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OEM产品管理规范Yinjw.doc

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OEM产品管理规范Yinjw 19 2020年4月19日 文档仅供参考 OEM 产 品 管 理 规 范 版本编号:AO 文件编号: 编 制:Yinjw 审 核: 批 准: -09-30发布 -09-30实施_____________________________________________________________________________ 目 录 一、OEM产品开发流程…………………………………………………………………………………… 3 1.1.目的…………………………………………………………………………………………………. 3 1.2. 范围………………………………………………………………………………………………... 3 1.3. 术语………………………………………………………………………………………………... 3 1.4. 职责……………………………………………………………………………………………. …..3 1.5.流程图…………………………………………………………………………… ………………….4 1.6. 工作程序…………………………………………………………………………… ..…………….5 1.6.1 立项阶段………………………………………………………………… ..………………...5 1.6.2 开发阶段………………………………………………………………… ..………………..5 1.6.3. 验证阶段………………………………………………………………… ..……………….6 1.6.4 试产阶段………………………………………………………………… ..………………..6 二、产品图纸………………………………………………………………………….. ………………7 2.1、产品图分类………………………………………………………………………. ………………7 2.2、3D图要求…………………………………………………………………………………………7 2.3、2D图要求…………………………………………………………………………………………7 2.4、图纸编码规则…………………………………………………………………….. ……………….8 三、BOM制作规范…………………………………………………………………………. ……………..8 四、包装设计常识……………………………………………………………………….. …………………9 4.1. 常见包装物料名称………………………………………………………………………………....9 4.2.材料和选型……………………………………………………………………. ……………………9 4.3.测试方法……………………………………………………………………………………………16 4.4.包装设计注意事项…………………………………………………………………………………16 一、OEM产品开发流程 1.1.目的 为了规范OEM产品的导入流程,保证产品资料完整性、产品质量、产品可维护性、可追朔性,特拟定本规范。 1.2.范围 本规范适用于公司所有立项的OEM的产品。 1.3.术语 OEM是英文Original Equipment Manufacturer的缩写,按照字面意思,应翻译称原始设备制造商,指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件,亦称为定牌生产或授权贴牌生产。即可代表外委加工,也可代表转包合同加工。国内习惯称为协作生产、三来加工。 1.4.职责 1.4.1.项目部: 根据产品需求信息确定模具需求时间及模具制作要求,并提供产品预估量、明确模具费用承担单位;  1.4.2. 开发部:产品设计,开模图面的提供,开模过程跟进及模具的承认与验收;  1.4.3. 模具部:模具图设计、订料、制作、试模安排;  1.4.4. 生产计划部:模具试模的计划安排;  1.4.5. 采购中心:试模用料采购,外购件打样及进度跟踪;  1.4.6. 生产部: 公司内模具打样及试模,外发模具的接收与保管;  1.4.7. 品管部: 样品的检测,参与模具的承认与验收动作; 1.5、流程图 客户提供产品图(2D 或 3D) 评 审 产品可行性分析 NG 报 价 客户确认 项目启动 开 模 通 知 外购打样 模具图设计 客户确认 NG 评 审 客户无需确认 模具图 PP试产 修/改模 客户评审 检 验 客户确认 模 具 制 作 客户评审 检 验 试模/试样 NG 修 模 客户确认 MP量产 走模 项目移交 1.6.工作程序 1.6.1 立项阶段 1.6.1.1. 业务部根据OEM客户的要求,向开发部提供客人需求信息及产品图资料(2D 或 3D)。 1.6.1.2.开发部根据客人需求信息组织内部或技术委员会做初步设计评审,选出项目负责人,开发部可根据产品难易程度自行安排评审范围。 1.6.1.3. 项目工程师做产品可行性分析并做出对应方案或建议。 1.6.1.4.开发部报价工程师根据客人需求信息及方案建议完成初步报价。 1.6.1.5.业务部整理报价资料与建议方案,发给客人确认。 1.6.1.6. 客人确认后,由业务部发出《新产品设计输入表》,表示该项目正式启动。 1.6.2.开发阶段 1.6.2.1.开发部依据《新产品设计输入表》下达开模资料,包括BOM建立、《开模通知书》、《新产品零件/模具清单》、《外购件样板申请表SRF》、2D开模图、3D开模图。 1.6.2.2.模具部收到开模资料进行模具图设计;采购部安排外购件打样或开模工作并回复交期。 1.6.2.3. 模具部进行模具图评审,确认模具进胶口、流道、顶针、运水、钢料、控制尺寸、表面处理、日期码等模具要素。 1.6.2.4.提供《模流分析》资料及模具图给客人并得到确认。 1.6.2.5. 模具图确认后,模具部安排订料、加工,提供《模具生产进度表》并每周更新。 1.6.3.验证阶段 1.6.3.1.模具制作完成时,开发提供试模用料信息(原料、色粉、数量),由模具部安排领料试模。 1.6.3.2.试模样板、外购件送品质部做FAI检查,并根据零件/组件技术要求分别申请各项测试,如:高低温、盐雾、百格、跌落、功能等测试。 1.6.3.3.样板合格后寄客人确认,有不符问题点需要特别说明。 1.6.3.4.客户收到样板评审合格后的则给定试产时间,有不符问题点或需要设计变更则需要发出相应修/改资料。 1.6.4.试量产阶段 1.6.4.1. 客户确认后,业务部发出试产信息,如试产时间、数量、包装。 1.6.4.2.试产零件送品质部做FAI检查,并根据零件/组件技术要求分别申请各项测试,如:高低温、盐雾、百格、跌落、功能等测试。 1.6.4.3.样板合格后寄客人确认,有不符问题点需要特别说明。 1.6.4.4.客户收到样板评审合格后的则给定量产或走模时间,有不符问题点或需要设计变更则需要发出相应修/改资料。 1.6.4.5.开发部根据客户资料拟订《产品技术规格书》,发行量产图纸、BOM、《量产放行报告》、《样板审批报告SAR》及签样。 1.6.4.6.量产完成后项目移交给生产工程部,需要提交《产品移交清单》;走模零件则需按客人要求提供《模具放行报告》。 二、产品图纸 2.1、产品图分类 产品图主要分3D图和2D图(工程图),2D图一般有以下几种图纸: Ø 零件图:零件图又分五金零件图、塑胶零件图、外购零件图、组线图。此类图纸需包含零件名称、材料、技术要求、图纸版本等信息。 Ø 组件图:也叫装配图,主要是为在本厂加工所需的工程图。只需标注装配尺寸,但需列出各零件的编码、名称、材料、数量等。 Ø 丝印图:一般指丝印位置图。