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海外业务子体系钢筋加工队工作指导书范本.pdf

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资源描述

1、 中国水利水电建设股份有限公司海外业务 市政项目厂队工作指导书范本 Q/SHL.3Z05-005-2010 钢筋加工队 中国水利水电建设股份有限公司市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 前 言 为了规范公司海外业务的管理,确保质量、环境和职业健康安全管理体系在海外项目中得以有效运行,特编写本工作指导书。项目部应结合所在国法律法规和业主要求修改,经项目经理批准发布,作为项目部厂队工作标准。编写:曲福友 审核:赵庆斌 张西安 贺永利 童巧芳 徐道钰 曹蓓蓓 批准:刘风秋 本工作指导书由公司海外事业部技术安全部归口管理。5-1 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 5-2 钢筋加工队人员会签表 主题

2、:通过阅读明确各岗位职责和工作流程,并按工作流程开展工作。序号 姓 名 职 务 时 间 地 点 联系方式 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 钢筋加工队工作指导书 Q/SHL.3Z05-005-2010 1 钢筋加工队质量、环境和职业健康安全目标指标 1.1 质量目标 a)钢筋质量符合设计图、技术标准的要求,质量合格率:100%;b)钢筋加工制作满足施工计划要求;c)钢筋安装满足设计、施工规范要求。1.2 环境和职业健康安全目标 a)安全事故控制:重伤以上事故为“零”,轻伤事故控制在与项目签订安全责任书范围内;b)职业健康伤害控制:预防职业病发生;c)环境因素控制:满足当地法规要求。注:钢筋

3、加工队目标应由项目部目标分解形成。2 钢筋加工队职责 2.1 职责综述 钢筋加工队为项目部下属一施工队(或为桥梁队一班组,视工程量等由项目部定),按照项目部的工作安排,完成钢筋施工任务。具体职责有:a)负责项目部安排的钢筋加工工程的施工并使工程质量达到有关标准;b)按照工程进度计划及项目部的要求,及时上报工程所需的资源计划;c)认真学习并掌握相关的作业指导书、规范、标准。接受项目部的技术、安全交底并按其施工;d)对进场的材料、半成品、成品进行报检,合格后进行验收、保管;e)按照相关的操作规程正确操作、使用现场的机械设备并对其按有关要求进行维护与保养;f)按照有关要求正确处理施工、生活垃圾;g)

4、及时、客观填写施工记录。2.2 工作内容描述 a)钢筋加工队主要工作是按照设计图纸、相关技术要求,组织各班组(如钢筋加工组、焊接组、安装组等)完成钢筋下料、焊接、加工成型、绑扎等施工任务;b)在项目部进度计划的安排下,钢筋加工队根据工程的实际情况,编制进度计划,编制资源计划,内容包括工程所需的工、料、机的数量、规格型号、进场日期等;5-3 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 c)钢筋加工队在施工方案上要与项目部统一认识,现场的技术人员、班组长、技工认真学习项目部的作业指导书、规范标准,接受项目部的技术、安全交底,并按其实施;d)工程材料进场后,钢筋加工队要汇同项目部进料人员及时报试验室进行检

5、验,待合格后,进行验收入库,各方签字;e)根据项目部的施工检验程序,及时进行报检,合格后,才可进入下一工序施工。并及时进行相关工程表格的填写与签认;f)施工时间安排要符合当地的有关规定,如有夜间施工等特殊要求,提前报有关部门批准;g)对现场的机械设备按有关要求进行维护、保养,按操作规程进行操作。3 岗位设置、职责和接口 3.1 岗位职能设置图和职责接口设置图 3.1.1 部门岗位职能设置图 钢筋加工队 队长 副队长 技术员 图 1 部门岗位职能设置图 加 工 班 焊 接 班 仓 库 电 工 班 安 装 班 后 勤 班 5-4 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 3.1.2 部门工作职责接口设

6、置图 项目部经理 项目部分管副经理 项目部相关部室 图 2 部门工作职责接口设置图 3.2 岗位职责和任职资格 3.2.1 钢筋加工队队长 岗位职责 a)负责向项目经理汇报;b)负责制定并实施本施工队各项管理办法;c)对组织实施工作的质量、安全、进度、成本及环保等目标负责;d)负责施工队各班组的工作安排与协调;e)负责管理施工队现场的机械设备的维护与保养,按操作规程正确操作;f)按项目部的进度计划,完成施工任务。有义务向项目部提出合理建议;g)负责向项目部上报资源计划。任职资格 中专及以上学历,相关钢筋工工作 5 年以上及 3 年管理工作以上,50 岁以下管理经验丰富,身体健康。3.2.2 钢

