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离心机大修理方案

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2020年4月19日
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工程性质：设备大修理 外委

净水厂离心机大修理方案

审 批：

部门审核：

（厂、站、队）审 核：

（厂、站、队）编 制 人：

编制单位：净水厂
编制日期：二〇一六年三月二十一日

公用事业公司净水厂离心机大修理方案
一、大修原因：
准能公用事业公司净水厂1#LW450×1940NY卧螺离心机是污泥脱水系统的主要设备，是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。该机于 开始运行，经过长时间运行，根据设备出厂检修要求及设备使用状况，需对1#离心机进行解体大修，保证生产需要。
二、设备型号及规格参数、制造厂家：
设备名称及型号
项目
数值
单位

卧
螺
离
心
机

LW450×1940NY

转鼓
最高速度
3000
rpm
转鼓长度
1940
mm
转鼓直径
450
mm
半锥角
8
°
固相出口形式
4个喷嘴

材质—端板轴颈
不锈钢

材质—转鼓
不锈钢

液相出口形式
4 片堰板

螺旋
材质—叶片
不锈钢

材质—轴颈
不锈钢

耐磨保护
转鼓固相出口
4个合金耐磨喷嘴

基座和机壳
材质—机壳/机盖
不锈钢

驱动装置
转鼓驱动形式
电机驱动

电机功率
30
KW
额定电流
54.8
A
额定电压
380
V
功率因数
0.91

螺旋驱动形式
液压驱动

电机功率
11
KW
额定电流
26.5
A
额定电压
380
V
功率因数
0.76

最高转速
1920
rad/min

生产厂家
上海市离心机械研究所有限公司
三、离心机：
（一）设备结构特点：
本离心脱水机为LW450×1940NY型卧螺离心机，由转鼓、螺旋推料器、行星齿轮差速器、机座、罩壳、润滑系统等部件组成。离心机大修，须与上海市离心机械研究所有限公司协商后进行。
（二）大修理项目及内容：
1、检测卧螺离心机
（1）对离心机各部件进行检测。仔细检测转鼓、螺旋等所有零部件形位公差及止口是否符合图纸设计要求。
（2）检测离心机主轴承座。
2、卧螺离心机螺旋修理
（1）对螺旋大、小端基准孔进行加工修整。
（2）修补螺旋叶片，磨螺旋外圆，喷补硬质合金。
（3）螺旋出泥口喷补硬质合金。
3、卧螺离心机转鼓修理
（1）对转鼓大、小端凸台（主轴承安装基准轴）进行加工修整。
（2）对转鼓大、小端法兰内孔（差速轴承安装基准孔）进行加工修整。
（3）转鼓各配合止口进行加工修整。
4、更换卧螺离心机内所有轴承、密封件及易损件
5、液压站系统检修
（1）检修密封旋转连接头。
（2）检修液压泵。
（3）更换液压系统密封件。
（4）检修滤油器，更换滤芯、压力传感器、过滤器等。
（5）更换液压站与主机的连接高压软管。
6、检修进泥管
7、动平衡实验及修理
（1）转鼓低速动平衡。
（2）转鼓高速动平衡。
（3）螺旋低速动平衡。
（4）螺旋高速动平衡。
（5）整机工作转速动平衡。
8、各部件检修合格后，按顺序对脱水机进行安装调整。
（三）技术要求：
离心脱水机大修理技术性能要求达到出厂时的性能指标和净水厂生产使用要求，同时满足以下条件：
1、设备拆装时，厂家需自带专用工具。大修后，必须符合出厂说明书的各项技术指标和生产使用要求。
2、离心机大修后，必须出具所维修资料和更换材料配件的明细及照片。
3、大修后，必须出具所更换轴承、密封件、易损件的合格证和动平衡试验报告。
4、大修后启动电机，运转方向与指示箭头的方向相同时可运转。
5、大修后试运行测机组振动幅度值，不得大于24毫米/米。
6、涂漆、清洁和表面精整。
所有设备的零部件内部无杂物，所供的钢结构进行喷砂、喷漆保护，出厂前进行表面除锈处理，所有零件均涂两层底漆和两层面漆，特别是转子上要喷涂硬质材料。
未涂漆的外加工表面在出厂前进行相关处理，以便在运输或储存时能防止腐蚀，且防护层便于现场清除。
7. 验收应在大修运转168h后进行。
四、电机：
（一）大修项目及内容：
对三项异步电动机进行解体，检修保养，更换电机轴承、电机皮带。
（二）技术要求：
电机大修理技术性能要求执行《GB755- 旋转电机基本技术性能要求》，同时满足以下条件：
1．电机铁心无伤痕，通风孔无堵塞；
2．电机绕组绝缘采用F级，匝间标准、耐压标准执行相关标准，绝缘完好，绑绳无松动现象；
3．电机绕组匝间绝缘、主绝缘、引线及绝缘子在25℃下测量的绝缘电阻值应超过10兆欧（用500V dc 高阻表测量），保证电机能够在额定电流60A、380V供电条件下长期、稳定、可靠运行；
4．电机周边气隙均匀，气息偏差不得超过±5%；
5．电机大修后，在负载运行中，振动不超过0.1mm；
6．测量线圈的绝缘电阻和吸收比，绝缘电阻参照变频电机标准；
7．测量线圈的直流电阻相互差别不超过最小值的2%；
8．做交直流试验，试验标准执行有关标准；
9．检修完毕，做直流耐压试验并测定其泄露电流，出具检验报告；
10．厂家负责整机装配，调试运行。
五、验收标准：
1．设备大修理完成后，乙方向甲方提交完整设备大修理资料和竣工申请报告。
2．设备大修理竣工验收必须具备以下条件：
（1）外观整洁。
（2）各零部件安装正确、齐全。
（3）无漏电、漏油、漏水现象，运行无异音、无异常振动。
（4）各部件动作灵活可靠。
（5）检修、更换零部件记录和隐蔽记录填写齐全完整。
3．执行国家及行业标准。设备在联机和不同负载条件下的验收，连续运行时间不小于72h或累计运行时间不小于168h，离心机运行平稳、无异音、无泄漏、无异常振动。验收标准按照国家相关标准执行，能够达到规定的技术性能要求并能够满足现场的使用。
4、电机大修要满足国家标准
六、施工准备及工期要求：
1、设立大修组织机构，配备检修人员。
2、组织检修人员学习《检修规程》、《安全操作规程》。
3、组织落实大修所需工器具及材料配件。
4、时间安排： 9月1日- 9月30日，共计30天。
七、安全注意事项：
1．未经设备生产厂家及甲方的同意，不得对离心机的转鼓壳、转鼓轴颈、轴以及其它旋转部件进行焊接、明火加热。
2. 大修理完成后，皮带罩以及保护装置没有重新安装好之前，不能启动离心机。
3．施工人员要严格遵守安全作业规程，起吊设备时，人要离开起吊设备1m以上的距离。
4．检修前要先停电，并挂警示牌，专人管理。
5．服从总负责人安排，不准擅自检修。
八、其它要求：
1．在开工前，乙方必须向甲方提供大修理技术协议、大修理合同、大修理方案、安全协议、开工报告，必须履行现场培训手续，工程竣工后，乙方向甲方提交竣工报告，而且必须提供设备大修理资料，包括大修内容、更换配件情况及必要的调试、试验报告。
2．整个大修过程由乙方负责，包括拆、装设备、吊运、返厂运输等，甲方不提供此几项服务，乙方对大修质量负责。
九、大修费用概算：18万元