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煤业煤矿瓦斯防治能力评估申请报告

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2020年4月19日
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金沙煤业瓦斯防治能力评估
申请报告

(修改版)

企业名称:叙永县金沙煤业有限公司

编制日期:二〇一三年五月七日

第一章 煤矿企业概况
一、矿井位置及交通情况
金沙煤业原为叙永县营山乡金沙煤矿、叙永县营山乡岩足煤矿、叙永县营山乡煤湾子煤厂、叙永县营山乡阳合煤厂整合而成,于 12月注册新公司即叙永县金沙煤业有限公司。
矿区位于叙永县县城160°方向,直距28.7km,行政区划隶属叙永县营山乡金沙村所辖。中心点经纬坐标:x=3091521,y=35552371;地理坐标:东经105°31′56″,北纬27°56′09″。属私有企业。
矿山位置
矿区范围:开采标高+1430～+1160m,面积1.9921km2,开采C11、C13、C19、C24煤层,保有资源储量3840kt,可采储量3103.8kt,设计生产能力150kt/a,矿井服务年限15.92a。
二、煤矿从事煤炭开采及安全生产情况
(一)从事煤炭生产年限情况
金沙煤业虽为整合矿井,法人营业执照成立于 12月,但业主均为经营煤炭企业10多年的历史。
(二)煤炭安全生产情况
金沙煤业为高瓦斯矿井,煤尘无爆炸危险性,煤层不易自燃。设计生产规模15万吨/年的在建矿井。斜井开拓,中央边界抽出式通风,可采煤层C13、C19、C24三层,其中C24煤层为全区可采煤层,C13、C19煤层为局部可采层。防爆型5吨柴油机车、0.75m3侧御矿车运输;双回路供电系统,井下供电实现三专两闭锁;矿井通讯系统畅通;矿井安装了KJ90NA型煤矿监控系统一套,并配有备用主机一台,运行正常;矿井六大避险系统其全。矿井投产后系斜井上山开采,但专门掘进了一条放水平硐,工作面涌水经煤层大巷、石门、集中运输大巷及放水平硐水沟排出地面,排水系统畅通。
矿井按”管理、装备、培训”并重的原则,始终将安全管理特别是瓦斯管理放在一切工作的首要位置来抓,近八年生产过程中杜绝了工亡事故。
附件一:瓦斯等级鉴定批复文件
(附表1:煤矿企业安全生产情况一览表)
三、矿井组织机构

四、煤炭生产经营情况
金沙煤业有限公司注册地为四川省叙永县营山乡,注册资本陆佰万元,当前资产总额4400万元,经营范围煤煤炭的开采及销售, 由于本矿属在建矿井,未生产煤炭,无销售收入和利润。
附表2:煤矿企业矿井基本情况一览表
五、管理人员从业经历
(一)矿长周志相个人经历
姓 名
周志相
性 别
男
出生年月
1968年5 月11 日
(照片)
政治面貌
团员
民 族
汉
身份证号
5105246
文化程度
毕业院校
重庆大学
专 业
采 矿 专 业
学 历
大学
毕业时间
1996年7月
学 位
学士
固定电话

传 真

移动电话

E-mail

参加工作时间
7月
从事安全生产
相关工作时间

工作单位
四川省叙永县营山乡金沙业有限公司
矿长
安全生产相关业务工作经历
起止时间
工作单位
职务及职称
工作经历(详述)
～
金沙煤矿
安全员
主要从事煤矿井下安全检查工作
～ .7
金沙煤业有限公司
生产副矿长
主要从事矿井的生产组织工作
.7～ .8
金沙煤业有限公司
矿长
负责公司全面管理工作
(二)技术负责人段虹任工作经历
—— 在叙永县马落塘煤矿工作,在马落塘煤矿工作,历任采煤队队员、掘进队队员、安监科科员。
4月参加成都文殊院矿山安全技术培训中心举办的矿长培训,并取得矿长资格证。
在武汉地质大学就读公共安全管理(煤矿)专业。已取得武汉地质大学公共安全管理(煤矿)专业大专毕业证。
5月—— 3月年在震东乡田湾煤矿任生产副矿长。
4月参加重庆市煤炭工业学校(即现重庆工程技术职业学院)举办的煤矿技术人员培训。
4月—— 在叙永县震东乡田湾煤矿工作,任田湾煤矿技术副矿长。
4月参加成都文殊院矿山安全技术培训中心举办的矿长培训,并取得矿长资格证(A证)。
6月—— 在叙永县金沙煤业有限公司工作,任技术负责人。
(三)通风副总工程师袁远林工作经历
袁远林,男,汉族,现年24岁,已婚,出生于1988年3月8日。
现任叙永县营山乡金沙煤业有限公司通风副总工程师。
本人工作简历如下:
—— 在金沙煤矿从事瓦斯检查工作。
—— 在金沙煤矿从事通风科长工作。
—— 在金沙煤矿从事技术员工作。
—— 在金沙煤矿从事通风副总工程师工作。
(四)地质测量副总工程师万中文个人经历
万中文,男,汉族,现年47岁,已婚,出生于1964年2月4日。家庭住址为四川省叙永县营山乡农场村人,现任叙永县营山乡金沙煤业有限公司地质测量副总工程师。
本人学习简历及工作简历如下:
1998年6月——重庆大学采煤专业函授班,3年专科。
2月—— 在在叙永县金沙煤业有限公司任矿长。
1996年10月至1998年12月在叙永县营山乡天堂湾煤矿任矿井技术管理和瓦斯检查工等职务。
11月至 2月在营山乡铁河沟煤矿任煤矿主管从事煤矿安全管理工作,任煤矿安全管理、安全检查工。
3月至 6月在叙永县营山乡岩足煤矿工作,任煤矿副矿长、技术员。
10月至 2月在营山乡金沙煤矿工作,任矿长工作。
2月至今在叙永营山乡金沙煤业工作,任地质测量副总工程师。

第二章 机构和人员
一、矿井人员概况
1、矿井工程技术人员情况
金沙煤业在册员工120人,其中工程技术人员5人,占在册人员的4.1%,煤矿主体专业人员5人,其中工程师1人,助理工程师3人、技术员1人。
(二)矿井主要管理人员状况
序号
姓 名
性别
文化
程度
职 称
专业资格证
职务或专业

矿长资格证

安全资格证
1
王启才
男
大专
采矿工程师
采矿

总经理
煤A22
煤A22
2
段虹任
男
大专
采矿助理
工程师
6
技术负责人
煤A22
煤A22
3
万中文
男
大专
采矿助理 工程师
9
地质测量
副总工程师
煤A16
煤A16
4
袁远林
男
中专
采煤技术员
1
通风副总工程师

5
魏小平
男
大专
机电助工
8
机电副矿长
煤A20
煤A20
二、矿井管理机构:
金沙煤业安全管理模式为矿委会、科或队、班组三级管理。矿级安全领导机构设置为:矿长、技术负责人、安全矿长、生产矿长、机电矿长。成立以矿长为组长的安全生产领导小组、安全生产隐患排查治理领导小组、安全生产瓦斯治理工作领导小组。
安全生产管理职能部门有安全科、生产技术科、通风科、调度室、机电科、矿办公室;安全生产管理辅助部门有机电队、运输队、维修队、打钻队(包括有防突工,抽放打钻工,探水工);安全生产采掘队有掘进队。
成立了”一通三防”、瓦斯防治、瓦斯抽放等管理机构,配备了相关人员,明确相应职责。其中瓦斯防治管理机构:组长为周志相,副组长段虹任,成员有万中文、袁远林、林秀书、魏小平、王洪林、王登福。
附表3:煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表
三、瓦斯防治机构人员配备情况
(一)专业队伍
序号
队伍组建
专业队伍
人员
备注

1

通风科
通风工
3

瓦斯检查员
15

测尘工
2

测风工
2

2
安全监控
监控员
4

监控维修工
2

3

打钻队
抽采打钻工
9

抽采工
4

防突工
7

(二)专业队伍培训
为加强矿井瓦斯治理队伍建设,矿对通风、监控等全体人员进行岗前专题培训;矿安全科每年进行强化培训、班组培训;年初编制培训计划;送出去到有资质的培训中心进行培训。
(三)特种作业人员持证上岗
金沙煤业根据矿井安全生产需要,配齐了各类特种作业人员。现有安全员5人,瓦斯检查员15人,爆破工4人,绞车司机3人,电钳工6人,测风员2人,瓦斯监控员4人,主扇司机2人,抽放打钻工和探放水工20人,合计61人。
附表4:专业化作业人员与特种作业人员一览表

