资源描述
标准化机运队机房硐室标准
36
资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
标准化机电队( 车间) 标准 2
标准化主副井及井上、 下2m及以上 错误! 未定义书签。
标准化主排水泵房标准 9
标准化空气压缩机房标准 11
标准化主通风机房标准 14
标准化矿井地面变电所标准 17
标准化井下变电硐室标准 20
标准化锅炉房标准 22
标准化矿灯房标准 25
标准化胶带输送机机道标准 27
标准化刮板输送机道( 三台及以上) 标准 30
标准化立井井筒装备标准 33
标准化瓦斯泵房标准 35
标准化矿井运输队标准 37
标准化矿井机车充电硐室标准 40
标准化机电队( 车间) 标准
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
一、 任务与指标
30
1、 逐月完成机电工作计划
5
按机电科或矿下达的月作业计划检查, 完成任务100%得5分, 否则不得分
2、 机电设备综合完好率90%
5
设备综合完好率90%得5分, 每降低1%扣0.5分
3、 大型固定设备完好率100%
3
固定设备完好率100%得3分, 每降低1%扣0.5分
4、 完成规定的矿井年停产检修日
3
查报表和年、 月检修计划, 逐月检查考核, 完成得3分, 否则不得分
5、 完成成本、 配件、 材料消耗计划
3
按矿下达的年、 月计划考核, 完成100%得3分, 否则不得分
6、 发挥设备潜力, 使用率80%
3
查设备报表, 设备帐、 卡、 物对照检查, 使用率达到80%得3分, 75%以下不得分
7、 综合电耗完成计划
2
查报表, 完成计划得2分, 否则不得分
8、 机房、 硐室达标
6
平均90分及以上得6分, 平均85分及以上得4分, 平均80分及以上 2分, 低于80分不得分。
二、 安全
25
1、 事故率不超过0.5%
4
事故率0.5%得4分, 每超过0.1%扣1分
2、 防爆电气设备防爆率100%( 包括小型电器)
3
现场检查无失爆得3分, 发现一台( 件) 失爆不得分
3、 无违章指挥、 无违章作业、 无违犯劳动纪律
3
现场检查, 发现一次违章指挥扣2分, 一次违章作业扣2分, 一次违犯劳动纪律扣1分
4、 机电设备安全保护装置齐全、 可靠
6
按《煤矿安全规程》和矿井机电质量标准化标准要求规定的安全装置缺装或不发挥作用, 现场检查发现一处扣2分
5、 有正常的安全活动和事故追查、 分析, 做到”三不放过”并有活动记录
2
记录资料齐全并有处理意见得2分, 无记录不得分, 发现一次( 处) 不符合要求扣0.5分
6、 各机房、 硐室中的消防器材、 防护用具齐全, 性能符合规定
2
现场检查符合要求得2分, 缺一种扣1分, 一种不合格扣0.5分
7、 无重大机电责任事故
5
查资料, 发生一次不得分, 所在队降一级, 责任者机房、 硐室当月取消评比资格, 当年评比降一级
三、 科学管理、 文明生产
40
1、 各类规章制度齐全完整、 装订成册
8
不齐全、 完整或不装订成册不得分, 执行不好不得分
( 1) 各工种操作规程
( 2) 岗位责任制
( 3) 机电设备定期检修制度和运行保养制度
( 4) 干部上岗检查制度
( 5) 设备、 配件管理制度
( 6) 各种设备检查试验制度
( 7) 防爆设备检查入井安装使用验收制度
( 8) 各种包机制度
1
1
1
1
1
1
1
1
制度齐全、 装订成册、 执行好得1分, 否则不得分
同上
同上
同上
同上
同上
同上
同上
2、 基础工作
27
( 1) 完整的设备技术档案
( 2) 完整的设备图纸和技术资料
( 3) 有设备图、 牌板管理并做到帐、 卡、 物、 板一致
( 4) 设备测试和试验报告
( 5) 有检修计划、 检修进度图表和检修施工措施
( 6) 有完整的设备运行、 检查、 检修、 事故记录
( 7) 有培训计划, 加以实施并有考核记录
