综合预防煤层自燃发火措施样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。综合预防煤层自燃发火措施审批栏总工程师: 生 产 部: 安调中心: 通 风 队: 综 采 队: 综 掘 队: 机 运 队: 服 务 队: 综合预防煤层自燃发火措施一、 一般规定( 一) 、 矿井必须建立完善的防尘洒水系统, 地面要建立永久性水池, 其容量不得小于200 m3, 并有备用水池, 备用水池容量不得小于100 m3。每年对水池进行一次清理。( 二) 、 矿井主要进、 回风大巷, 矿井主要运输巷、 带式运输机斜井与平巷、 盘区进、 回巷, 采掘工作面所属各巷道、 煤仓与溜煤眼放煤口、 转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设管路, 皮带巷的管路每隔50m设一个三通阀门, 其它巷道每隔100m设一个三通阀门。转载点要安设防尘罩和喷雾洒水装置。( 三) 、 矿井管路管径根据防尘用水量和用水压力确定为: 大巷主干管不小于100 mm、 盘区供水管不小于50 mm、 综采工作面供水管不小于50 mm、 其它供水管不小于50 mm, 并在上述分段管路的首尾必须安装过滤器, 保证水质清洁。采掘工作面的供水压力保证在1.5MPa以上。防尘管路要安设平直、 吊挂牢固, 不拐死弯, 接头严密不漏水。( 四) 、 采煤机、 综掘机必须使用好内、 外喷雾装置。回采面回风顺槽在距工作面20m范围内设置净化风流水幕, 净化水幕要覆盖全断面, 确保正常使用。综掘面距工作面50100米范围内设置1道净化风流水幕。( 五) 、 矿井定期冲洗巷道制度: 进风井筒、 进风巷、 皮带巷、 综掘巷道、 炮掘巷每旬至少清扫或冲洗一次; 综采面回风顺槽、 矿井总回风巷和回风井筒每周至少清扫或冲洗一次; 溜煤眼、 皮带头、 转载点及易产生粉尘飞扬的地点, 应根据实际情况随时冲洗, 确保各类巷道没有粉尘堆积。( 连续长度大于5m, 厚度超过2mm的粉尘为堆积) 。( 六) 、 井下所有的转载点必须进行封闭, 本着谁使用谁负责的原则负责封闭。( 七)、 巷道消尘原则湿润巷道以清扫为主, 干燥巷道以冲洗为主, 湿润巷道清扫下来的粉尘必须升井。(八)、 各消尘单位必须建立巷道清扫( 冲洗) 记录, 以备检查。每月的清扫( 冲洗) 记录必须交回通风队, 有通风队负责保管。(九)、 为消除巷道的煤尘沉积, 杜绝内因火灾及煤尘爆炸事故的发生, 以防患于未然, 现对全矿的防尘业务划分及管理要求如下: 二、 井下煤尘管理区域划分(一)、 主运系统管理单位: 机运队; ( 1) 管理范围: 矿井内机运队所属皮带巷。( 2) 管理要求: 人工消尘与全断面水幕相结合。具体要求如下: 1、 主运系统每半个月人工消尘一次, 冲洗时要把巷道顶、 底、 两帮、 管线上、 电缆上、 皮带架子上及联巷的煤尘要清扫干净, 保持无积尘。2、 主运系统范围内每500米设一道全断面防尘水幕; 各装载点安设喷雾装置; 而且喷雾雾化效果要好, 如有雾化效果不好, 要及时处理。3、 地面皮带走廊要定期冲洗, 每星期不少于一次。(二)、 综采面: ( 1) 管理范围: 综采队要对本队的移变列车、 工作面及回风顺槽超前支护段范围内进行防尘管理。( 2) 管理要求: 1、 对管理范围内的设备上、 管线上、 电缆上、 皮带架子上及联巷口的煤尘、 巷道顶、 底、 两帮等的煤尘要进行彻底冲洗, 然后进行人工清扫巷道消尘, 每月不少于两次。2、 喷雾装置敷设要求: 要在距机头50米范围内安设一道全断面喷雾装置, 机尾超前支护段安设全断面喷雾装置, 工作面每隔20架安设1道架间喷雾装置; 主运顺槽皮带巷安设喷雾装置3道; 各装载点安设喷雾装置; 且定期维护, 确保雾化效果好。(三)、 矿建公司: ( 1) 管理范围: 所掘进整条巷道及所属皮带运输巷道。( 2) 管理要求: 1、 对所属巷道每月至少清扫或冲洗一次, 以消除积尘。清扫时要对巷道的顶、 底、 两帮、 管线上、 电缆上及联巷的煤尘要冲洗干净。2、 管辖范围内的主运大巷、 辅运大巷皮带巷各设一道全断面防尘水幕, 且雾化效果要好。2、 炮掘队每隔15天对所施工巷道冲洗一次。(四)、 综掘队( 1) 管理范围: 掘进巷道及所属皮带运输巷道。( 2) 管理要求: 1、 对所属巷道每月至少清扫或冲洗一次, 以消除积尘。清扫时要对巷道的顶、 底、 两帮、 管线上、 电缆上及联巷的煤尘要冲洗干净。2、 管辖范围内的主运顺槽、 辅运顺槽及大巷各设一道全断面防尘水幕, 且雾化效果要好。(五)、 服务队( 1) 管理范围: 除上述各队的防尘业务划分区域外, 其余巷道均属于服务队。( 2) 管理要求: 1、 副井筒每旬必须消尘一次。2、 管理范围内的所有回风大巷、 辅运大巷、 主运大巷及其所有联络巷、 风井, 由固定的消尘人员消尘, 以上巷道每半月必须扫尘或冲尘一次。3、 其余地段根据实际情况, 随时清扫或冲洗, 确保无粉尘堆积。三、 工作要求: 1、 所有工作面( 作业点) 接尘人员必须佩带齐全个体防尘装备。2、 凡是皮带巷的三通阀门均要求为50米设立一个。3、 各队要对管辖范围内的消尘工作按要求认真负责实施。特别是机头至总回段易于疏忽的地方。4、 消尘工作要按要求常抓不懈, 要注重消尘质量。5、 对巷道冲洗后的煤泥根据消尘区域划分, 由本队自己负责定期清理, 巷道内不得有积水浮煤淤泥堆积。6、 各队所辖范围内的水沟要保持畅通, 不定期要对水沟进行检查清淤工作。7、 防尘水幕按要求进行设置, 消尘工作要按要求进行; 各单位按要求负责好自己所辖范围内水幕的安设、 维护、 管理及消尘工作。8、 矿井必须健全防尘系统图, 并每季度标注一次。必须健全防尘设备台帐和隔爆设施记录( 包括设置地点、 数量、 检查记录等内容) 。四、 隔爆水棚的设置1、 主要隔爆水棚设置地点: 矿井与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷; 相邻盘区之间的运输巷和回风巷; 相邻煤层之间的运输巷和回风巷。2、 辅助隔爆水棚设置地点: 回采工作面进、 回风巷道, 盘区内的煤层掘进巷道。3、 水棚的用水量按巷道断面积计算, 主要隔爆棚不少于400L/m2; 辅助棚不少于200 L/m2。4、 主要棚的棚区长度不少于30m,辅助棚的棚区长度不少于20 m。水棚的排间距应为1.23.0m,水棚之间的间隙与水棚同巷壁之间的间隙之和不得大于1.5 m, 棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1 m, 水棚下边缘距巷道底板不应小于3.2m, 棚区内各排水棚的安装高度应保持一致。5、 水棚应设在巷道的直线段内, 与巷道的交叉口、 转弯处距离不得小于50 m。6、 水棚挂钩位置要对正, 相向布置( 钩尖与钩尖相对) 持钩角度为( 605) 度, 钩尖长度为25mm。7、 隔爆水棚必须挂牌管理, 并建立隔爆设施管理台帐。8、 所有的隔爆设施由通风服务队负责安装、 维护管理; 发现损坏的及时更换, 水量不足的及时补充, 排列不整齐的及时调整。 五、 粉尘测定管理: 1、 井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次, 在测定全尘浓度的同时, 还必须测定呼吸性粉尘浓度。每个测尘点的布置要符合规定。2、 选择测尘位置的原则是把测点布置在尘源的回风侧且粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带( 呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m左右, 接近作业人员呼吸的地带) 。3、 由有资质的分析化验单位负责对矿井粉尘分散度和粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定一次。4、 粉尘测定测点分布: A、 综采面: 采煤机割煤机后回风侧10米、 操作煤机司机作业地点、 移支架工作业地点、 运顺进风侧、 回顺回风距工作面50米。