7、筋加工队副队长 岗位职责 钢筋加工队长技术人员 总工、工程部 副队长 各班组长 电工班仓 库后勤班组 员 试验室 5-5 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 完成钢筋加工队长安排的任务。对队长负责。任职资格 中专及以上学历,相关钢筋工工作 3 年以上,50 岁以下管理经验丰富,身体健康。3.2.3 钢筋加工队技术人员 岗位职责 a)在项目部技术部、钢筋加工队队长的领导下,对钢筋加工队施工技术负责;b)负责施工进度计划、资源计划的编制;c)负责编制下料单;d)负责施工过程质量控制,负责施工工序的复检与报验;e)负责施工质量资料的填写,并及时报项目部归档。任职资格 大专及以上学历,工作 3 年以

8、上,50 岁以下,身体健康。3.2.4 班组长 岗位职责 a)对队长负责,完成队长安排的施工任务,对本班组的施工质量、安全、环保负责;b)在技术人员的技术指导下,负责安排、监督本班组人员的施工;c)负责领取下料单,分配给班组人员,负责初检。任职资格 高中及以上学历,相关钢筋工工作 3 年以上,50 岁以下管理经验丰富,身体健康。3.2.5 组员 岗位职责 a)遵纪守法,尊重当地风俗,认真执行项目部、施工队的管理规定;b)熟悉掌握本工作的操作规程,岗前接受培训与技术、安全交底;c)在组长的领导下,认真完成施工工作;d)对现场的危险源有知情权,对违规指挥有拒绝权。任职资格 一般工人:年龄 50 岁

9、以下,身体健康。电工、电焊工、机械操作手等:年龄 50 岁以下,持有相关部门颁发的特殊工种上岗证。4 工作流程 4.1 进料流程 技术人员编制进料计划,队长上报进料计划 项目部相关部室组织进料 材料进至现5-6 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 场,仓库人员将材料有关证明上报试验室报检试验室检验合格并通知仓库人员验收,否则通知仓库拒收,仓库人员通知进料部门退场 4.2 材料出库流程 班组长(施工人员)持经队长或技术人员签字领料单到仓库领料 仓库人员按领料单发料,并填写出库单 仓库人员及时向队长、技术人员汇报库存量 4.3 工程施工流程 项目部工程部在工程开工前进行技术、安全交底。接受交底人

10、员为施工现场队长、技术人员、班组长、组员 技术人员汇同测量人员进行测量放样,相关班长随同 相关班长组织人员施工。技术人员进行过程控制 施工中实施“三检制”:班长初检、技术人员复检、由技术人员上报项目部质检部,项目部质检人员终检 技术人员及时填写施工记录,相关人员签字 5 作业文件 5.1 工种操作规程(不限于)a)电工操作规程(见附录 A1);b)钢筋工操作规程(见附录 A2);c)起重工操作规程(见附录 A3)。5.2 设备操作规程(不限于)a)钢筋切断机操作规程(见附录 A4);b)钢筋弯曲机操作规程(见附录 A5);c)调直机操作规程(见附录 A6);d)对焊机操作规程(见附录 A7)。

11、5.3 作业指导书(不限于)a)钢筋加工作业指导书(见附录 B1)。5.4 相关管理规定 5.4.1 质量管理规定 执行项目部质量管理计划和制度(不限于):a)合同约定的技术标准条款要求;b)项目部质量计划;c)项目部质量管理办法。5.4.2 环境管理规定 本厂涉及的环境因素:废油、固废等。5-7 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 执行项目部环境管理计划和制度(不限于):a)项目部环境管理计划;b)项目部环境管理制度;c)工程场地自然景观保护管理办法。5.4.3 职业健康安全管理规定 本厂可能发生的伤害类型:车辆伤害、触电、物体打击、火灾、机械伤害、灼烫等。执行以下项目部职业健康安全管理计

12、划和办法(不限于):a)项目部职业健康安全管理计划;b)安全会议管理办法;c)安全用电管理办法;d)劳动防护用品管理规定;e)施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定;f)文明施工管理办法;g)安全生产管理办法;h)交通安全管理办法;i)安全生产、文明施工考核与奖惩办法;j)消防安全管理办法;k)重大事故应急救援预案;l)机电设备管理办法;m)机械设备管理办法;n)安全检查管理办法;o)职业病防治管理办法。5.4.4 其它管理规定 执行以下项目部管理制度(不限于):a)风、水、电管理办法;b)周转性材料管理办法;c)节约用电管理办法;d)厂队员工考核办法。5.4.5 编制、实施钢筋厂管理

