锚杆检测方案样本.doc

锚杆检测方案样本

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2020年4月19日
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基坑土钉抗拔检测方案

工　程　名　称： 　 　

联系人员及电话： 　 　　

编制：　　　　　　　　
批准：　　　　　　　　

宁波蓝海工程检测有限公司

邮编：315016
电话：
地址：宁波望春工业园春华路885号2号楼

月 日
一．工程概况
1． 工程名称：
2．工程地点： 　
3．建设单位：　 　　　
4．委托单位： 　
5．勘察单位： 　　　　　　　　　　　 　　　
6．监理单位：
7．施工单位：
8．设计单位：

土钉编号
土钉设计值（kN）
抗拔试验值（kN）
1

2

3

4

5

6

7

8

　　　　每道土钉（主要在1－1剖面部位）由监理随机抽取3根进行抗拔试验。
9．试验标准：《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
10．试验内容：　　 　
二．抽样方式及检测数量
1． 抽样方式：√建设（监理）　√设计　□质监部门　□委托方
2． 抽检数量：
a.基本试验和蠕变试验锚杆数量不应少于3根，且试验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同。
　　b.验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%，且不得少于3根。
三．检测主要设备
1、 试验加载装置：拉拔专用空心千斤顶，基坑侧壁提供反力支持。
2、 主要设备（本工程拟采用　 　套设备）

设备名称
单位
数量
设备名称
单位
数量
主梁
根
/
基准桩、梁
套

油泵站
台

拉拔千斤顶（300kN）
只

100mm行程百分表/数字位移计
只

静载荷试验仪
□PDS-JY
套
/
□其它　　　
四．试验原理、方法
（一）基本试验
1、 基本试验最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。
2、 锚杆基本试验应采用循环加、卸荷载法，加荷等级与锚头位移测读间隔时间应按下表确定：
加荷标准
循环数
（%）
加荷量
预估破坏荷载
第1循环

第2循环

第3循环

第4循环

第5循环

第6循环

观测时间（min）

注：（1）在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。
（2）在每级加荷等级观测时间内，锚头位移小于0.1 mm时，可施加下一级荷载，否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在2h内小于2.0mm时，方可施加下一级荷载。
3、 锚杆破坏标准
（1） 后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍时；
（2） 锚头位移不稳定；
（3） 锚杆杆体拉断。
4、 试验结果宜按循环荷载与对应的锚头位移读数列表整理，并绘制锚杆荷载－位移（Q－s）曲线，锚杆荷载－弹性位移（Q－se）曲线和锚杆荷载－塑性位移（Q－sp ）曲线。
5、 锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形值的80%，且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
6、 锚杆极限承载力取破坏荷载的前一级荷载，在最大试验荷载下未达到第3条规定的破坏标准时，锚杆极限承载力取最大荷载。
(二)验收试验
1、 最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nu。
2、 锚杆验收试验加荷等级及锚头位移测读间隔时间应符合下列规定：
(1) 初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍；
(2) 加荷等级与观测时间宜按下表规定执行；
加荷等级
0.1Nu
0.2Nu
0.4Nu
0.6Nu
0.8Nu
1.0Nu
观测时间(min)
5
5
5
10
10
15
(3)在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不少于3次；
(4)达到最大试验荷载后观测15min，卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。
3、 试验结果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载－位移（Q-s）曲线。
4、 锚杆验收标准：
（1） 在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定；
（2） 锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形值的80%，且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
注：当试验过程中出现异常情况时，应停止加载，不可卸载，且应及时通知现场负责人到现场验证，并按规定上报，经研究后再作处理。
五．现场检测条件的准备
1、 对于位置离地面较高的锚杆，请甲方与施工方配合搭设脚手平台及其它固定千斤顶的辅助支架；
2、 请施工方配合锚杆锚头钢筋的焊接工作，钢筋加长段长度在焊接处外不少于60cm；
3、 被检测锚杆的周围基坑壁应平整坚实。
六．锚杆的休止时间
锚杆施工结束后，锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。
七．现场试验用电
1、 每个试验点的50m范围内必须有电源（√220V　√380V）可接，如临时停电，应预先通知；
2、 每个试验点位置必须保证施工道路畅通，检测设备能到达检测位置；
3、 正式测试的现场不得有载重汽车、拖拉机、打桩机或其它因素造成的较强震动。
注：以上三条需委托方积极协调配合。
八．预估工期
预估工期： 根/工作日 ，如因配合方原因或遇雨、雪天气或其它不可抗因素工期顺延。
九．质量、安全保证措施
1、 凡参加试验人员应熟悉业务，测试过程中应认真负责，严格按照质量手册中的作业文件进行质量控制，保证检测质量；
2、 确保加载装置及观测系统安装准确，符合要求，确保试验工作正常进行；
3、 凡参加试验人员均应安全施工，严格执行公司安全操作规定（特别要注意吊装安全），注意人身和设备安全；
4、 在试验过程中现场不得少于2人值班，以便在发生特殊情况时有人互相照应配合处理；
5、 现场试验人员在试验时应经常观察、检查焊接接头及锚杆周围土层的变化情况，发现问题及时处理；
6、 禁止无关人员进入试验现场；
7、 现场试验时应同时遵守业主对工程现场的各项要求，特别是现场安全。
十．注意事项
1、 在检测结论尚未完全确定之前，检测人员及其它有关人员未经许可不得私自将检测情况向外透露；
2、 原始记录应按要求格式填写，填写内容应完整、清洁，交接班人员应签字交接责任，且一般不允许外单位查阅原始记录。试验结束后，应及时将原始记录上交；
3、 检测人员应在试桩登记表上详细记录试验进行过程中的异常情况；
4、 试验过程中若出现异常情况，必须立即通知现场负责人并上报公司以便处理。