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剪板机操作工安全技术操作规程.doc

上传人:可**** 文档编号:4576782 上传时间:2024-09-30 格式:DOC 页数:2 大小:15.54KB
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1、剪板机操作工安全技术操作规程 一、使用范围第1条 本规程适用于剪板机的操作.二、上岗条件第2条 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。第3条 应掌握以下知识:1。 机械图纸的识图知识。2. 熟悉相关的安全技术操作规程。3。 熟悉剪板机的结构、性能及维护保养。三、安全规定第4条 佩戴合格劳动保护用品。第5条 准备好使用的工具、材料。第6条 检查工作场地周围安全情况。第7条 开车后待电机转动正常,方可剪料。第8条 身体任何部位不准进入剪刃之间.第9条 剪板机不准带负荷启动。第10条 上料时要戴手套,边角料应放在指定地点,防止伤人.第11条 剪板机应设专人操作,操作人在开机前,要发出开机信号。第

2、12条 多人工作时,要分工明确,步调一致,并指定专人踩闸.脚踩开关后应立即离开,严禁只抬脚而不移开。第13条 调整刀片(对刀)后,需要手盘车试验和空载试验,严禁开车对刀。第14条 严禁两人在同一剪床上同时剪两件或一人剪两种不同厚度的材料。剪床后面不准站人接料。第15条 禁止超长度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬火的钢件、铸件及脆性材料。第16条 剪料时人员不准站在剪床刃口正面。第17条 使用起重机吊装钢板时,应使用专用吊装工具,钢板下方严禁站人.第18条 每剪一次必须离开闸,当料卡住时必须用工具清除。第19条 不准在剪板机给料口堆料,严禁将手放在剪刃上。剪切下的材料应及时清理,禁止堆集在出

3、板口,防止堆集过高而发生危险。 第20条 剪料的料边、料头要随时清理,保持工作场地的清洁整齐。四、操作准备第21条 熟悉图纸工艺、尺寸要求,选择合适的板材。第22条 检查各传动部位及润滑系统有无故障。第23条 开车空运转23min。查看有无异常。五、操作顺序第24条 本操作工操作遵照下列顺序进行:合闸开启剪板机调整剪料尺寸剪板关闭剪板机分闸清理现场.六、正常操作第25条 根据图纸要求及工件需要,划线,放样。第26条 上料剪切时,要戴手套。第27条 开启剪板机时,发出开机信号.第28条 剪板机运转时,操作人员应听从剪板人员指挥。第29条 初始剪料完成后,要进行尺寸核对。第30条 取料和清理边角料时,必须停车。第31条 使用行车配合剪料时,必须有专人指挥,使用专用吊具.七、特殊操作 第32条 工作中如发生运转情况不正常或异常声音时,应立即停车,检查处理.八、收尾工作第33条 工作完毕,将剪板机所有手柄置于空档位,切断电源。第34条 清理剪板机上的铁屑及周围卫生。第35条 将已剪、未剪工件标识清楚摆放整齐,清点数量。第36条 填写剪切记录及遗漏问题以及与班组长交代清楚。第37条 填写好剪板机运行记录和润滑记录。第38条 配合班组长文明生产检查及任务完成情况,做好文明生产.

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