仓储与配送系统规划与设计.pptx

1第第五五章章仓储与配送系统规划与设计仓储与配送系统规划与设计u学习目标学习目标u重点难点重点难点u开篇案例开篇案例u主要内容主要内容u案例分析案例分析u思考与练习思考与练习2学习目标学习目标u仓储的概念仓储的概念u仓储系统的作业方式仓储系统的作业方式u库存系统控制策略库存系统控制策略u配送中心的规划与设计配送中心的规划与设计u物流基地的定义和功能物流基地的定义和功能u物流中心功能和地位物流中心功能和地位3u库存系统控制策略库存系统控制策略u配送中心的规划与设计配送中心的规划与设计4u熟练掌握的内容：熟练掌握的内容：1.掌握仓储的功能和合理化掌握仓储的功能和合理化2.掌握自动化仓储系统掌握自动化仓储系统3.掌握库存系统的控制策略掌握库存系统的控制策略4.掌握配送中心的基本作业流程掌握配送中心的基本作业流程5u了解了解/理解内容：理解内容：1.仓储系统的总体规划设计仓储系统的总体规划设计2.定量定量/定期订货模型与库存控制定期订货模型与库存控制6u海尔物流降低海尔制造成本海尔物流降低海尔制造成本 思考题思考题：物流仓储和配送中心的建设要坚：物流仓储和配送中心的建设要坚持怎样的原则，可操作性的流程指导是持怎样的原则，可操作性的流程指导是什么？什么？7u第一节第一节仓储的基本理论仓储的基本理论u第二节第二节仓储系统的规划与设计仓储系统的规划与设计u第三节第三节库存系统的规划与设计库存系统的规划与设计u第四节第四节物流配送中心的规划与设计物流配送中心的规划与设计u第五节第五节物流基地的规划与设计物流基地的规划与设计u第六节第六节物流中心的规划与设计物流中心的规划与设计8第一节第一节仓储的基本理论仓储的基本理论本节点睛本节点睛u一、一、仓储的概念仓储的概念u二、二、仓储的种类仓储的种类u三、三、仓储的功能仓储的功能u四、四、仓储的合理化仓储的合理化u五、五、仓储装备仓储装备9一、一、仓储的概念仓储的概念u仓储仓储”就是利用仓库存放、储存物品的行为。就是利用仓库存放、储存物品的行为。u静态仓储静态仓储&动态仓储。动态仓储。u仓储的性质可以归结为：仓储是物质产品生产过程的仓储的性质可以归结为：仓储是物质产品生产过程的持续，物质产品的仓储也创造着产品的价值；仓储既持续，物质产品的仓储也创造着产品的价值；仓储既有静态的物品储存，也包含动态的物品存取、保管和有静态的物品储存，也包含动态的物品存取、保管和控制的过程；控制的过程；10二、二、仓储的种类仓储的种类u1、按仓储经营主题划分、按仓储经营主题划分u1）企业自营仓储）企业自营仓储：包括生产企业和流通企业的自营包括生产企业和流通企业的自营仓储仓储u2）营业仓储）营业仓储：仓储经营人以其拥有的仓储设施，向仓储经营人以其拥有的仓储设施，向社会提供商业性仓储服务的仓储行为社会提供商业性仓储服务的仓储行为。u3）公共仓储）公共仓储：公用事业的配套服务设施。公用事业的配套服务设施。u4）战略储备仓储）战略储备仓储：国家根据国防安全、社会稳定的国家根据国防安全、社会稳定的需要对战略物资实行储备而产生的仓储需要对战略物资实行储备而产生的仓储11二、二、仓储的种类仓储的种类u2、按仓储对象划分、按仓储对象划分u1）普通物品仓储）普通物品仓储：不需要特殊保管条件的物品仓储。不需要特殊保管条件的物品仓储。u2）特殊物品仓储）特殊物品仓储：在保管中有特殊要求和需要满足在保管中有特殊要求和需要满足特殊条件的物品仓储，如危险品仓储、冷库仓储、粮特殊条件的物品仓储，如危险品仓储、冷库仓储、粮食仓储等。以及法规规定进行专门的仓库建设和管理。食仓储等。以及法规规定进行专门的仓库建设和管理。12二、二、仓储的种类仓储的种类u3、按仓储功能划分、按仓储功能划分u1）储存仓储）储存仓储：物资较长时期存放的仓储物资较长时期存放的仓储u2）物流中心仓储）物流中心仓储：以物流管理为目的的仓储活动以物流管理为目的的仓储活动u3）配送仓储）配送仓储u4）运输转换仓储）运输转换仓储：衔接不同运输方式的仓储衔接不同运输方式的仓储。u5）保税仓储）保税仓储：使用海关核准的保税仓库存放保税货使用海关核准的保税仓库存放保税货物的仓储行为物的仓储行为13二、二、仓储的种类仓储的种类u4、按仓储物的处理方式划分、按仓储物的处理方式划分u1）加工式仓储）加工式仓储：按保管物原样保持不变的方式所进按保管物原样保持不变的方式所进行的仓储行的仓储。u2）保管式仓储）保管式仓储：保管人在仓储期间根据存货人的要保管人在仓储期间根据存货人的要求对保管物进行一定加工的仓储方式求对保管物进行一定加工的仓储方式。