第三章 系统设施
一、矿井生产系统
矿井采用斜井开拓,布置有主斜井、副斜进、放水平硐及回风平硐共4个井筒,现属于资源整合在建矿井,井巷工程施工即将进入三期工程建设。
二、矿井通风系统
(一)矿井通风系统、通风阻力、核定通风能力情况
1、矿井通风系统
矿井通风方式为中央分列式抽出式,主要通风机为FBCZ-6-№17B轴流式通风机二台,一台使用,一台备用,配套电机功率75kw,风量22～56m3/s,静压210～1120Pa。总进风量2360m3/min,总回风量2455m3/min,漏风率为4.1%。回采工作面采用了W型通风方式,掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。主要通风机实现双回路供电;矿井反风方式为主要通风机反转实现反风,风井口安装了防爆门,井下通风设施齐全可靠,掘进工作面采用FBD5.6/2×11(功率11kW×2)型局部通风机压入式通风,实现了”双风机、双电源,自动分风、自动切换”,并实现 ”三专两闭锁”,矿井通风系统合理。
2、通风阻力
根据<整合工程初步设计>矿井进入试生后通风总阻力为504Pa,矿井等积孔2.01m2,矿井通风阻力等级为低阻力。
3、通风能力核定
由于矿井仍在建设中,不具备通风能力核定条件,故未进行通风能力核定。
三、矿井抽采系统
(一)、瓦斯抽放泵房的选址及抽放主管路的铺设
由于首采面布置在总回风上山附近,采面距风井地面较近,故瓦斯抽放泵方建在风井工业广大场内主管路铺设较少,且风井工业广大场能够利用,选址容易,故瓦斯抽放泵房选择在风井工业广场内。抽放管路沿采面回风巷、总回风上山、总回风平硐进行铺设。
(二)、瓦斯抽放系统的设计及施工
瓦斯抽放系统的设计随同矿井<初步设计>、<安全专篇>同步进行。我矿已委托四川省安科院进行矿井瓦斯抽放系统专项设计,该设计已上报省安监局抽采办进行审查,预计于 4月底可经过评审。
为确保矿井井巷工程施工进入三期时投入使用瓦斯抽放系统,我矿已完成了瓦斯抽放泵房、高低位水池的建设,在5月内完成各项设施的安装和调试。
四、矿井安全监控系统
1、监控系统
矿井装备KJ90NA型安全监控系统,主机2台,2h后备电源UPS-Battery一台,中心站有接地与防雷装置和录音电话。井下分站安装地点与连接的传输电缆等符合要求。经过几年来的不断完善和提高,当前已经实现安全监控系统24h正常运行,并与省、县监控平台联网。
2、监控系统维护管理
矿井配备井下专职监测电工2人,地面监控员4人。负责井下瓦斯监控系统的安装、调式及维护由监测电工进行;井下各类传感器的调校由安平达公司负责。
五、淘汰禁止使用的设备及工艺
我矿无淘汰的机电设备和生产工艺。
第四章 瓦斯防治管理
一、瓦斯等级管理
(一)瓦斯等级鉴定及煤层突出危险性鉴定情况
根据近年来的瓦斯等级鉴定情况来看,我矿均为高瓦斯矿井。
由于当前矿井采面未形成,不具备煤与瓦斯突出鉴定条件,故未进行煤与瓦斯突出鉴定工作。
(二)瓦斯等级鉴定结果及实际执行的瓦斯管理等级
矿井近几年来的瓦斯等级鉴定情况见下表(表1-3)
鉴定年份
鉴定
气体
绝对量
m3/min
相对量
m3/min
瓦斯
等级
煤尘
爆炸性
自燃发火
倾向性

CH4
1.19
在建
高瓦斯

无
不易自燃
CO2
0.6
在建

CH4
0.34
在建
高瓦斯
无
不易自燃
CO2
0.3
在建

CH4
2.48
在建
高瓦斯
无
不易自燃
CO2
0.86
在建
根据川安办[ ]93号<关于加强煤与瓦斯突出防治工作的紧急通知>,将古叙矿区的C19煤层已纳入突出煤层管理;由于我矿未对煤层进行突出危险性鉴定工作,故在<整合工程初步设计>时已按突出矿井设计,生产管理按突出矿井进行管理。即把C24煤层作为首采层,达到保护C19煤层的目的,对C24煤层进行顺层瓦斯抽放,对C19煤层进行穿层瓦斯抽放,实现区域性的瓦斯治理;同时辅助实施各类直径的超前瓦斯排放钻孔等措施来对瓦斯进行综合治理。
二、瓦斯防治规划
矿井瓦斯防治规划期限为三年,完善瓦斯防治系统及设施。矿井集中运输巷、材料上山、溜煤上山、行人上山、避难硐室、带区消防材料库沿茅口灰岩布置;每个带区设1条专用回风巷;在+1160集中运输巷末端设置一带区避难硐室;掘进工作面安装压风自救器、防突风门、隔爆水袋等。
瓦斯治理主要目标是矿井通风系统合理可靠,抽采达标,无瓦斯事故。每年用于瓦斯治理的资金按每吨煤40元提取,设立专项基金、专户储存、专款专用。
附件二:煤矿企业瓦斯防治规划文件
三、年度瓦斯防治目标及资金预算
1、矿井编制了瓦斯治理方案,确定了 瓦斯治理目标为:井巷工程进入三期建设时投入使用瓦斯抽采系统;完善相关通风设施;杜绝瓦斯超限,实现瓦斯零超限目标;杜绝瓦斯事故。
2、瓦斯防治资金预算安排:
⑴改造主扇风机房,完善相关设施设备,资金50万元;
⑵建设瓦斯抽放系统,需要资金150万元。
⑶完善测风站15个,构筑风门5组等基础实施15万元。
⑷购进光学瓦斯检查仪20台,便携式瓦斯报警仪30台,压缩氧自救器120台、氧气呼吸器9台等设备费用12万元、
⑸新增瓦斯检查员10名、辅救护队员3名费用共计60万元。
(附表9:煤矿企业本年度瓦斯防治目标一览表)
附件三:煤矿企业下达的瓦斯防治年度目标文件
四、落实各项岗位责任制
为加强瓦斯管理工作,矿制定了各级领导及相关人员瓦斯防治岗位责任制,明确了各级领导、各职能科室、施工队及岗位人员的瓦斯治理责任,并在现场管理中认真执行。
总经理是我矿的行政第一责任人,负责瓦斯治理的资金落实,管理好矿长做好瓦斯治理工作。
矿长是治理瓦斯的第一责任人,负责瓦斯治理的全面领导工作。
技术负责人对瓦斯治理工作负技术责任,负责组织制定瓦斯治理方案和技术措施,负责资金的安排、使用。
矿井制定了各级领导安全生产责任制。
附件四:总经理、矿长和技术负责人瓦斯防治岗位责任制
五、瓦斯分级管理
矿制定了瓦斯分级管理责任制度,根据不同情况下瓦斯管理的特点,对治理方案、设计和措施进行针对性管理。
矿井<防突专项设计>、<瓦斯抽采系统方案设计>报上级审批后实施。石门揭煤措施报安监局审批,矿井年度瓦斯治理方案及措施由矿井技术负责人审批。
六、瓦斯防治工作考核
(一)矿井年度瓦斯防治目标考核奖罚和问责规定
矿井制定了瓦斯治理考核办法,在每年12月底,由矿长组织,技术负责人牵头对通风队、安全科及个人进行考评,考核得分在90分以上的部门给予1000~5000元的奖励;考核得分在50分以上60分以下的给予部门罚款500元,部门负责人罚款300元;考核得分在50分以下的部门负责人免职。
(二)上年度瓦斯防治目标完成情况及考核奖罚问责情况
我矿属于建设阶段,主扇风机未进行更换,瓦斯抽采系未建成,故 我矿的瓦斯防治目标未进行考核。
附表10:煤矿企业上年度瓦斯防治目标完成情况一览表。
七、事故追查处理
(一)瓦斯事故和瓦斯超限追查规定
矿制定了瓦斯事故和瓦斯超限分级责任追究制度,针对瓦斯超限的等级、瓦斯事故责任类别进行了规定,同时明确了瓦斯超限事故责任追究程序和处罚标准。瓦斯超限和瓦斯事故按事故四不放过的原则进行追查处理。采掘工作面发生瓦斯超限现象,当班该工作面的跟班队长、相关工人、瓦斯检查员出班后到安全科,由安全科组织,值班矿领导参加进行追查。查明瓦斯超限的原因;对有关责任人员进行处罚;制定针对性措施,防止瓦斯超限。编制安全通报,各区科队组织工人学习、讨论,吸取教训。
(二)上年度以来瓦斯事故、瓦斯超限及追查处理、问责情况
完成了回风平硐与主副斜井的贯通,新掘巷道828.4m,全年瓦斯报警19次,其中一级报警18次,二级报警1次,未发生3级报警。处罚带班领导、安全员共计 元,瓦斯检查员4100元。

第五章 瓦斯防治方案
第一节 通风系统治理方案
一、采掘部署合理
矿井采用集中联合布置,全矿井划分为一个水平,两个带区。
由于C11、C13煤层大部已采空,C13煤层距C19煤层层间距达到60m以上,达不到解放C19煤层的目的,依据<防治煤与瓦斯突出规定>,C24煤层可作为C19煤层的下保护层。故首采层布置在C24煤层中。
1、煤层开采顺序:
煤层开采本应先上后下的开采顺序,但由于达到区域性防突目的,故先开采下保护层,采用先下后上的开采顺序。
2、采煤方法
C24煤层设计采用倾斜长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板。工作面配备单体液压支柱支护。
3、回采工艺
工作面采用机采落煤,人工攉煤,工作面采用刮板运输贡机运煤,外注液式单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板,棘轮回柱器回柱放顶。
4、采区生产系统
1.运煤系统
11241工作面的煤(刮板输送机)→11241集中机巷(刮板输送机转载皮带运输机)→溜煤眼→带区运输巷→ 带区溜煤上山→+1160灰岩大巷→主斜井→地面。
2.排矸系统
掘进工作面→材料上山→+1160灰岩大巷→主斜井→地面排矸场。
3.通风系统
(1)11241采煤工作面通风系统
副斜井、斜井→+1160灰岩大巷→带区运输巷→11241集中机巷→11241采面→11241采面回风巷→带区回风巷→总回风上山→地面。
二、 通风可靠
1、矿井通风现状
矿井通风系统已形成全负压通风,各采掘工作面及供风地点均有独立的通风系统。
2、通风方式及通风系统
矿井采用边界分列式通风方式,机械抽出式通风。矿井安设了2台轴流式通风机,防爆门、引风道、人行道砌筑牢固;供电实现了双回路且能自动切换。
3、通风设施
(一)井下通风设施布置
1、根据矿井开拓、开采系统和巷道布置以及<煤矿安全规程>要求,设计在必要位置设置相应的通风设施。为保证各采掘工作面和硐室的风量,并使风流按规定方向流动,在通风系统中设置有双向风门、调节风门、密闭等构筑物。
风门设计选用普通双向、两道为一组。风门设置应满足以下技术要求:
(1)避免在弯道和倾斜巷道中设置风门;
(2)风门的前后5m内支护完好,门墙厚不小于0.80m,四周掏槽至实帮实底(必须见硬帮硬底)深0.2～0.3m;
(3)结构严密,漏风小,向关门方向缓倾斜10～15度;
(4)正向风门应迎风流开启;
(5)风门要求设置两组以上;
(6)风门等通风构筑物的设置应坚固稳定,并加强通风管理,及时进行检查和维修。需要调节风量的绞车房回风道安设了调节风门,其技术要求与风门相同。
①永久性挡风墙。采用不燃性材料(如砖、料石、水泥等)建筑,墙上部厚≥0.45m,墙下部厚≥1.00m,墙前后5m内的支护要完好且为防腐支架;无积煤、片帮、冒顶;四周在煤中掏槽深度≥1.00m,在岩中≥0.5m,墙面要严实、抹平、刷白、不漏风。密闭必须留泄水孔。
②对于服务期限短的临时性挡风墙,可用木柱、木板、可塑性材料等建造,木板需鱼鳞式搭接,用黄泥、石灰抹面,无裂隙,不漏风;要设在帮顶良好处,四周在煤中掏槽深度≥0.5m,在岩中≥0.3m;墙前后5m内的支护要完好且为防腐支架;无积煤;同时墙外要设置栅栏和警标。
2、为了防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机,在回风井井口处设置防爆门,防爆门至井筒内引风道的开口位置长5m,同时其距离应比引风道的距离短。防爆门每6个月检查维修一次。
3、防爆门必须设为两扇,轴部在巷道的中间,门扇向外和两帮开启,每扇门外必须设置风门开启平衡锤,重量为10kg左右,同时在防爆门两侧壁上设置门杠窝,反风时将门杠放入门杠窝内,防止反风时防爆门直接打开导致风流短路,平时将门杠取下。
对密闭构筑设施的要求
(1)报废的巷道必须封闭。报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。
(2)所打密闭必须牢固可靠。
(3)需要封闭多条巷道时,应根据具体情况确定封闭顺序。
(4)进入检查或加固密闭墙时,要在确保安全的情况下进行。
(5)密闭的火区中发生爆炸密闭墙被破坏时,严禁派救护队恢复密闭墙或探险,应在较远的安全地点重新建造密闭。
(6)对密闭应作警示性标志。
4、测风站设置要求
(1)在矿井采面回风巷设置测风站;
(2)进风井和回风斜井风流平缓地段建测风站;
(3)矿井必须建立测风制度,每10天进行一次全面测风,对采掘工作面和其它用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。合理计算风量,达到以风定产。
测风站的位置见通风系统图。
5、通风机房设置要求
(1)井口房及通风机房周围20m内禁止使用明火;
(2)主通风机房设置有通风机开停传感器2台,负压传感器1台,通风机开停传感器安装在通风机电机电缆上,负压传感器安装在通风机进风口处;地面主要通风机房设置1个监测监控分站;
(3)井口房不得从事电焊、气焊和喷灯等焊接工作;
(4)在通风机房高噪声源附近种植长绿灌木,高矮搭配,形成一定宽度的吸声林带。
(5)地面的通风机房必须设有应急照明设施。
(6)地面通风机房的电话,应能与矿调度室直接联系。
(7)严禁主要通风机房兼作她用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。
6、防止瓦斯积聚及处理
矿井必须从采掘工作、生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚。瓦斯积聚时必须及时处理。
(1)矿井主要通风机采用双回路供电,一回电源停止供电后,另一回路必须马上投入运行。主要通风机两台,一台工作、一台备用。矿井有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风,要有排除瓦斯和送电安全的措施,恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过通风、瓦斯检查人员检查,证实无危险后,方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度不超过0.5%时,方可开启。
(2)掘进工作面局部通风机通风必须保证通风机设置在进风口侧10m外的新鲜风流处,防止产生循环风。风筒出风口应随工作面掘进及时移动,确保掘进工作面有足够风量。
(3)掘进工作面局部通风机采用”双风机双电源”、”三专两闭锁”供电。局部通风机通风必须保证通风机设置在进风口侧10m外的新鲜风流处,防止产生循环风。风筒出风口应随工作面掘进及时移动,确保掘 进工作面有足够风量。
(4)局部通风机因故停止运转,引起其供风的掘进头无风,可能造成瓦斯积聚。在恢复通风前,必须检查瓦斯浓度,证实停风区中瓦斯浓度不超过0.8%或二氧化碳不超过1.3%时,且局部通风机及开关附近10m内瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
(5)临时停工地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。
(6)通风系统或通风设施的破坏或异常(如风门该关的未关,风道堵塞、临时改变通风系统、掘进通风风筒脱节或破坏等),都会造成局部或区域风量不足甚至无风,产生瓦斯积聚。出现这些异常,必须及时修复,采取措施恢复正常通风。
(二)确保风流稳定
1、加强通风设施管理,不必要行人的通风巷道设置挡风墙,需行人通车巷道,按<通风安全质量标准化>要求设置风门。
2、在各通风网路上,应按设计和需要安设风门、调节风窗和密闭等通风构筑物,并随生产的进度进行及时调节补充,风门间应尽可能设置闭锁装置。确保各用风地点的风量,风速符合<煤矿安全规程>的规定,确保风流稳定。
3、及时清除巷道的杂物和障碍,尽量避免在主要进回风巷道内停放矿车,堆放材料及其它物品,确保风流畅通。
4、掘进通风及硐室通风
掘进工作面、绞车硐室均为独立通风。
三、通风设施及降低风阻、防止漏风的措施
(一)根据通风需要,安设风门、调节风门;
(二)同一井巷内安设两道风门时,必须保证两道门不同时开启,以造成风流短路;
(三)勿在巷道内堆放杂物,保证巷道的有效断面;
(四)严格按设计掘进、支护巷道,以保护巷道断面尺寸;
(五)加强对各种通风设施和巷道的日常管理。
(六)对相邻巷道的掘进时,尽量减少放炮震动,同时注意加强支护,防止岩体(或煤体)松动或破碎,以有效防止漏风;
(七)加强对各通风设施的管理,对应密闭的地点应采用构筑物或永久密闭装置密闭,以保证满足通风及其它功能需要;
(八)加强各通风设施的日常管理,保证设施满足设计和使用功能的需要。
第二节 防尘供水系统治理方案
1、在主井和风井分别铺设1趟供水管路,并在材料上山上部车场形成闭合,全矿井形成双回路供水。
2、工作面和掘进头必须均采用湿式凿岩(煤),同时在井下刮板输送机、和其它转载点设置鸭咀喷雾器喷雾降尘。
3、回风巷、轨道运输巷设洒水器形成喷雾水幕降尘;地面生产系统贮、装、运等起尘点进行洒水降尘。回风巷、轨道运输巷中的消防洒水管路设置三通阀门,定期清扫、冲洗浮煤并运出。
4、调整采掘面、井巷的风速能够减少粉尘飞扬。煤矿应配备粉尘采样器、呼吸性粉尘测定仪、矿用个体粉尘采样器、压风呼吸器、呼吸性粉尘采样器等设备。
5、在煤层巷道掘进设置的隔爆水棚。

第三节 防灭火系统治理方案
1、内因火灾预防
根据自燃发火期确定防治措施。若煤层自燃发火期超过回采工作面回采煤量的开采时间,应采用采完后打密闭墙、封闭采空区的方法防治煤层自燃。
开拓开采方面的措施:
①合理的开采布署
开采布署应为预防煤层自燃创造基本条件,原则上不设计联合布置、邻带同时开采,避免上、下煤层的采空区和邻带煤层导通后漏风,引起煤层自燃。
②合理的开拓布置
对煤的自燃要以防为主,尽量简化采区巷道布置,减少辅助性巷道。主斜井、主要运输大巷、集中回风上山、总回风巷和采区石门巷道、材料斜巷均应布置在煤层底板岩性较好的岩层中。
③合理的开采顺序
井下采面的开采顺序为下行式,相邻区段尽量少打横穿小眼,并确保横穿小眼不漏风。可实行无煤柱开采,隔离煤柱的留设要考虑防火的要求,且避免煤柱被压裂自燃。煤柱中不得掘进巷道,煤层巷道应全部”揭顶”布置,采用不燃性材料支护。
④合理的采煤方法
回采工作面采用后退式回采,U型通风方式,采空区漏风小。加快开采进度,减小采空区氧化带面积,加大窒息带面积。
采区和回采工作面回采结束后,一个月内必须全部撤出设备,进行永久封闭。根据煤层自燃发火期来确定采区的开采期限,从而确定采区的开采尺寸。
2、外因火灾预防
进风井筒及井下建筑物,井底车场必须采用不燃材料支护建筑,各水平的井底连接处,主要绞车道同主要运输巷道、回风巷道的连接处,井下机电硐室,都必须用不燃材料进行支护。
进风井口必须设置防火铁门,以防止地面火灾波及井下。
矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统,井下消防管路系统应每隔50m设置支管和阀门。
（1） 矿井必须制定井上下防灭火措施,并对全体职工经常进行防灭火知识的教育。
（2） 设置井上消防器材库,消防库设在+1441m石门同内,存放足够的消防器材,
（3） 井下使用的矿灯必须符合规定,井口房和通风机房20m不得用烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡和电炉取暖。
（4） 在井下和井口房,严禁采用可燃材料搭设临时操作间、休息间。
（5） 严禁携带烟草及点火物品入井,严禁井下吸烟。
（6） 井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内电焊、气焊和喷灯焊等工作,每次必须制定专项安全措施。
（7） 预防机械摩擦起火:经常检查设备的运转情况,做好井下设备的维护保养工作,保持运转部位的清洁,及时加注安全可靠的润滑油,使其保持良好的工作状态。
（8） 预防爆破引起火灾,严禁不装或少装炮泥爆破,严禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼,坚持使用水炮泥,严禁放糊炮、放明炮。
（9） 预防电气火灾,井下所有电气设备的选择、安装、使用和维护都必须严格遵守规程的有关规定,应正确选用过负荷继电器、熔化保险器和漏电继电器,以便在电流短路,过负荷或漏电时切断电源。消灭电缆中的”鸡爪子”、”羊尾巴”、”明接头”。
（10） 井下和硐室内不准存放汽油、柴油和变压器油等,井下用过的润滑油、棉纱布头等,必须集中存放保管在加盖的铁桶内,不准乱扔乱放。
(11)严格执行<煤矿安全规程>和有关规定。
第四节 瓦斯抽采治理方案
根据泸州市安监局[ ]61号”叙永县狐狸坡后山煤矿等24对矿井 矿井瓦斯等级鉴定报告的批复:叙永县金沙煤业有限公司金沙煤矿瓦斯绝对涌出量为1.64m3/min,相对瓦斯涌出量为23.62 m3/t。
矿井未做煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,根据川安办[ ]93号<关于加强煤与瓦斯突出防治工作的紧急通知>,将古叙矿区的C19煤层已纳入突出煤层管理,本矿井按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。
矿井一带区开采时,根据瓦斯涌出来源和涌出量构成,设计采用综合瓦斯抽放方法,具体为:
1)在巷道掘进及工作面准备期间,利用瓦斯抽放系统对开采煤层打本煤层顺层钻孔预抽瓦斯。
2)在工作面开采期间,利用采面回风巷在煤层中打顺层钻孔,抽放煤层中瓦斯;抽采达标后方可进行C24煤层开采。
3)采面回采后,在采空区上方掘抽放孔进行高位抽放,解决采面上隅角瓦斯。
4)对掘进工作面的瓦斯抽放
掘进工作面的瓦斯涌出主要依靠加强通风来解决,但当瓦斯涌出量大(＞3m3/min)时,特别是根据防突的需要,按照”先抽后掘”的原则,可在煤巷掘进头打超前钻孔预抽煤层瓦斯,解突后方可沿C24 煤层掘进。
第五节 其它安全技术措施
一、安全监控监测方面的措施
针对本矿井的实际情况,除配足安全监控一般设备外,由于我矿C11有自然发火倾向,必须配备温度和一氧化碳传感器,并配备红外线便携式测温仪;班长配备便携式多参数检测器,进行定时、定点、定人的观测和预报。
二、矿井通风管理措施
1、矿井每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作,保证矿井不超通风能力生产。
2、矿井必须有完整的独立通风系统,改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施,由煤矿企业技术负责人审批。
3、生产矿井必须采用机械通风,必须安装2套同等能力的主要通风机,其中1套作为备用,备用主要通风机必须能在10min内启动。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机,在满足生产要求时,可继续使用。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。
4、改变主要通风机的工况时,必须有煤矿企业技术负责人批准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。