( 8) 各工种必须经过培训、 考核、 发证持证上岗
( 9) 各种报表填报准确及时
3
3
4
3
3
3
3
2
3
资料按矿井机电质量标准要求, 齐全完整得3分, 缺一项扣0.5分
资料齐全完整得3分, 缺一项扣0.5分
资料齐全完整得3分, 缺一项扣0.5分, 一处不符合要求扣0.5分
资料齐全完整得3分, 缺一项扣0.5分
资料齐全完整得3分, 缺一项扣0.5分
资料齐全完整得3分, 缺一项扣0.5分
查资料, 无培训计划或无考核记录不得分, 缺一项扣1分
现场检查, 发现1人未持证上岗扣1分
报表齐全, 上报及时准确得3分, 一处不符合要求扣1分
3、 组织管理
5
( 1) 配备机电技术人员
( 2) 按工种建立各工种包机组
( 3) 建立安全质量检查组
( 4) 有设备管理员
1
1
1..5
1.5
无机电技术人员不得分
缺一种扣0.5分
缺一种扣0.5分
没有设备管理员不得分
四、 文明生产
5
1、 厂房、 办公室内外清洁、 整齐
1
现场检查符合要求得1分, 发现一处不合格扣0.5分
2、 机房、 硐室周围环境清洁整齐
1
现场检查符合要求得1分, 发现一处不合格扣0.5分
3、 设备入库房存放, 不能入库房的设备做到下有垫、 上有盖
2
现场检查, 符合要求得2分, 发现一处不合格扣0.5分, 发现一台露天存放扣1分
4、 管线、 电缆铺设吊挂整齐并符合规定
现场检查符合要求得1分, 发现一处不合格扣0.5分
提升机房与硐室标准
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
一、 设备性能
30
1、 零部件完整齐全, 有铭牌( 主机、 电动机、 控制系统) , 设备完好并有责任牌及完好牌
16
设备一台不完好扣10分, 零部件一处不完整或缺一件扣1分, 铭牌、 责任牌、 完好牌缺1个扣1分
2、 合理使用, 经济运行
4
使用不合理扣4分, 不经济运行扣4分
3、 性能良好
4
发现有重大缺陷, 影响安全的一处扣4分
4、 钢丝绳有出厂合格证, 试验检查要符合《煤矿安全规程》的要求
6
一项达不到要求扣2分
二、 安全保护监测装置完善、 动作灵敏可靠
40
1、 供电电源符合《煤矿安全规程》第419条的要求
2
电源不符合规程要求不得分
2、 高压开关柜的过流、 欠压保护装置整定正确、 动作灵敏可靠
1
一项达不到要求不得分
3、 脚踏开关动作灵敏可靠
1
现场检查, 动作不灵敏可靠不得分
4、 过卷开关安装位置符合规定, 动作灵敏可靠
1
现场检查, 动作不灵敏可靠不得分
5、 松绳保护( 缠绕式提升机) 动作灵敏可靠并接入安全回路
1
现场检查, 动作不灵敏可靠不得分
6、 换向器栅栏门有闭锁开关, 灵敏可靠
1
现场检查, 动作不灵敏可靠不得分
7、 箕斗提升有满仓信号, 而且有满仓不能开车、 松绳给煤机不能放煤的闭锁
3
缺一项或一项达不到要求扣1分
8、 使用罐笼提升的立井, 井口安全门与信号闭锁; 井口阻车器与罐笼停止位置相联锁: 摇台与信号闭锁; 罐座与罐笼相闭锁
3
闭锁关系符合《煤矿安全规程》及煤炭部颁发的有关规定, 井口安全门与信号不闭锁扣3分, 其它各项一项达不到要求扣0.5分
9、 每副闸瓦必须有磨损开关, 调整适当, 动作灵敏可靠
1
缺一个或一个调整不当, 动作不可靠扣0.5分
10、 过速和限速保护装置符合《煤矿安全规程》规定, 并有接近井口不超2m/s的保护, 运行灵敏可靠
4
过速和限速保护装置达不到《规程》要求本项不得分, 2m/s后备保护没有或动作不可靠的扣1分
11、 方向继电器动作灵敏可靠
1
达不到要求不得分
12、 制动系统要符合《机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》的有关规定, 斜井提升制动减速度达不到要求时要采用二级制动, 双滚筒绞车离合器闭锁可靠
4
现场检查和查阅测试记录, 有一项达不到要求不得分
13、 三相电流继电器整定正确、 动作灵敏可靠
1
