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创省优质工程方案

31
2020年4月19日
文档仅供参考

工程

创省优质工程方案

××××建筑工程有限公司

××年××月

目 录

1 创优方案简介 3
2 编制依据 3
3 质量目标管理 3
4 质量施工组织 5
5 质量保证措施 7
6 主要工序质量要点 9
7 质量通病分析及防治 15
8 质量保护措施 21
9 质量维修回访 25

1 创优方案简介
在建筑市场竞争日趋激烈的今天，争创精品工程，已是建筑施工企业创品牌的竞争法宝，特别是获省奖多乃至获鲁班奖工程的企业，则更成为在市场中多揽活，揽好活的一块金字招牌。对如何帮助项目部获奖拟从质量目标管理、质量施工组织、质量保证措施、主要工序控制要点、质量通病分析及防治、质量保护措施、质量维修回访等7个方面来进行阐述、总结。
××工程拟创省优质工程，该工程由1#、2#、3#、5#～8#共7栋楼组成，7栋楼地下一层为连通地下室，1#、2#为3层裙楼，29层住宅；3#、5#～8#为1层裙楼，32层住宅；承包范围有地基与基础工程、主体结构、建筑装饰装修、屋面、建筑给排水、通风与空调、建筑电气、智能建筑等工程内容。
2 编制依据
2.1 ××工程施工合同
2.2 ××工程建筑、结构、水电、消防、人防等设计图
2.3 湖南省“创省优质工程办法”
2.4 ××公司质量管理体系相关文件
3 质量目标管理
3.1 争创河南省优工程
3.2 检验批、分部、分项工程合格率 100%
分部、分项工程优良率 ≥90%
观感质量评定得分率 ≥95%
质量保证资料 及时、准确、齐全、真实

3.3 质量目标的分解
序号
分部工程
质量目标
质 量 要 求
备注
1
地基与基础
优良
1、所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，一次验收经过并达到创优标准。
2、地下室无渗漏现象。

2
主体结构
优良
1、所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，一次验收经过并达到创优标准。
2、现浇混凝土一律按清水混凝土施工。

3
建筑装饰装修
优良
1、所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，一次验收经过并达到创优标准。
2、各项工序施工前必须样板引路，经业主、监理验收合格后，方可展开施工。

4
屋面
优良
1、所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，一次验收经过并达到创优标准。
2、屋面防水施工完成后，严格按规定进行蓄水试验，然后进行渗漏检查。

5
建筑给水排水
及供暖
合格
所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，并一次性验收经过。

6
通风与空调
合格
所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，并一次性验收经过。

7
建筑电气
合格
所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，并一次性验收经过。

8
智能建筑
合格
所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，并一次性验收经过。

9
建筑节能

所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，并一次性验收经过。

10
电梯
合格
所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）规定，并一次性验收经过。

4 质量施工组织
4.1 该工程采用项目负责人负责制，对本工程的最终质量负责，与公司签订工程质量责任状。为确保工程创省优，经公司办公会研讨决定，由 担任项目负责人，同时在公司中选配有丰富实践经验、技术过硬、施工经验在5～ 的项目技术负责人、施工员、质检员、试验员、资料员、材料员、预算员等组成项目经理部。
4.2 项目部组织架构图
钢筋班组

