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CCS焊接工艺认可表格.doc

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CCS焊接工艺认可表格 FORM: pWPS-1/3 焊接工艺计划书(pWPS) Preliminary Welding Procedure Specification 基本参数 工作控制号: Essential parameters No. 焊接工艺名称及编号 Name and serial number 制造厂名称及地址 Manufacture’s Name and address 焊接方法: Welding process 单道焊 Single pass 多道焊 Multi pass 组合焊 Multi process 单面焊 One side 双面焊 Double side 背面清根 Back gouging 接头型式: Joint type 焊接位置: Welding position 母材级别/交货状态: Parent metal grade /delivery condition 焊接设备的型号: Welding equipment 母材厚度 Thickness 车间底漆: Shop primer 管子外径尺寸: Pipe outside Dia. 保护气体(种类/纯度): Shielding gas(type/purity) 坡口设计(草图) Test joint details (sketch with dimensions) 焊道布置和焊接顺序(草图) Bead sequence details(sketch) 焊接参数 Welding parameters 焊道 Run 焊接方法Process 焊材直径 Size of filler material(mm) 电流种类和极性Type of current/ Polarity 焊接电流Current (A) 电弧电压Voltage (V) 焊接速度*Travel speed* (cm/min) 热输入* Heat input* [kJ/cm] 气体流量 Gas flow rate(1/min) *如有必要时 *If required 焊接工艺计划书(pWPS)(续) FORM: pWPS-2/3 焊接材料(型号/规格/等级): Filler material (type /size / grade) 衬垫材料(厂家及型号): Backing(manufacture and type): 施焊环境: Welding site conditions 焊前预热温度 Preheat temperature 道间温度 Inter-pass temperature 焊后热处理: Post-weld heat treatment 最低值 Min. ℃ 最低值Min. ℃ 最高值Max. ℃ 预热方法: Preheat method 其它有关特殊要求*: Other information* *如焊条/焊丝最大摆动宽度、焊道清洁方式、脉冲电流特性等 *e.g. Weaving(max. Width of run), Method of inter-pass cleaning, characteristic of pulse current etc. 试验项目 Test items 1、 非破坏性检查 Non-destructive examination 目检 ¨ Visual 射线探伤 ¨ Radiography 超声波探伤 ¨ Ultrasonic 磁粉探伤 ¨ Magnetic particle 渗透探伤 ¨ Liquid penetrate 2、 破坏性试验 Destructive examination 1) 拉伸试验 Tensile tests 横向拉伸 ¨ Transverse 纵向拉伸 ¨ Longitudinal 2) 弯曲试验 Bend tests 正弯 ¨ Face 反弯 ¨ Root 侧弯 ¨ Side 3) 冲击试验 Impact tests 试验温度: Test temperature℃ 焊缝根部  Root of weld 焊缝中心 ¨ center of weld 熔合线 ¨ fusion line 距熔合线2mm¨ 2mm from FL 焊缝表面  Face of weld 焊缝中心 ¨ center of weld 熔合线 ¨ fusion line 距熔合线2mm¨ 2mm from FL 距熔合线5mm ¨ 5mm from FL 距熔合xx mm ¨ xx mm from FL 4) 宏观检查 ¨ Macro examination 5) 硬度试验 ¨ Hardness test 6) 角接焊破断试验 ¨ Fillet weld fracture 3、 其他检查和试验 Additional test(s) 焊缝金属的化学成分 ¨ Chemical analysis of weld 试件母材的化学成分 ¨ Chemical analysis of parent plate 接头金相照片(× 倍)¨ metallographic of the joint (× ) 点蚀试验 ¨ Pitting test 晶间腐蚀试验 ¨ Intercrystalline corrosion test 签 名: Signature 制造厂代表 日期 Manufacturer Date FORM pWPS-3/3 焊接工艺计划书(pWPS)(续) Preliminary Welding Procedure Specification (continued) 以下由验船师填写: The following is to be filled in by the Surveyor: 上述焊接工艺计划书经审核,同意按本焊接工艺计划书进行焊接工艺试验 ………………¨ The above-mentioned pWPS has been reviewed and implementation of WPT in accordance with this pWPS is approved. 上述焊接工艺计划书经审核,审核意见如下:(请及时回复并与担当验船师联系)…………¨ 签 名: Signature CCS 验船师 日期 CCS Surveyor Date 填写说明: Remarks : × ————适用Applicable ————不适用Inapplicable 下列缩写可用于表格填写: The following abbreviation may be used in this form. 焊接方法:Welding process: 手工电弧焊:SMAW, 埋弧焊:SAW, 金属极气体保护焊:GMAW, 钨极气体保护焊:GTAW, 药芯焊丝气体保护焊:FCAW, 气电立焊:EGW 焊接位置:Welding position 平焊: F; 立焊(上行) V(up); 立焊(下行) V(down); 横焊 H; 仰焊 O 船形角焊: FF ; 平角焊 :FH; 立向上角焊:FVu; 立向下角焊:FVd;仰角焊FO; 电流种类和极性:Type of current & Polarity: 交流 AC; 直流正接 DCSP; 直流反接 DCRP; 脉冲电流 Pulsed 焊接工艺认可试验报告(WPQR) FORM:WPQR-1/4 Welding Procedure Qualification Record 工作控制号: No.: 制造厂焊接工艺编号 Manufacture's welding procedure No. 制造厂名称及地址 Manufacture's name and address 材料及焊接工艺 Material and Welding process 焊接工艺试验日期: Date of welding procedure test: 焊接方法: SAW Welding process 单道焊 ¨ 单面焊 ¨ Single pass One side 多道焊 ¨ 双面焊 ¨ Multi pass Both side 组合焊 ¨ 背面清根 ¨ Multi process Back gouging 坡口设计(草图) Test joint details(sketch with dimensions) 焊道布置和焊接顺序(草图) Bead sequence details(sketch) 接头形式: Joint type 焊接位置:平焊F Welding position 母材(等级/厚度/交货状态): Parent metal(grade/thickness/delivery condition) 焊接材料(型号/规格/等级): Filler material(type/size/grade) 衬垫材料(厂家及型号): Backing(manufacture and type): 保护气体(种类/纯度): Shielding gas(type/purity) 管子外径尺寸: Outside diameter of pipe 焊剂: Flux: 预热及热处理: Preheat and post-weld heat treatment 焊前预热温度 Preheat temperature 道间温度 Interpass temperature 最低值 Min ℃ 最低值 Min ℃ 最高值 Max ℃ 焊后热处理: Post-weld hear treatment 其他说明: Other information 焊接细节 Welding details 焊道 Run 焊接方法 Process 焊材直径 Size of filler material (mm) 电流种类和极性 Type of current /polarity 焊接电流 Current [A] 电弧电压 Voltage [V] 焊接速度2 Travel speed2 [cm/min] 热输入2 Heat input2 [kJ/cm] 气体流量 Gas flow rate (l/min) 焊工姓名 Welder's name 环境温度: ℃ Ambient Temperature 相对湿度: % Relative Humidity 焊接工艺认可试验报告(续) FORM:WPQR-2/4 Welding Procedure Qualification Record (continued) 试验项目及结果 Test items and results 1.非破坏性试验Non-destructive testing 目检 Visual ¨ 射线探伤 Radiography ¨ 超声波探伤 Ultrasonic ¨ 磁粉探伤 Magnetic particle ¨ 渗透探伤 Liquid penetrate ¨ 2.破坏性试验Destructive testing 拉伸试验Tensile tests 试样 Test assembly 抗拉强度 Tensile strength (N/mm2) 屈服强度 Yield strength (N/mm2) 伸长率 Elongation % 断面收缩率 Reduction of area % 断裂位置 Location of rupture 试验温度 Test temperature ℃ 横向拉伸1 Transverse 1 横向拉伸2 Transverse 2 纵向拉伸 Longitudinal / 弯曲试验Bend tests 角接焊破断试验Fillet weld fracture 试样 Test assembly 压头直径/弯曲角度 Former/angle 结果 Result 1. 正弯 Face bend 2. 正弯 Face bend 3. 反弯 Root bend 焊缝断面宏观检验(照片和结果) 反弯 Root bend 纵向弯曲 Longitudinal 冲击试验Impact tests 试验温度Temp. ℃ 要求: Requirement 尺寸: Size 类型: Type 缺口位置Notch location 试验值Values(J) 1 2 3 平均值Average(J) 备注 Remarks 缺口位置Notch location 试验值Values(J) 1 2 3 平均值Average(J) 备注 Remarks 复试 Retest 硬度测试Hardness test 测试形式和载荷: Type and load 测试位置小示意图 Location of hardness measurements(sketch) 区域 Area Hardness range 硬度范围 母材 Parent material 热影响区 H.A.Z 焊缝 Weld 焊接工艺认可试验报告(续) FORM:WPQR-3/4 Welding Procedure Qualification Record (continued) 附加试验(规范3.2.4.3款要求): Additional test(s) and result(s) (According to 3.2.4.3 of Rules for Material and Welding) 注: Notes: 1、 如焊条/焊丝最大摆动宽度、焊道清洁方式、脉冲电流特性等 e.g. weaving(max、width of run), method of interpass cleaning, characteristic of pulse current 2、如有必要时 If required × ————适用Applicable ————不适用Inapplicable 下列缩写可用于表格填写: The following abbreviation may be used in this form 焊接方法:Welding process 手工电弧焊 SMAW; 埋弧焊 SAW; 金属极气体保护焊 GMAW; 钨极气体保护焊 GTAW; 药芯焊丝气体保护焊 FCAW; 气电立焊 EGW 焊接位置:Welding position: 平焊F; 立焊(上行) V(up); 立焊(下行)V(down); 横焊 H; 仰焊 O 电流种类和极性:Type and polarity of current: 交流 AC; 直流正接 DCSP; 直流反接 DCRP; 脉冲电流 Pulsed 船形角焊: FF ; 平角焊 :FH; 立向上角焊:FVu; 立向下角焊:FVd;仰角焊FO; 兹证明本焊接工艺认可过程和试验结果,符合中国船级社《材料与焊接规范》。 