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目 录
一、 编制依据 1
二、 工程概况 1
三、 施工准备 1
四、 测量精度要求 2
五、 施工方法要点 3
六、 分部工程施工测量 4
七、 测量管理 6
八、 成品保护 7
九、 附图 7

一、 编制依据
1、 《北京铁科首钢轨道技术股份有限公司新建生产用房岩土工程勘察报告》 -k137 北京京盛工程勘察中心
2、 《工程测量规范》 ( GB50026- )
3、 《建筑施工测量技术规程》 DB11/T446-
4、 《建筑工程质量通病与防治》
5、 《生产用房等2项( 北京铁科首钢轨道技术有限公司新建生产用房) 工程施工组织设计》
二、 工程概况
生产用房等2项( 北京铁科首钢轨道技术有限公司新建生产用房) , 工程地址位于昌平区沙河镇沙阳路南24号。
本工程由两个单体组成, 生产用房和库房, 其中生产用房结构形式为框剪结构, 建筑面积9464㎡( 地上建筑面积8112㎡和地下建筑面积1352㎡) , 建筑基底面积1352㎡, 地下一层, 地上六层, 建筑高度24.00m, 该楼±0.000相对于绝对标高为43.450m, 室内外高差为0.450m; 库房结构形式为单层门式钢架, 建筑总面积为5044㎡, 建筑基底面积为5044㎡, 建筑高度12.00m, ±0.000相对于绝对标高为43.100m, 室内外高差为0.150m。
本工程开工前, 建设单位委托测绘院分别引测了本工程的生产用房和库房的四个建筑外轮廓线交点坐标, 其中生产用房的四个外轮廓线交点坐标分别为1点( X=327934.089, Y=491093.962) 、 2点( X=327934.089, Y=491119.162) 、 3点( X=327882.489, Y=491119.162) 、 4点( X=327882.489, Y=491093.962) ; 库房的四个外轮廓线交点坐标分别为1点( X=327934.009, Y=491128.782) 、 2点( X=327934.009, Y=491224.782) 、 3点( X=327883.009, Y=491224.782) 、 4点( X=327883.009, Y=491128.782) ; 由以上外轮廓线交点坐标为基准点向建筑物四周引测控制点, 形成平面控制网。高程控制点由测绘院提供的高程点为基准点进行校核引。
根据规划测绘设计所的测量放线成果单及图纸各轴线的分布、 通视情况制定其轴线控制网。
三、 施工准备
１、 人员准备
管理人员: 技术室由乔俊负责日常测量工作的检查。
作业人员: 项目部现场设一名测量验线员, 分包队有一名测量施工人员, 都有实际操作经验, 并持证上岗。
２、 技术准备
由技术室组织技术、 质检、 施工等部门学习规范规程, 了解设计意图, 学习和校核图纸。
３、 仪器准备
序号
仪器名称
规格型号
数量
检定编号
检定状态
1
光学经纬仪
TDJ2
1
京顺字第13019906号
合格
2
水准仪
DZS3-1
1
京顺字第13019905号
合格
3
钢卷尺
50m
1
京顺字第13019916号
合格
测量中所有的仪器和钢尺, 均根据中国《计量法实施细则》的规定, 已送计量器具检定部门进行检定合格。
４、 办理测量原始资料的交接手续并校核
工程正式开工前, 由建设单位联系有相应测量资质的测绘单位现场进行放样( 包括坐标点和高程点) , 并出具《测量放线成果表》交接我方。我项目部将对现场的放样点进行保护和引测。
四、 测量精度要求
１、 生产用房为框架结构, 等级二级, 建筑物平面控制网测角中误差为±12", 边长相对中误差为1/15000; 库房为钢结构, 等级一级, 建筑物平面控制网测角中误差为±8", 边长相对中误差为1/24000。
２、 基础放线的允许误差如下:
长度L、 宽度B的尺寸( m)
允许误差(mm)
L( B) ≤30
±5
30<L( B) ≤60
±10
60<L( B) ≤90
±15
90<L( B) ≤120
±20
120< L( B) ≤150
±25
150< L( B)
±30
３、 轴线竖向投测的允许误差投测外控制点投测允许误差为3H/1000, 且符合下表规定。轴线竖向投测的允许误差如下:
项目
允许误差( mm)
每层
3

总高H
( m)

