1、卸料平台专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 二O一O年四月目 录第一章 编制依据 2第二章 工程概况 2第三章 悬挑式卸料平台 3第四章 落地式卸料平台 13第五章 安全技术措施 25第六章 检查验收与使用 28 第一章、编制依据1、*通讯工业园二期人才公寓38栋、地下室2工程施工用图纸等;2、 *通讯工业园南区二期人才公寓38栋、地下室2工程实施性施工组织设计;3、 *通讯工业园二期人才公寓38栋、地下室2工程外脚手架施工方案4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001,2002年版);5、 钢结构设计规范(GBJ17-2003);6、 建筑施工安全检查标准(J
2、GJ 59-99);7、 建筑结构荷载规范(GB50009-2001);8、 混凝土结构设计规范(G1350010-2002);9、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91);10、 建筑施工手册第四版;11、 广东省安全生产条例(广东省人大常委会第147 号)12、 广东省建设工程施工安全评价管理办法(粤建管字200O145 号)13、 广东省高危行业的安全费用管理办法(粤安监200525 号)14、 PKPM计算软件15、 有关法律、法规、规章、管理文件。第二章、工程概况*通讯工业园*区二期工程是由*通讯股份有限公司开发建设,由深圳市*建设监理有限公司监理。项目用地位于深圳市*侧
3、。场地南北长约330m,东西长约100230m,场地南高北低,设计标高为47.436.3m,地面高差最大11.1m。项目总用地面积47743,总建筑面积约34万。本工程内容主要为38栋高层公寓,建筑高度119.45123.7m。地下三层,层高分别为3.8m、3.6m、4.8m,地上首层5.25m、标准层为2.8m。本工程建筑物安全等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度7度。基础为人工挖孔桩,裙楼和地下室部分为框架结构,塔楼部分为框支剪力墙或剪力墙结构,其中地下室3层,塔楼40/42层。施工过程中,为方便材料的周转和垂直吊运,需设置悬挑式和落地式卸料平台。第三章 悬挑式卸料平台一、材料选用
4、1、主次梁均采用16号工字钢;2、钢材采用Q235镇静钢,焊条采用E50型;3、焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;4、吊环钢筋为A3一级钢,直径20;5、钢丝绳采用直径173000的619+1钢丝绳;6、围护栏板从悬挑外端开始设置8号槽钢立柱,立柱间和平台底板采用25钢筋满焊网片,上铺木板。二、布置1、卸料平台伸出外架3.02.7m,利用型钢加工成成品,主要组成材料有外挑杆主梁、次梁、钢筋网、18厚层板、密目式安全网等。外挑杆采用I16工字钢,次梁采用I16工字钢端头与外挑杆满焊在一起,并在次梁16工字钢上焊接25钢筋网片,再铺上层板,并在卸料平台三个临边以钢管焊接而成1.2m
5、高的栏杆,为了防止坠物,栏杆内侧以层板和密目式安全网封闭。 2、水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。主、次梁均采用16号工字钢,次梁搭设在主梁上,不外伸出主梁,主次梁连接处钢板焊接牢固。3、脚手板、拦板均采用25钢筋满焊网片,上铺木板;选用直径173000的619+1钢丝绳,其公称抗拉强度1400MPa。4、外侧钢丝绳距离主体结构3.40m,两道钢丝绳距离1.00m,外侧钢丝绳吊点与平台的垂直距离为5.6m。钢丝拉绳吊环选20圆钢。 5、卸料平台按1.5吨计算,但实际使用中,按1t进行限荷。6、卸料平台的平台面约高于楼层板面,避免同外架连接,并做好安全防护,使用完后应及时拆除并恢复
6、架体的安全防护。三、搭设与拆除1、该悬挑架层高2.8m,搭设第n层卸料平台时,在第n+1层的梁板上预埋4个吊环拉结点,下端拉结点设在离悬挑主梁外端100mm处;在本层楼板内预埋4个锚环;在本层楼板悬挑钢梁的位置左右分别预埋两根限位钢筋(25三级钢,与楼板主筋焊接)。2、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具,并应有传呼系统统一指挥。3、搭设程序:a、在n+1层梁板内预埋20型钢筋吊环4个,预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。b、在本层楼面内预埋20钢筋锚环共4个,须与梁板内主筋焊接牢固,具体位置见立面图;钢梁插入锚环,其间空隙用钢管契紧。c、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值;d、拉力
7、钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并在每端各用4只绳卡拧紧。e、做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。f、操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm,在工字钢挑出楼面的地方用木方契紧,为防止木方滑动,在梁板内木方外端的位置植入两根18的二级钢筋,用于阻挡木方的滑动,以契紧悬挑钢梁;钢梁内端部与上层梁板间用竖向钢管配合顶托进行上顶下撑,以阻止悬挑钢梁晃动;把限位钢筋与悬挑主梁焊牢(见图)。g、应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。h、对施工人员应技术交底,不准超过1吨限载,具体量化数值为:料具名称规 格密 度单
8、位重量单独堆放数量木方501004000mm0.625g/cm312.5Kg80根木方1001004000mm0.625g/cm325Kg40根模 板183091018mm0.8g/cm324Kg41张钢笆片900800 mm 3 g/cm22.16Kg461张钢管483.53000mm3.84Kg/m11.52Kg86根钢管483.53500mm3.84Kg/m13.44Kg74根钢管483.54000mm3.84Kg/m15.32Kg50根4、拆除程序a、先用塔吊提升,塔吊刹车。b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。d、塔吊启动上升至上一层安装。e、以上操作,必须应传呼通
