指标。在监理工程师批准后选出已洒布乳化沥青透层油的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，每5m 钉一桩橛，并用水准仪测出高程。将ABG525摊铺机组装就位并进行预热，按各类沥青混合料规范提供的摊铺的系数计算摊铺厚度，开始进行摊铺。测出虚铺高程及温度后上压路机按事先拟定的方案进行碾压，每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高程和压实度，直至压实度达到要求后方可赶光。12h 后，对其厚度、密实度、沥青含量及矿料级配和项目进行取样试验，汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项、摊铺系数、摊铺与碾压温度以及碾压遍数，报监理工程师审批后进行大面积施工。沥青混合料摊铺标高及结构厚度控制底面层摊铺时采用测量标高控制，摊铺直线段时，按设计高程在两侧路缘石每5m 侧设一个测墩，用钢铰线作为基准线用倒链拉紧，每段长度不大于150m，摊铺曲线段时，按设计高程在两侧路缘石每5m 测设一个测墩，采用铝合金导杠为基准面。上面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度。沥青砼路面摊铺前，项目部测量班提前将测量工作准备好，在路面基层上每5m 测设高程方格网。遇宽度渐变段时，标出摊铺机行走轨迹；遇超高段时，提醒摊铺机手注意高程变化；摊铺过程中，要随时检测高程和中线，发现问题及时调整。摊铺作业为保证沥青混合料摊铺质量，减少混合料的离析，主路正常段采用两台德国进口9-15m 幅宽ABG525 摊铺机进行摊铺，其中1 台ABG525 摊铺机为活板机（渐变段使用），加宽段采用3 台德国进口ABG525 摊铺机成平行梯形联合摊铺；为避免纵向接缝，前后两台摊铺机相距10m，混合料重叠50-100mm。固定板摊铺机靠道路中心线一侧在前，活板机靠外侧路缘石一侧在后，摊铺下面层时每5m 布设一个测墩高程点，主辅路隔离带路缘石一侧用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，两摊铺机间采用测定的杠尺作为基准线，并设专人控制；固定板摊铺机走两侧高程基准线，活板摊铺机机外侧走钢索基准线，内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程；摊铺表面层时，固定板摊铺机两侧安装非接触式声纳平衡梁行走在前，活板摊铺机外侧安装非接触式声纳平衡梁行走在后，内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程，以有效控制路面平整度和保证路面厚度。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热30min，使熨平板温度不低于85，并在熨平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度为130150，摊铺温度为120150，由质检员检验沥青混合料的到场温度及外观，发现糊料、花白料以及油料温度异常等不合格材料，坚决废弃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按23m/min速度进行摊铺，当摊铺510m 后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方至少保持5 台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2/31/2 以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。当摊铺50-100m 时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。地面有水或很湿时不进行铺筑，天气预报降水概率60以上天气不进行摊铺。碾压碾压分初压、复压和终压。碾压原则为：“高频、低幅、高温、重压”。初压采用XP260 胶轮压路机和DD130 双钢轮压路机静压1 遍，利用胶轮压路机高温下揉搓使摊铺的沥青砼致密，初压温度140，并不得低于130，碾压速度控制在35-50m/min，碾压从低到高碾压，叠轮不小于1/3 轮宽，压路机主动轮朝向摊铺机方向，DD130 压路机轮宽，能取得好的路面平整度。复压采用DD130、DD110 和CC422 振动压路机振动碾压2 遍，碾压温度不低于120。碾压速度控制在40-60m/min 之间,碾压从低到高碾压，叠轮不大于20cm，压路机主动轮朝向摊铺机方向。碾压时质检人员采用核子密度仪检测碾压密实度，测温员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时，说明混合料已碾压密实。