公司混料作业指导书.doc

公司混料作业指导书

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2020年4月19日
文档仅供参考

<混料作业指导>
一． 目的:规范混料操作,稳定生产状况。
二． 适用范围:适用于注塑部混料人员的作业。
三． 职责:
按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料,保证混出的料均匀,无杂质杂料等,而且能及时供应生产用料。
四． 流程:

根据生产、配料单配料 料
看标识与实物是否正确
混 料
查看标识是否对号入座
材料摆放在指定地点
凭领料单领料
五． 作业控制:
堆放指定地点
记录
放料、封装、标识
a． 注意安全生产,开机前检查设备状况,定时器等是否正常。设备出现故障时,应立即停机,
不用或下班时须关掉电源;白矿油及其它易然品必须封闭分开放置;
b． 每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净,清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理,
然后用白色棉布沾白电油进行擦洗,再用干净白色棉布擦净。
c． 配料时,须查看配料单、标识与实物,如果一致,才可进行混料,不可随意更改配料单;
d． 需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确;
e． 注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。一般混料的顺序
和时间为:
加入顺序 时间(搅拌) 总时间
①．原材料+水剂(扩散油等) 2分钟
②．粉剂(色粉、扩散粉) 4分钟 6-8分钟
③．加颗粒料(水口料等) 1.5分钟

f． 加入混料斗的料不要加得太满,至少要留1/5 的空间。
g． 防止杂质进入混料中。
①． 包装袋表面清洁;
②． 盛装容器干净;
h． 观察混料结果:均匀一致,斗底无碎屑、粉尘。
i． 封口、标识、堆放、记录:
①． 用绳或打包封口机封好,防止灰尘进入和运输困难;
②． 标识:
位置:要求每一袋都用随箱单进行标识以及在规定空间统一标识
内容:合格品用兰色随箱单,注明原材料、色粉、产品、日期。
待处理品用黄色随箱单,注明原材料、色粉、产品、缺陷、日期。
次品用红色随箱单,注明原材料、色粉、产品、缺陷、日期。
③ 标识后堆放在指定地点。
j． 包装不得使用与材料颜色不相同的包装袋。
k． 出现异常情况,要及时反映给负责人,并及时加以解决。
六． 质量记录
1．塑料产品混料记录表