9、讯统一指挥。f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故,特别注意,统一指挥,安全施工。五、计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.10m,插入结构锚固长度1.90m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。 水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用16号工字钢,主梁采用16号工字钢。 次梁间距1.50m,外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.
10、00kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。 脚手板采用木板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa, 外侧钢丝绳距离主体结构3.40m,两道钢丝绳距离1.00m,外侧钢丝绳吊点距离平台5.60m。 1、次梁的计算 次梁选择16号工字钢,间距1.50m,其截面特性为 面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值
11、:标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.351.50=0.53kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.001.50=3.00kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m 经计算得到,均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.53+0.20)+1.43.00 = 5.07kN/m 经计算得到,集中荷载计算值 P = 1.415.00=21.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 5.073.002
12、/8+21.003.00/4=21.46kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =21.46106/(1.05141000.00)=144.92N/mm2; 次梁的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到: b=1.30 由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.836 经过计算得到强度 =21.4
13、6106/(0.836141000.00)=182.03N/mm2; 次梁的稳定性计算 f,满足要求! 2、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16号工字钢,其截面特性为 面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2
14、) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m 经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为 P1=(1.20.35+1.42.00)0.753.00/2+1.20.203.00/2)=3.98kN P2=(1.20.35+1.42.00)1.503.00/2+1.20.203.00/2)=7.61kN P3=(1.20.35+1.42.00)1.503.00/2+1.20.203.00/2)+21.00/2=18.11kN P4=(1.20.35+1.42.00)0.553.00/2+1.20.203.00/2)=3.02kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷
15、载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为15.38kN 最大弯矩 Mmax=9.30kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =9.30106/1.05/141000.0+9.341000/2610.0=66.38N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀
16、弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到: b=0.97 由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.764 经过计算得到强度 =9.30106/(0.764141000.00)=86.27N/mm2; 主梁的稳定性计算 f,满足要求! 3、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=17.99kN 4、钢丝拉绳的强度计算
17、: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=17.989kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于7.00017.989/0.850=148.141kN。 选择619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径17.0mm。 5、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(
