Fisco-50配液罐操作规程.docx

Fisco-50配液灌操作规程一.目的建立Fisco-50配液灌的标准操作规程，以规范使用人员的操作行为，确保设备正常运行。二.适用范围适用于生产车间Fisco-50配液灌的所有操作人员。三.内容1.设备操作!安全注意事项：设备加热前，务必确认锅盖上方的排空阀已打开，否则会出现设备安全及人身致命安全事故。打开均质前，先接通机封冷却水。设备运行及清洗过程中，严禁将水淋至电控柜及电机上。主锅无物料状态下，严禁启动，会造成机械密封烧毁。设备在真空状态下，严禁打开人孔盖，否则会造成人身致命伤害。设备在正压状态下，严禁打开人孔盖，否则会造成人身致命伤害。设备正压时，压力严禁超过0.09MP。当有紧急事故发生时，请以快的速度按下急停开关，然后关闭总电源。2. 开机前的检查检查压缩空气流量、气压是否正常，否则气动阀门将无法打开。检查自来水是否开启，是否可以进入真空泵，否则真空泵将不能正常工作。检查夹套进水是否开启，否则系统无法加热检查均质机冷却水是否开启，否则机封会烧毁。3. 设备启动首次启动时，先将连接至控制电箱的电源合上。将电箱上的黄色主控开关旋到“ON ”。将电箱内的断路器合上打开触摸屏电源锁（此时电源灯会亮）顺时针旋转红色急停开关4. 开机页面点击箭头按钮，输入用户名： FLUKQ用户密码：1111，或按急停按钮（解除密码）直接进入画面。进入系统主画面；打开温度控制页面，手动补水，直至有液体流出（这点很重要，切记！确保水源、气源已经打开），方可进入操作。5. 主页面真空泵开关真空泵开关控制图标，可以控制真空泵的开和关。视镜灯按钮视镜灯开关控制图标，可以控制视镜灯的开和关，同时显示视镜灯开关状态，当显示“视镜灯关闭”时，主锅内视镜灯未开启，同时图标显示为灰色；当显示“视镜灯开启”时，主锅内视镜灯亮起，同时图标显示为绿色。乳化锅控制主锅控制按钮，触摸该图标可进入主锅控制界面。温度控制主锅加热冷却控制按钮，触摸该图标可进入主锅加热冷却界面；流量换面切换按钮，触摸该图标可进入流量控制界面；辅锅控制画面切换按钮，触摸该图标可进入辅锅控制界面；参数设定显示运行参数设定画面;I/O分布显示设备实际输入输出点的实际涵义和实时状态，以便检修；故障报警显示运行设备存在的故障和报警提示；6.主锅操作在主界面中按“乳化锅控制”按钮进入主锅控制界面“视镜灯开关” “真空泵停止” “参数设定”与7.5主界面中相同；搅拌点动按住此按钮不放，搅拌运转，放开按钮，则搅伴停止；搅拌时间运行按此按钮，主锅搅拌将在设定时间到达时，自动停止；搅拌运行按此按钮，主锅搅拌将一直运行；搅拌停止主锅搅拌在运转状态下，按此按钮，则搅拌停止。均质时间运行按此按钮，主锅均质将在设定时间到达时，自动停止；均质运行按此按钮，主锅均质将一直运行；均质停止主锅均质在运转状态下，按此按钮，则均质停止；上升箭头锅盖上升控制，按下按钮，锅盖上升，3秒钟后，自动上升；下降箭头锅体下降控制，按下按钮，锅盖下降，3秒钟后，自动下降；停止升降锅盖在上升或下降过程中，按此按钮，升降停止；主锅摇倒锅体摇倒控制，按下按钮，锅体倾倒，放开按钮，倾倒停止；主锅回正按下按钮，锅体回正，放开按钮，回正停止；升降总条件：总条件：升降、摇倒操作时，搅拌和均质必须处于停止运行状态，升降电机无故障。按下向上按钮，锅盖上升。锅盖上升条件：主锅无真空、卡勾拆下并放置在卡勾检测位置、上升未检测到上限位。如果条件不满足，相应的界面会有红色显示，如果仍然启动上升，系统会弹出相应的报警提示，复位报警提示后，才可以进行操作。上升按下超过2秒后，锅盖自动上升。按下向下按钮，锅盖下降。锅盖下降条件：卡勾拆下并放置在卡勾检测位置、下降未检测到上限位、摇到在原点位置。如果条件不满足，相应的界面会有红色显示，如果仍然启动下降，系统会弹出相应的报警提示，复位报警提示后，才可以进行操作。下降按下超过2秒后，锅盖自动下降。倾倒回正总条件：锅盖必须在上限位设备为手动摇倒，摇倒前确认锅盖的实时位置！