木工班组

砼工班组

砌筑抹灰

架子班组

机电班组

项目负责人

项目经理

项目技术负责人

施工负责人

施工技术

质量检查

经营、财务

材料、行政

安全、保卫

4.3 成立以项目负责人为核心的创优领导小组、积极开展全员“创优”活动，推行创优同经济效益挂钩政策，使每个人均能感觉到创优的重要性，全员思想认识境界提高到“创优是自己的事情中来”。
4.4 成立以项目经理为核心的质量管理小组，开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作
4.5 在项目部内部建立健全的项目管理制度，如制订创优制度；各分部分项工程事前、事中、事后质量控制流程，建立信息反馈系统、定期进行质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量；明确关键岗位（技术负责人、施工员、质检员、试验员、资料员、材料员）等质量管理岗位职责；安排专人熟悉创优办法，及时按规定申报创优资料等。
4.6 作业人员选择：根据工程特点，根据做作业班组以前所施工的质量状况，选择做过省优工程的班组，或是单项质量过硬的班组来确定进场班组。
4.7 机械配置：严格按施工总平面图的要求配备合格、性能良好的设备、施工机具进场，严禁老旧设备进场，；按规定建立设备机具检修、保养制度，并做好检修、保养台帐记录，建立责任制度定人定岗巡视检查，严防机械设备带病运行伤人或工作效率不高。
4.8 材料采购、储存
4.8.1 对施工主要材料，尽量在“当地工程造价中确认的品牌名录”中挑选，如不在“名录”中的采购必须进行市场摸底、调查并组织相关人员进行评价、比较，在确准材料符合施工质量要求后，具备各种质检资料，方可进行材料采购；
4.8.2 进场材料必须按规定进行储存，材料使用遵循“先进先出、先检测后使用”的原则，即先进场的材料一定要先用完，以免造成材料变质或堆积；进场材料严格按规定进行见证取样送检，送检合格后方可用于工程。
5 质量保证措施
5.1 技术措施
5.1.1 全体项目技术、质量人员、各班组长在项目技术负责人的领导下，熟悉施工图，做好自审、会审、设计交底和技术交底工作。推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工，没有报监理检查认可不准进行下道工序，没有隐蔽验收不准施工下道工序；
5.1.2 编制切实可行、针对性强的施工组织设计、专项施工方案，落实技术交底工作，让操作人员对自己要完成的工作内容、目标心中有数；
5.1.3 定期对工地现场使用的检测仪器、计量器具进行检校，做好测量、试验、计量等技术保证和复核工作，提供准确无误的数据；
5.1.4 对施工过程进行策划，针对工程特点、难点确定本工程的质量保证点、质量校核点、质量控制点、隐蔽工程追溯点，这些也是对工程进行检查验收、管理的依据；
5.1.5 严格按规范施工工艺及技术措施组织施工，坚持“三检”制度；特殊部位施工前，应组织相关人员进行研讨，制订工艺措施、工序搭接、操作程序等安全可行措施，来确保工程创优；
5.1.6 工程质量实行“工序质量”控制管理办法：即对主要工序实行项目技术负责人向施工员、质检员交底，施工员再向班组交底、现场进行质量跟踪控制措施、质检员对“工序质量过程”旁站检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
5.1.7 推广“首件样板”制，实施装修工程均要做样板，当样板质量得到业主、监理的认可、确认已达优质，再全面铺开施工。
5.2 物质保证措施
5.2.1 材料进场前，必须先提供所需材质保证，进场后，须立即进行见证取样送检，送检合格后方可投入使用；
5.2.2 施工所需的材料，严格按计划进场，进场后分类堆放，严防日晒雨淋，并建立台帐；
5.2.3 进场材料要按规定进行储存、保管，如有变形等情况发生，应按规定采取补救措施，做好记录，具备可追溯性；对不能补救材料，应打记号拍照后运离现场，严禁将不合格材料用于工程。
5.3 人员保证措施
5.3.1 将施工班组的技术人员、质量员纳入项目部质量保证体系；
5.3.2 将质量目标分解，纳入施工队伍签订合同中；
5.3.3 项目部对班组质量奖罚做出具体、可行规定；每月在项目部内部进行班组质量竞赛活动，组织班组到冠军班组现场参观学习。
5.4 资料保证措施
5.4.1 资料员必须持证上岗，严把资料关，做好质保资料、质评资料以及技术管理资料的收集、整理、分类，遵照现行规定标准和创优工程规定，保证资料与工程进度同步，资料内容真实，不缺项，与业主直接分包的施工资料一并归档，并定期复查、整理。
5.4.2 按照创优工程要求，对施工过程重点部位（基础、钢筋、模板、混凝土浇筑、砖墙砌筑、防水、装饰装修等）进行拍照或录像，照片或录像中要明确显示是几号楼、几层、那个部位的施工内容。
6 主要工序质量要点
6.1 桩基础工程
序号
分项工程
技 术 要 点
管 理 要 点
1
桩基础
1、 严格设计、规范及方案要求组织施工；
2、 钢筋、混凝土施工参照钢筋、混凝土质量要点。
3、 按规定对桩质量进行检测。
1、督促专业队伍及时进行资料收集、整理工作；
2、桩检测合格前严禁进入下道工序施工。
6.2 土方工程
序号
分项工程
技 术 要 点
管 理 要 点
1
降水护坡
1、严格按边坡支护设计要求进行基坑边坡支护、降水施工；
2、采取经济可行的排水方式，雨季施工应提前做好排水措施。
1、 对边坡监测数据进行分析，确认边坡的安全性；
2、 安排专人对施工过程进行跟踪检查、验收。
2
土方开挖
1、 严格按专项方案或施工组织设计内容组织土方开挖；
2、 土方开挖过程中除预留人工清理的土层外，要一次开挖到底，尽量不作二次开挖；可是严禁超挖扰动基础，如有扰动应采取加固措施。
1、 开挖进度必须配合基坑支护施工进行，坚持先支护后开挖的原则，严禁超挖；
2、 遇雨天，应分段开挖，挖好一段浇捣一段砼垫层，并作好排水设施。
3
土方回填
1、 严禁使用“水夯法”施工；
2、 严格按照设计及方案要求回填土，虚铺厚度不大于250mm。
1、 安排专人检查土方回填虚铺厚度；
2、 及时取样，绘制取样图。

6.3 测量工程
序号
分项工程
技 术 要 点
管 理 要 点
1
仪器选择
SET2110全站仪1台、TDT26经纬仪2台、S3水准仪4台、激光铅锤仪DZJ3-SX 1台、钢卷尺
按规定进行检校。
2
仪器使用
1、 专人负责、专人使用、专人测量；
2、 建立测量设备台帐，在仪器上张贴校准标识。
仪器存放于仪器柜内，按规定进行日常维护、保养。
3
测量放线
1、工程定位：根据确认控制点定出建筑物轴线控制桩、基槽开挖线；
2、标高引测：楼面钢筋绑扎完毕后，根据控制点引测标高至墙柱钢筋、模板上；
3、楼面放线：将控制线引测至作业面，根据作业面控制线放出墙柱边线、门窗洞口位置一级轴线竖向投测控制线。
专人、固定路线进行测量，经监理验线签字认可后，方可进行下一道工序。
4
测量误差
控制轴线：1/7000（〉20m）、
±3mm（≤20m）；标高＜±5mm
垂直度：层高≤±3mm
全高1/1000且≤20mm
严格按规定及方案频率要求进行测量，发现偏差及时处理，严防误差超过限值。
6.4 防水工程
序号
分项工程
技 术 要 点
管 理 要 点
1
材料进场
1、 质量证明文件：合格证、性能检测报告、使用说明书；
2、 外观质量：对外观、厚度、卷重、包装标识等逐项检验核对；
3、 见证取样：严格按规定执行；
4、见证送检：送检合格方可使用。
1、质量证明文件资料不全者不能订购；
2、外观质量不合格、无包装标识的不予以收货；
3、见证送检必须在材料使用前进行。
2
基层处理
1、 严格按设计及规范要求进行基层清扫工作；
2、 基层不符合要求处，必须按规定进行处理。
基层检查合格前不得施工下一道工序。
3
卷材铺贴
1、 首先进行特殊部位的附加层铺贴，再由屋面最低标高处平行于屋脊铺贴向上施工。
2、 严格按规定进行搭接、保证搭接长度。
安排专人检查，对不符合要求处必须返工重做。
4
防水涂料
1、 涂层厚度不得低于设计厚度；
2、 涂料有沉淀时应及时搅拌，涂覆要均匀，不得有局部沉积，多刷几遍，使涂料与基层之间粘结严实。
1、必须用测厚仪对涂料厚度进行检测；
2、对施工过程进行巡视旁站，目视检查排水坡度。
5
防水隐检
1、 按规定进行蓄水试验；
2、 填写隐蔽工程验收申请，验收内容：防水基层、材料规格、厚度、铺贴方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。
1、 防水层验收要层层把关，安排专人巡视、检查；
2、 隐检合格前严禁进入下一道工序施工。
6
成品保护
1、 严禁在未固化的防水层上站人或堆放物品，特别是金属制品；
2、 对防水接头、接茬部位应用方木保护好；
3、 在施工过程中，必须严格避免基层处理剂、各部胶结剂和着色剂等材料污染其它工序的成品或半成品；
4、 下水口部位不允许有尘土杂物堵塞。
发现未落实成品保护措施，严格按项目部规定进行处理。
6.5 钢筋工程
序号
分项工程
技 术 要 点
管 理 要 点
1
钢筋进场
1、质量证明文件：合格证、性能检测报告；
2、外观质量：对外观、直径、级别等逐项检验核对；
3、见证取样：严格按规定执行；
4、见证送检：送检合格方可使用。
1、目测外观质量不合格、锈蚀严重的钢筋不予以收货；
2、见证送检必须在材料使用前进行。
2
钢筋存放
1、 严格按施工平面图进行分类、架空码放；
2、 钢筋堆放区域应挂标识牌。
对不按平面图进行码放钢筋的班组，严格按项目部规定进行处理。
3
钢筋加工
1、 严格按设计及规范要求施工；
2、 钢筋加工应根据审批后的配料单进行作业；
3、 未经项目部技术负责人同意，严禁私自代换钢筋。
1、 落实检查验收制度，对不合格钢筋，必须返工重做；
2、 对擅自代换钢筋班组，严格按项目部规定对其检查处罚，情节严重者清理退场。
4
接头检验
1、 按规定对钢筋接头进行见证取样送检；
2、 接头检验合格后，方可进行钢筋绑扎施工。
接头形式、工艺必须符合设计及规范要求。
5
钢筋绑扎
1、 严格按设计及规范要求进行墙柱、板钢筋施工；
2、 安排专人检查接头位置、锚固长度、搭接长度、保护层厚度。
1、 对不符合要求的钢筋，必须整改或返工重做；
2、 严格执行项目部奖罚制度。
6
预留钢筋
1、 因工艺或施工需要而预留的钢筋，应考虑钢筋搭接长度的错开；
2、 对预留钢筋要进行保护。
严格按方案要求或交底内容进行检查。
7
看筋
浇筑混凝土过程中须有专人在浇筑现场调整钢筋位置。
严格执行项目部奖罚制度。
8
拍照或录像
1、 安排专人进行拍照、录像工作；
2、 照片或录像中要明确显示是几号楼、几层、那个部位的施工内容。
定期检查
6.6 模板工程
序号
分项工程
技 术 要 点
管 理 要 点
1
模板体系
严格按施工组织设计或专项方案内容组织施工。
1、 落实检查验收制度；
2、 严格执行项目部奖罚制度。
2
材料准备
1、 严格按审批后的配模图组织材料准备工作；
2、 材料切割应尽量合理、避免浪费。
3、 材料加工区域应按规定放置消防设施。
1、 严格按照计划数量、规格、型号、时间进场；
2、 对进场材料进行检查验收。
3
模板安装
1、 严格按设计、规范及方案要求进行；
2、 墙柱、梁模板施工须拉通线。
1、落实检查验收制度；
2、严格执行项目部奖罚制度。
4
模板验收
及时填写各种验收记录。
验收不合格严禁进入下一道工序。
5
模板拆除
1、 模板拆除必须严格按规定执行，须提前拆模构件，应留置拆模试块；
2、 模板拆除后，应及时检查，发现问题及时整改。
1、 加强巡视检查，严禁早拆、违规拆模现象发生；
2、 严格执行项目部奖罚制度。
6
模板堆放
1、进场、拆除后的模板都必须严格按施工平面图进行分类、架空码放；
2、模板堆放区域应挂标识牌；
3、模板堆放区域应按规定放置灭火器。
发现未落实成品保护措施，严格按项目部规定进行处理。
7
其它
严禁移动同条件养护试件。
1、 在拆侧模施工前交底；
2、 张挂警示牌提醒。

