玻璃瓶外观缺陷的认识和检验标准培训教材.docx

"产品外观缺陷的认识和检验标准 培训教材
一、瓶子各部位名称
〔1〕径、〔2〕外径、〔3〕密封面、〔4〕螺纹、〔5〕介子或叫球环。以上组成统称部，〔6〕瓶颈根部、〔7〕瓶颈、〔8〕瓶肩、〔9〕瓶身，瓶身有初模合缝线与成模合缝线。〔10〕瓶根、〔11〕模底线〔12〕瓶底，瓶底有闷头线及大部份产品有防爆纹。
二、玻璃瓶罐通用型
〔1〕皇冠、〔2〕三旋、〔3〕四旋、〔4〕螺纹、〔5〕防盗、〔6〕介子、〔7〕拉环。
三、名词术语
深裂纹：玻璃外表深裂纹。这种裂纹的深度通常超过2mm。其形状即可以是垂直的，如：部裂，合缝线也可以是放射状的。如瓶底裂纹。
裂纹：一种深度小于2mm的裂纹。这种裂纹通常容易反光，呈水平或斜状。如：爆头、爆颈根、爆颈。
细裂纹：一种外表任意长度的裂纹，这不深入到玻璃部，反光程度不如"深裂纹 强。细裂纹的外表有小有波纹。不像"深裂纹 和”裂纹 则平直。如：平时节检验经常看到的浅爆或瓶身细裂纹。裂缝：玻璃外表上未断裂的缝隙，这种缝隙用指甲能感觉到，或手感触摸感觉到刮手。出现在瓶身、外。它与深裂纹、裂纹不同，不反光。具有不同的长度和宽度。
四、缺陷的认识与区别
4. 1重缺陷：①危害人身平安的，如：崩、瓶玻璃碎。②客户无常
的。如：重变形，缺乏。
(1) 瓶粘丝，又称打：瓶有一根玻璃丝对面相搭。
(2) 瓶身外部粘玻璃：瓶子外外表粘玻璃通常相当锋利。即热端成型后，瓶子高温，而两瓶子互相接触而粘连。到冷端后分开。
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（3）瓶粘玻璃：与冲头粘料及瓶尖刺三种缺陷均是在热端成型时产生，瓶粘玻璃是指瓶子高温时玻璃块掉入并粘在瓶罐外表上，但可能出现在瓶身。冲头粘料瓶头壁有一小粒锋利的玻璃凸起。瓶尖刺是指玻璃瓶外表上有一处玻璃锋利凸出，通常靠近瓶底。
（4）瓶壁裂纹〔裂缝〕：瓶子外表化任意长度和宽度的裂缝，其宽度能让指甲进入。它与裂缝线的形状一样。列为重缺陷是因为出现在瓶身，一些产品须高温消毒或装充气料时，裂缝抗散，产生玻璃碎，危及人平安。
（5）部飞刺〔、外双〕，瓶边毛刺〔瓶毛刺〕部飞刺：瓶径边缘凸出，一片环状玻璃，属于外双时，常伴有瓶高增加或瓶不平等现象。瓶边毛剌：瓶径边缘局部出现极小的玻璃片向上凸出，两缺陷影响封盖的密封性及导致压碎玻璃掉入瓶。
（6）薄皮气泡〔破气泡〕：瓶子外部或瓶密封面的气泡，由于过软，在正常地使用瓶子时都会使其破裂，用手指甲刮可穿。
（7）成型模飞剌：在瓶子合缝线上凸出的较高飞剌。
（8）缺乏：瓶顶部成型缺乏。
4. 2：瓶缺陷
（1）瓶翻边〔凸边〕与模损伤：瓶外缘水平向外凸出的玻璃片。模损伤：在子合缝线与封合面以及与初型模配合处凸出一小粒玻璃，用游标卡尺对正缺陷部位测量，通常会产生外径超标或影响自动封盖时的顺滑性。