5、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时,必须制定停风安全措施;主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,并立即向矿调度室汇报,由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
6、企业要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理,严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停风停电,必须按事故追查。
7、生产矿井主要通风机及其附属装置必须具备反风功能,并每年进行一次反风演习,矿井反风演习报告报煤矿企业和当地煤矿安全监察机构备案。
8、矿井必须严格执行测风制度,每10天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风,测风站必须悬挂记录牌。通风部门应将测风报表报矿长和矿技术负责人。矿井测风报表应计算矿井有效风量率,矿井、采区及采掘工作面绝对瓦斯涌出量,矿井内、外部漏风率等。
9、加强井巷维修,保持巷道设计断面,保证通风畅通和行人安全。
10、没有形成负压通风系统的采煤工作面不得回采;严禁在独头巷道利用局部通风机通风回采;采煤工作面必须确保两个安全出口;严禁采煤工作面利用采空区通风(<煤矿安全规程>等有关法规有特殊规定的除外)。
11、矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、风墙、风窗,进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道正向永久风门和2道反向风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙,确需行人、通车的联络巷应设置永久风门,永久风门不得少于两道。非自动风门必须互相连锁。
永久调节风窗的调节窗应在上部设置,调节板灵活可靠。带风窗的永久风门不得少于两道。
永久密闭和临时密闭的质量要符合通风质量标准的要求。
12、采煤工作面投产时,必须由矿技术负责人组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、监测监控等系统进行验收,不符合规定不准生产。
13、掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计,掘进工作面拉门时,必须由矿技术负责人组织有关部门对工作面的局部通风装备进行验收。
14、采、掘工作面应实现独立通风。如实现独立通风确有困难时,可采用串联通风,串联通风的次数不得超过1次。对于串联通风,必须制定安全技术措施,经矿技术人批准后实施。
三、排放瓦斯措施
1、主要通风机有计划停止运转前,必须断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体,并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时,必须制定排放瓦斯措施,报企业主要领导和技术负责人审批。
2、井下中央变(配)电所,在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查送电区域,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可送电。
3、局扇因故停止运转,不论停风时间长短,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度,瓦斯检查员检查瓦斯必须由班组长或安全检查工配合进行。由外向里边走边检查,瓦斯浓度达到3%时,按原路返回。
4、当停风区内瓦斯浓度不超过0.8%(含0.8%)和二氧化碳浓度不超过1.3%(含1.3%)时,可由瓦斯检查员直接进行排放,但局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。
5、停风区内瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.3%,最高瓦斯或二氧化碳浓度不超过3%时,瓦斯检查员必须请示主管领导,由领导提出安全措施,指定专人,控制风流排放瓦斯。
6、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,瓦斯检查员必须向矿调度室汇报,由通风部门制定排放瓦斯安全措施,报矿技术负责人批准,并指派专人进行排放。
7、采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查员立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源。
8、排放瓦斯时,应坚持低浓度排放原则,采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过1.3%,排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%;在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经区域必须切断电源、撤出人员、设置警戒。
9、排放瓦斯坚持低浓度排放原则,必须执行由外向里逐段排放,或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度,严禁一风吹。
10、排放密闭区内的瓦斯,瓦斯浓度超过3%时,由矿提出专门的安全措施,经矿技术负责人审查批准后