u3）消费式仓储）消费式仓储：保管人在接受保管物时，同时接受保管人在接受保管物时，同时接受保管物的所有权，保管人在仓储期间有权对仓储物行保管物的所有权，保管人在仓储期间有权对仓储物行使所有权使所有权.14三、三、仓储的功能仓储的功能功能体现：经济利益和功能体现：经济利益和服务利益服务利益u1.经济利益经济利益u当利用一个或多个仓储设施能直接降低物流的总成本当利用一个或多个仓储设施能直接降低物流的总成本时，即产生了仓库的经济利益。时，即产生了仓库的经济利益。u仓库的基本经济利益来源于四个方面：整合、分类、仓库的基本经济利益来源于四个方面：整合、分类、加工加工/延期、堆存延期、堆存15u1.经济利益经济利益u1）整合整合u整合仓库把来自一系列制造企业、需送往某一特定客户的材料，整合仓库把来自一系列制造企业、需送往某一特定客户的材料，整合成单一的一票装运，从而有可能实现最低运输费率，并减少整合成单一的一票装运，从而有可能实现最低运输费率，并减少客户在收货站台处发生拥塞。客户在收货站台处发生拥塞。u通过这种整合方案，每一个单独的制造商或托运人都能够享受到通过这种整合方案，每一个单独的制造商或托运人都能够享受到物流总成本低于其各自分别直接装运时物流成本的利益。物流总成本低于其各自分别直接装运时物流成本的利益。企业A企业B企业C整合仓库客户a 客户b 客户c图5-1 整合流程16u2）分类分类（分类仓库分类仓库&交叉站台仓库交叉站台仓库）u分类仓库把来自工厂的客户组合订货分类或分割成个别订货，装分类仓库把来自工厂的客户组合订货分类或分割成个别订货，装运给个别客户运给个别客户企业A分类仓库客户a客户b客户c图5-2 分类流程u1.经济利益经济利益17u交叉站台设施具有类似功能交叉站台设施具有类似功能企业B交叉站台（配送中心）客户a客户b客户c图5-3 配送分类流程企业A企业Cu1.经济利益经济利益18u3）加工加工/延期延期u仓库通过承担加工或参与少量的制造活动，使产品延期或延迟生仓库通过承担加工或参与少量的制造活动，使产品延期或延迟生产产（如（如包装能力或粘贴标签包装能力或粘贴标签）。）。u加工加工/延期提供了两个基本经济利益：延期提供了两个基本经济利益：u一是风险最小化，一是风险最小化，u二是通过对基本产品使用各种标签和包装配置，可以降低存货水二是通过对基本产品使用各种标签和包装配置，可以降低存货水平。平。u1.经济利益经济利益19u4）堆存堆存u仓库的堆存能支持市场营销活动，提供存货缓冲，使生产活动在仓库的堆存能支持市场营销活动，提供存货缓冲，使生产活动在受到材料来源和需求等限制的条件下提高效率、降低成本。受到材料来源和需求等限制的条件下提高效率、降低成本。u1.经济利益经济利益20三、三、仓储的功能仓储的功能u2.服务利益服务利益u当一个仓库主要根据服务条件证明其存在是否合理时，当一个仓库主要根据服务条件证明其存在是否合理时，支持它的理由便是整个物流系统在时间和空间方面能支持它的理由便是整个物流系统在时间和空间方面能力得到的改进力得到的改进服务利益服务利益u通过仓库实现的五个基本服务利益分别是：现场储备、通过仓库实现的五个基本服务利益分别是：现场储备、配送分类、组合、生产支持以及市场形象。配送分类、组合、生产支持以及市场形象。21u2.服务利益服务利益u1）现场储备现场储备在实物配送中，产品品种有限或产品具有高度季在实物配送中，产品品种有限或产品具有高度季节性的制造商经常使用现场储备这种服务。利用仓库节性的制造商经常使用现场储备这种服务。利用仓库设施进行现场储备，可以在季节销售的最旺季节到来设施进行现场储备，可以在季节销售的最旺季节到来之前，把各种存货堆放到最接近关键客户的各种市场之前，把各种存货堆放到最接近关键客户的各种市场中去。中去。22u2）配送分类配送分类按照对客户订货的预期，制造商、批发商或零售按照对客户订货的预期，制造商、批发商或零售商利用提供配送分类服务的仓库，对产品进行组合储商利用提供配送分类服务的仓库，对产品进行组合储备。备。现场储备与配送分类之间的区别在于仓库利用的现场储备与配送分类之间的区别在于仓库利用的程度和持续时间的不同。程度和持续时间的不同。u2.服务利益服务利益23u3）组合组合产品到达组合仓库后，可以按照客户要求或市场产品到达组合仓库后，可以按照客户要求或市场需求，选择每一种产品的运输组合。通过运输组合进需求，选择每一种产品的运输组合。