6.7 混凝土工程
序号
分项工程
技 术 要 点
管 理 要 点
1
混凝土报料
严格按设计要求进行报料。
由主管施工员编制混凝土强度等级一览表。
2
混凝土进场
对进场混凝土进行外观目测和坍落度试验。
目测或塌落度试验不符合要求混凝土，必须退还搅拌站。
3
混凝土泵送
1、 甭管敷设应尽量合理；
2、 严禁往混凝土运输车中直接加水；
3、 洗泵管余水严禁从脚手架外侧直接倒出。
1、 针对工程特点，深化施工组织设计，确定甭管走向；
2、 落实交底，发现违规现象，严格按项目部规定进行处理。
4
混凝土振捣
1、 严格按施组或专项混凝土浇筑方案内容组织施工；
2、 钢筋验收合格后，方可进行混凝土浇筑施工。
1、 强化交底，旁站混凝土浇筑过程；
2、 发现违规现象，严格按项目部规定进行处理。
5
试块留置
1、 种类：严格按规定留置混凝土试块种类、数量，分别进行标养和同条件养护；
2、 取样地点：安排专人在混凝土浇筑点随机见证取样，满足质量检验数量的1.5倍；
3、 养护方式：严格按规定执行。
1、 安排专人督促试块取样、制作；
2、 不得随意移动同条件养护的试件，张挂警示牌提醒；
3、 根据拆模试件的强度确定拆模时间。
6
施工缝处理
（后浇带）
1、 满足设计要求的施工缝（后浇带）处理时间；
2、 主体施工缝（后浇带）应严格落实方案中质量保护措施；
3、 做好止水带的处理、保护工作；
4、 严格按方案要求组织施工。
1、 安排专人在现场督促落实保护工作，并安排人巡视；
2、 施工缝（后浇带）施工前应办理隐蔽验收手续，验收合格后，方可进行施工。
7
混凝土养护
1、 严格按规定对混凝土进行养护，普通混凝土不少于7天，抗渗混凝土不少于14天；
2、 浇水次数由混凝土表面湿润状态来决定，浇水程度必须保持混凝土表面处于充分湿润状态。
1、 安排专人落实检查混凝土的养护情况；
2、 对未按规定进行混凝土养护的班组，严格按项目部规定对其进行处理。
8
拍照或录像
1、安排专人进行拍照、录像工作；
2、照片或录像中要明确显示是几号楼、几层、那个部位的施工内容。
定期检查
6.8 砌筑工程
序号
分项工程
技 术 要 点
管 理 要 点
1
材料进场
1、质量证明文件：合格证、性能检测报告；
2、外观质量：对外观、尺寸等逐项检验核对；
3、见证取样：严格按规定执行；
4、见证送检：送检合格方可使用。
1、外观质量、尺寸不合格的材料不予以收货；
2、见证送检必须在材料使用前进行。
2
材料存放
1、严格按施工平面图位置按品种、规格堆放整齐，高度不宜超过2m；
2、材料堆放区域应挂标识牌。
对不按平面图进行码堆的运输车辆，严格按项目部规定进行处理。
3
砖墙砌筑
1、 砖墙砌筑前，编制砌体结构工程施工方案；
2、 砌筑墙体应设置皮数杆；
3、 厨房、卫生间、浴室等墙底部宜现浇混凝土坎台，高度为150mm；
4、 因安门窗需要，可在门窗洞口两侧及窗台处采用页岩砖局部嵌砌；
5、 填充墙体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行，填充墙与承重主体结构间的空隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
1、安排专人编制方案，落实交底、检查、验收制度；
2、对不符合要求墙体，采取整改或返工重做的方式处理，同时严格按项目部相关规定进行处罚。
4
拉结筋隐检
1、填充墙应与主体结构可靠连接，严格按设计要求施工；
2、拉结筋采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
1、落实交底；
2、安排专人检查。
5
砂浆
1、宜采用过筛中砂；不同品种的水泥，不得混合使用；
2、砂浆应随拌随用，气温低于30℃时，3h内使用完毕；气温高于30℃时，应在2h内使用完毕。
1、落实交底；
2、安排专人检查。
6
试块
安排专人按规定制作试块。
1、落实交底；
2、定期检查。
7
拍照或录像
1、安排专人进行拍照、录像工作；
2、照片或录像中要明确显示是几号楼、几层、那个部位的施工内容。
定期检查
7 质量通病分析及防治
7.1 模板工程
7.1.1 通病现象：
模板不平直、爆模、漏浆、局部模板嵌入砼拆除困难。
7.1.2 防治措施
A 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。
B 梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。
C 根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
D 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
E 四周斜撑要牢固。
F 支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强钢管顶撑，以确保在浇砼过程中梁底模和板底模不下沉变形。合格后方可进入下道工序。
7.2 钢筋工程
7.2.1 钢筋加工
A 钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