现场检查和查阅测试资料, 达不到要求不得分
14、 灭弧闭锁继电器动作灵敏可靠
1
同上
15、 深度指示器指示准确, 减速行程开关、 警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠, 并具有深度指示器失效保护
3
现场检查, 一项达不到要求本项不得分
16、 限速凸轮板制作正确, 提升机按设计和规定的速度图运行
2
现场检查, 对照设计和测定资料, 达不到要求不得分
17、 制动油有过欠压保护, 润滑油有超温保护, 动作灵敏可靠
1
现场检查, 有一项达不到要求不得分
18、 各种仪表( 电压表、 电流表、 油压表、 毫安表、 温度表、 电度表等) 指示正确灵敏并定期校验
3
现场检查, 缺一块扣1分, 一块指示不正确或未按规定定期校验扣0.5分
19、 打点指示器指示正确, 信号要有闭锁
2
现场检查, 一项达不到要求扣1分
20、 信号声光具备、 动作正确, 检修与事故信号有区别
1
现场检查, 一项达不到要求扣1分
21、 通讯可靠, 井口和车房应有直通电话
1
现场检查, 达不到要求不得分
22、 负力提升及升降人员的绞车应有电气制动, 并能自动投入, 正确使用, 盘形闸绞车必须使用动力制动
2
现场检查, 一项达不到要求本项不得分
斜井提升可人工投入动力制动
23、 安全回路应装设故障检测显示装置
2
现场检查, 不装或显示不正确不得分
三、 规章制度
5
1、 要害场所管理制( 门口张挂)
0.5
现场检查, 没有或执行不好或未张挂不得分
2、 岗位责任制( 张挂) 和包机制( 张挂)
1
现场检查, 缺一种或一种执行不好或未张挂扣0.5分
3、 交接班制( 张挂)
1
没有制度或执行不好扣1分, 没张挂扣0.5分
4、 领导干部上岗制
1
没有或执行不好不得分
5、 操作规程( 张挂)
1.5
没有或不按规程操作不得分, 未张挂扣0.5分
四、 图纸、 记录和技术资料
14
1、 图纸
4
( 1) 制动系统图( 张挂)
( 2) 电气原理图( 张挂)
( 3) 巡回检查图表( 张挂)
( 4) 绞车总装图和技术特征卡片
1
1
1
1
现场检查, 没有张挂或不正确不得分
同上
同上
同上
2、 记录( 存放在车房内)
6
( 1) 要害场所登记簿
( 2) 运行日志及巡回检查记录
( 3) 事故登记薄
( 4) 日常维修时间不少于2h和有定期检修记录
( 5) 钢丝绳检查记录
( 6) 干部上岗记录
( 7) 保护装置检查试验记录
0.5
1
0.5
1
1
1
1
现场检查, 没有不得分
现场检查, 没有或不按规定检查不得分
没有或不按规定记录不得分
现场检查, 一处没记或不符合要求扣0.5分
同上
同上
同上
3、 技术资料
( 1) 仪表校验、 安全保护装置整定试验资料齐全
( 2) 定期检修记录齐全
( 3) 技术测定及主要部件探伤资料齐全完整
( 4) 有完整的设计、 安装资料和易损件图纸
1
1
1
1
现场检查缺一项或一项不符合要求扣0.5分
同上
同上
同上
五、 机记设施
6
1、 机房
1
( 1) 机房内整洁卫生, 窗明机净, 无杂物、 无油垢、 无积水、 禁止机房作其它用途
( 2) 机房门口挂有”要害场所, 闲人免进”牌
0.5
0.5
现场检查, 一项达不到要求本项不得分
现场检查, 没有挂扣0.5分
2、 设施
5
( 1) 机房内管线整齐
( 2) 有工具且排放整齐
( 3) 防护用具齐全( 绝缘靴、 手套、 试电笔、 接地线、 停电牌) , 定期试验合格
( 4) 灭火器材齐全, 放置整齐, 数量充分( 2~4个灭火器, 0.2m3以上的灭火砂)
( 5) 照明适度, 光线充分, 并备有行灯和应急灯
( 6) 有适当的采暖降温设施( 暖气、 电扇或空调)
( 7) 带电及转动部分有保护栅栏和警示牌。接地系统完善, 接地电阻符合规定
0.5
0.5
1
1
0.5
0.5
1
现场检查, 一项达不到要求本项不得分
同 上
同 上
同 上
同 上
同 上