13、制度:a)综合管理制度(见附录 C1);b)安全事故应急措施(见附录 C2)。5-8 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 6 记录文件 表 1 记录表格目录 序号 名 称 备注 1 厂队收文登记表 2 厂队工作联系记录 3 改进措施报告表 4 现场值班记录 5 会议签到表 6 施工设备运行及保养记录 7 技术交底记录 8 日常安全环保检查记录 10 材料、物资领用单 11 职业健康安全风险调查评价表 12 环境因素及其风险调查评价表 13 重要危险源及其控制措施一览表 14 重要环境因素及其控制措施一览表 15 水、电、油消耗量台帐 16 固体废弃物清单 17 班前会记录 5-9 市政项目厂

14、队工作指导书范本钢筋加工队 7 业务关系和通讯录 表 2 对内业务通讯录 工作类别 质量 安全 经营 技术 设备 进度 人事 姓 名 工 程 局 联系方式 姓 名 区域总部 联系方式 姓 名 项 目 部 联系方式 姓 名 各 相 关 厂 队 联系方式 表 3 对外业务通讯录 工作类别 质量 安全 环保 进度 姓 名 业 主 联系方式 姓 名 咨 询 监 理 联系方式 姓 名 当地相关 机 构 联系方式 8 注意事项 8.1 当地法律法规、风俗等 遵守当地法律法规、尊重当地人民风俗,创造和谐、安全的工作和生活环境,避免与当地人民发生对立和冲突。8.2 保密原则 遵守保密原则,严禁泄露与公司或项目

15、部利益相关的资料或是数据。发现失密、泄密现象,要及时报告,认真处理。对失密、泄密者,视情节轻重,给予一定行政和经济处分;造5-10 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 成严重损失的,送有关机关处理。9 附录 附录 A 工种、设备操作规程 附录 B 作业指导书 附录 C 钢筋加工队管理制度、应急措施 5-11 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 A 工种、设备操作规程 A1 电工操作规程 1、电工必须熟悉和掌握设备的电气原理及安全技术操作规程,只能使用技术参数要求相符、产品质量合格可靠的电器元件;检修高压设备,必须首先断开电源,并保证有足够的断电时间间隔;2、对于变配电高压设备,不论带

16、电与否,单人作业时禁止超越遮栏和从事检修工作;3、检修使用梯子时,倾斜角度不得小于 20,但也不得大于 60,底脚必须有防滑设施,禁止两人同登一条梯子;4、室内修换灯头和开关时,应将电源断开;单极拉线开关应控制火线,如使用螺口灯头,火线应接在螺口灯头的中心。所有线头严禁裸露;5、拆卸发电机、电动机时,应切断电源总开关,或将蓄电池的搭铁线从桩头拆开放好,以免工作时发生电源短路;6、在设备上拆卸启动电动机时,精力应集中,按操作方法轻拿轻放,体力弱小者不得独自强行操作,以免电动机落下伤人;7、在实验台实验发电机、电动机时,应坚固夹牢,应装上防护装置,以防实验时松脱,机件甩动,伤害人员;8、安装电动机

17、时,必须检查绝缘电阻是否合格;转动是否灵活,零部件是否齐全,同时必须安装接地线;9、在设备上拆卸蓄电池时,应先将搭铁线、连接线、电动机线依次拆下,最后拆去蓄电池的固定架。安装蓄电池时则与拆卸反序进行,防止蓄电池短跑发生火花,烧坏导线和蓄电池,甚至发生爆炸;10、搬运蓄电池时,必须做到稳搬轻放,以防剧烈震动。落地伤人或损坏蓄电池;11、电气设备所用保险丝(片)的额定电流,应与其负载容量相适应,严禁用其它金属线代替。电气设备上的所有接线桩头必须牢固、可靠;12、发生触电事故时,应立即切断电源,使触电者与电源脱离,并立即进行急救;13、工作完毕后应及时切断电源。电工房、用电设备必须在无汽油、油漆等易

18、燃品区域存放。5-12 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 A 工种、设备操作规程 A2 钢筋工操作规程 一、钢筋运输与堆放 1、人力抬运时,应动作一致,在起落、停止和上下坡道及拐弯时,要互相呼应。2、搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。3、机械吊运钢筋,应捆绑牢固,设专人指挥,严格按机械能量控制吊装重量,吊运时,应采取有效吊装方法,防止钢筋钩挂其他物件。4、人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏,若采用人工垂直拉运钢筋,应搭设接料平台,加设护身栏,并先检查绳索、滑车及绑扣等机具是否牢固,上边接料人员应挂好安全带,必须在护身栏内操作,吊运时,垂直下方禁止有人。5、钢筋及骨架应堆放整