B 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和重复弯曲。
7.2.2 钢筋绑扎和安装
A 保梁底柱侧露筋：保护层砂浆垫块厚度应准确，安装位置要有固定措施，且保证适当的垫块间距。
B 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头及其它方式连接数量，如超过规范要求，要调整才可绑扎成型。
C 对焊焊接:表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。在闪光对焊时要准确把握好预热时间，严格控制焊接电流。
7.3 砼工程
7.3.1 蜂窝麻面：按规定使用和移动振捣器，新旧接缝范围要小心振捣；模板面应清理干净、接缝严密。
7.3.2 露筋：钢筋垫块厚度要符合规定的保护层厚度，放置间距适当；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。
7.3.3 缝隙及夹渣：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。
7.3.4 墙柱底部缺陷：模板下口缝隙再浇筑前仔细检查，保证堵塞严密，并在浇筑砼前先浇筑50—100mm厚的水泥砂浆。
7.3.5 孔洞：对钢筋较密的部位分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按规程使用振捣器。
7.3.6 砼表面不规则裂缝：砼终凝后立即进行淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持有较久的湿润时间。
7.3.7 缺棱掉角：砼投料计量要准确，搅拌时间足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。
7.4 砌体工程
7.4.1 灰缝厚薄不均、不饱满：铺砌时带通线，采用挤浆法砌筑。
7.4.2 墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝：砌筑时最后的顶部墙体用实心砖斜砌顶紧。
7.4.3 拉结筋漏埋：按设计要求留拉结筋，砌筑时将其展平，砌入灰缝中。
7.5 楼地面工程
7.5.1 水泥砂浆找平层
A 起砂、起泡：原材料一定要经试验合格才能使用；严格控制水灰比；掌握好面层的压光时间，完成后连续养护时间不少于7天。
B 面层空鼓、起壳：在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。
7.5.2 板块面层
A 面料与基层空鼓：基层应清理干净，铺贴面料时应没有洒水湿润；面料铺贴前应浸水湿润；水泥膏涂抹要均匀。
B 错缝：进行认真挑选分类使用；铺贴时严格按挂线标准及对缝。
C 相邻两板高低不平：按要求操作，铺贴后不得过早上人行走或堆放物品。
7.6 装饰工程
7.6.1 一般抹灰
A 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：
① 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。
② 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。
③ 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜位7～9mm。
B 抹灰面起泡，有抹纹、爆灰。主要原因有如下几点：
① 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，而出现起泡现象，在基层为砼时较为常见。
② 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸收，因而来不及压光，残留抹纹。
③ 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂线，套方及冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被破坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
7.6.2 涂料工程
A 透底：主要原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
B 接搓明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
C 刷纹明显:涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻；排笔蘸漆量要适当；从上至下或从左至右刷。
7.7 防水工程
7.7.1 屋面、楼地面、墙面开裂渗水
A 为了保证楼地面水泥不起砂、起鼓、空壳，操作时应严格掌握砂浆配合比，特别是水灰比，对作为防渗的墙裙、地脚线、泛水的抹灰，一定要严格按设计要求的配比，不得随意降低砂浆标号。
B 为了防止墙身的渗漏，外墙抹灰一定要做两层，底层砂浆标号不低于50号，面层一定要压实抹光或抹平。
C 填充墙顶的塞砖一定要灰浆饱满，顶面靠梁底灰缝不要马上填补，可让墙身灰缝自然沉缩3天后或待墙面抹灰时，才一起用较高标号的砂浆抹实。
D 为防止外墙砌体渗漏，应采取三道工序：①清除内外墙污垢后采用稀水泥浆喷洒一遍，以便抹灰砂浆与砌体墙面粘结牢固；②砂浆抹灰层采用2次压平密实；③外墙抹灰前应进行墙面清理，处理凸凹部位，墙面洞眼补塞，抹灰层厚约20mm，内墙抹灰层厚约15 mm（超厚须分层挂钢丝网）。
E 治理：①采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏；②对不渗漏的裂缝，可用灰浆或水泥压浆法处理；③对于结构出现的环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘帖式、氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。
7.7.2 卫生间渗水、阳台渗漏
A 对卫生间及阳台的楼地面，必须严格按设计标高分级高差，并应有足够的泄水坡度或小明沟；所有排水管（地漏口）必须低于楼地面，务必保证楼地面不积水。
B 对卫生间管道和洁具的安装，必须明确岗位责任制，定岗定人，做到可追溯性。在安装前应首先检查管件洁具的材料质量，不合格的坚决不安装；卫生间兜箱四周和底部必须按水池抹灰工艺施工，若有积水可设引水管排入竖管。卫生间施工完后，应做24小时蓄水试验检查。
C 穿越楼板的管道周边，安排专人对管道周边进行二次浇筑，分层夯实，使其管道根部呈平状并略高于地面，应经过蓄水检查，确保无渗漏。
D 治理：①根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏；②不渗漏的裂缝，可沿缝剔成八字形凹槽，剔除松散石子后用素水泥浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实；③热水管道穿透内墙部位出现渗漏时，可剔大穿管孔眼，采用预制半圆砼套管处理，在半圆套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。④热水管道穿透外墙部位出现渗漏时，需将地下水位降低至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。
7.8 门窗工程
7.8.1 门窗扇翘曲超过2mm：未进场门窗不允许进场；进场门窗要按规格堆放整齐，平放时要垫实垫平，距离地面要有通风空隙。
7.8.2 门窗扇下坠：合页大小要选择适当，位置宜在力挺高度的1/10，同时选用与合页配套的螺钉；安装时不得将螺钉全部打入，应仅打入1/3深度，然后拧入。
7.8.3 门窗框松动：安装锚固铁脚不符合规定，应按规定安装铁脚，即间距≯500mm，四周离边角180mm，锁位上必须设连接件，连接件应伸出铝框并锚固于墙体。
7.8.4 门窗开启不灵活：更换直推拉窗轨道，限位装置应使窗扇抬高或推拉时不脱轨；窗框与窗扇配合恰当，滑轮组件调整在一直线上，轮子滚动灵活。门窗扇四角的节点连接必须坚固，平面稳定不晃动。
8 质量保护措施
8.1 钢筋成品保护
8.1.1 钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
8.1.2 防雷接地及预埋件的焊接作业不能烧伤结构主筋。
8.1.3 木工支模及安装预埋件、浇筑砼时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
8.1.4 在梁、板绑扎成型完工的钢筋上作业时，施工人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。
8.1.5 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
8.2 模板成品保护
8.2.1 模板支模成活后及时将多余材料及垃圾清理干净。
8.2.2 安装预留件时，应配合木工支模同时进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
8.2.3 砼浇筑时，禁止用振动棒等撬动模板、预埋件。
8.2.4 水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
8.2.5 模板安装成型验收后，应安排专人保护、检查、校正。
8.3 砼成品保护
8.3.1 砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，雨期浇注砼时，应按雨期施工要求对砼表面覆盖保护。
8.3.2 砼终凝前不得上人作业，并不得过早放置施工材料。
8.3.3 楼层砼面上的材料应按作业程序分批进场，应分散堆放，不得集中、超重堆放。
8.3.4 不得随意开槽打洞，预埋管件应防止漏埋。
8.4 砌体成品质量保护
8.4.1 需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护。
8.4.2 冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
8.4.3 不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
