帘子布厂组织机构与定岗定编方案模板.doc

帘子布厂组织机构与定岗定编方案

19

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

绝密文件严禁外传

湖北金环股份有限公司
帘子布厂
组织机构与定岗定编方案

北京新华信管理顾问有限公司

目录

帘子布厂组织机构与定岗定编方案 2
一、 帘子布厂使命、 职责与权限 2
二、 帘子布厂组织机构设置 4
三、 厂领导设置 7
四、 捻浸车间设置及定岗定编 7
五、 生产科岗位设置及定岗定编 12

帘子布厂组织机构与定岗定编方案
一、 帘子布厂使命、 职责与权限
（一） 使命
按照公司生产计划安排, 承担帘子布、 帆布等产品的生产作业任务, 进行生产安排和调度, 并及时履行紧急定单计划, 努力降低生产消耗和分厂成本, 保证产品符合质量、 产量、 成本、 交货期的要求。
( 二) 职责
1、 制定生产计划, 进行生产安排和现场指挥与协调;
2、 进行现场调度, 合理安排生产作业, 协调分厂内部及与其它分厂、 公司职能部门间的关系;
3、 进行物料的领用和控制, 按生产工艺进行生产操作和执行;
4、 进行人员安排与调度, 保证生产的顺利进行;
5、 进行成本的控制与考核, 实施节能降耗, 降低成本;
6、 进行产品生产过程的质量监控, 对工序、 产品质量进行控制与考核, 提高产品质量;
7、 进行生产的合理安排与组织, 提高生产效率, 按要求完成生产任务, 实现准时交货;
8、 进行生产现场的管理, 实现卫生、 安全、 整洁、 高效;
9、 进行人员的绩效考核, 提高生产效率, 调动人员的积极性;
10、 进行作业区的合理规划, 提高作业空间的利用率;
11、 对设备进行日常的巡检、 保养和定期的预防性维修, 保障设备的正常运转;
12、 组织人力进行设备故障的抢修, 尽快恢复生产, 减少损失;
13、 对生产过程进行工艺检查, 保证生产的稳定和产品核子力符合要求;
14、 配合/实施技术改造, 进行工艺技术的改进和推广;
15、 实现安全生产, 避免人身事故和安全事故;
16、 改进生产环境, 降低环境污染, 减少职业病的发生;
17、 根据公司安排和顾客要求( 如紧急定单、 特殊要求等) , 进行生产协调、 工艺调整, 满足顾客要求;
18、 完成公司安排的其它任务。
( 三) 权限
1、 本厂定岗定编提案权;
2、 工段长( 含) 以下人员编制内用人决策权;
3、 工段长以上人员用人提名权;
4、 工段长( 含) 以下人员最终考核权; 工段长以上人员( 不含厂长) 主要考核权;
5、 根据考核结果, 对工段长( 含) 以下人员进行绩效薪酬分配权, 工段长以上人员( 不含厂长) 绩效薪酬分配建议权;
6、 根据薪酬制度, 按照考核结果对工段长( 含) 以下人员薪酬调整决定权, 工段长以上人员( 不含厂长) 薪酬调整建议权;
7、 对协作单位和协作人员考核建议权;
8、 工资总额控制的前提下, 在替班工作上, 编制外临时用工权;
9、 经公司授权的其它权限。

二、 帘子布厂组织机构设置
首先, 经过调查, 我们认为帘子布厂主要具有以下几个特点:
第一、 规模小, 当前年产量只有550余吨;
第二、 人员少, 当前在岗人员只有100余人;
第三、 产品相对独立, 帘子布的主要原材料是涤纶工业丝, 和公司的主要产品---粘胶长丝( 短纤、 玻璃纸) 相差较大;
第四、 生产区域集中, 帘子布和帆布的捻线、 织布及浸胶工序在分厂内完成, 空间跨度小;
第五、 人员的一专多能, 由于浸胶设备的开工不足, 很多操作人员实现了一专多能, 具有较强的灵活性;
第六、 浸胶设备开工不足, 平均只达到设计产量的10%, 但随着技改的进行, 人员需要进行储备。
基于以上特点的分析, 对于帘子布厂的人员编制, 应在合理调整工作量和确保正常生产的基础上, 对该厂人员进行合理配置。建议如下:
第一、 厂长负责分厂的全面工作, 完成公司下达的生产任务, 确保按时、 按质、 按量提供合格的产品。该岗位定编1人;
第二、 副厂长协助厂长做好厂内的生产工作, 该岗位定编1人;
第三、 取消厂办公室, 由于帘子布厂的总体人数少, 不设立单独的厂办, 相关职能并入生产科;
第四、 生产科负责生产计划、 调度、 技术、 设备等工作, 设立生产科科长1名, 主要负责生产的管理协调工作( 计划、 调度、 技术、 设备管理) 和生产科的全面工作;
第五、 保留浸胶车间, 下设四个运转工段和3个专业班组, 负责车间生产运转的全部工作。设立车间主任1名;
第六、 保全班和电工班负责相应设备的维修保全工作, 考虑到技术的专业性, 设置为独立的班组, 未直接并入运转工段, 但相关人员在运转时由运转工段长指挥;
根据上述对车间直属职能人员和直属工段的调整, 分厂的组织机构图如下所示:
帘子布厂
检验班
生产科
捻浸车间
运转甲工段
运转乙工段
运转丙工段
运转丁工段
整批浸胶班
保全班
电气班