H≤30
5
30<H≤60
10
60<H≤90
15
90<H≤120
20
120<H≤150
25
150<H
30
４、 标高的竖向传递应由三处分别向上传递, 标高允许误差应为3H/10000, 且满足下表规定:
项目
允许误差( mm)
每层
±3
总高H
( m)
H≤30
±5
30<H≤60
±10
60<H≤90
±15
90<H≤120
±20
120<H≤150
±25
150<H
±30
五、 施工方法要点
1、 根据测绘院提供的控制点和水准点进行外业校测。本工程平面控制点为建筑物外围轮廓线四个交点, 由测绘院给出, 起始水准点以测绘院给的水准点为基准点。
2、 平面控制网与高程控制网的建立
( 1) 平面控制网: 每个单体外围轮廓线相交处各设置两个方向的控制点, 即外围轮廓线交点沿两条轴线向外引测4.000m或引测至其周围建筑物墙根, 设置轴线控制点并做好桩位保护, 形成单体轴线控制网, 框架结构施工地下采用外控法, 地上采用内控法。
( 2) 高程控制网: 利用该场区内测绘院给点水准点为基准点进行引测, 分别设置BM1、 BM2、 BM3、 BM4等四个水准点形成闭合水准网即该厂区的高程控制网, 详见轴线和高程控制点平面布置图。
( 3) 新建轴线控制网及高程控制网须经建设、 监理、 设计复测合格后方可使用, 并做好签认手续, 作为竣工文件存档。
3、 平面施工放线
( 1) 基础平面放线: 利用轴线控制桩将控制轴线投测至基础底板上, 利用其控制网进行施工放样。具体做法为: 利用平面控制网向槽底引点, 然后利用经纬仪、 钢尺在槽底进行角度,距离闭合, 复测合格后在基础防水保护层上弹出底板、 墙身的轴线、 边线及洞口位置线。
( 2) 框架结构±0.00以上部分平面放线: 本工程竖向采用天顶法控制, 即在首层楼板完成后, 在楼板预埋钢板上设置控制点, 用铅直仪向上投测, 控制各轴线位置。
4、 高程施工测量
　　( 1) ±0.00以下高程控制: 利用高程控制网, 用水准仪及塔尺可直接进行投测。
　　( 2) ±0.00以上高程控制: 利用水准仪将±0.000抄测到建筑物四周, 并采用吊钢尺法向上传递, 每施工段均传递不少于3个点, 作为作业层高程传递、 校核的依据。在钢筋上引测结构+500mm控制线, 用红漆做好标志, 作为墙混凝土、 梁、 板混凝土和预留、 预埋标高的依据, 墙体砼浇筑完毕后, 引测结构+500mm控制线, 用其控制梁、 板支模。
六、 分部工程施工测量
１、 建筑物定位放线
( 1) 工程开工前, 由建设单位委托测绘院现场放样, 定位并复核角桩; 我项目部根据角桩标定基坑边界灰线。
( 2) 建筑物定位放线在平面控制网复核后, 按有关规定申请监理验线, 经批准后, 方可施工, 并形成书面资料。
２、 基础施工测量
( 1) 土方开挖测量
a、 轴线控制: 该工程由于两个单体各自的基础埋深不一致, 其中生产用房的基础埋深比较深, 土方开挖采用放坡并喷锚支护, 库房的基础埋深较浅。上部土方开挖应根据控制桩分别测设出槽上口、 下口位置桩, 并标定开挖边界线, 上口允许误差为+50mm、 -20mm, 下口允许误差为+20mm、 -10mm;
b、 标高控制: 土方第一步开挖依据建筑物四周的临时控制网控制挖土标高。第一步土方开挖完毕以后, 将标高引测至边坡上, 依据边坡的标高进行下步土方开挖。土方开挖从每层的槽底线开始, 测量人员控制每层挖掘深度, 挖到每层控制标高; 当挖土接近槽底时, 及时测设槽底坡脚与槽底上口标高, 并拉通线控制槽底标高。在距基底500mm处设置水平标高桩, 桩打在边坡上间距40m, 控制平台标高。在最后一步开挖时, 由测量员测设距离基底50cm的标高, 并每隔3m在边坡上钉水平标高桩, 控制标高,以防超挖。
( 2) 垫层施工测量
基础验槽完毕以后, 对基坑四周边坡上的标高桩进行校核, 合格后在基槽内用混凝土做灰饼或钉钢筋, 间距2m, 作为垫层施工标高依据。用仪器将轴线投测到基础内。
( 3) 防水保护层测量
a、 平面轴线控制: 在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测, 然后架全站仪于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点, 投测允许误差3mm。
b、 标高控制: 将标高点引测至基坑边坡上, 作为防水层及防水保护层的标高控制依据。
３、 平面控制和高程
( 1) 轴线控制: 基础放线前以规划院测设的建筑物点为准, 检测建筑外轮廓轴线控制桩无误后, 将主控轴线投测到防水保护层上, 允许误差为±3mm。基础外轮廓线投测经闭合检测后, 用墨线弹出细部轴线及柱边、 墙边线、 楼梯间控制线等位置线弹, 轴线部位用红”▲”做上标记, 以确保框架柱、 墙、 局部加深部位等位置准确。并将框架柱位置也用红油漆做出标记, 作为钢筋绑扎插筋依据。
( 2) 标高控制: 在基础上弹出标高控制线, 控制线高度高于底板顶高度200mm, 作为浇筑底板混凝土的标高控制依据。
( 3) 底板以上轴线控制: 底板混凝土浇筑完成, 混凝土的强度满足上人的要求以后, 测量人员依据平面控制网将轴线投测到作业面, 但需将所有柱轴线、 边线、 洞口线。同时放出框架柱控制线、 中心控制线, 作为模板支设依据。
( 4) 底板以上标高控制: 底板施工完毕以后, 将护坡上的标高点引测在底板上混凝土导墙上10cm弹出标高线, 并在暗柱钢筋上弹出50cm结构标高线, 作为下步工程施工的依据。框架柱、 墙体混凝土施工时弹出上层50cm结构标高线, 控制混凝土浇筑高度控制依据。墙体混凝土浇筑完成后, 在墙体上弹出50cm结构标高控制线, 作为顶板模板支设依据。
４、 框架±0.00以上施工测量
( 1) 建筑控制网校验: 地基础完成后主体施工前, 要先对建筑物的控制网进行全面校验, 合格后再进行首层定位放线, 首层放线验收后经监理复核批准后方可实施结构施工测量。