同 上
六、 司机
5
1、 责任心强, 做到五严( 严格执行交接班制度、 严格执行操作规程、 严格执行要害场所管理制度、 严格执行巡回检查制、 严格执行岗位责任制)
1
现场检查, 有一次执行不好扣0.5分
2、 司机必须经过技术培训, 考试合格, 持证上岗
1
现场检查, 有一项达不到要求扣0.5分
3、 要做到”三知四会”( 知设备的结构、 性能、 安全设施的原理, 会操作、 维修、 会保养、 会排除一般故障)
1
现场考查, 有一项达不到要求扣0.5分
4、 精神文明, 精心操作, 无责任事故
1
现场检查和查阅资料, 达不到要求不得分
5、 升降人员时一人操作, 一人监护
1
现场检查, 达不到要求不得分
标准化主排水泵房标准
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
一、 设备性能
35
1、 零部件完整齐全
5
现场检查, 零部件完整齐全得5分, 缺一件( 或一处不完整) 扣1分
2、 台台完好, 有完好牌和责任牌
10
缺一块扣1分, 一台不完好扣10分
3、 性能良好, 吨水百米电耗不大于0.5kw.h, 按规定对水泵进行周期性测定
9
现场检查并查阅测定记录, 性能良好、 符合规定得9分, 吨水百米电耗超过0.6kw.h不得分
4、 泵体、 电机、 环形管路、 阀门等防腐良好
6
防腐良好得5分, 有一处锈蚀严重扣1分
5、 各阀门正常使用, 操作灵活不漏水
6
各闸阀使用正常得6分, 有一个不能使用的扣2分, 一处漏水扣2分
二、 安全保护检测装置完善, 动作灵敏可靠
25
1、 压力表、 真空表、 电压表、 电流表、 电度表齐全, 指示正确, 定期校验( 1年有效期)
3
缺一块表扣1分, 有一块表指示不正确扣1分, 不定期校验不得分
2、 有可靠的引水装置和备用引水装置, 并能在5min内起动水泵
5
现场检查, 有一项达不到要求本项不得分
3、 起动柜有过流和失压保护, 动作可靠, 整定合格; 室内接地系统完善, 电阻符合规定
4
缺一种扣4分, 有一台整定不合格或不灵敏扣4分, 接地系统不完善或者电阻不符合要求不得分
4、 转动部位有护罩
2
有一处无护罩扣2分
5、 裸露的电器设备要设栅栏, 固定牢固, 并挂警示牌
2
无栅栏或不合格不得分, 固定不好或无警示牌扣1分
6、 雨季前要做水泵联合试运转
4
查联合器试运转报告, 达不到要求不得分
7、 电源不少于两回路, 当一回路停止供电时, 其余回路能担负全部负荷
5
达不到要求不得分
三、 规章制度
8
现场检查, 缺一种制度扣1分, 发现有一种制度执行不好扣0.5分
1、 要害场所管理制度( 张挂)
1
要求张挂, 未张挂扣0.2分
2、 岗位责任制度( 张挂) 和包机制
2
要求张挂, 未张挂扣0.2分
3、 交接班制度( 张挂)
1
要求张挂, 未张挂扣0.2分
4、 操作规程( 张佳)
2
现场检查无制度不得分, 执行不好扣1分, 不张挂扣0.5分
5、 领导干部上岗查岗制度
2
现场检查无制度不得分, 执行不好不得分
四、 图纸、 记录和技术资料
13
续表
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
1、 矿井排水系统图( 张挂)
1
没有或实际不符不得分, 不张挂扣0.2分
2、 供电系统图( 张挂)
1
同上
3、 巡回检查图表( 张挂)
1
同上
4、 要害场所登记簿、 运转日志、 巡回检查记录、 事故和检修记录、 干部上岗登记簿
6
查阅各种记录, 缺一种记录扣1分, 少记一次扣0.1分
5、 技术资料和测定资料( 水泵大修及更新记录)
4
技术资料不全扣2分, 无大修及更新记录扣2分, 无技术测定资料扣2分
五、 硐室与设施
13
1、 硐室和电缆沟内清洁卫生, 做到无杂物、 无灰尘、 无油垢、 无积水、 电缆排列整齐, 不锈蚀
2
现场检查, 硐室和电缆沟内一处符合规定扣0.5分