（2）瓶裂〔深爆〕，瓶密封面细裂纹〔浅爆〕：深爆不同于浅爆，它爆得比较深，并且裂纹常常由缘延至外缘，浅爆是瓶顶部边缘的浅裂纹。要在灯光的折射才能看到裂纹反光。故较容易漏检。密封性要求高的产品，如饮料瓶、鸡精瓶、燕窝瓶等，有浅爆的瓶灌装封盖后，放置三、五天，会发现真空平安钮凸起，漏气，瓶的东西会变质。
（3）瓶头凹陷〔凹〕又称"透牙。瓶径过大。透牙：瓶壁玻璃分布明显不均匀而产生变形，
手感触摸，明显感到呈孤形状向凹。瓶径过大：瓶径大于设计要求。两种缺陷对一些使用塞要求时，会造成漏液。
（4）鼓与瓶环过大：鼓指瓶向外鼓出。瓶环过大：瓶头尺寸超出标准的上限。鼓同样会造成瓶头尺寸超标。产生的原因是操作不当所造成，而环过大则是模具的原因。
（5）瓶撞裂，瓶缺损，瓶凸环缺损、瓶螺纹缺损均因撞击而崩烂。只是出现的位置不同。
（6）瓶裂纹〔爆〕与爆螺纹：瓶裂纹是在瓶头中间有一条裂纹，螺纹是螺瓶的螺纹间的裂纹。
（7）瓶凸环裂纹〔爆球环〕与瓶环下裂纹〔爆下巴〕在瓶头下缘在球环下的裂纹为爆球环。而爆下巴是球环下与瓶颈接缝线或其附近的裂纹。
（8）瓶毛糙〔毛〕：因模光洁度不好造成瓶外表粗糙。对一些质量要求格的产品，是不允的。例：维他奶瓶、啤酒瓶。
（9）盘形、瓶不平、瓶倾斜：因边不饱满造成瓶缘直陷，状似兔唇，常伴有缺乏或不平现象。瓶不平：瓶面的最高点与最低点之间超过标准要求。此缺陷须借肋塞尺来检测，瓶倾斜：即平行度超标，瓶面到瓶底最大值与最小值之差超过标准要求。
（10）螺纹缺乏与瓶环过小：瓶螺纹成型缺乏，重时会造成螺纹外径偏小，瓶不过小：瓶各尺寸偏小于标准下限。
4. 3瓶颈缺陷
（1）钳出裂纹〔钳爆〕与瓶颈裂纹〔爆颈〕：钳瓶钳造成的裂纹，形状似月牙形，且出现在介子的底部。爆颈是瓶颈的裂纹，通常是水平裂纹。
（2）瓶颈折叠、抓颈、瓶肩/颈塌陷：玻璃外说明显的深折痕，通常出现在瓶颈部位。抓颈即为瓶颈变形，肩、颈塌陷是指瓶颈或肩吹气缺乏。
（3）歪颈、歪身：歪颈是瓶颈不直，影响平行度指标，用高度尺测量瓶高，最底点与最高点之差可
判断歪颈程度。歪身；瓶中心线与瓶底中垂线之间的偏差，垂直轴转盘可检测歪身，不能用高度尺。
4. 4瓶身缺陷
(1) 爆身、浅爆身：一种短而深的裂纹，成型以后的热瓶子外表与金属等冷物体接触所致，裂纹反光。浅爆身；玻璃外表的浅裂纹，这种裂纹长度不定，不深入玻璃部，不反光。
(2) 瓶身裂缝线：瓶身外外表的开裂缝。手感刮手。
冷模：由于模具温度过冷，致使玻璃外外表粗糙，玻璃分布不均匀，手触摸的凹凸感。
皱纹：瓶子外部细小的水平皱纹，其形状是横向的较密集。
〔3〕折痕：玻璃外表轻微的折痕。通常这种折痕近乎水平状。