终压主要是消除复压留下的轮迹，采用DD130 和DD110 压路机静压12 遍，完全消除轮迹为准，碾压终了温度不小于70。碾压速度控制在4065m/min，切忌低温条件下反复碾压。路两侧靠近砼平缘石处沥青砼碾压：为避免砼平缘石损坏，采用DX-70 手扶振动压路机碾压。碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不占碾轮为准，切忌过量。压路机起步要缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度均衡一致。碾压过程中，尽量减少转向、调头或刹车。必须转向、调头或刹车时须缓慢、平稳地进行。碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。设专职质检员指挥压路机碾压作业，对碾压遍数和段落做好标识，设置红、黄、蓝颜色彩旗，以明确碾压遍数及段落，红旗表示初压完，黄旗表示复压完，蓝旗表示终压完。压路机不得在未压实成型的混合料面上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶要停止振动。沥青混合料不宜过压，要控制好碾压遍数并用核子密度仪进行检测。对路边缘、拐角等部位采用手扶压路机进行加强碾压。接缝的处理路面摊铺前，先进行接缝设计，在主辅路隔离带开口、平交路口及主路渐变段位置，提前标出接缝位置，接缝原则是：主路尽量避免纵向冷接缝，纵向热接缝顺直，避免斜接缝。在摊铺时必须设缝时尽量采用热接缝。接缝设置的原则，力求将接缝减到最少，必须设缝时尽量采用热接缝。接缝的修整与处理，因接缝处往往是质量较薄弱的地方；因此，须派有经验的施工员对接缝进行修整与处理，把各种缺陷降到最低程度。纵缝必须采用热接缝，非特殊情况不得使用冷接缝。两台或多台摊铺机平行作业时，后一摊铺带与前一摊铺带须有一定的重叠，使接荐处有足够的混合料，一般以5cm 为宜。同时熨平板延伸到前一摊铺带一侧5-10cm，接缝处的碾压：两台摊铺机同时摊铺时，两幅一起碾压；前一摊铺带必须先压时，靠近后一摊铺带的一侧留20-30cm 暂不压，留到与后一摊铺带一起碾压。横缝大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处施工中临时被迫暂停处。横缝采用垂直端面平接缝。设缝的方法用挡木法，在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板外部洒一层砂。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m 直尺找平，将端部平整度不符合要求的混合料凿去。被凿除的部分通过3m 直尺检查平整度以确定是否有缺陷。下次摊铺前在端面上涂刷适量粘结沥青。摊铺前，在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高15cm，宽20cm，10min 后清除。摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。横缝的碾压，通常用双钢轮压路机先横向跨缝碾压，第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有10-15cm 压在新铺的一侧，以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm 直至全部碾轮压在新铺得一侧；然后改为纵向碾压，直至达到要求的密度为止。相邻上、下两层横缝的位置应错开1m 以上。压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。新旧路面接顺新建辅路与现况辅路接顺时需对旧路面进行洗刨,面层接入旧路基层长度不得小于5m,新建辅路基层与旧路路基搭接度不少于2m。路面与各种管线井盖接顺位于路面上的各种井盖应安排在路面表面层施工前进行施工，根据设计路面高程、道路横坡、纵坡确定井盖边角各点的高程，拉设十字线安放井盖。井盖采用混凝土进行固定，标号不得低于C30，井盖安装完成后要对混凝土进行保湿养护，在混凝土标号未达到设计强前要封闭交通，防止混凝土受到扰动。井盖四周用于稳固井盖的外露混凝土在铺设面层前应喷洒粘层油，如果混凝土顶面高程底于中、底面层高度在面层施工前使用沥清混凝土进行填补，并使用钢轮压路机、平板振动夯碾压密实，顶面高程与中、底面层一致。在面层施工时，合理安排进行出场车辆，严禁车辆挤压井盖。井盖周边面层沥青混凝土在进行行初压前采用平板夯与人工配合进行找平初压，井盖与面层防止出现错台现象，然后进行面层沥青混凝土的全断面初压、复压、终压。初期保护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50以下前暂不开放交通。局部路段必须提前开放交通时，洒水冷却，强制降温。