19、齐平实,下垫方木或砼块,堆放带有变钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩应朝上。二、钢筋手工平直 1、工作前应检查矫正器是否牢固,扳口有无裂口,锤柄是否坚实。2、钢筋解捆时,工作人员不得站在弹出的一面,防止钢筋弹出伤人。3、在回直时,应把扳手把平,若钢筋有扭转不平时,应将扳手适当使力,以免滑脱。4、在进行人工平直钢筋时,抡锤人员一定先要看清周围是否有人。5、抡锤人不得戴手套。6、抡锤人的对面不得有人,严禁二人对面抡锤操作。7、不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。三、钢筋冷轧机 1、冷轧机操作工人须经过专业培训,熟悉冷轧机构造、性能以及保养和操作方法,方准操作。2、工作前必须仔细检查传动部分、电动机、轧

20、滚。3、在送料时,必须先开动机器。4、冷轧钢筋前,须先了解被轧钢筋的硬度,不得冷轧超过规定硬度的钢筋。5、轧滚转动时,两手不要靠近轧滚,轧出的钢筋不要往外硬拉。6、送料时,应注意勿使钢筋在导管内重叠。7、在进料口前方和出料口后方都须装置导槽,工作时,禁止非工作人员接近。8、电动部分的操作,应按电动机安全操作规程执行。5-13 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 四、钢筋冷拔机 1、钢筋冷拔机应安装在宽阔的室内,并有足够的地点放置钢筋松放架和搬运钢筋。安装机床的基础要求平整、稳固,机架与轴承架要保持水平,使主轴与滚筒转动灵活。2、传动皮带轮和齿轮上必须装置防护栅栏,伞形齿轮前要装防护网,机械工

21、作台面的后端要装木板,以防钢筋弹出。3、电动机起动器、开关等电器设备必须完好,导线绝缘必须良好,接头处要联结牢固,电动机和起动器金属外壳必须接地。4、开车前,工作台上的杂物要清理干净,检查各部位有无卡、碰,连接螺栓有无松动,检查轴承架油量,并往滚筒竖轴油孔加注润滑油。5、钢筋先用压头机将头部压小,压头时,手应离开被压钢筋处 3050cm,头部应压圆,以便穿过冷拔模子。6、开车时,合上离合器后操作人员应后退一步,并站在滚筒右边,离开工作台,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。7、加工的钢筋直径和冷拔中钢筋截面逐级缩小均不得超过规定尺寸。8、冷拔模架中要加满润滑剂(石灰与肥皂水掺合后晒干的粉末),工作中随

22、用随加,钢筋通过冷拔模以前,应抹小量黄油加以润滑。9、当一般钢筋的末端通过冷拔模后,应立即踩脚闸,分开离合器,同时用手闸拦住钢筋头。10、工作中应注意电动机运转是否正常,有无运转不稳、杂音和过热等情况。五、机器调直 1、操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。2、工作前必须检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况,机械上不得有其他物件和工具。3、工作前应空转试车,待运转正常后方可开始工作。4、工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况,应立即停车检查,不得勉强使用。5、工作时,必须根据钢筋直径选用适当压滚,以免损坏齿轮。6、工作中应经常注意轴承的温度,如果温升超过 60时,须

23、停机检查原因。7、各部安全护板护罩必须安装齐整牢固,并须经常检查。8、机械工作时,操作人员不得离开工作岗位。9、电动机部分的操作应按电动机铭牌规定执行。六、机器切断 5-14 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 1、安放切断机时,应选择较坚实的地面,安装平稳,铁轮两侧须用三角木块塞好,四周应有足够的搬运钢筋的场地。2、皮带轮、传动齿轮上须有安全罩。3、工作前需检查刀片,螺丝应保持紧固,同时检查各传动部分的润滑情况。4、电缆接头必须牢固,所有各处均须绝缘良好,并应接好地线。5、飞轮未到正常转速时,不得开始工作。6、禁止切断超过规定尺寸的钢筋。7、工作时,钢筋应放稳在切口间,并应用手握住,以免末

24、端跳动伤人。8、刀片不得受锤、钢筋或其他重物的撞击。9、不准切断中碳钢以上强度的或烧红的钢筋。10、如发现运转不正常,有异响或刀片刀口不密合时,应停车检查或修理。11、操作机器必须由专人负责,严禁其他人员擅自开动,操作时要精神集中。12、机器开动时,不要用手直接去清除刀片上的铁末。七、人工弯曲 1、工作前应先检查扳手等工具是否良好。2、拉扳手人一定要将扳口卡好后才能用劲拉,不得用力过猛。3、在同一工作台上两头弯钢筋时,要互相照顾,不要碰撞周围的人员。4、工作区四周不准随便堆放材料和站人。八、机器弯曲 1、安置钢筋弯曲机时,应选择较坚实的地面,安装平稳,铁轮应用三角木块塞好,四周应有足够搬动钢筋