THIS is to certify that the test process and results were found to be in compliance with the relevant requirements of CCS rules for materials and welding. 签 名: Signature 制造厂代表 日期 Manufacturer _________________ Date _________________ CCS验船师 日期 CCS Surveyor _________________ Date _________________ 附件 FORM:WPQR-4/4 Appendix 为了保证焊接工艺认可试验的质量,并使其具有可追溯性,应提交下列文件的复印件(必要时也可进行增减)。 In order to insure the quality of welding procedure test and make it traceable, copies of the documents listed below are to be submitted .(Items in the list may be added or deleted as necessary). 文件清单 List of Documents 序号 No. 文 件 名 称 Document name 备 注Remarks 1 母材质量证明书 Certification of base material ¨ 2 焊接材料质量证明书 Certification of filler material ¨ 3 无损检测报告 NDT reports ¨ 4 试验报告(包括拉伸、弯曲、冲击、硬度等) Test reports (Tensile tests, Bend tests, impact tests, Hardness test, etc.) ¨ 5 焊缝断面宏观检验报告(照片和结果) Macro examination reports (Photo and result) ¨ 6 外观检查照片 Photos of weld surface ¨ 7 力学性能试样照片 Photos of test pieces ¨ 8 施焊焊工CCS资格证书(如有时) Welder’ Certificate issued by CCS( if any) ¨ 9 焊接参数记录 Record of the welding parameters. ¨ 10 ¨ FORM:WPS-1/2 焊接工艺规程(WPS) Welding Procedure Specification 工作控制号: No. 焊接工艺名称及编号 Name and serial number 制造厂名称及地址 Manufacture’s Name and address 适用板材(钢管)规格/材质: Base material range 焊接方法: Welding process 单道焊 ¨ Single pass 多道焊 ¨ Multi pass 组合焊 ¨ Multi process 单面焊 ¨ One side 双面焊 ¨ Double side 背面清根 ¨ Back gouging 接头型式: Joint type 焊接位置: Welding position 母材级别/交货状态: Parent metal grade /delivery condition) 焊接设备的型号和主要性能参数: Welding equipment 母材板厚: Thickness 车间底漆: Shop primer 管子外径尺寸: Pipe outside Dia. 气体种类: Gas type 坡口设计(草图) Test joint details (sketch with dimensions) 焊道布置和焊接顺序(草图) Bead sequence details(sketch) 焊接参数 Welding parameters 焊道 Run 焊接方法Process 焊材直径 Size of filler material(mm) 电流种类和极性Type of current/ Polarity 焊接电流Current (A) 电弧电压Voltage (V) 焊接速度*Travel speed* (cm/min) 热输入* Heat input* [kJ/cm] 气体流量 Gas flow rate(1/min) *如有必要时 *If required 焊接工艺规程(WPS)(续) FORM:WPS-2/2 Welding Procedure Specification (continued) 焊接材料(型号/规格/等级): Filler material (type /size / grade) 衬垫材料(厂家及型号): Backing(manufacture and type): 施焊环境: Welding site conditions 焊前预热温度 Preheat temperature 道间温度 Inter-pass temperature 焊后热处理: Post-weld heat treatment 最低值 Min. ℃ 最低值Min. ℃ 最高值Max. ℃ 预热方法: Preheat method 其它有关特殊要求*: Other information* *如焊条/焊丝最大摆动宽度、焊道清洁方式、脉冲电流特性等 *e.g. Weaving(max. Width of run), Method of interpass cleaning, characteristic of pulse current etc. 注: Remarks : 下列缩写可用于表格填写: The following abbreviation may be used in this form. 焊接方法:Welding process: 手工电弧焊:SMAW, 埋弧焊:SAW, 金属极气体保护焊:GMAW, 钨极气体保护焊:GTAW, 药芯焊丝气体保护焊:FCAW, 气电立焊:EGW 焊接位置:Welding position 平焊: F; 立焊(上行) V(up); 立焊(下行) V(down); 横焊 H; 仰焊 O 船形角焊: FF ; 平角焊 :FH; 立向上角焊:FVu; 立向下角焊:FVd;仰角焊FO; 电流种类和极性:Type of current & Polarity: 交流 AC; 直流正接 DCSP; 直流反接 DCRP; 脉冲电流 Plused × ————适用Applicable ————不适用Inapplicable 签 名: Signature 制造厂代表 日期 Manufacturer _________________ Date _________________ CCS验船师 日期 CCS Surveyor _________________ Date _________________
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