施工升降机地基基础方案及计算书.doc

一、工程安装概况及设备性能
1、工程概况
工程名称：
工程地址：
施工单位:
监理单位：
安装单位：
楼层数: 地上 23 层、地下 2 层
安装高度： 96 m
安装位置：地下室顶板面
2、设备安装平面
主要技术参数：
序号
参数名称
单位
参数值
1
额定载重量
Kg
2×2000
2
乘客人数
人
2×8
3
额定起升速度
m/min
22
4
最大提升高度
m
150
5
电机功率(JC100％）
KW
2×3×7.5
6
电机功率（JC25％）
KW
2×3×11
7
吊笼内空尺寸
m
3.0×1.3×2.2
8
吊笼重量
Kg
1480
9
标准节重量
Kg
150
10
标准节长度
m
1.508
11
吊杆额定起重量
Kg
180
12
底笼最大尺寸
m
5。3×4.2
13
底笼重量
Kg
1480
二、编制依据
1、《施工升降机》GB/T 10054—2005
2、《施工升降机安全规程》GB 10055—2007
3、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010
4、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
5、《机械设备防护安全要求》GB8196—2003
6、《建筑机械使用安全技术规程》JCJ33—2001
7、《建筑施工安全检查标准》JCJ59-2011
8、《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—2005
3、施工升降机使用说明书
三、基础施工方案
按照使用手册的要求，工地现场的的升降机地基承载力不得小于0。15Mpa，根据工程地质勘察报告结合现场的地形、开挖土质情况，场地土为原土，表层在前期施工受到一定的扰动，经过夯压后能基本够满足要求.
根据现场需要，升降机基础采用混凝土基础与安装地面持平的方案,地面与吊笼间的门坎高采用填高部分外地面高度来解决。SC200/200施工升降机基础规格采用3800×4400×300(厚度)，砼强度等级采用C35；钢筋采用双层双向Φ12＠200。如下图:
升降机采用II型附墙架，基础中心离墙根距离L=3200mm。
基础座应全部埋入砼内，并校正水平，等基础砼达到设计要求强度即可进行安装。
四、 升降机基础验算
升降机自重： 18790kg
砼基础承载力:F=375。8kN
基础自重：G=3。8×4。4×0。3×25KN/m3=125。4KN
1、 验算基底压力
其中:G为基础自重设计值=125。4kN
本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0
Pmax,min=(375.8kN+125.4KN）/（3。8×4。4m2)=29.98kN/m2=0.03Mpa 〈 f=0。15Mpa 满足要求
2、 受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007—2002第8。2.7条。
验算公式如下：
式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=1。00；
ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1。5kPa；
am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：
am=（0。650+［0。650+2×0。3]）/2=0.95m；
h0──承台的有效高度，取 h0=0。3m；
Pj──最大压力设计值，取 Pj=30kPa；
Fl──实际冲切承载力：
Fl=30×[（3。8+0.65+2×0.3）]×［(3。8-(0。65+2×0.3)）/2/2]］=96。58kN
允许冲切力:
0。7×1。00×1。5×950.00×270。00=269325.00N=269。325kN≧Fl
实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！
3、配筋计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007—2002第8。2。7条。
1。抗弯计算,计算公式如下:
式中 a1──截面I-I至基底边缘的距离,取 a1=1.58 m;
P──截面I-I处的基底反力：
P=30×（3×0。650—1.58）/(3×0。650）=5.69kPa；
a'──截面I—I在基底的投影长度，取 a’=0。65 m。
经过计算得 ：
M=1/12×1.582[(2×3.80+0.65)×（30+5。69—2×125.4/3.802)+（30-5.69）×3。80]=50.66kN。m。
2.配筋面积计算,公式如下：
经过计算得 As=50660000.00/（0。9×300×270)=694。92mm2。
由于最小配筋率为0。15%，所以最小配筋面积为:1710mm2.
故取 As=1710mm2.
取Φ12@200能基本满足要求
因而基础采用Φ12＠200双层双向能满足要求。
通过上述验算,升降机基础施工方案完全满足安装及使用安全要求.
另：如设备安装在楼层板上请继续以下方案计算：（此为样本，计算应根据施工现场实际情况及设计要求进行）
（1）因施工升降机底座直接安装在地下室顶板面，为了防止地下室顶板出现裂缝，所以在此范围内的地下室顶板要加固。施工升降机底座采用M20穿墙螺栓固定.该基础表面平整度小于5mm,四周应有排水措施。基础回顶作法见如下。
根据要求施工升降机安装于地下室顶板上。该层高4。0米，顶板厚200mm，砼标号C35,双向配钢筋： Φ14＠200.施工电梯为重庆盈丰升机械设备有限公司生产的SC200/200,架设高度按96米进行计算（共计64节标准节），基础底座钢架如附图1。