18、斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=RU=17.989kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2; 所需要的吊环最小直径 D=179894/(3.1416502)1/2=16mm 6、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下: 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.061kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2; 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉
19、环最小直径 D=40614/(3.1416502)1/2=7mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。第四章 落地式卸料平台一、3栋、4栋塔楼2.5m高落地式卸料平台布署: 本工程因场地狭窄,材料周转难度较大,需于3、4号塔楼东侧钢筋堆场旁、基坑边缘以及8栋塔楼南侧(靠项目部处)搭设落地式卸料平台,做临时小型材料转料平台,以缓解材料运输堆场的压力,同时为人员的安全作业提供更好的环境保障,其设置布置、搭设如下:(1)平台搭设均采用483.5钢管,用扣件连接;(2)平台搭设高度为2.5m,支撑基础为风化岩石上,下垫木垫块;平台长约9m,宽约4m,并
20、一端与塔吊围护用砌体形成支承;(3)搭设立杆纵横间距为0.8m,步距为1.0m;顶部采用支撑顶托,距模板面0.15m,架内设不少于3道“八”字形斜撑拉结,架面层满铺胶合板二层; (4)卸料平台承重按1吨/限荷,严禁超负荷堆载,并加强检查。(5)外围用钢管及安全网做好相关安全防护,地下室施工完成后及时拆除,完成土方回填。二、8栋塔楼9.8m高落地式卸料平台布署: (1)平台搭设均采用483.5钢管,双扣件连接;(2)平台搭设高度为9.8m,支撑基础为风化岩石上,下垫木垫块;平台长约9m,宽约5m,外侧一端支承于基坑外侧混凝土垫层上,并与埋打钢管形成横向架体拉结;(3)搭设立杆纵横间距为0.7m,
21、步距为1.2m;顶部采用支撑顶托,距模板面0.2m,架外侧沿长度和高度设连续剪刀撑,并于中间部位加设一道,架体面层满铺胶合板二层; (4)卸料平台承重按1吨/限荷,严禁超负荷堆载,并加强检查。(5)外围用钢管及安全网做好相关安全防护,地下室施工完成后及时拆除,完成土方回填。三、2.5m高落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。一)计算参数:1、基本参数模板支架搭设高度为H=2.5m,立杆的纵距 b=0.80m,立杆的横距 l=0.80m,立杆的步距 h=
22、1.5m,立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.1m,平台底钢管间距离600mm;钢管类型483.5,扣件连接方式为双扣件,取扣件抗滑移承载力系数0.8。2、荷载参数脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载10.00kN/m2,施工活荷载1.00kN/m2。3、地基参数地基土类型:碎石土;地基承载力标准值210kPa,立杆基础底面面积0.2m2,地基承载力调整系数1.00。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元二)纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I
23、= 12.19cm4; 纵向钢管计算简图1.荷载的计算: (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m): q11 =0.15+0.30.6=0.33kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q12 = 100.6=6kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m): P1 = 10.6=0.6kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: M=0.1q1l2+0.117 q2l2最大支座力计算公式如下: N=1.1q1l+1.2 q2l静荷载 q1 = 1.20q11+1.2q12=7.596 kN/m活荷载 q2 = 1.40P1=0.84kN
24、/m最大弯矩 Mmax=(0.107.596+0.1170.84)0.8002=0.549kN.m最大支座力 N = (1.17.596+1.20.84)0.80=7.491kN最大应力=0.549106/5080.0=108.079N/mm2纵向钢管的抗压强度设计值f=205 N/mm2所以,纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: v=5ql4/(384EI)静荷载 q = 6.33kN/m活荷载 p = 0.6kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6776.33+0.9900.6)800
25、.04/(1002.06105121900)=0.796mm纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!三)横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=7.491kN 800 800 800AB 支撑钢管计算简图0.8430.843 0.4920.6550.492 支撑钢管弯矩图(kN.m) 0.8196.6723.7466.6730.8183.745 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 0.848 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.843kN.