B、 掘进工作面: 连采机掘进割煤时后30m,打锚杆时后20m。C、 转载点: 按巷道长度计算, 不足1000m巷道, 取各转载点粉尘浓度平均值作为一个测点; 大于1000m巷道作为两个测点。六、 防灭火管理根据矿井优化设计和结合本矿实际情况, 为了预防煤层自燃发火, 采取采空区地表塌陷区及时回填、 井下采空区注氮、 阻化剂喷洒三项措施进行综合治理、 预防煤层自燃发火。现将各项措施具体实施办法制定如下: ( 一) 、 一般规定1、 综采队在进行回采期间严格按照作业规程执行, 留设顶煤的厚度必须符合作业规程的规定。如遇特殊地段必须留设一定厚度的顶煤时, 必须采取注氮措施或阻化剂喷洒措施。2、 加快综采面回采速度, 在规定的时间内采完工作面。如遇特殊原因, 工作面不能及时回采完毕, 必须缩短采空区注氮周期, 增加对采空区阻化剂喷洒的时间和次数。3、 采煤工作面回采结束后, 必须在45天内完成对所有通向采空区的巷道进行防火密闭的建筑, 防火密闭建筑的质量必须符合有关规定。( 二) 、 采空区地表塌陷回填措施1、 每周至少两次派人对采空区地表塌陷区进行回填, 回填时必须将采空区地表塌陷区裂隙充填严密不漏风。2、 每次回填时必须指派专人对回填质量进行现场检查和指导。3、 矿领导、 生产办、 安调中心、 通风队每周至少有一个单位对地表采空区塌陷区域进行检查, 发现问题及时反馈至通风队, 有生产部做好采空区地表塌陷检查记录, 并及时组织人员对采空区地表塌陷区域存在的问题进行处理。4、 如采煤工作面在预定时间内未及时回采完毕, 每周至少一次派人对采空区地表塌陷区进行回填, 回填时必须将采空区地表塌陷区裂隙充填严密不漏风。5、 回填单位必须做好回填记录, 并妥善保存。( 三) 、 井下采空区黄泥灌浆措施1、 注氮设备的维护、 保养和使用有机运队负责。应先有瓦斯检查员检查工作地点瓦斯、 二氧化碳、 一氧化碳浓度和温度等, 符合煤矿安全规程规定时, 再进入工作地点。根据区队值班人员安排应灌的浆量进行作业。2、 灌浆期间, 灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况, 发现堵孔或管路漏浆时, 应首先通知井上停止下浆, 同时关闭上一道阀门, 然后进行处理。3、 灌浆时, 不要在高压胶管附近停留, 防止管子崩坏伤人。4、 尽量在无浆水的情况下拆管子, 特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时, 平接的先松下方的螺丝, 吊挂的管子先松靠帮的螺丝, 并用胶皮等盖住法兰盘, 防止喷水伤人。5、 灌浆过程中要检查泄水出出水的大小、 水温的高低、 有害气体等, 并做好记录; 检查泄水阀门完好情况, 水沟畅通情况等。6、 在停止灌浆时, 必须用清水冲净管路内的浆泥, 防止堵管现象发生。7、 在灌浆时, 必须有火区检查员、 瓦斯检查员跟随, 定时检查工作区域内瓦斯、 一氧化碳等气体的变化情况。8、 机运队必须做好注氮记录, 并妥善保存。( 四) 、 井下采空区注氮措施1、 注氮设备的维护、 保养和使用有综采队负责。2、 每次对井下采空区注氮时, 综采队必须编制注氮措施, 经审批后方可实施。3、 注氮周期为第一次注氮后, 综采工作面每回采50米必须进行实施一次对采空区进行注氮工作, 防止采空区遗留浮煤自燃发火。如采煤工作面在预定的时间内未及时回采完毕, 必须每回采30米必须进行实施一次对采空区进行注氮工作, 防止采空区遗留浮煤自燃发火4、 综采队必须做好注氮记录, 并妥善保存。( 五) 、 阻化剂喷洒措施1、 阻化泵的维护、 保养和使用有综采队负责。2、 阻化剂喷洒周期为每两个原班结束后, 对采空区上隅角、 下隅角、 支架间采空区明显遗留浮煤地点进行阻化剂喷洒, 防止采空区遗留浮煤自燃发火。如采煤工作面在预定的时间内未及时回采完毕, 必须在每一个原班结束后, 对采空区上隅角、 下隅角、 支架间采空区明显遗留浮煤地点进行阻化剂喷洒, 防止采空区遗留浮煤自燃发火。3、 综采队必须做好阻化剂喷洒记录, 并妥善保存。