25、的场地。2、工作前应检查各部机件的情况是否正常。3、导线应绝缘良好,并应装好地线。4、机器的使用必须由专人负责,工作时,应精神集中。5、工作前,先试车检查回转方向,工作时,先将钢筋插好,然后开车回转。6、要根据钢筋直径大小选择快慢速,并随时注意电动机的温度,必要时,应停机冷却。7、检查、修理或清洁、保养工作均应在停车、关好电闸后进行。九、除锈 1、工作以前应戴好口罩、风镜等防尘用品,操作人员应站在上风的地方,在下风的地方不要有人停留。2、利用旋转钢丝刷除锈时,应注意手不得离旋转刷太近,防止发生意外。3、钢筋的除锈工作应在人少的地方进行。5-15 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 A

26、工种、设备操作规程 A3 起重工操作规程 1.上岗前必须经过培训,并经考试合格取得上岗证后方可上岗作业。2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号,并在操作中严格执行。3.在电线下作业时,吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。4.机具、工具使用时,要确保不超出安全负重,重量不明的构件或没有规格的机具、工具,应事先查明,否则不准吊装和使用。5.要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。6.要定期检查所使用的各种钢丝绳及部件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具,发现问题及时调换或修理。7.起吊重物时,钢丝绳要保持垂直,上升速度不得超过设备的允许上升速度。8.吊起构件时,要平

27、稳的提升或下降,不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索,详细检查并确认绳索扎接牢固后,再行起吊;降落时要慢慢放下,检查并确认构件已撑好或固定好后,再松脱绳索。9.严禁起吊构件上站人,起吊构件下方不得有人。10.高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋,地面作业要戴安全帽。11.安装中的构件没有稳固的支撑或固定时,不准中途停工或离开,构件不允许长时间吊在空中。5-16 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 A 工种、设备操作规程 A4 钢筋切断机操作规程 1.机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于 15cm;活动刀片前进时禁止送料。2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断

28、低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。3.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋须用套管或钳子夹料,严禁用手直接送料。4.切断机旁应设放料台;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物;在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。5.不能在运转停时清理机械。5-17 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 A 工种、设备操作规程 A5 钢筋弯曲机操作规程 1.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。2.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3.调头弯曲时,应防止碰撞人和物;更换插头,加油和清理,必须停机后进行。4

29、.不能带手套操作。5-18 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 A 工种、设备操作规程 A6 钢筋调直机操作规程 1.机械上不准堆放物件,以防机械震动时落入机体内。2.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作。3.钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。4.短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直,应低速加工。5-19 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 A 工种、设备操作规程 A7 对焊机操作规程 1.对焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机间距至少要有 3m,并应分别接在不同相应的电源上;每台焊机均有各

30、自的开关;开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。2.操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具,应检查其系统是否正常,经过试验没有问题后,方可进行焊接。3.焊接车间内不许堆放易燃物品,并应备有消防设备,操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。4.焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋,放冷却水后方可实施。5.冬季下班,放尽冷却水。6.断路器的接触点每隔 23 天应用砂纸擦净,电极触头应定期用锉刀锉光,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,避免发生过热现象,冷却水温度不得超过 40。7.焊接较长钢筋时,应设置活动支架

31、,配合搬运钢筋的操作人员;焊接时应防止火花烫伤;已焊接好的钢筋应按其规格,长度堆放整齐,不得靠近易燃物品。8.冬季施工时室内温度不得低于 8。9.工作完毕后,必须切断电源,收拾好夹具和工具,清扫车间或工场,并对设备进行清洁和保养。5-20 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 B 钢筋厂作业指导书 B1 钢筋加工作业指导书 目的:明确钢筋加工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导钢筋加工作业,使作业人员能够规范施工,确保钢筋加工质量,确保操作人员人身安全。适用范围:本作业书适用于钢筋加工作业。一、钢筋的除锈 1.加工方法 钢筋均清除油污和锤打剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋

32、调直机调节器调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或喷砂等方法处理。2.注意事项及质量要求 如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已经伤蚀截面时,降级使用或不用,带有蜂窝状锈迹时不得使用。二、钢筋的调直 梁体用级钢筋下料前必须调直,未调直的级钢筋不得使用于梁体内。1.加工方法 对局部曲折,弯曲或成盘的钢筋加以调直。使用卷扬机拉直或调直机调直。2.注意事项及质量要求 钢筋在加工弯制前先调直,当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:级钢筋小于 2%;、级钢筋小于 1%;并符合 TB102102001 标准中的规定。三、钢筋的切割 1.加

33、工方法 a)钢筋弯曲成型前,根据配料长度截取钢筋,通常宜用钢筋切断机,在缺乏设备时,用断丝钳(剪断钢丝)、手动液压切断(切断不大于 16mm 的钢筋)。b)在切断过程中,如发现钢筋有裂纹,立即停止工作并及时向主管工艺技术人员反映,妥善处理;钢筋断口不得有起弯现象;钢筋切断检查标准见表 2.21。5-21 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 钢筋切断检查标准 表 2.21 序 项 目 标 准 1 钢筋调直弯曲(1m 直尺靠量)4mm 2 钢筋切断长度偏差 10mm 3 钢筋外观 无氧化铁皮、无裂纹 2.注意事项及质量要求 将同规格的钢筋根据不同长度搭配、统筹下料;一般先断长料,后断短料,尽量减

34、少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,在工作台上标出尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸的挡板。切断过程中如发现有劈裂、缩径或严重弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不得有马踪形或起弯现象,钢筋长度偏差不大于10mm。四、钢筋的弯曲成型 1.加工方法 钢筋的弯曲成型用弯曲机完成,螺旋筋成形:小直径的螺旋筋可用手摇滚筒完成;较粗的钢筋(1636mm),可在弯曲机工作盘上安设一个型钢握成的加工圆盘,盘外直径相当于需加工螺旋筋(箍筋)的内径,插孔相当于弯曲机扳柱之间的距离,使用时将钢筋一头固定,即可按一般钢筋弯曲加工弯成所需的螺旋形钢筋。a)设计图纸所标尺寸为钢筋中心线间距尺寸。钢筋端部有标准弯钩

35、者,其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸,如图 2.2-2 至 2.2-5 所示。图 2.2-2 半圆形弯钩 图 2.2-3 直角形弯钩 图 2.2-4 弯起钢筋 图 2.2-5 钢筋末端弯钩 5-22 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 b)有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 180的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径 dm2.5d,钩端应留有3d 的直线段(图 2.2-2)。c)受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端采用直角形弯钩,钩端的直线段长度3d,直钩的弯曲直径 dm5d(图 2.2-3)。d)弯起钢筋弯成平滑的曲线,其曲率半径大于钢筋直径的 10 倍(光圆钢筋)或 12 倍(带

36、肋钢筋)(图 2.2-4)。e)使用光圆钢筋制成的箍筋,其末端带有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)(图 2.2-5);弯钩的弯曲内直径要大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的 2.5 倍;弯钩平直部分的长度为箍筋直径的 5 倍,有抗震要求的结构不小于箍筋直径的 10 倍。f)钢筋弯制时先试弯一根,检测其各部尺寸是否符合规范要求,过程中如发现钢材脆断、过硬、回弹或对焊处开裂等现象应及时停止制作并向主管技术人员反映,查出原因正确处理;g)弯制钢筋时,当钢筋直径20mm 时,每次最多不超过 2 根;钢筋直径12mm 时不超过 5 根。h)箍筋的末端向内弯曲,以避免伸入保护层;i)预应力管道定位网片采用点

37、焊加工,其尺寸误差2mm,其中;水平筋的尺寸是对最下一根钢筋中心而言,竖向钢筋的尺寸是对网片中心而言。网眼尺寸误差3mm。j)钢筋加工成型后,按编号分类、分批存放整齐,设置标识牌,并做好防锈蚀和污染。2.注意事项及质量要求 钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出,划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线在工作台上进行,第一根钢筋弯曲成型后,与配料表进行复核,符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状准确,平面上无凹曲,弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为:全长10mm,弯起钢筋起弯点位移 20mm,弯起钢筋的起弯高度5mm,箍筋边长5mm。钢筋截切及成型允许偏差符合 TB102032002

38、标准中 9.1.3 条规定,钢筋成型须定期抽检,开工时检查一次,正常施工中每月抽检一次,钢筋成型检查标准见表 2.22。钢筋成型标准 表 2.22 序号 项 目 标 准 1 标准弯钩内径 2.5d(180),5d(90)2 标准弯钩平直部分 3d 3 长度尺寸误差 10mm 5-23 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 4 弯起钢筋的弯起位置误差 20mm 5 箍筋、蹬筋中心距尺寸 3mm 6 钢筋标准弯钩外型与大样偏差 0.5mm 7 成型筋外观 平直、无损伤,表面裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 五、钢筋的连接 1.箱梁钢筋的连接采用闪光对焊,为质量控制要点。直径 d20mm 采用连续闪光焊