26、m最大变形 Vmax=0.848mm最大支座力 Qmax=10.419kN最大应力=0.843106/5080.0=193.13N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!四)扣件抗滑移的计算 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16kN,按照扣件抗滑承载力系数0.8,该工程实际旋转双扣件承载力取值为12.8kN. R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取12.8kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=10.4
27、19kN.R12.8kN,所以双扣件抗滑承载力满足要求。五)立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0.1292.500=0.323kN(2)栏杆的自重(kN): NG2 = 0.1500.800=0.120kN(3)脚手板自重(kN): NG3 = 0.3000.8000.800=0.192kN(4)堆放荷载(kN): NG4 = 10.0000.8000.800=6.400kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.035kN。2.活荷载为施工荷
28、载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 1.0000.8000.800=0.640kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ=9.338kN六)立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 9.338kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 20
29、5.00N/mm2; l0 计算长度 (m);如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,取值为1.167; u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.7; a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.1m;公式(1)的计算结果:l0=1.1671.7001.5=2.976m =2975.85/15.8=188;查表得轴心受压立杆的稳定系数=0.203;=9337.7/(0.203489)=94.067N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果: =
30、1700/15.8=108 =0.53=36.029N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!七)基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg地基承载力设计值: fg = kc fgk=210kPa其中 kc 脚手架地基承载力调整系数;kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值;fgk = 210.00立杆基础底面平均压力p=N/A=46.69kPa;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=9.34kN;基础底面面积:A=0.2m2p=46.69fg,地基承载力的计算满足要求!四、9.8m高落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 扣件式钢管落地平台的计算依照建筑施工扣件
31、式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、施工技术2002.3扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全等编制。 支撑高度在4m以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全一文。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元一)参数信息:1、基本参数模板支架搭设高度为H=9.8m,立杆的纵距 b=0.80m,立杆的横距 l=0.80m,立杆的步距 h=1.50m;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.1m,平台底钢管
32、间距离600mm;采用的钢管类型为483.5,用双扣件连接,取扣件抗滑承载力系数0.82、荷载参数脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载10.00kN/m2,施工活荷载1.00kN/m2。3、地基参数地基承载力标准值210kN/m2,基础底面扩展面积0.20m2,地基承载力调整系数1.0。二)纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm3;截面惯性矩 I = 12.19cm4; 纵向钢管计算简图1.荷载的计算: (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m): q11 =0.15+0.30.6=0.33kN/m
33、(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q12 = 100.6=6kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m): p1 = 10.6=0.6kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: M=0.1q1l2+0.117 q2l2最大支座力计算公式如下: N=1.1q1l+1.2 q2l静荷载 q1 = 1.20(0.33+6)=7.596kN/m活荷载 q2 = 1.400.6=0.84kN/m最大弯矩 Mmax=(0.107.596+0.1170.84)0.8002=0.549kN.m最大支座力 N = (1.17
34、.596+1.20.84)0.8=7.491kN抗弯计算强度 f=0.549106/5080.0=108.079N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于钢管的抗压设计205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: v=5ql4/(384EI)静荷载 q = 6.33kN/m活荷载 p = 0.6kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=(0.6776.33+0.9900.6)800.04/(1002.06105121900)=0.796mm纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!三)横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集
35、中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=7.491kN 800 800 800AB 支撑钢管计算简图0.8430.843 0.4920.6550.492 支撑钢管弯矩图(kN.m) 0.8196.6723.7466.6730.8183.745 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 0.848 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.843kN.m最大变形 Vmax=0.848mm最大支座力 Qmax=10.419kN最大应力=165.93N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度165.93N/mm2小于205
36、.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于最大容许挠度800.0/150与10mm,满足要求!四)扣件抗滑移的计算 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16kN,按照扣件抗滑承载力系数0.8,该工程实际旋转双扣件承载力取值为12.8kN. R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取12.8kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=10.419kN.R12.8kN,所以双扣件抗滑承载力满足要求。五)立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容: