电容器安装施工方案4.docx

电容器安装施工方案
1、编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
1
GBJ147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
2
GBJ149-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
3
DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
4
DL59.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
5
Q/CSG101-24《变电站安健环设施标准》
6
Q/CSG107-24《电力设备预防性试验规程》
7
Q/CSG117.2-27《110kV~5kV送变电工程质量检验及评定标准》
8
Q/CSG11105.2-28《南方电网工程施工工艺控制规范》
9
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》

2、工程概况
3、工作前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
施工前未进行安全技术 交底
施工前对施工人员进行安
全技术交底

2
施工人员违规操作
岗前培训，现场悬挂操作规 范，施工人员按章操作

3
特种人员未持证上岗
作业前检查特种作业人员 上岗证件

4
高空作业
高空作业人员系好安全带， 佩戴好工具袋，衣着灵便、穿

软底鞋。安全带高挂抵用

5
搬运工具使用不当
搬运使用的工具必须是完好， 操作顺畅。工具使用由现场负 责人确定（注明负责人姓名）

6
焊接作业触电
电焊机的外壳必须可靠接 地。电焊机裸露的导电部分和 转动部分必须装设防护罩焊 钳及电焊导线的绝缘必须良 好，雨天焊接作业应防雨措 施。定期做好焊接维护检修， 保持设备性能良好。

7
焊接作业火灾
严格执行行动火票制度现 场配备足够合适的灭火器材。 焊接作业旁清除亦然物质如 果不能清理的现场应该采取 必要的防火措施

8
搬运过程的错误方法
搬运过程应轻拿轻放保护瓷 套绝缘子和壳体不受机械损 伤，搬运时电容器应处于直立 位置，利用外壳两侧的吊环搬 运，严禁利用电容瓷套进行搬 运。多人搬运行时，应有专人 指挥，步调一致。

9
物体打击
使用合格的吊具，吊装下方 不得站人，作业人员应听从统 一指挥，身体不能在夹缝内

4、作业准备 4.1人员配备
表5-1作业人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
基础检查
2
1
1
设备开箱检查
5
1
1
电容器组框架安装
4
1
1
电容器、支柱瓷瓶安装
4
1
1
母线安装
3
1
1
网门及附件安装
3
1
1
注:作业人数根据具体工程量规模配备。

4.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
交流电焊机
20kW
台
2

2
水平仪

套
1

3
千斤顶
3-5T
台
2

4
力矩扳手
8.8-274.6N m
套
1

5
葫芦
1T
只
1

6
葫芦
3T
只
1

7
人力叉车
3T
台
1

8
其它常用的电工工具
/
套
1

9
木方

批
1

注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

5、作业流程
5.1作业（工序）流程图
广 页脚
I施工前准/
基础检查
设备开箱检查
电容器组框架安装
电容器、支柱瓷瓶安
母线安装
*
网门及附件安
交接试验
（..一结束一）
6. 作业方法
6.1施工准备
技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底， 交底要有针对性；
人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2基础检查
6.2. 1根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不 符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3设备搬运及开箱检查
所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。设备在搬运过程中，不许 倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计 图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部 件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套 管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容 量进行配合分组。
6.4电容器安装
电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。组装式电容器 可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的 水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小 于2mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。
根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。其中心水平误差不大于1%。且 不超5mm，垂直误差不大于1.5%o且不超5mm。
电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤，搬运 时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器， 外壳间距要均匀，排列整齐，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。注意安装时观 察一下三相电容量的值，最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5% （设计有要求时，按 设计规定）。电容器组内侧吊环与接地端的连接，应与接地角钢接触良好，以保证电容器外壳经构架可 靠接地。
安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要 求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷瓶破裂。母线相邻支柱瓷瓶的距 离应不大于1.2m。
在平直的槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及 安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力 复合脂。
电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线 排列整齐。一般应采用角形联接，电容器联接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观， 线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。
安装跌落式熔断器，要求熔丝长度一致；使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺帽时应 使用力矩扳手，且扭力不应大于50Nm，以免损坏套管。
母线安装完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表6-1。
表6-1螺栓规格及相应的力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8

M10

M12

M14
51.0—60.8
M16

M18

M20

M24

母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。在电容器外壳 上贴上标签，标明其编号。
安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。因运 输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成 网门发热。
6.5吊装注意事项
密集型电容器吊装时，绑绳位置要适当；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面1mm左右 时，应暂停起吊，检查吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向、横向中心线符合规范要求。附件 无缺陷且固定牢靠，油位正常，油样、附件按要求送检。
6.6安装后的检查
所有螺栓紧固情况，应紧固良好。
带电部分到接地部分，不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。
母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。
7、质量控制措施 7.1质量控制措施
电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，
6
外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。
三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5%。
电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整。
电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。
凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应 接到固定的电位上。
电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。
电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度不大于1%。且不超过5mm，垂直度不大于
1.5%o且不超过5mm。
金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线 压接紧固。
电容器的母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整，并涂电力复合脂。连接螺栓应用 力矩扳手紧固。
7.2质量控制表单
表7-1质量控制表
序
号
控制点
控制方式
1
基础检查及设备支架安装
W
H
S
2
电容器就位安装

3
电容器附件安装

4
网栏安装

5
二次回路检查及接线

注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点
7.3检验标准
质量检验按Q/CSG17.2-27《110kV~5kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安 装工程》中Q/CSG表6.3.1~表进行，并应符合标准要求。