6.1主锅搅拌操作搅拌启动操作在主界面中按“主锅控制”图或主锅按钮进入主锅控制界面根据工艺需要，按“搅伴时间运行”按钮，“搅伴运行”按钮，搅伴将按指定的方式运行。6.1. 2搅拌点动操作根据工艺要求或设备操作的实际需要，在主锅控制界面下按住“搅拌点动”，搅拌运转，同时按钮变为绿色。当放开按钮时，搅拌即停止工作。6.1.3.搅拌停止手动停止：在主锅控制界面按“搅伴停止”按钮，搅拌即减速，直至停止。自动停止：当设定的搅伴时间到达时，搅伴会自动停止。主锅搅拌转速、时间设定触摸屏界面上或在主锅控制界面下按“参数设定”图标。进入“参数设定”界面；在参数设定界面下，根据工艺要求输入转速数值，按“Enter”确认。搅拌转速数值范围为：0 65,出厂设置为：0。在主锅控制页面，按“搅拌时间（分）”设定值对话框，屏幕右下角弹出数值框，根据工艺要求输入数值。按“ En ter”确认。6.2主锅均质操作内均质、上位循环或下位循环启动在“主锅控制”界面下按“均质运行”均质机开按“均质运行时间”开始工作。同时相应的图标变成绿色。622均质停止自动停止：当设定的均质时间到达时，均质会自动停止。手动停止：均质在运行状态下，按下“均质停止”，均质停止运行同时相应阀门自动关闭。均质参数的设定在触摸屏界面上或在主锅控制界面下按“参数设定”图标。进入“参数设定”界面在该界面下，根据工艺要求输入均质转速数值，按“Enter”确认。均质转速数值范围为：0 36 ,出厂设置为：0。在主锅控制页面，按“均质时间（秒）”设定值对话框，屏幕右下角弹出数值框，根据工艺要求输入数值。按“ En ter”确认。6.3主锅加热冷却操作主锅加热在主界面下，按“温度控制”按钮进入“主锅加热冷却”操作界面。按工艺要求设置参数“主锅加热温度设定”，“夹套排污时间”夹套排污时间不能设为0秒，否则加热不启动”按“乳化锅加热运行”图标，其图标变为绿色，“蒸气进”、“蒸所出”、“夹套排污”、“压缩空气进”自动打开。此时主锅开始进蒸汽并加热。当加热到达设定温度“蒸气进”及蒸所出”关闭。加热运行中，可以强制打开“主锅夹套排污”主锅冷却按工艺要求设置参数“主锅冷却温度”在主界面下按“手动自来水冷却”图标，其图标变为绿色，同时“冷却水进”“冷却水出”阀自动打开，主锅进入降温过程。当温度降到冷却停止设定温度后停止冷却。同时相应阀自动关闭。633主锅冷冻按工艺要求设置参数“主锅冷冻温度”在主界面下按“手动冷冻水冷却”图标，其图标变为绿色，同时“冷冻水进”“冷冻水出”阀自动打开，主锅进入降温过程。当温度降到冷冻停止设定温度后停止冷却。同时相应阀自动关闭。自动冷却按工艺要求设置参数“主锅冷却温度”、“主锅冷冻温度”。在主界面下按“自动冷却停止”图标，其图标变为绿色，主锅自动进行冷却和冷冻，先自动冷却到设定温度，到达设定温度后，自动进行冷冻水冷却，到达设定的冷冻温度，自冻冷却过程结束。运行过程中，再次按下“自动冷却停止”，手动结束自动冷却过程。其他其他操作，“真空泵运行” “视镜灯运行”和乳化锅控制界面中的控制方式相同。7参数设定7.1运行参数设定“转速上限”：运行设定的上限，一般不需要做改动；“速度给定”“点动速度”，已经做过说明；“速度修正”：显示运行速度的比例转换，一般设为1.0；“夹套除水时间”：冷却和冷冻结束后，自动运行夹套除水，运行时间由该参数设定，可以设定为0,为“ 0”时，冷却和冷冻结束后，不进行夹套除水操作；“视镜灯时间”：视镜灯启动后，自动关闭的时间；“流量计常数”，“流量比例修正”参照流量控制操作说明，7.2传感器参数设定“零点校正”：对测量温度进行零点校正；“比例修正” ：PT1测量温度时，对 PT1检测信号的线性修正，修正传感器自身的线性误差；“状态”：传感器检测信号的自诊断“显示值”：传感器检测信号的转换成工程单位的实际数值；加热PID加热PID画面。温度校正温度校正画面。7.3系统参数设定“系统运行时钟设定”：对PLC的运行时钟进行设定，输入的时间和日期要合法，才能进行时钟和日期的设置；8. I/O分布显示电路中的I/O点实际意义，和实时状态，用于设备的运行监控，故障的判断和排除!9. 