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湘潭万达A地块2#施工电梯基础专项施工方案改.doc

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1、湘潭万达广场项目A地块1#施工电梯基础施工方案(方案编号:CSCEC2B-XTWD-149)编制:审核:批准:中国建筑第二工程局有限公司湘潭万达广场总承包项目部二一五年二月13 / 15 目 录 一、编制依据2二、工程概况2三、基础设计3四、基础设计计算3五、施工电梯基础定位及施工9六、场地及机械设备人员等准备10七、工艺流程11八、基础施工11九、施工外用电梯施工要求12十、安全操作的要求13十一、安全文明施工14一、编制依据1、SC200/200施工升降机使用说明书2、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8019913、建筑机械使用安全技术规程JGJ3320124、建筑施工安全检查标准JGJ

2、5920115、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)6、混凝土结构设计规范(GB500102010)7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)8、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-20109、施工组织设计 10 、本工程建筑、结构图纸二、工程概况湘潭万达广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路与万达西路之间。项目分为A、B两个地块,A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店;B地块为住宅。是集中购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地 256亩,总建筑面积 88.6万m2,其中地上 71.9 万 m2

3、,地下 16.7 万m2。 由于施工需要,在大商业十四区安装施工电梯一台,编号为1#施工电梯,施工电梯基础单独浇筑混凝土,施工电梯需要升降的最大标高为31m,。本项目施工电梯设备型号为SC200/200型,安装位置详见后附电梯平面布置图。三、基础设计施工电梯设计安装高度按照31m计算,采用21节标准节(每节高1.508m)。施工升降机架重量及尺寸参考厂家提供的SC型施工升降机使用手册。基础板下地面的承载力应大于150Kpa,施工升降机基础底板尺寸为6000mm4000mm400mm,混凝土强度等级采用C35,双层双向配筋为三级C 16250,拉钩C 12600梅花桩布设。基础底板一端支撑在外墙

4、上,另一端搁置在支护桩冠梁上。 四、基础设计计算(一)、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SC200/200; 吊笼形式:双吊笼;架设总高度:不小于31m; 标准节长度:1.508m;标准节重:170kg; 对重重量:无对重;吊笼重(双笼): 22000kg; 吊笼载重(双笼):22000kg;外笼重:1480kg; 2.地基参数地基土承载力设计值:150kPa; 地基承载力折减系数:0.4;3.基础参数基础混凝土强度等级:C35;底部长向钢筋:C16250;底部短向钢筋:C16250;基础长度l:6 m; 基础宽度b:4 m;基础高度h:0.4 m;(二)、基础承载计算:导轨架重

5、(共需21节标准节,标准节重170kg):170kg21=3570kg,施工升降机自重标准值:Pk=(20002+1480+3570+20002)=13050kg考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2基础承载等于:P=130500.02=261kN按能承受最大压力Pmax=261KN而制作的基础,则符合该升降机的使用要求。地基承载的压力不得小于0.15Mpa。(三)、地基承载力验算承台自重标准值:Gk=25640.40=240kN承台自重设计值: G2401.2288kN作用在地基上的竖向力设计值:F261+288=549kN地基所需的承载力为:p= 288640.402764.8

6、kN F=549kN该基础符合施工升降机的要求。施工电梯基础以支护桩(支座)作为支撑,支护桩桩径1000mm,主筋20C22,混凝土采用C25混凝土,施工电梯基础横跨三根支护桩,支护桩承受的轴向力设计值为:N总=P+1.2 X GkKN =261+1.2X240=549KN每根桩承受的轴向力N=N总/3=549/3=183KNN FcA+fYAS L0/b6500/100014.4 查表 C25混凝土的fC11.9N/mm2 20C22的fY360N/mm2 AS7598mm2 N( FcA+fYAS)=0.87(11.910007598)=78662094N=78662KN 而每根柱承受的轴

7、向力N183KN远远小于FcA+fYAS78662KN 支护桩满足施工电梯基础要求(四)、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=46=24m2(Pk+Gk)/fc=(170+125.4)/(14.3103)=0.021m2。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下: F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=357/24=14.875kN/m2; hp -受冲切承载力截面高度影响系