根据上述设置, 帘子布厂定岗定编汇总如下:

帘子布厂定岗定编汇总表
岗位类别
编制合计
厂部
生产科
捻浸车间
合计
108
2
14
92
厂长
1
1

副厂长
1
1

科长
1

1

副科长

车间主任
1

1
车间副主任

基层管理人员
4

4
职能人员
2

2

技术人员
3

2
1
生产工人
80

9
71
保全人员
15

15
后勤人员

其它人员

三、 厂领导设置
帘子布厂设厂长1名, 副厂长1名, 负责全厂的管理工作。

四、 捻浸车间设置及定岗定编
捻浸车间主要完成捻线、 织布、 浸胶的全部生产过程, 车间下设四个运转工段( 甲、 乙、 丙、 丁运转工段) 和三个专业班组( 整批浸胶班、 电工班、 保全班) , 运转工段下不设班组, 直接管理到生产工人; 整批浸胶班负责整批工作和浸胶工作, 保全班和电工班负责设备保全和电气保全。
在生产车间增加了一名工艺技术员, 负责现场生产工艺的改进和生产过程技术问题的解决;
根据对上述对车间直属职能人员和工段、 班组的调整, 捻浸车间的组织机构图如下所示:
捻浸车间
保全班
电气班
整批浸胶班
运转丁工段
运转丙工段
运转乙工段
运转甲工段

1、 运转工段定岗定编说明:
（1） 每个运转工段设工段长1人, 负责工段的全面管理和协调指挥工作, 并担任中夜班的车间管理工作, 工段长可直接调动运转值班电工和保全工;
（2） 每个运转工段下设捻线挡车工8人( 按1人1车配置) , 主要负责捻线机的操作, 在上丝工进行浸胶设备操作时, 挡车工还要进行上丝、 挡车、 下纱的工作, 该岗位能够实行计件( 计米数) ;
（3） 每个运转工段下设上丝工2人, 主要负责8台捻线机的上丝、 下纱工作, 该岗位和捻线挡车工是密切配合的, 该岗位的收益和捻线挡车工的收益直接挂钩;
（4） 每个运转工段下设布机挡车工4人( 按1人1车配置) , 主要负责操作布机, 完成帘子布、 帆布的织布工作和落布、 换筒工作, 该岗位能够计件( 计米数) 。
2、 整批浸胶班定岗定编说明:
整批浸胶班由原整批班和增设的浸胶班合并而成, 由于现有的浸胶设备开工不足( 只达到产能的10%) , 因此只有一班人员进行操作, 且都是兼职, 在操作过程中需要调动各方面人员配合, 对现有的生产带来一定的影响, 因此对浸胶设备在人员配置上进行了考虑, 增加了配胶工和总控工的专职岗位( 考虑当前按2班进行生产, 每班配置了2人) , 但对新设备引进后的人员配置未进行考虑;
（1） 整批浸胶班整批工负责完成帘子布、 帆布机的整批工作, 同时兼顾打包、 倒线工作, 该岗位定编8人;
（2） 整批浸胶班卷纬工负责帘子布、 帆布机的卷纬、 送纬工作, 该岗位定编1人;
（3） 整批浸胶班打纬工负责3台帆布机的打纬、 送纬工作, 该岗位定编2人;
（4） 整批浸胶班配胶工负责浸胶设备开车时的胶液配置工作, 当前配置2人, 进行2班( 每班12小时) 运转, 该岗位的配置未考虑到新设备的引进和技改项目;
（5） 整批浸胶班总控工负责浸胶设备开车时的总控工作, 当前配置2人, 进行2班( 每班12小时) 运转, 该岗位的配置未考虑到新设备的引进和技改项目;
（6） 由于浸胶设备开机时, 各岗位的人员是从其它岗位上临时抽调过来的, 各岗位的工人加班工作, 建议对加班人员支付加班工资, 以保持工人工作的积极性;
3、 保全班定岗定编说明:
保全班主要负责捻线和布机设备的维护、 保养、 维修等工作, 保全工的配置主要考虑设备的数量和种类, 考虑到浸胶设备和即将增加产量, 增设了2名浸胶设备保全工, 该班定编10人。
4、 电气班定岗定编说明:
电气班主要负责电气的维护、 维修和低压变电室的监护, 为生产的正常运转提供保证。电工跟班运转, 4个运转班共设置4人, 另1人负责低压变电室的维护工作。共定编5人。
5、 捻浸车间定岗定编明细如下:

捻浸车间定岗定编明细表
工段
班组
岗位
岗位类别
编制
备注
合计

92

1、 车间直属

车间主任
管理人员
1

工艺技术员
技术人员
1

2、 运转甲工段

工段长
基层管理人员
1

捻线挡车工
生产工人
8

上丝工
生产工人
2
兼浸胶岗位

布机挡车工
生产工人
4

3、 运转乙工段

工段长
基层管理人员
1

捻线挡车工
生产工人
8

上丝工
生产工人
2
兼浸胶岗位

布机挡车工
生产工人
4

4、 运转丙工段

工段长
基层管理人员
1

捻线挡车工
生产工人
8

上丝工
生产工人
2
兼浸胶岗位

布机挡车工
生产工人
4

5、 运转丁工段

工段长
基层管理人员
1

捻线挡车工
生产工人
8

上丝工
生产工人
2
兼浸胶岗位

布机挡车工
生产工人
4

6、 整批浸胶班

整批工
生产工人
8
2人兼浸胶岗位

帆布打纬工
生产工人
2

卷纬工
生产工人
1

配胶工
生产工人
2
2班运转, 12 小时1班

总控工
生产工人
2
2班运转, 12 小时1班
6、 电气班

班长
保全工人
1
负责配电室

电工
保全工人
4
4班3倒
7、 保全班

保全工
保全工人
10
其中1人为班长; 其中2人为浸胶设备保全储备

五、 生产科岗位设置及定岗定编
帘子布厂下设生产科, 取消原厂办公室编制, 厂办的职能并入生产科。原厂办的安全员、 办事员专职岗位取消, 由相关人员分担; 生产科设工艺技术员、 设备技术员、 统计员、 调度员( 兼计划) 、 库工和叉车工各1人。
1、 生产科工艺技术员负责全厂的工艺技术改进、 提高和新工艺引进工作, 该岗位定编1人;
2、 生产科设备技术员负责全厂设备的技术、 管理工作, 同时兼任材料员, 负责备品备件计划的编制, 该岗位定编1人;
3、 生产科统计员负责产量、 质量、 消耗等的统计工作, 同时兼任工资员, 负责工资统计汇总工作, 该岗位定编1人;
4、 生产科调度员负责生产调度和生产计划的编制工作, 同时跟踪生产实际, 进行计划调整, 该岗位定编1人;
5、 生产科库工负责成品库的保管、 出入库工作, 同时兼管厂区的清洁工作, 该岗位定编1人;
6、 生产科叉车工负责叉车的驾驶、 维护工作, 配合生产过程进行装卸运输工作, 该岗位定编1人。
7、 生产科下设检验班, 负责生产过程检验和成品检验, 并协助技术人员进行工艺试验, 对产品质量进行检验、 监控, 同时协助生产车间进行质量改进和提高。检验班定编7人, 其中1人为班长。
8、 生产科定岗定编明细表
生产科定岗定编明细表
下属机构
岗位
岗位类别
编制
备注
合计

14

生产科直属
科长
管理人员
1

工艺技术员
技术人员
1

设备技术员
技术人员
1
兼材料员

统计员
职能人员
1
兼工资

调度员
职能人员
1
兼计划

库工
职能人员
1
兼清洁

叉车工
职能人员
1

检验班
班长
生产工人
1

检验工
生产工人
6

——完, 谢谢——