报警提示当发生1/0故障、重要故障时，会弹出报警提示页面，显示当前的故障原因，可以查看I/O输入输出分布，分析和排除故障。发生非重要故障，页面会有故障提示指示灯，也可以进入故障提示页面，查看当前发生的故障和提示。急停按钮按下后，会自动跳出“设备急停中！ ！ ”的页面。急停复位后，自动返回主画面。电箱门打开后，会自动跳出“电箱门打开！ ！ ”的页面。电箱门关闭后，自动返回主画面。急停或电箱门打开时，系统停止所有运行！10. 注意事项10.1设备安装就位后调整地脚保证设备水平安装10.2检查外部连接水、电、气是否齐全，与本设备连接。自来水2KG、电源380V三相五线线的大小根据设备功率而定，压缩空气进设备之前要经干燥过滤压力6-8KG连接至启动三联件，阀组用气调节至4-6KG夹套压空排污调节至2KG,电器必须安全可靠接地。10.3锅内出料压空为另一路压缩空气、6-8KG压空先经过微孔过滤器再到气动两联件调节至1KG与设备连接。10.4采用蒸汽加热的设备蒸汽应经过减压阀调节至2KG与管道连接，冷却水也应控制在2KG与管道连接。回路保证畅通。10.5开机前所有马达运行设置低转速，均质机和真空泵确认有水方可开起，然后确认所有马达运行方向，上均质的一定要在液体没过均质头2MM方可运转。PLC控制的设备开机前先设定所有参数，各个动作指令才可运转。10.6均质机的启动时间设为30S，停止时间设为10S。10.7开机前液压油是否有加请加46号抗磨液压油。10.8开机前检查设备所有螺丝给予锁紧10.9设备运转正常无异响对主锅进行真空测压，若有异响应立即停机排查原因，真空测压需抽要一0.08MP保压4个小时，若有泄漏可采用正负压进行检测，正压压力不得超过1KG。10 . 1管道连接好以后再把各个接头抱箍再紧一边，先对水油锅、主锅进行冷却测试无泄漏的方可在通蒸汽对各锅加热和冷却测试，一般加热85摄氏度时间为40-60分钟冷却到40时间为一个小时左右，夏天需采用冰水冷却。若加热冷却时间过长须排查原因。10.11主锅真空吸料时锅盖的进过滤器必须连接，否则异物进入锅内打坏均质头。10.12锅内没有物料或水时，严禁启动均质器，以免损坏。1 0. 1定期检查、更换减速机内的润滑油脂。10.14溶解锅内没有物料时，不得启动搅拌装置，以免搅拌器损坏。10.15用户在设备使用过程中，必须定期送有关部门检定。调整各安全阀门的开启工作压力，确保设备使用安全。10.16设备要有可靠的接地零线。11. 常见故障及处理11.1均质机不运行，检查机封冷却水是否打开，均质机的电磁阀水流开关几排水是否正常，机械密封若是漏水均质机也应该停止使用以免烧坏电机。是否主锅下降到位下降限位是否感应，机械电路排查。11.2搅拌上均质不运行，是否主锅下降到位下降限位是否感应，机械电路排查。11.3真空泵不运行，排查真空泵电磁阀水流开关排水是否正常，电器热保护是否给保护复位处理。11.4真空抽不到-0.8M检查管路单向阀是否堵塞，管路及锅各个接头有无泄漏。11.5无法上升下降或上升不到位，锅盖卡扣是否放到位，卡扣接近开关是否正常，锅内是否还有真空真空开关是否复位机接近开关是否正常，上下限位是否松动接近开关是否正常，电器热保是否给保护，液压油是否充足。11.6不能加热冷却，检查电磁阀是否正常，气管连接有无泄漏，气动角作阀是否完好，蒸汽冷却水阀门是否打开。11.7设备出现异响或不正常现象立即停机断电排查或向厂家咨询。12. 设备维护保养12.1首次使用分别一个星期和一个月给设备螺丝锁紧一遍，每三个月给设备齿轮加黄油一次，半年检查一次液压油是否充足，减速机加油一次。12.2每次下班放假必须把设备电源断掉并清洁设备，每一个月对设备锅内外涂抹柏油保养一次使设备亮洁如新。12.3每半年对设备做一次全面检查包括阀门，机械密封，各个接头及螺丝的锁紧。12.4易损件损坏应及时更换，垫片锅扣密封圈机械密封等。12.5不得违规使用操作机械设备，做到安全用电，上下楼梯平台要当心小心滑倒。