( 2) 内控点设置: 根据本工程流水段划分, 每个流水段设置四个控制点。控制点设置要求在外墙轴线内侧, 而且互相平行、 正交, 能够闭合校验。投测点的设置方法: 首层楼板浇筑混凝土时, 在投测点的位置预埋一块200×200×5的钢板铁件。利用建筑物四周及中间轴线控制桩, 架设仪器向首层地面投测轴线, 根据图纸位置关系放出控制点。在预埋铁投测点的位置上, 用电钻打上一个眼, 以这个点为圆心, 刷上直径为5mm的红油漆, 做出标志。
( 3) 竖向投测: 在浇筑混凝土时在投测点的位置预留好200×200mm的预留孔。预留孔的位置要保证相对正确, 避免不能通视。施工放线时, 将激光垂准仪放置在首层, 整平对中, 检查无误之后, 利用弯管镜将镜头垂直, 在顶板的预留洞上放置接收靶, 下层打开激光装置, 在接收靶上显示投测点, 照准进行360°回转, 当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时, 即确定转线投测位置, 用铅笔在接收靶上标出投测点的中心位置。所有的投测点因测到作业面以后, 对投测点进行闭合复测, 合格后架设仪器进行测量放线工作。用钢尺复核建筑物轴线尺寸, 误差在允许范围内( 1/10000) , 中间轴线整尺分出, 依轴线放出柱边线、 楼梯间边线及柱控制线。
( 4) 梁的放线: 柱混凝土浇筑完毕以后, 按照地面的轴线控制线将梁的位置线弹在柱上, 支设梁模板时, 依据柱上的梁线及标高线支设梁模板。
( 5) 楼梯测量放线
楼梯的平立及踏步尺寸见楼梯详图。楼梯放线时要先复核楼梯间尺寸, 然后依据结构+50cm线确定中间平台上、 下标高和平台长度, 梁两侧混凝土墙上弹出墨线, 并弹出楼梯板下边线。
( 6) 高程传递
首先, 校测±0.000标高点, 然后, 将±0.000抄测到建筑物外围框架柱四周, 并用墨斗弹出, 闭合差在±3mm内, 为了保证标高传递的正确性, 采用吊钢尺法。每个施工区传递标高不少于3点。然后将水准仪安放在工作面测点范围的中心位置上, 校测下面传递来的各点水平线。
高程沿框架柱外围向上竖直传递, 采用钢尺从首层起始标高垂直通尺量取, 当传递高度超过钢尺长度时, 应设一道起始线, 避免累计误差。本工程在每栋建筑物的四周大角部位向上引测, 引测时对各个施工段进行校核, 引测步骤如下: ( 1) 根据±0.000水平线, 测出相同起始标高( +500mm) 。( 2) 用钢尺沿铅直方向向上量至施工层标高+500mm处, 作为施工层水平控制。各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺时, 在该层精确测定第二条起始标高线, 作为再向上引侧的依据。( 3) 将水准仪安置到施工层, 核测由下向上传递的各水平线, 在各层抄平时, 后视两条水平线做校核, 误差±3mm以内时, 以其平均点作为本层标高起测点。结构施工中测设的轴线与标高线均以墨线标定, 线际清晰明确, 墨线宽度小于1mm。
( 7) 施工标高控制:
a、 在浇筑柱混凝土之前, 用水准仪将标高引测到柱钢筋上。浇筑柱混凝土时, 用木棍或钢筋棍做好标尺, 随着浇筑混凝土, 随时控制标高。
b、 顶板模板混凝土标高控制, 在支设顶板模板之前, 将50cm水平控制线弹到柱上, 以此为依据, 将标高线引测到支设模板下的龙骨上, 在模板中间的支撑钢管上弹出50cm水平控制线, 用钢尺测量起拱的高度, 支设顶板模板时以此为依据进行。
５、 装修与设备安装阶段施工测量
( 1) 技术要求: ①室内水平线测设每3m距离的两端高差小于1mm, 同一条水平线的标高允许误差为±3mm; ②室内、 外铅垂线, 可采用线锤法, 其相对误差小于H/3000;
( 2) 地面工程: ①标高的传递方式采用在窗洞口处进行传递。②测设500mm水平控制线, 室内的500mm水平线是控制地面标高、 门窗安装等项目的重要依据, 在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm, 防止误差扩大。
( 3) 门窗安装施工测量: ①安装阶段, 从建筑最顶层找出外窗口的边线, 用线坠将边线向下引测, 并采用经纬仪校核以保证精度, 其精度应符合要求。②门窗口的水平位置由室内500mm水平控制线确定, 向上反到窗下皮标高, 并弹线拉直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线, 保证所有门在同一水平线上。
( 4) 外墙面施工测量: 外墙装修设计有分格要求时, 应按高于1/10000的精度测定分格线, 并在建筑物外墙转角吊出铅垂钢丝, 以便控制墙面垂直度、 平整度及板块出墙位置, 铅垂钢丝用经纬仪校测, 再次投测误差小于2mm。
( 5) 屋面施工测量: ①检查各向流水实际坡度是否符合设计要求, 并测定实际偏差; ②在屋面四周测设水平控制线及各向流水坡度控制线。
( 6) 管道安装施工测量
管道安装前要检查穿墙、 穿层孔洞位置是否符合设计要求, 以结构控制线为依据, 进行管道安装测量工作。
七、 测量管理
测量人员分工: 由技术组负责建立测量数据库及控制网的测设和校核, 包括测量施工方案的制定、 交底以及土建施工期间的日常测量工作。
测量记录管理: 各项测量记录要求做到原始真实、 数据准确、 内容完整、 字体工整。记录应当现场填写清楚, 不允许转抄撰写, 要保持记录的原始件, 并妥善保管在工程结束后交有关部门保存。
报验程序: 施工放线工作必须经自检、 复检合格并报监理签认验收后, 方可进行下道工序施工, 同时按照北京市建筑工程资料管理规程填写相关表格。
八、 成品保护
桩点采用50×50×700木桩制作, 桩上控制点打上小钉, 并用水泥砂浆做好围护。控制点要做好围护, 并树立标识。所有控制点均搭设长宽高均为800mm的钢管防护架。
九、 附图
附图1: 结构施工阶段施工流水段划分图( 生产用房和库房施工流水段划分图)