开放交通前，禁止重型车辆特别是重型压路机停放。开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。在提前开放交通的路口，安排专人对路面进行看管，做好成品保护工作。四、路缘石的安装路缘石的施工采用大理石路牙石，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm 路缘石，曲线半径大于15.00m 时采用100cm 或60cm 的路缘石，曲线半径小于15.O0m 或圆角部分，视半径大小，用60cm 或30cm 的路缘石。相邻之间接缝必须对齐，缝宽为1cm。施工中要注意：1、路缘石的垫层采用C10 水泥砼，勾缝用10MPa 的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿法养护。2、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。3、雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。第七章 绿化种植技术方案及养护方法第一节 绿化种植绿化种植工艺流程：清理场地 地形改造 运客土 种乔木 种灌木 种草花 场地细平 草皮种植 养护管理一、苗木准备： 对要使用的苗木要严格把好质量关，苗木除了规格要符合要求外，还要选择生长势旺盛、形状好、无病虫害、无机械损伤的苗木，并做好标记。对于大规格苗木应该选择移栽苗，否则应该事先进行断根处理。苗木起苗时间和栽植时间尽量做到紧密结合，做到随起随栽，若不能立即种植的应进行假植。由于考虑到种植的成活率，我们认为不管是常绿树和落叶树，均需带土球。土球的大小一般为苗木胸径的8-10倍左右。在苗木的运输中，特别是大乔木应把好安全关。二、定点放样： 对于主体树种尽量做到按图施工，先根据绿化施工设计图在现场用拉尺法（少量也可用目测法）测出苗木栽植位置和株间距，确定栽植点。对于色块树种应该事先用圆钢或竹条做好模型，然后放置于现场，确定定点效果，如果效果不是最佳，可以与设计院协调变更设计方案，调整种植地点，以达到最佳的效果。三、挖种植穴： 在苗木栽植前，应根据所定的栽植点为中心，沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小应根据土球规格及根系情况来定。一般带土球的苗木，种植穴应比土球尺寸大3040cm，以便操作。树穴的上下口径应统一。如果在树穴挖掘过程中出现地下水或其它特殊情况时应上报监理公司和设计单位协商，变更定植点或采用其它补救措施。四、苗木种植必须严格按照施工规范规定的种植技术标准施工工艺进行施工，具体措施工工艺和技术措施如下：（一）、 种植前要求1、土壤：对于局部土壤不符合种植要求的段落，进行土的改良处理或换填；土的取得及使用征得监理工程师同意及必要的检验，并清除其中的不需要的物质、施工垃圾及其他有害物质。2、肥料：乔、灌木种植时，采用国产25%含量的氮、磷、钾复合服，用量为每株3050g拌匀填土，尽量采用农家肥，用量14Kg。草坪种植前应施基肥，用量为100KG/亩复合肥，并与10CM内的土壤拌均使用。3、种植部位要求（1）、根据设计图纸的要求标出种植地区的轮廓并放样，在征得监理工程师同意后，根据工地情况适当调整种植部位。（2）、依据工程师批示对种植地段线形和坡度进行修整。（二）、 种植要求1 、乔、灌木的栽植（1）、在各类植物的最适当天气进行种植，当气候及土壤条件不适合或未经监理工程师同意不得种植。（2）、种植前向监理工程师提供植物来源的有关资料；运输时注意保护植物的根系及树冠；到场地的植物附标签，对植物的来源、规格、数量等作一明确；对于当天不能及时种植的植物采取一定的措施加以保护。（3）、移栽与挖穴：为保证树木的成活，树木移植必须应带土球，然后按设计树种规格进行挖穴定植。土球用稻草、土或其他材料加以保护，以保持土球湿润，防止植物根据系干燥。土穴要求比土球最少宽50CM，深30CM，切忌成锥形或锅底形，以免窝根。（4）、夯实：栽植时树穴中，添入有利于树木生长且不混杂瓦砾等有害物质的土壤。将树苗放入坑穴中填土后，尽量将填土夯实，以使定植后树木新根与土壤结合良好，不致受外因摇动而影响成活。夯实标准以脚踏无明显凹陷为准。（5）、浇水：树木栽下后立即浇足、浇透定根水，以满足树木生长的水分需求，加快树木与土壤的结合过程。（6）、扶正、培土：灌溉后，如发现土壤不实使部分树木歪倒时，进行扶正并培土砸实。（7）、修剪：根据树木的生长特性，对影响树冠形状及树冠较大的树木在栽植后，还需用木桩扶持，避免因风等外因斜倒，生长不正。2、草坪种植（1）、场地精细平整：在建植前对场地进行精细平整，去除杂物。在平整时，对局部土质差的地方进行换土。同时，结合自然排水进行地面平整。（2）、施肥：场地精细平整后，每亩施用国产25%复合肥100。再对场地进行精细平整。（3）、播种：种子的选择：选择纯