需注出丝印的位置尺寸、丝印颜色,另外在图中需有丝印菲林图。 Ø 爆炸图:零件编码和名称要与BOM一致。 Ø 电气原理图。 Ø 装柜示意图:包含20尺、40尺、40尺加高货柜摆放示意图。 2.2、 3D图要求 Ø OEM产品一般都是客人提供的IGS或STP格式的3D; Ø 转换3D图时应尽量用公司通用软件PROE; Ø 客人3D设计有变动应及时更新,并按时期备份存档。 2.3、 2D图要求 Ø OEM产品一般都是客人提供的PDF格式的2D,客人授权修改的图纸应回传客人确认; Ø 图纸上增加本司物料号及中文名称; Ø 发行量产图时需要将增加中文翻译的技术要求。 Ø 图中的零件名称、编码、材料规格要与BOM一致。 2.4、图纸编码规则 编号形式:类别代码 –基本型号 - 零件编号 例:SY-K530-K5- (译:K530大身丝印图) 如有重复,比如相同大身但丝印不同,那在图纸后增加序列号,编号形式:类别代码 –基本型号 - 零件编号-序列号 例:SY-K530-K5- -1 类别 五金图 塑胶图 组件图 组线图 外购图 丝印图 爆炸图 原理图 装柜图 代码 WJ SJ ZJ ZX FJ SY EXP QZ ZG 对外来图纸,编号形式:WL – 类别代码 - 客户缩写 – 客户编码 例:WL-WJ-VP-1922-3001 三、 BOM制作规范 Ø 中、英文零件名称、描述规范统一,详细参考《零部件中英文清单》; Ø OEM零件需要在描述栏中增加客人图号、料号、模号等相关信息; Ø 层次结构要规范,按每个零部件实际加工情况决定层次结构; Ø 准确提供五金件和塑胶件的净重和毛重,并核对五金件的开料尺寸是否合理,损耗按《产品BOM损耗制定标准表》规定值,特别的零件可另定损耗值; 四、包装设计常识 4.1.常见包装物料名称: 1)卡通箱(CARTON)   2)内卡通箱(INNER CARTON)    3)平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG)        5)白盒(WHITE BOX)        6)彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER)     8)考贝纸(SEPARSTOR)        9)贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER)    11)吸塑卡(BLISTER CARD)  12)保利龙 13)胶袋(BAG)       14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉         16)扎带 4.2.材料和选型 4.2.1.卡通箱 a.卡通箱纸质: 卡通箱纸质X为: K   A   B    C    3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑)      X3X (厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层         X≡X(厚度为9mm)----表示三层 X----表示表面用纸  ,             坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸, 单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质) C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A W3B W=B W=B W9B b.卡通箱材料之选择: 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高, 而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用. c.箱唛 根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板, 要留意箱唛的颜色,一般箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色. 箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上. 才数---一般为日本的计算方法,计算公式为: 才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123; 注:卡通箱尺寸以mm为单位. d.卡通箱尺寸计算 i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,     则卡通箱的外尺寸为L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度. iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内. iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围. v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量. vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方能够确认和批量生产. 4.2.2.内卡通箱 在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略. 4.2.3.平卡 a.平卡常见来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,     该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样. b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用. c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边. 4.2.4.蛋隔 常见来将产品隔开,该种包装方法成本低. a.常见的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,     槽深能够为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行. b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度. 4.2.5.白盒 a.白盒常见的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm. b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置. 欢迎加 设计精英 电脑周边产品(鼠标+键盘+..)群77942644. 没经验的请不要加 c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定. 4.2.6.彩盒 彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒. 窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒. a.彩盒的材料有: a.1.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高. a.2.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常见的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等. b.