2、 硐室设计应符合《煤矿安全规程》的要求, 室内地坪标高比大巷高出0.5m, 有防水门, 中央吸水井与水仓间有配水闸门并开启灵活, 有畅通的安全出口等
4
现场检查, 有一项不符合《规程》要求扣2分
3、 室内照明适度, 光线充分, 线路整齐, 有专用电话
1
现场检查, 有一处不符合要求扣0.2分, 无电话扣0.5分
4、 有专用工具, 防护用具齐全, 有足够有效的灭火器材
2
现场检查, 发现有一处不符合要求扣0.5分
5、 主副水仓每年至少清挖两次, 经常保持原设计容积的3/4, 在雨季前必须清挖干净
4
现场检查和检查记录, 不符合规定或发现有一台淤住龙头不得分
六、 司机
6
1、 责任心强, 做到五严( 严格执行交接班制度、 严格执行操作规程、 严格执行要害场所管理制度、 严格执行巡回检查制、 严格执行岗位责任制)
1
现场检查, 发现有一项执行严扣0.4分
2、 司机必须经过技术培训, 考试合格, 持证上岗
2
现场检查, 有一人达不到要求扣1分, 发现一人不持证上岗扣1分
3、 司机应做到规定的应知应会
1
现场操作及口试, 不合格不得分
4、 精神文明、 遵守纪律、 精心操作, 不发生责任事故
2
现场检查、 查资料, 发现违犯劳动纪律或发生一次责任事故不得分
标准化空气压缩机房标准
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
一、 设备性能
33
1、 零部件完整齐全
6
现场检查, 零部件齐全完整得6分, 缺一件或一件不完整扣1分
2、 台台完好, 并有责任牌和完好牌
10
现场检查, 完好牌和责任牌缺一块扣1分, 一台不完好扣10分
3、 性能良好, 比功率低于5.9kw/m3/min; 气缸排气温度不超过规定( 单缸不超190℃, 双缸不超160℃) , 压缩机油符合规定, 闪点不低于215℃
9
现场检查或查阅资料, 性能良好, 比功率低于5.9kw/m3/min得5分, 每高0.1kw/m3/min扣1分, 排气温度有一处超规定扣2分, 压缩机油无闪点试验或闪点超规定扣5分
4、 电动机和电控设备符合完好标准要求, 接地系统完善, 接地电阻符合规定
8
现场检查或查资料, 有一处不符合要求扣5分, 有试测接地电阻数据并符合规定, 否则扣1分
二、 安全保护检测装置完善, 动作灵敏可靠
30
1、 安全阀动作压力不超过额定压力的10%
3
现场试验或检查调试记录, 不合格不得分
2、 水冷式压风机有断水保护, 声、 光具备, 动作可靠, 出水温度不超过40℃
4
现场检查, 无断水保护扣4分, 动作不可靠扣4分, 水温超过40℃扣2分
风冷式空气压缩机按其要求具备相应的保护装置
3、 有断油和超温保护, 动作可靠, 油温不超过70℃
3
现场检查, 无断油保护和超温保护扣3分, 动作不可靠扣3分, 油温超过70℃扣1分
4、 风包应设在室外阴凉处, 井下风包设在空气流畅的单独的硐室内, 风包有超温保护, 超温时断电或报警
2
现场检查, 风包安设有一处不符合要求扣1分, 没有超温保护扣2分
5、 空气压缩机出风口加装的释压阀要符合规程执行说明规定
4
现场检查, 释压阀没有或不符合要求扣4分
6、 有压力表、 温度表、 电流表、 电压表、 电度表、 安全阀和压力调节器, 指示准确, 动作可靠
7
现场检查, 缺一种扣1分, 有一块表指示不准扣0.5分, 没有校验记录( 有效期1年) 扣2分
7、 空气压缩机出风闸门前面应装安全阀, 其动作压力不超过110%的使用压力
4
现场检查, 没有安装或动作不灵敏或动作压力超规定不得分
8、 滤风器要定期清洗( 3个月一次)
3
检查检修记录, 不按时清理的发现一次扣1分
续表
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
三、 规章制度
9
1、 要害场所管理制度( 张挂)
1
现场检查, 缺制度扣1分, 发现有一项执行不好扣0.5分, 要求张挂而没张挂, 扣0.5分
2、 岗位责任制度和包机制( 张挂)