落料印：在瓶子上部，落料形成的玻璃印痕。围可能有气泡存在。其形状不规则。
〔4〕瓶身凹陷：瓶子成型后，瓶壁被挤压，形成明显或不明显的凹陷。导致瓶身不圆度超标或瓶身直径*点偏小。
瓶身小：瓶身直径整体比标准下限值小，有可能导致容量不合格或不能贴商标。
〔5〕热模裂纹：通常出现于瓶身。形状似海鸥。
爆合缝线：通常出现于瓶身，在成模合缝线处的裂纹。
〔6〕爆肩：瓶肩垂直的裂纹。
瓶根深裂纹：在瓶根处的深裂纹。
〔7〕初模损伤：一粒锋利的玻璃凹陷于瓶外部。
成模损伤：瓶子外部凸出的玻璃。
〔8〕爆字母：刻字的围有浅裂纹向外延伸。
爆定位：定位围的裂纹。
4. 5瓶底缺陷

(1)瓶底裂纹：瓶子底部的浅裂纹。
爆底：瓶底任向的深裂纹，多数量放射状。
〔2〕凹底：瓶底中心呈非正常性的凹进。
凸底：瓶底中心向外凸出，瓶子摆放在平板上，摇摆不平。
瓶底不平：由于瓶底变形，使之在平面上站立不稳。摇摆不平。
〔3〕模底损伤：由于底模损伤，致使瓶底该部位的玻璃凸起。
模底线：玻璃渗入成型模与底模接缝处或由于模底配合不好而形成飞剌。
〔4〕闷头线不正：闷头线不在瓶底中心，偏到一边去。
〔5〕偏底：瓶底部呈斜波状，但倾斜度超出规定要求。通常偏底比例：1： 2mm控制。
〔6〕薄底：瓶底玻璃缺乏，达不到设计要求厚度，偏底有时也会导致薄底。
4. 6合缝线缺陷
(1) 合缝线裂纹〔爆合缝线〕：在成型模合缝线处垂直的裂纹。其形状与热模裂纹不同。
(2) 初型模合缝线不良：瓶身铁碗线凸起而锋利。成型以后，初模线凹陷。
成型模合缝线毛边：在成模合缝处凸起飞剌，与初模合缝线形状相反。
成型错缝：成型模两半配合不好，合缝线呈阶梯状。一高一低。
〔3〕闷头丝过深：玻璃进入初型模与闷头拉缝处形成明显的锯齿形缝线。目测发现闷头线明显凹陷
闷头毛剌〔烂闷头线〕：在闷头与铁碗配合处成凸起锯齿状的闷头线。
〔4〕瓶 /初型模合缝线毛边：子与铁碗连接处不光滑形成凸起，台阶状或锯齿状缝线。
4. 7量测缺陷
(1) 瓶身过大：瓶身直径超出标准上限值。瓶身凹陷时也有可能导致身直径*点偏大。
(2) 瓶颈阻塞〔窄颈〕：瓶颈径小于规定的要求。有些产品根据客户的灌装管要求，在设计图纸上
标明塞有效长度，如出现窄颈，则不能承受。非特殊要求的产品，以目测判。

瓶颈环：瓶颈或瓶身上部的玻璃同心环。
(3) 瓶径过小：瓶径小于规定要求。用塞规或游标卡尺可测出。双有可能导致径偏小。
(4) 超高：瓶高超过标准上限值，瓶颈拉长也可能导致瓶高超标。
瓶矮：瓶子高度达不到标准下限值，瓶子收缩过大或座底会产生瓶矮。
〔5〕瓶身不圆：椭圆度是瓶身截面从圆到椭圆的一种变形，通常用椭的长短轴之差来表示。即：同一初测面旋转一最大值与最小值之差超出瓶身不圆度标准围。
瓶身鼓凸：瓶身变形，向外凸出超过规定要求。
质管部