彩盒表面加工 按菲林印刷后,常见的表面加工有:常见磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜. 按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产. c.窗口胶片材料 常见的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料. 4.2.7.海报 海报即宣传书,常见的材料有157g白坚纸等. 4.2.8.考贝纸 a.俗称雪梨纸,常见来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花. b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费. c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率. 4.2.9.贴纸 收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产. a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等. a.1.透明贴纸常见的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等. a.2.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产. a.3.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近. b.贴纸备胶材料: 普通  强力  力图500    3M逐次加强粉力. 4.2.10.吸塑 1)常见的吸塑材料有PVC、PP、PET等. 2)设计时注意: a.喷油的部位不能够做扣位,以免刮花. b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用. c.常见的吸塑方式有: 天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等. i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,一般当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒一般不用贴胶片. ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同. d.吸塑常见#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常见片材. e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加. 4.2.11.吸塑卡 对于插卡式和热压式的吸塑,一般要用吸塑卡,设计时注意如下: a.插卡式吸塑卡 吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡. 当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定. b.热压式吸塑卡 吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡. 设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上. c.吸塑卡材料: 视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常见的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常见的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等. 4.2.12.保利龙(POLYLON) 欢迎加 设计精英 电脑周边产品(鼠标+键盘+..)群77942644. 没经验的请不要加 此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用. 4.2.13.胶袋 A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等. B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等. C.常见胶袋表示方法 a.PE或PP平袋:封口处一般约为5~8mm, 表示方法为:5x8”表示5”为开口;8x5”表示8”为开口。 b.骨袋,俗称拉链袋:5x8”表示5”为开口;  8x5”表示8”为开口. c.无封口的胶袋:5x8”表示两头通. d.打孔的胶袋,孔作透气用:5x8”打2孔. e.印字胶袋:PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置. f.汽珠袋:要注明单面或双面,其它尺寸标注同前面所述: f.1.PP 单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口. 单面汽珠片或双面汽珠片,有盖的胶袋(一边长一边短),50+120+25mm; f.2.材料厚度:一般采用0.03mm,特殊情况采用0.05mm. f.3.设计中注意事项: 当塑料袋比较大时,要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息. 4.2.14.说明书和邮卡等 根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产. 4.2.15.珍珠棉 一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm. 4.2.16.扎带 a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体. b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑料片,以防止内卡裂开或扎带松开. 4.3.测试方法 4.3.1.测试之内容 参见QA测试标准 4.4.包装设计注意事项 4.4.1.彩盒采用PEV片时,一定要加考贝纸隔开. 4.4.2.卡通测试 一般为振箱、检查、落下,客人有要求时需要做五项性能测(试边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验)。 4.4.3.采用固定频率(一般为可变频的振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-----视为OK. 4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰. 4.4.5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象. 纸品单价计算公式(长,宽,高都以英寸计): 1)规格纸箱单价=(长+宽+2)X(宽+高+1)X2/1000X纸板单价; 2)隔板(平卡)单价=(长+飞边)X(宽+飞边)/1000X纸板单价; 3)啤盒,啤卡单价=(总长+1)X(总宽+1)/1000X纸板单价; 4)滑纸盒(天地盖)单价={(长+2)X(高+1)} X {(宽+2)X(高+1)} /1000X纸板单价
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