2
同上
3、 交接班制度( 张挂)
2
现场检查, 无制度不得分, 执行不好扣1分, 没有张挂扣0.5分
4、 操作规程( 张挂)
2
现场检查, 无制度不得分, 执行不好扣1分, 没有张挂扣0.5分
5、 领导干部上岗制度
2
现场检查, 无制度或有制度执行不好不得分
四、 图纸、 记录和技术资料
12
1、 图纸
3
( 1) 巡回检查图表( 张挂)
( 2) 供风网路图( 张挂)
( 3) 电气原理及断水油超温保护系统图( 张挂)
( 4) 设备安装总图及主要易损零件图纸
0.5
1
0.5
现场检查, 无图或不张挂扣0.5分
现场检查, 无图或不张挂扣0.5分, 与实际不符扣0.5分
现场检查, 缺一种图可不张挂扣0.5分
无图纸不得分, 缺一种扣0.1分
存资料室
2、 记录( 存放机房内)
3
( 1) 要害场所登记簿
( 2) 运行日志
( 3) 事故记录
( 4) 巡回检查记录
( 5) 检修记录
( 6) 干部上岗登记簿
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
现场检查, 缺一种记录扣0.5分( 存放期1年)
现场检查, 缺一种记录扣0.5分( 存放期1年)
现场检查, 缺一种记录扣0.5分( 存放期1年)
现场检查, 缺一种记录扣0.5分( 存放期1年)
现场检查, 缺一种记录扣0.5分( 存放期1年)
现场检查, 缺一种记录扣0.5分( 存放期1年)
记录用圆珠笔或钢笔按要求认真填写, 字迹清楚, 否则不得分
3、 资料
6
( 1) 技术测定资料( 有效期1年)
( 2) 定期检修记录
( 3) 仪表校验及安全保护装置的整定校验资料( 有效期1年)
4
1
1
现场检查, 查阅资料, 无资料或内容不符合要求不得分
查检修记录, 完整齐全得1分, 缺一项扣0.5分
测定测试资料不全, 缺一种扣0.2分
资料应包括情况分析和处理意见
五、 机房、 设施
9
续表
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
1、 机房
3
( 1) 机房内整洁卫生, 窗明机净, 无杂物、 无油垢、 积水和灰尘, 室外环境清洁卫生。严禁利用机房做其它用途
( 2) 机房门口有”要害场所, 闲人免进”牌
( 3) 风包处清洁卫生, 及时排污并排放在固定容器内
( 4) 凉水池内水质清洁、 无杂物
1
0.5
0.5
1
现场检查, 全部达到要求得1分, 有一处不符合要求扣0.1分
现场检查, 无牌扣0.5分
现场检查, 一处不符合要求扣0.1分
现场检查, 水质不清洁有杂物不得分
2、 设施
6
( 1) 机房内管线整齐
( 2) 配件、 工具存放整齐, 有登记帐卡
( 3) 灭火器材( 砂袋、 灭火器) 数量充分, 使用方便( 2~4个灭火器, 0.2m3灭火砂)
( 4) 有合格的绝缘手套、 胶靴及试电笔等操作防护用具, 并做定期试验, 有记录
( 5) 转动部位和裸露电气有保护栅栏和警示牌
( 6) 有采暖和降温设施及电话
( 7) 机房噪声不应超过90dB( A声级)
0.5
0.5
1
1
1
1
1
现场检查, 管线有一处不整齐扣0.2分
现场检查, 无配件或工具扣0.5分, 无帐卡扣0.2分, 存放不整齐扣0.1分
现场检查, 无灭火器材不得分, 缺一种扣0.5分, 数量不足扣0.5分
现场检查, 缺一种扣0.3分, 不定期试验扣0.5分, 无记录扣0.5分
现场检查, 缺一种扣0.2分
现场检查, 缺一种扣0.2分
超规定及不采取措施不得分
防护用具每年试验一次
六、 司机
7
1、 责任心强, 做到五严( 严格执行交接班制度、 严格执行操作规程、 严格执行要害场所管理制度、 严格执行巡回检查制、 严格执行岗位责任制)
1
现场检查, 有一处执行不好扣0.5分
2、 司机必须经过技术培训, 考试合格, 持证上岗
2
现场检查, 发现一人不符合要求扣2分, 一人无证上岗扣1分
3、 司机应做到规定的应知应会