通过运输组合进行转运，在经济上通常可以得到特别运输费率的支持，行转运，在经济上通常可以得到特别运输费率的支持，即给予各种转运优惠。即给予各种转运优惠。u2.服务利益服务利益24u4）生产支持生产支持生产支持仓库向装配工厂提供稳定的零部件和材生产支持仓库向装配工厂提供稳定的零部件和材料供给。料供给。u5）市场形象市场形象地方仓库比距离更远的仓库对客户需求反应更敏地方仓库比距离更远的仓库对客户需求反应更敏感，提供的递送服务也更快。因此，地方仓库将会提感，提供的递送服务也更快。因此，地方仓库将会提高市场份额，并有可能增加利润。高市场份额，并有可能增加利润。u2.服务利益服务利益25四、四、仓储的合理化仓储的合理化u仓储合理化就是用最经济的办法实现仓储的功仓储合理化就是用最经济的办法实现仓储的功能。能。u仓储的功能是对需要的满足，实现被储物的仓储的功能是对需要的满足，实现被储物的“时间价值时间价值”，这就必须有一定储量。，这就必须有一定储量。u合理储存的实质是，在保证储存功能实现前提合理储存的实质是，在保证储存功能实现前提下尽量少的投入，也是一个投入产出的关系问下尽量少的投入，也是一个投入产出的关系问题。题。26四、四、仓储的合理化仓储的合理化u1.仓储合理化的标志仓储合理化的标志u1）质量标志质量标志：保证被仓储物的质量保证被仓储物的质量u2）数量标志）数量标志：在保证功能实现前提下有一个合理的数量范在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围围u3）时间标志）时间标志：在保证功能实现前提下，寻求一个合理的仓在保证功能实现前提下，寻求一个合理的仓储时间储时间u4）结构标志）结构标志：被储物不同品种、不同规格、不同花色的仓被储物不同品种、不同规格、不同花色的仓储数量的比例关系储数量的比例关系u5）分布标志）分布标志：不同地区仓储的数量比例关系不同地区仓储的数量比例关系u6）费用标志）费用标志27四、四、仓储的合理化仓储的合理化u2.仓储合理化的要求仓储合理化的要求u1）适度集中库存是）适度集中库存是“零库存零库存”这种合理化形式的前提。这种合理化形式的前提。u2）减少仓储设施的投资，提高单位仓储面积的利用率，以）减少仓储设施的投资，提高单位仓储面积的利用率，以降低成本、减少土地占用。降低成本、减少土地占用。u3）采用有效的仓储定位系统。）采用有效的仓储定位系统。“四号定位四号定位”方式；计算机定位系统。方式；计算机定位系统。u4）采用有效的监测清点方式。）采用有效的监测清点方式。光电识别系统光电识别系统、计算机监控系统计算机监控系统、五化五化”码码28四、四、仓储的合理化仓储的合理化u3.仓储合理化的基本途径仓储合理化的基本途径u1）实行）实行ABC分类控制法分类控制法u3）加速总周转）加速总周转u2）适当集中库存）适当集中库存u4）采用有效的）采用有效的“先进先出先进先出”方式方式u5）提高仓容利用率）提高仓容利用率u6）采用有效的储存定位系统）采用有效的储存定位系统u7）采用有效的监测清点方式）采用有效的监测清点方式29五、五、仓储装备仓储装备u1.仓储设备仓储设备(StorageEquipment/WarehousingEquipment)u仓储设备是指能够满足储藏和保管物品需要的技术装置仓储设备是指能够满足储藏和保管物品需要的技术装置和机具，其并非仅指以房屋、有锁之门等外在表征的设和机具，其并非仅指以房屋、有锁之门等外在表征的设备，具体可分为装卸搬运设备和保管设备、计量设备、备，具体可分为装卸搬运设备和保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、消防安全设备、劳动防养护检验设备、通风照明设备、消防安全设备、劳动防护设备以及其他用途设备和工具等。护设备以及其他用途设备和工具等。30五、五、仓储装备仓储装备u2.现代仓储设备的特点现代仓储设备的特点u我国近年来的仓储设备特点主要表现在：我国近年来的仓储设备特点主要表现在：u设备出现了设备出现了四化四化趋势，即连续化、大型化、高速化、趋势，即连续化、大型化、高速化、电子化，提高了生产率。电子化，提高了生产率。u设备的社会化程度越来越高，设备结构越来越复杂。设备的社会化程度越来越高，设备结构越来越复杂。u能源密集型能源密集型、资金密集型的设备居多，能源消耗大资金密集型的设备居多，能源消耗大，投投资和使用费用十分昂贵。资和使用费用十分昂贵。31五、五、仓储装备仓储装备u3.