8、数,hp=1; h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=300-35=265mm; Al -冲切验算时取用的部分基底面积,Al=3.81.45=5.51m2; am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度; at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a; ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长; ab=a+2h0=0.4+20.265=0.93m am=(at+ab)/2=(0.4+0.93)/2=0.665m FlPjAl=14.8755.51=81.961kN0.7hpftamh0=0.711.43665265/1000=176.401kN81.961kN

9、。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩: M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值; a1 -任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=1.75m; l,b -基础底面的长和宽; pmax,pmin -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin=(357+150.48)/16.72=30.352kN/m2;

10、 p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=30.352kN/m2; G -考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk ,Gk为基础标准自重,G=1.35125.4=169.29kN; M1=1.752/12(24.4+0.9)(30.352+30.352-2169.29/16.72)+(30.352-30.352)4.4=100.143kNm; M2=(4.4-0.9)2/48(23.8+0.4)(30.352+30.352-2169.29/16.72)=82.592kNm;4、底部配筋计算 s = M/(1fcbh02

11、) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中 1 -当混凝土强度不超过C50时,1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法,1=1;1-1截面:s=|M|/(1fcbh02)=100.14106/(1.0014.303.80103265.002)=0.026; =1-(1-s)1/2=1-(1-20.026)0.5=0.027; s=1-/2=1-0.027/2=0.987; As=|M|/(sfyh0)=100.14106/(0.987300.00265.00)=1276.64mm2。2-2截面:s=|M|/(1fcbh0

12、2)=82.59106/(1.0014.304.40103265.002)=0.019; =1-(1-s)1/2=1-(1-20.019)0.5=0.019; s=1-/2=1-0.019/2=0.991; As=|M|/(sfyh0)=82.59106/(0.991300.00265.00)=1048.79mm2。截面1-1配筋:As1=2261.947 mm2 1276.639 mm2截面2-2配筋:As2=2601.239 mm2 1048.792 mm2承台配筋满足要求!五、施工电梯基础定位及施工1、施工电梯基础定位详见下图。十四区施工电梯定位图2、用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不

13、超过1/1500。3、钢筋要绑扎牢固,严禁踩踏下陷,板凳筋要支撑牢固。4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。六、场地及机械设备人员等准备1、在基础周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物。2、留出施工电梯进出堆放场地及混凝土车、汽车进出通道,路基必须畅通。3、施工电梯安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。4、施工电梯安拆必须由专业的安拆人员进行操作。工人安排计划表主要工种数量(人)任务砼工5浇筑混凝土钢筋工6绑扎钢筋焊工1焊接作业木工6支模杂工4清理、修整工具及机械安排计划表名 称单位数 量任务钢筋钩把6绑扎钢筋

14、锤把6支模打钉固定砼振动棒台2振捣混凝土混凝土车台1运送混凝土泵机台1输送混凝土焊机台1焊接钢筋水准仪台1测量经纬仪台1测量七、工艺流程 弹线放样基础下梁钢筋绑扎支撑梁及基础支模基础钢筋绑扎预埋螺栓隐蔽验收浇捣砼及养护拆梁模板八、基础施工1、定位放线:根据各升降机附近的柱轴线位置及施工电梯基础轴线定位图放出定位轴线及基础边线。2、垫层施工:清除施工电梯基础位置的松软土层后,请监理、业主进行地基隐蔽验收,验收合格后方能进行垫层施工。垫层面应至少宽出基础面10cm,垫层施工完成后需及时养护。3、钢筋绑扎:钢筋绑扎要按照规范要求进行施工,与地下室外墙预留钢筋采用绑扎连接,接头位置相互错开距离不得小于