3300
槽钢 ［12

4000
附图1
地下室顶板加固施工方案
为保证施工升降机运行及楼面安全，我公司拟定如下加固方案：采用钢管（φ48×3。5）满堂架把地下室顶板上的荷载传至地下室底板，以满足施工要求。满堂架搭设采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木（60×90mm)作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为电梯基础宽度每边加宽1米.立杆间距800mm，底部垫方木,水平拉杆步距小于1600mm,45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶,上、下道水平拉杆距立杆端部不大于200mm.为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托应旋紧，并要求上下层立杆位置相对应。见下图：
支撑体系搭设立面图
在此对该方案验算如下:。
荷载计算
根据《设备说明书》，
基础承载N＝（吊笼重+围笼重+导轨架总重+载重量)× 安全系数
＝（945×2+1480+150×64+2000×2)× 2。1
＝35637 kg
＝ 356。37 kN
基础底座平面尺寸为 4000×3300 mm ,则地下室顶板承压
P＝356.37 /（4×3.3）＝ 27 kN/m2.
立杆验算
以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼上梁的承载力，则传给每根立杆的力为：
N＝27×0。8×0.8＝17。28 kN。
查《施工手册》当水平步距为1600mm时，立杆（48×3。5钢管、对接方式）允许荷载
【N】=30.3kN 〉17.28 kN ,
查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载
【N】=20kN 〉 17。28 kN 。
3、砼强度验算
为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12（b×h＝53×120），计算如下：
两槽钢与混凝土楼面的接触面积
S＝（53mm×3300mm）×2
＝349800mm2
据前项计算,本施工电梯荷载N＝356.37 kN，
则混凝土单位面积承载P＝356。37/349800
＝0.00102 kN/ mm2
＝1。02 N/ mm2
查《施工手册》 ，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压
【P】＝16.7 N/ mm2 〉 1.02 N/ mm2
4、楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算).
（1)楼板1m长度截面含钢率：U＝Fu / (b×h0）
配筋采用双向筋为 Φ14＠200。则截面布筋面积 Fu ＝ 1538。6 mm2 。
截面长度 b ＝ 1m ＝ 1000 mm 。
楼板有效高度 h0 ＝ 200－40 ＝160 mm .
则 U ＝1538。6 / （1000×160）＝ 0。0096
（2）砼强度计算系数α＝ U × Rα/ Ru
据《施工手册》，
Rα（钢筋强度）,D6~50钢筋， 采用Rα＝ 400 N/mm2
Ru (砼强度）, C35 ， 采用Ru ＝ 16.7 N/mm2
则α＝0.0096×400/16.7＝0.23
则A0＝α×（1－α)＝0.177
(4）断面可承载最大弯矩【Mp】＝A0×b×h02×Ru
＝0.177×1000×1602×16.7
＝75。71 KN。m
（5)实际最大跨中弯矩.
立杆支承间距为800mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为3。3m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见附图2。
P(每米集中荷载)

L＝ 0。8m
附图2
每米截面最大弯矩W＝1/4 × P × L
＝1/4 ×［356.37 /(2×3.3)]×0。8
＝10.8 KN。m < 【Mp】=69。39 KN。m
（6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠,则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算，可忽略不计（见附图3）。

附图3
5、顶托上垫方木承压强度验算
方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算,每根立杆所受压力N＝17.28 kN，
方木支撑接触面积为60×90＝5400 mm2
则单位面积压力fc＝17.28 kN / 5400 mm2 ＝ 3.2 N/mm2
查木结构设计手册广西针叶松最弱顺纹压应力为：
【fc】=9。8 N/mm2 > 3.2 N/mm2
通过上述验算，升降机基础加固施工方案完全满足安全要求.
。