仓储设备的选购方法仓储设备的选购方法u1）详细说明设备必须履行的功能服务于作业目标）详细说明设备必须履行的功能服务于作业目标u2）准备详细的设备方案来满足已确定的作业要求）准备详细的设备方案来满足已确定的作业要求u3）定量）定量(经济评估经济评估)与定性分析相结合与定性分析相结合u4）选择仓储设备和供货商）选择仓储设备和供货商32五、五、仓储装备仓储装备u4.仓储设备的种类仓储设备的种类u(1)装卸搬运设备装卸搬运设备u(2)保管设备保管设备u(3)计量设备计量设备u(4)养护检验设备养护检验设备33u4.仓储设备的种类仓储设备的种类u(5)通风保暖照明设备通风保暖照明设备u(6)消防安全设备消防安全设备u(7)劳动防护用品劳动防护用品u(8)其他用品和用具其他用品和用具34五、五、仓储装备仓储装备u5.仓储设备的作用仓储设备的作用u(1)仓储设备是提高仓储系统效率的主要手段仓储设备是提高仓储系统效率的主要手段u(2)仓储设备是反映仓储系统水平的主要标志仓储设备是反映仓储系统水平的主要标志u(3)仓储设备是构筑仓储系统的主要成本因素仓储设备是构筑仓储系统的主要成本因素35第二节第二节仓储系统的规划与设计仓储系统的规划与设计本节点睛本节点睛u一、一、仓储系统的构成仓储系统的构成u二、二、仓储系统的作业方式仓储系统的作业方式u三、三、仓储物流规划原则仓储物流规划原则u四、四、商品储存规划商品储存规划u五、五、自动化仓储系统自动化仓储系统36一、一、仓储系统的构成仓储系统的构成u1、储存空间、储存空间u2、货品、货品u3、人员、人员u4、储存设备、储存设备当货品储放不是直接堆码在地板上时，则必须考虑当货品储放不是直接堆码在地板上时，则必须考虑相关的托盘、货架等。而人员不是以手抱、捧货品时，相关的托盘、货架等。而人员不是以手抱、捧货品时，则必须考虑使用输送机、笼车、叉车等输送与搬运设备。则必须考虑使用输送机、笼车、叉车等输送与搬运设备。37二、二、仓储系统的作业方式仓储系统的作业方式u仓储系统的作业一般包括收货、存货、取货、发货等环仓储系统的作业一般包括收货、存货、取货、发货等环节。节。1.收货收货2.存货存货：存货是仓储的主要功能存货是仓储的主要功能3.取货取货：根据不同的情况可以有不同的取货原则。最通根据不同的情况可以有不同的取货原则。最通常采用的原则是先入先出常采用的原则是先入先出4.发货发货：发货的对象可分为单一用户和多个用户发货的对象可分为单一用户和多个用户38三、三、仓储物流规划原则仓储物流规划原则u1.系统简化原则系统简化原则u2.平面设计原则平面设计原则u3.物流和信息流的分离原则物流和信息流的分离原则u4.柔性化原则柔性化原则：机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。模的可能性。u5.物料处理次数最少原则物料处理次数最少原则u6.最短移动距离，避免物流线路交叉原则最短移动距离，避免物流线路交叉原则u7.成本与效益平衡原则成本与效益平衡原则39四、四、商品储存规划商品储存规划u1.商品保管场所规模的确定商品保管场所规模的确定u在对商品保管场所进行规划设计之前，准确地确定商品保管场所的规模，在对商品保管场所进行规划设计之前，准确地确定商品保管场所的规模，对于合理地进行保管场所的整体规划设计具有重要作用对于合理地进行保管场所的整体规划设计具有重要作用u如果估计过高，设计的保管场所的规模估计不足，保管场所的建设就无如果估计过高，设计的保管场所的规模估计不足，保管场所的建设就无法满足实际进出货的需求，会严重影响各项技术作业的正常进行法满足实际进出货的需求，会严重影响各项技术作业的正常进行40四、四、商品储存规划商品储存规划u2.商品保管场所的布置商品保管场所的布置u1）商品保管场所的内部布置）商品保管场所的内部布置仓库内部布置就是根据库区场地条件、仓库的业务性质仓库内部布置就是根据库区场地条件、仓库的业务性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因和规模、商品储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库主要和辅助建筑物、货场、站台等固定设施和库素，对仓库主要和辅助建筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线进行合理安排和配置，最大限度地提高仓库的储内运输路线进行合理安排和配置，最大限度地提高仓库的储存和作业能力，并降低各项仓储作业费用存和作业能力，并降低各项仓储作业费用41u2.