15、1m。4、模板支设:钢筋绑扎完成后开始模板施工,应B写字楼北侧地下室暂未回填,故电梯基础需搭设支模架,支模架按800X800间距搭设,横杆跨高1.5米,基坑回填前严禁拆除电梯基础支模体系。5、预埋螺栓:预埋螺栓采用M30,具体的定位及安装均应该电梯安装公司提供的基础图进行施工。预埋螺栓的固定应采用短钢筋将其固定在筏板主筋上,混凝土浇筑前应用塑料薄膜将底架螺丝口包好避免灌进砼浆造成无法拧紧螺丝。6、在混凝土浇筑前应分别从两对角预埋螺栓附近留出防雷接地扁铁,接地扁铁另一端焊接在50角钢上,并将角钢插于垫层旁边的土体内。7、砼浇筑时应注意振捣,振动棒不的接触预埋螺栓,混凝土浇筑完成后应将基础表面收平

16、并保证基础砼完成面的平整度(用水准仪检测基础水平面,要求基础水平度不得超过1/1000)。8、基础砼要求一次浇灌完毕,浇水养护7天,砼强度达到70%以上才能安装设备。9、在基础混凝土浇筑过程中应做好同条件混凝土的取样工作,以便检测施工电梯安装时混凝土基础强度是否达到规定要求。九、施工外用电梯施工要求1、 基础钢筋与主体防雷网钢筋连通,以满足防雷要求。 2、 应清理足够大的专用安装场地。3、 根据基础要求制作好钢筋、预埋件。4、 安装场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内。5、 防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。6、 基础钢筋绑扎、混凝土浇注严格按方案及规范施工。7、 混凝

17、土基础的预埋件表面应校水平,平面度误差小于1/1000。8、 混凝土基础地耐力应达到150kn/平方米以上;9、安装、运行必须待基础混凝土强度达到100%后方可进行。10、雨季施工及积水时派一人负责清理。11、施工外用电梯安装方案另编。12、基础所用混凝土强度等级为C35,基础地脚螺栓为45#调质,钢板及附墙螺栓为Q235AF,焊条为E4303型;13、钢筋保护层厚为35mm;14、基础应有可靠接地,接地电阻4;15、第一套附墙架高度4.5m6m;16、第一套以上的附墙架高均为9m;17、附墙架以上最大自由高度为7.5m;18、必须考虑排水措施。十、安全操作的要求1、升降机操作人员必须经过培训

18、合格后,持相关证件才能上岗操作,熟悉各个零部件的性能及操作技术,严禁无证操作。2、当升降机遇到风速超过20米/秒(6级大风),以及其他恶劣天气时,不得开动升降机。3、经常观察吊笼或对重运行通道有无障碍物。4、升降机基础不允许有积水。5、保持吊笼内的清洁。6、吊笼内物品必须稳当可靠,防止倾斜或翻到。7、确保吊笼的装载每次均未超过其额定载重量。8、吊笼运行时,严禁开门或将手或其他物品伸出笼外。9、吊笼启动前要提醒所有人员注意,运行中若发现异常情况,应立即按下急停按钮。10、带对重的升降机必须经常观察对重滚轮是否会脱离对重轨道。11、每天上班前必须观察电缆是否脱离电缆保护架。12、吊笼内人员及物品不

19、能依靠在任何门上。13、下班后吊笼应停靠在地面站台,并切断供电电源。14、如升降机出现任何非正常情况,务必及时通知有关维修人员,觉不允许非维修人员随意乱动。15、严禁酒后或疲劳操作,严禁无人驾驶。16、按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。十一、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽、严禁拖鞋、赤脚作业,高处临边作业必须系好安全带。2.现场电线、电缆均应绝缘良好;现场用电设备均应安装保护接地。安全用电电线接拆必须经过电工。3.交叉作业时应有专人统一指挥,提醒注意安全 。4. 加强火源管理,现场使用明火必须严格审批手续。易燃、易爆物品指定专人管理,焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够,安放位置适当,不得随意移动,并注意定期检查。5.减小对环境危害,确保施工场地整洁文明。6.施工现场按总体布置要求建造,材料工具堆放整齐。7.加强职工、民工思想、纪律教育,杜绝偷盗、打架等治安事件发生。8.此工程上部结构施工,施工电梯基础施工时应搭设双层防护棚。

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