8.5 楼地面成品保护
8.5.1 水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
8.5.2 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。
8.5.3 水泥砂浆、地砖、马赛克等楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。
8.5.4 下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管、扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
8.5.5 注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。
8.6 门窗成品质量保护
8.6.1 门框安装后，应按规定设置拉撑，以免门框变形。
8.6.2 运输车道进出口的门框二边应钉防护档板，高度同小车高度一致。
8.6.3 铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除，防止玻璃刮花或被电焊烫伤。
8.6.4 不得利用门窗框销头，作架子横档使用。
8.6.5 窗口进出材料应设置保护挡板、覆盖塑料布防止压坏碰伤污染。
8.6.6 施工墙面油漆涂料时，应对门窗覆盖保护。
8.6.7 不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。
8.7 装饰成品质量保护
8.7.1 所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
8.7.2 不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
8.7.3 作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管。
8.7.4 门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰霉变。
8.7.5 严禁淌水、积火以防装饰成品受污染、受潮变色；对室外、厅堂、花池设置围护栏杆保护。
8.8 水电安装成品保护
8.8.1 预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于已有基础上。
8.8.2 砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移。
8.8.3 穿线管、线盒保护同预埋件。
8.8.4 开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模、封闭罩进行保护。
8.9 防水工程
8.9.1 严禁在未固化的防水层上站人或堆放物品，特别是金属制品；
8.9.2 对防水接头、接茬部位应用方木保护好；
8.9.3 在施工过程中，必须严格避免基层处理剂、各部胶结剂和着色剂等材料污染其它工序的成品或半成品；
8.9.4 下水口部位不允许有尘土杂物堵塞。
8.10 交工前成品保护措施
8.10.1 为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰安装分区完成后专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。
8.10.2 成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
8.10.3 成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。
8.10.4 专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
8.10.5 在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
9 质量维修回访
9.1 保修承诺书：工程验收完毕，公司即向业主发出“保修承诺书”，承诺按期保修，永久维修。
9.2 回访制度：工程完工后，即按照本公司的“保修回访管理制度”建立工程回访计划和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。
9.3 回访登记：建立回访登记，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。
9.4 工程维修卡：工程竣工后一个月内向业主发出工程维修卡，维修卡内容包括：
9.4.1 工程名称；
9.4.2 关于保修的原则、范围和期限；
9.4.3 负责保修的部门和人员；
9.4.4 联系电话、联系人。
9.5 保修措施
9.5.1 在工程保修期内，因施工造成的质量问题，均即时免费维修。
9.5.2 超出保修期的项目，本公司将给予积极配合，及时维修，但费用由业主承担。
9.5.3 若由于设计原因及业主使用原因引起的质量问题，本公司亦将积极、及时地进行维修，费用待明确责任后，再确定承担对象。
9.5.4 所有保修和维修工作，本公司承