商品保管场所的布置商品保管场所的布置（1）仓库总平面布置）仓库总平面布置应满足：方便仓库作业和商品储存安全应满足：方便仓库作业和商品储存安全、最大限度地最大限度地利用仓库面积利用仓库面积等等。（2）仓库作业区的布置）仓库作业区的布置应考虑以下几个方面：应考虑以下几个方面：商品吞吐量商品吞吐量机械设备使机械设备使用特点用特点库内道路库内道路仓库业务以及作业流程。仓库业务以及作业流程。（3）库房内部布置）库房内部布置42u2）商品分区、分类存放与货位编码）商品分区、分类存放与货位编码仓库对储存商品进行科学管理的一种重要方法是实现分仓库对储存商品进行科学管理的一种重要方法是实现分区、分类和定位保管区、分类和定位保管u2.商品保管场所的布置商品保管场所的布置43u（1）商品分类）商品分类和和仓库分区的方法仓库分区的方法在进行商品分类时，仓库一般按商品的自然属性划分在进行商品分类时，仓库一般按商品的自然属性划分u（2）货位规划）货位规划u（3）货位编码）货位编码货位编码就是将商品存放场所按照位置的排列，采用货位编码就是将商品存放场所按照位置的排列，采用统一标记编上顺序号码，并作出明显标志。统一标记编上顺序号码，并作出明显标志。在商品收发作业过程中，按照货位编号可以迅速、方在商品收发作业过程中，按照货位编号可以迅速、方便地进行查找。便地进行查找。u2.商品保管场所的布置商品保管场所的布置44五、自五、自动化仓储系统动化仓储系统u1自动化仓储系统（自动存取系统，自动化仓储系统（自动存取系统，RetrievalSystem/RS）u1）堆垛机）堆垛机u2）自动化仓储管理软件）自动化仓储管理软件u3）输送系统）输送系统u2数码化拣货系统数码化拣货系统u数码化拣货系统由流动货架、电子标签、堆积滚筒输送线、条形码阅读器、数码化拣货系统由流动货架、电子标签、堆积滚筒输送线、条形码阅读器、管理与监控系统构成管理与监控系统构成45第三节第三节库存系统的规划与设计库存系统的规划与设计本节点睛本节点睛u一、一、库存控制系统要素、目的和分类库存控制系统要素、目的和分类u二、二、库存系统的重建库存系统的重建u三、三、库存系统模型分类库存系统模型分类u四、四、库存系统控制策略库存系统控制策略46一、一、库存控制系统要素、目的和分类库存控制系统要素、目的和分类u1.要素要素u1）企业的选址和选产企业的选址和选产u2）订货订货u3）运输运输u4）信息信息u5）管理管理47一一、库存控制系统要素、目的和分类库存控制系统要素、目的和分类u2.目的目的u一个有效的系统要达到以下目的：一个有效的系统要达到以下目的：u1）获得足够的货物和物料；获得足够的货物和物料；u2）分出超储物品、畅销品与滞销品；分出超储物品、畅销品与滞销品；u3）为管理部门提供准确、简明、适时的报告；为管理部门提供准确、简明、适时的报告；u4）花费最低的成本金额完成前述花费最低的成本金额完成前述3项任务项任务48一、一、库存控制系统要素、目的和分类库存控制系统要素、目的和分类u3.分类分类u1）连续库存系统连续库存系统u2）双堆库存系统双堆库存系统：没有连续的库存记录，属于固定订货量系没有连续的库存记录，属于固定订货量系统。统。u3）定期库存控制系统定期库存控制系统：在储物品数量要按固定的时间间隔进在储物品数量要按固定的时间间隔进行检查。行检查。u4）非强制补充供货库存系统非强制补充供货库存系统：也称最小最大系统，是连续系也称最小最大系统，是连续系统和定期系统的混合物。库存水平均按照固定的间隔进行检查，统和定期系统的混合物。库存水平均按照固定的间隔进行检查，但订货要在库存月已经降至预定的订货点时才进行。但订货要在库存月已经降至预定的订货点时才进行。49二、二、库存系统的重建库存系统的重建u当当库存系统已不能满足企业经营的需要，需要进行重建。库存系统已不能满足企业经营的需要，需要进行重建。u在对库存系统进行重建时，可按如下的步骤进行：在对库存系统进行重建时，可按如下的步骤进行：1）选择并分析有代表性的库存品的样品。）选择并分析有代表性的库存品的样品。2）对现有的库存系统和改变后的库存系统进行比较。）对现有的库存系统和改变后的库存系统进行比较。3）确定实施两个不同系统的成本节约额和综合效益。）确定实施两个不同系统的成本节约额和综合效益。4）决定是改变库存系统还是保持原库存系统不变。）决定是改变库存系统还是保持原库存系统不变。