生产用房施工流水段划分图

库房施工流水段划分图
附图2: 生产用房与库房( 基础1和基础2) 轴线及高程控制点平面布置图

生产用房施工轴线和高程控制点平面布置图
生产用房外围轮廓线交点由规划测绘院给出, 其中S1、 S2、 S3、 S4、 S5、 S6、 S7、 S8是根据已给出的外围轮廓线交点向外引测4.000m或引测至周围建筑物墙墙角, ; BM1、 BM2由测绘院已给高程点为基准点向建筑边引测的水准点, BM1引测至生产用房西侧原有围墙上, BM2引测至生产用房北侧办公楼墙角。

库房基础1施工轴线和高程控制点平面布置图

库房基础2施工轴线和高程控制点平面布置图
库房外围轮廓线交点由规划测绘院给出, 其中K5、 K6、 K7、 K8、 K9、 K10、 K11、 K12是根据测绘院已给出的外围轮廓线交点向外引测, 待西侧生产用房结构出±0.000后, 以库房基础1施工的引测点( 即K5～K12) 为基准定出K1, K2, K3, K4等控制点, 进行库房基础2的施工; BM3、 BM4由测绘院已给高程点为基准点向建筑边引测的水准点, BM3引测至库房南侧围墙上, BM4引测至库房北侧道路边缘( 围挡内) 。

生产用房地上部分测量内控点平面布置图