2
现场操作及口试, 不一项答不好扣0.5分
4、 精神文明, 精心正确操作, 不出责任事故
2
现场检查、 查资料, 发生一次操作责任事故或违犯劳动纪律不得分
标准化主通风机房标准
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
一、 设备性能
36
1、 设备零部件完整齐全, 台台完好, 有完好牌、 责任牌
10
现场检查, 零部件完整齐全、 台台完好10分, 缺1件或1件不完整扣1分, 缺一种牌扣1分, 一台不完好不得分
2、 合理使用、 性能良好, 运行效率不低于额定效率的90%
10
性能差、 电气机械有重大缺陷不得分, 现行效率低于设备额定效率90%时, 每降低1%扣1分, 低于80%不得分
3、 主要通风机必须装置两台同等能力的通风机, 主、 备用通风机10min内能开动起来
7
现场检查、 无备用风机扣7分; 10min开不起来者扣5分
4、 机壳、 风门不漏风、 防锈良好
4
机壳不漏风、 防腐良好得4分, 有一处严重漏风扣1分, 有一处严重锈蚀扣1分
5、 不超1年进行一次测定, 并有技术分析和处理意见
5
不测定不得分, 测定而无分析处理意见扣3分
二、 安全保护检测装置完善, 动作灵敏可靠
25
1、 有反风装置, 机构灵活, 并在10min内完成反风任务, 同时每年必须进行一次反风试验
7
现场检查, 无反风装置不得分; 反风装置不完整扣2分, 机构不灵活扣1分, 不做反风试验不得分
查反风记录
2、 应安装防爆门, 防爆门不得小于出风口的断面积, 并正对出风口的风流方向
3
现场检查, 无防爆门不得分, 防爆门应严密, 重锤应悬挂得当, 能开启关闭, 否则扣2分
3、 转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌
2
缺一处扣1分
4、 水柱计、 电流表、 电压表、 电度表、 温度计等仪表齐全, 灵敏可靠, 并每年进行一次校验。通风机电机各轴承要有超温报警, 半年试验一次
6
现场检查, 缺一块表扣1分, 一块表不灵敏扣0.6分, 不校验不得分
5、 过流和无压释放保护装置动作可靠, 整定合格, 接地良好, 电阻符合规定
3
现场检查, 查阅检修试验记录, 缺一项保护或一项不合格扣3分, 有一项不做定期试验扣2分( 有效期1年)
6、 高压电动机应装避雷装置
1
不装不得分
7、 主通风机应有可靠双电源
3
现场检查, 不符合要求不得分
三、 规章制度
9
续表
评 比 标 准
评分
标准
评 分 办 法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
1、 要害场所管理制( 张挂)
1
现场检查, 无制度或执行不好不得分, 应张挂而没张挂的扣0.5分
2、 岗位责任制( 张挂)
2
同上
3、 交接班制( 张挂)
1
同上
4、 操作规程( 张挂)
2
同上
5、 设备维修制
2
同上
6、 领导干部上岗查岗制度
1
同上
四、 图纸记录、 技术资料
14
1、 应具备的图纸
4
现场检查, 无图或有图但与实际不符合者, 一项扣1分, 应张挂而未张挂的扣0.5分
( 1) 巡回检查图表( 张挂)
( 2) 反风操作系统图( 张挂)
( 3) 供电系统图( 张挂)
( 4) 技术特征卡片
1
1
1
1
同上
同上
同上
现场检查, 无卡片不得分
2、 记录
4
现场检查, 缺一种扣1分
( 1) 要害场所登记簿和干部上岗登记簿
( 2) 运行日志及巡回检查记录簿
( 3) 事故记录簿
( 4) 维修记录
1
1
1
1
同上
同上
同上
同上
现场检查, 要求用圆珠笔或钢笔按要求认真填写记录, 字迹清楚, 否则不得分
3、 技术资料
6
现场检查, 没有不得分
( 1) 安装总图, 技术特征卡片
( 2) 技术测定资料
( 3) 检修技术资料
( 4) 仪表校验, 安全保护装置的整定校验资料
1
2
2
1
查阅技术档案
展开阅读全文