39、,直径d20mm 采用预热闪光焊。闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热,使金属熔化产生飞溅形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法,是电阻焊的一种,焊接工艺符合钢筋焊接及验收规程。冬期钢筋的闪光对焊安排在棚内进行,焊接时的环境气温不低于 0。当环境温度低于-5条件下施焊时必须采用预热闪光对焊。钢筋提前运入车间,焊后的钢筋待完全冷却后才能运往棚外。2.对焊机采用连续闪光焊,焊接参数包括闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等。闪光流量取 8-10mm;闪光速度开始接近于 0,然后约 1mm/s,终止时约 1.5-2.0 m

40、m/s;顶锻留量取 4-6.5mm;顶锻速度开始的 0.1S 将钢筋压缩 2-3mm,然后断电并以 6 mm/s 的速度继续顶锻至结束;顶锻压力足以将全部的熔化金属从接头内挤出;调伸长取值对级钢为 1.0-1.5d,直径小取较大值;钢筋级别高或直径大的其所用变压器级次也要高。3.焊接参数:a)闪光留量与闪光速度:闪光留量是指在闪光过程中,闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量的选择,确保闪光结束时,钢筋端部都能均匀加热,并达到足够的温度。闪光留量的取值:连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加 8mm;预热闪光焊为 8-10mm;闪光预热闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时严重压伤部分之和,二次闪光

41、为 8-10mm(直径大的钢筋取大值)。闪光速度由慢到快,开始时近于零,而后约 1mm/s,终止时达 1.5-2mm/s。钢筋越粗,所需闪光留量越大,闪光速度则随之降低。b)顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力:顶锻留量的选择,确保钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量取 4-6.5mm,级别高或直径大的钢筋取大值。顶锻速度越大越好,特别是在顶锻开始的 0.1 秒内,将钢筋压缩 2-3mm,使焊口迅速闭合不致氧化,而后断电,并以 6mm/s 的速度继续顶锻至终止。顶锻压力随钢筋直径增大而5-24 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 增加,并将全部的融化金属从接头挤出,而且还要使临近接头处(约

42、 10mm)的金属产生适当的塑性变形。c)调伸长度:调伸长度是指焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关,既要保证接头区域获得均匀加热,又要保证钢筋顶锻时不发生旁弯。调伸长度取值:级钢筋为 0.75-1.0d,级钢筋为0.75-1.0d(d 为钢筋直径);直径小的钢筋取较大的系数值。d)变压器级次:钢筋级别高或直径大,变压器级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响,应降低变压器级次;当电压降低 5左右时,需提高变压器级次 1 级。4.操作工艺流程:检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件试件送检确定焊接参数钢筋焊接质量检验现场按标准要求取样试验 5.连续闪光焊

43、焊接操作:通电后,借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸起部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光对焊。6.预热闪光焊焊接操作:在接通焊接电源并施加一定的压力的情况下,使两钢筋端交替接触和分开。或者引起断续闪光(指闪光预热法)而实现预热。待达到预热程度时,随即转入闪光和顶锻过程。7.焊接前先检查焊机各部件的接地情况,调整好变压器级次,选择合适参数,开放冷却水,合上电闸,方可工作。8.钢筋断头保持顺直,范围内的铁锈、污物清除干净,两边钢筋轴线偏差不得超过 0

44、.5mm。如果钢筋断面不够平整,可在开始时增加一次闪光,闪平端部。9.焊接完毕,待接头处由白红色变为黑色,才能松开夹具,平稳取出钢筋,以免产生弯曲。10.在钢筋焊接生产中,操作过程的各个环节要密切配合,以保证焊接质量。若出现异常现象或焊接缺陷时必须立即查找原因并清除,详见表 2.2-3 5-25 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 表 2.2-3 出现异常现象或焊接缺陷处理措施 异常现象或焊接缺陷 措 施 烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声 低变压器级数;减慢烧化速度;闪光不稳定 清除电极底部和表面的氧化物;提高变压器级数;3、加快烧化速度;接头中有氧化膜、未焊透或夹渣 增大预热程度;加快临近顶

45、锻时的烧化程度;确保带电顶锻速度;加快顶锻速度;增大顶锻压力 接头中有缩孔 降底变压器级数;避免烧化过程过分强烈;适当增大顶锻留量及顶锻压力;焊缝金属过烧 减少预热程度;加快烧化速度,缩短焊接时间;避免过多带电顶锻;接头区域裂纹 检验钢筋的碳、硫、磷含量;若不符合规定时更换钢筋;采取低频预热方法,增大预热程度;钢筋表面微溶及烧伤 消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污;消除电极内表面的氧化物;改进电极糟口形状,增大接触面积;夹紧钢筋;接头弯折或轴线偏移 正确调整电极位置;修整电极钳口或更换已变形的电极;切除或矫直钢筋的弯折外;11.钢筋焊接接头外观必须符合下列规定:a)接头周缘留有适当的镦粗部分,并呈

46、均匀的毛刺外形。b)钢筋表面无明显的烧伤或裂纹。c)接头弯折的角度小于 4。d)接头轴线的偏移小于 0.1d,并小于 2mm。12.焊接后的钢筋经接头冷弯和抗拉强度试验后方能使用。13.焊接接头熔接良好,完全焊透,表面无伤痕及裂缝。14.焊接钢筋工人,必须持证上岗,每次改变钢筋类别、直径或调换工种时,为保证焊接质量,必须检查既定的焊接参数,焊工预先焊接两组试件进行冷弯试验,合格后方可投入批量生产。15.在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等)完成并经外观检查合格的焊接接头,以 200 个作为一批(不足 200 个也按一批计)从中切取 6 个试件,3 个作拉力试验,三

47、个作冷弯试验,抽样办法按 JGJ182003 标准中的规定办理。16.焊接接头检查标准见表 2.24。表 2.24 焊接接头检查标准 序号 项 目 标 准 1 钢筋焊接接头冷弯试验 合格 2 钢筋焊接接头强度试验 合格 3 接头偏心 0.1d,小于 2mm 4 轴线曲折角 4 度 5 钢筋焊接后外观 良好 6 墩头 明显 5-26 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 附录 C 钢筋加工队管理制度、应急措施 C1 钢筋加工队综合管理制度 一、劳动纪律 1、员工应认真履行自己的岗位职责,服从领导、努力工作,认真完成本职或领导安排的工作。2、遵守上班作息制度,对无故不上班或无故离开工作岗位者,按旷

48、工处理;旷工一天罚款 XX 元,连续旷工两天,发警告书一次,罚款 XX 元,一月内累计旷工三天(或三天以上)者,发当月效益工资的 50%,一月内累计旷工达七天者辞退处理。3、严格请销假制度。员工请假必须有书面申请,一天以内由班长批准,三天以内报分管领导批准,超出三天必须由队长审批,并到综合员处办理请销假手续;员工病假必须出示医院的诊断证明,否则按旷工处理。4、上班期间严禁集众吹牛、嬉戏、谈论与工作无关的话题,在各自的岗位上认真完成班长或队领导安排的工作任务,不能影响他人工作,不消极怠工。5、按时参加班前会、劳动技能培训会、安全环保教育培训会等其它会议;6、上班期间应着装整齐,佩戴好劳动防护用品

49、。二、行为准则 1、遵守当地法律法规、项目管理规章制度及操作规程,履行岗位职责;2、互助友爱,团结协作,养成良好的职业习惯;3、爱护公物,讲卫生,文明施工;4、遵重当地的民俗、风俗及宗教信仰。三、材料管理 1、由技术主管根据施工计划编制材料计划,报队长批准后,报机电物资部审批;2、由综合员领料,登记入库,对材料进分类堆存、标识和防护,做好材料防盗工作;3、每月对库存进行盘存,查点材料数量是否与帐面的记载相符;4、材料的领用由队长或副队长批准,综合建立材料收发台帐。按期进行材料核消,编制材料报表。5、执行项目部物资材料管理办法。四、劳动用具、劳保用品管理 1、劳动用具、劳保用品由综合编制计划,由

50、队长批准后,报机电物资部审批。2、综合员领取、分发、登记。劳动工具和劳保用品由使用人保管。工作调离时上交。5-27 市政项目厂队工作指导书范本钢筋加工队 五、设备管理 1、设备管理实行机长负责制,实行单机运行成本考核。2、设备操作人员必须持证上岗。操作人员应做到:严格遵守安全操作规程;正确操作,充分发挥设备效率;认真做好设备的日常检查和保养 3、设备应在良好工况下运行,不能带病作业;4、对于设备多班作业,执行现场交接班;5、发现设备故障,应及时上报,设备的修理履行报批手续;6、设备每班作业完成后,应对设备进行清理,保持设备外观清洁;7、设使用过程中,做好设备运行、保养维护记录。8、执行项目部设

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