50三、三、库存系统模型分类库存系统模型分类u1、基本库存模型、基本库存模型u定量订货模型（也称经济订购批量，定量订货模型（也称经济订购批量，EOQ或或Q模型）和定模型）和定期订货模型（期订货模型（也称也称定期系统、定期盘点系统、固定定货间定期系统、定期盘点系统、固定定货间隔系统以及隔系统以及P模型）。模型）。u定量订货模型是定量订货模型是“事件驱动事件驱动”，而定期订货模型是，而定期订货模型是“时间时间驱动驱动”。u定量订货模型是一种永续盘存系统，它要求每次从库存里定量订货模型是一种永续盘存系统，它要求每次从库存里取出货物或者往库存里增添货物时，必须刷新记录以确认取出货物或者往库存里增添货物时，必须刷新记录以确认是否已达到再订购点，而在定期订货模型中，库存盘点只是否已达到再订购点，而在定期订货模型中，库存盘点只在盘点期发生。在盘点期发生。51三、三、库存系统模型分类库存系统模型分类u2、三种简单的库存系统、三种简单的库存系统u1）任意补充系统（任意补充系统（OptionalReplenishmentSystem）以某一固定频率（例如每周一次）对库存进行盘点。当库以某一固定频率（例如每周一次）对库存进行盘点。当库存水平下降到某一数量以下时订购一个补充量。该系统采用存水平下降到某一数量以下时订购一个补充量。该系统采用定期订货模型（定期订货模型（P模型）。模型）。应用该系统时，根据需求、订购成本和短缺损失计算出最应用该系统时，根据需求、订购成本和短缺损失计算出最高库存水平高库存水平M，再根据每一个订单需要花费的时间和资金，求，再根据每一个订单需要花费的时间和资金，求出最小订购批量出最小订购批量Q；每当盘点库存时，就用；每当盘点库存时，就用M减去现有库存量减去现有库存量I，令（，令（M-I）等于）等于q；如果；如果q大于或等于大于或等于Q，则订购，则订购q，否则在，否则在下一次库存盘点之前不订购。下一次库存盘点之前不订购。52u2、三种简单的库存系统、三种简单的库存系统u2）双箱系统（双箱系统（Two-BinSystem）在双箱系统中，物资从一箱获得，另一箱的库存数量刚在双箱系统中，物资从一箱获得，另一箱的库存数量刚好等于再订购点的库存数量。该系统采用的是定量订货模好等于再订购点的库存数量。该系统采用的是定量订货模型（型（Q模型）。在该系统中，一旦第二箱的库存被拿到第模型）。在该系统中，一旦第二箱的库存被拿到第一箱，则意味着要发放订单了。实际上，两箱可能搁在一一箱，则意味着要发放订单了。实际上，两箱可能搁在一块儿，二者之间只要有东西隔开就行。块儿，二者之间只要有东西隔开就行。53u3）单箱系统（单箱系统（One-BinSystem）单箱系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔单箱系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔（例如一周）将库存补充到预定的最高水平。单箱系统则（例如一周）将库存补充到预定的最高水平。单箱系统则是周期订货，周期补充。单箱系统采用的也是定期订货模是周期订货，周期补充。单箱系统采用的也是定期订货模型（型（P模型）。模型）。u2、三种简单的库存系统、三种简单的库存系统54四、四、库存系统控制策略库存系统控制策略u1.定量订货模型定量订货模型u定量订货模型中要求规定一个特定的订购点定量订货模型中要求规定一个特定的订购点R，当库存水平达到这一点，当库存水平达到这一点就应当进行再订购且订购批量为就应当进行再订购且订购批量为Q。库存水平定义为当前库存量加上已。库存水平定义为当前库存量加上已定购量减去延期交货量。定购量减去延期交货量。QQQQLR现有库存时间图5-4 定量订货模型55u1.定量订货模型定量订货模型u假设假设:产品需求是固定的，且在整个时间内保持一致。产品需求是固定的，且在整个时间内保持一致。提前期（从定购到收到货物的时间）是固定的。提前期（从定购到收到货物的时间）是固定的。单位产品的价格是固定的。单位产品的价格是固定的。存储成本以平均库存为计算依据。存储成本以平均库存为计算依据。订购或生产准备成本固定。订购或生产准备成本固定。所有产品的需求都能满足（不允许延期交货）。所有产品的需求都能满足（不允许延期交货）。56库存模型建立过程如下：库存模型建立过程如下：1）确定成本公式确定成本公式年总成本年总成本=年采购成本年采购成本+年订购成本年订购成本+年存储成本年存储成本即：即：（5-3式中：式中：TC年总成本年总成本D需求量（每年）需求量（每年）C单位产品成本单位产品成本Q订购批量（最佳批量称为经济订购批量（最佳批量称为经济S生产准备成本或订购成本生产准备成本或订购成本R再订购点再订购点L提前期提前期H单位产品的年平均存储成本单位产品的年平均存储成本Qopt总成本存储成本采购成本成本订购成本订购批量Qu1.定量订货模型定量订货模型57u2）确定订购批量确定订购批量Qopt在在上图上图中，曲线斜率为零的点是总成本最小的订购批量中，曲线斜率为零的点是总成本最小的订购批量Qopt。具。具体计算过程如下：体计算过程如下：（5-4）（5-4）由于该模型假定需求和提前期固定，且没有安全库存，所以再订由于该模型假定需求和提前期固定，且没有安全库存，所以再订购点购点R为：为：（5-5）式中：式中：日平均需求量（常数）日平均需求量（常数）;L用天表示的提前期（常数）用天表示的提前期（常数）u1.定量订货模型定量订货模型58四、四、库存系统控制策略库存系统控制策略u2、定期订货模型、定期订货模型u在定期订货系统中，库存只在特定的时间进行盘点，例如每周一次或在定期订货系统中，库存只在特定的时间进行盘点，例如每周一次或每月一次。每月一次。u定量订货系统是对库存连续盘点，一旦库存水平到达再订购点，立即定量订货系统是对库存连续盘点，一旦库存水平到达再订购点，立即进行订购。进行订购。u图图5-7是盘点期为是盘点期为T，固定提前期为固定提前期为L的定期的定期订货系统。在这种情况订货系统。在这种情况下，需求是随机分布下，需求是随机分布的且均值为的且均值为。59u2、定期订货模型、定期订货模型在定期订货系统中，在盘点期（在定期订货系统中，在盘点期（T）进行再订购，此时，安）进行再订购，此时，安全库存为：全库存为：（5-8）订货量订货量q为：订货量盘点期和提前期内的平均需求安全为：订货量盘点期和提前期内的平均需求安全库存现有库存即：库存现有库存即：（5-9）式中：式中：q订购量订购量；T两次盘点的间隔期两次盘点的间隔期；L提前提前期（订购与收到货物之间）期（订购与收到货物之间）；预测的日平均需求量预测的日平均需求量；z既定服务水平下的标准差倍数既定服务水平下的标准差倍数；TL盘点盘点周期与提周期与提前期之间需求的标准差前期之间需求的标准差；I现有库存（包括已订购尚未到达现有库存（包括已订购尚未到达的）。的）。u注意：需求量、提前期、盘点期等可以使用任意时间单位，只注意：需求量、提前期、盘点期等可以使用任意时间单位，只要整个公式中的单位保持一致即可。要整个公式中的单位保持一致即可。60四、四、库存系统控制策略库存系统控制策略u3、库存控制、库存控制u库存控制的责任是要测量特定地点现有库存的单位数和跟库存控制的责任是要测量特定地点现有库存的单位数和跟踪基本库存数量的增减。踪基本库存数量的增减。u为了实施期望的库存管理，必须经常检查库存水平，并与为了实施期望的库存管理，必须经常检查库存水平，并与有关库存参数进行对照，确定何时订货以及订多少货。库有关库存参数进行对照，确定何时订货以及订多少货。库存控制的特点可以是连续的，也可以是定期的。这就与上存控制的特点可以是连续的，也可以是定期的。这就与上述的定量订货模型与定期订货模型相匹配，同时考虑安全述的定量订货模型与定期订货模型相匹配，同时考虑安全库存的储备库存的储备。61u3、库存控制、库存控制u1）连续检查连续检查连续的库存控制用于检查日常的库存状态，以确定补给连续的库存控制用于检查日常的库存状态，以确定补给需要量。需要量。连续检查过程是通过再订货点和订货点批量来实施的。连续检查过程是通过再订货点和订货点批量来实施的。如已讨论的那样：如已讨论的那样：ROP=DT+SS(5-10)式中式中:ROP用单位数表示的再订货点；用单位数表示的再订货点；D用单位数表示的平均日需要量；用单位数表示的平均日需要量；T用天数表示的平均完成周期；用天数表示的平均完成周期；SS用单位数表示的安全储备或缓冲储备。用单位数表示的安全储备或缓冲储备。62连续检查要将现有库存与已购库存的合计与产品的再连续检查要将现有库存与已购库存的合计与产品的再订货点进行比较。订货点进行比较。如果现有库存加上已订购库存的数量低于已确定的再如果现有库存加上已订购库存的数量低于已确定的再订货点，那么，库存控制过程将启动，再次补上订货。在订货点，那么，库存控制过程将启动，再次补上订货。在数学上，这种状况可以被描述为：数学上，这种状况可以被描述为：式中式中:I现有库存；现有库存；Qo向供应商订购的库存向供应商订购的库存;ROP再订货点单位数；再订货点单位数；Q订货批量单位数。订货批量单位数。u3、库存控制、库存控制63再订货的形式产生于两种假设：一是当达到再订货点时，再订货的形式产生于两种假设：一是当达到再订货点时，库存控制下的产品项目将发出购买订单；二是控制方法能库存控制下的产品项目将发出购买订单；二是控制方法能对库存状态进行持续监控。如果这两种假设得不到满足，对库存状态进行持续监控。如果这两种假设得不到满足，则确定连续检查的控制参数（则确定连续检查的控制参数（ROP和和Q）必须重新予以修）必须重新予以修正。正。u3、库存控制、库存控制64u2）定期检查定期检查定期库存控制是按有规律的时间间隔，如每周定期库存控制是按有规律的时间间隔，如每周或每月，对产品项目的库存状态进行检查。或每月，对产品项目的库存状态进行检查。计算定期检查再订货点的公式如下：计算定期检查再订货点的公式如下：ROP=D(T+P/2)+SS(5-12)式中式中:ROP再订货点；再订货点；D平均日需求量；平均日需求量；T平均完成周期长度；平均完成周期长度；P用天数表示用天数表示的检查周期；的检查周期；SS安全储备。安全储备。u3、库存控制、库存控制65四、四、库存系统控制策略库存系统控制策略u4.MRP及其订货模型及其订货模型u1）物料需求计划）物料需求计划MRP（MaterialRequirementPlanning）MRP是根据产品结构层次的从属关系，以产品的零件是根据产品结构层次的从属关系，以产品的零件为计划对象，以完工日期为计划基准倒排计划，按提前期为计划对象，以完工日期为计划基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达订单的优先级，从而实现在需用的长短区别各个物料下达订单的优先级，从而实现在需用的时刻把所有物料配套备齐，不需用的时候不要过早积压，时刻把所有物料配套备齐，不需用的时候不要过早积压，达到减少库存量和降低资金占用的目的。达到减少库存量和降低资金占用的目的。66u4.MRP及其订货模型及其订货模型67u2）MRP系统中的订购批量系统中的订购批量按需确定批量法（按需确定批量法（Lotforlot,L4L）经济订购批量法（经济订购批量法（EOQ）最小总费用法（最小总费用法（Leasttotalcost,LTC）最小单位费用法（最小单位费用法（Leastunitcost,LUC）u4.MRP及其订货模型及其订货模型68按需确定批量法（按需确定批量法（Lotforlot,L4L）u4.MRP及其订货模型及其订货模型69经济订购批量法（经济订购批量法（EOQ）u经济订购批量模型使用年需求总量、准备或订货费用以及经济订购批量模型使用年需求总量、准备或订货费用以及年保管成本的估计值，经济订货量并不是针对像年保管成本的估计值，经济订货量并不是针对像MRP这样这样的系统设计的。应用于的系统设计的。应用于MRP的批量方法假设零件需求是使的批量方法假设零件需求是使用离散时区的，因而只对时区末的库存计算保管费用，而用离散时区的，因而只对时区末的库存计算保管费用，而不像经济订购批量模型那样随平均库存变化。不像经济订购批量模型那样随平均库存变化。u4.MRP及其订货模型及其订货模型70u最小总费用法（最小总费用法（Leasttotalcost,LTC）最小总费用法（最小总费用法（LTC）是一个动态确定订购批）是一个动态确定订购批量的方法，其原理是比较不同订货量所对应量的方法，其原理是比较不同订货量所对应的保管费用和准备（或订货）费用，从中选的保管费用和准备（或订货）费用，从中选择使二者尽可能接近的订购批量。择使二者尽可能接近的订购批量。u4.MRP及其订货模型及其订货模型71u最小单位费用法（最小单位费用法（Leastunitcost,LUC）最小单位费用法（最小单位费用法（LUC）也是一个动态订购批）也是一个动态订购批量的方法。这种方法将每个试验批量的订货量的方法。这种方法将每个试验批量的订货费用和库存保管费用相加，再除以该订购批费用和库存保管费用相加，再除以该订购批量的总单位数量，选择单位费用最小的那个量的总单位数量，选择单位费用最小的那个批量作为订购批量批量作为订购批量u4.MRP及其订货模型及其订货模型72第四节第四节物流配送中心的规划与设计物流配送中心的规划与设计本节点睛本节点睛u一、一、配送中心的定义、作用和功能配送中心的定义、作用和功能u二、二、配送中心的分类配送中心的分类u三、三、配送中心的地位配送中心的地位u四、四、配送中心的基本作业流程配送中心的基本作业流程u五、五、配送中心的