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预应力混凝土离心管桩工程
监理细则
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年 月 日
目 录
一、 工程概况 2
二、 监理依据...........................................................3
三、 监理目标...........................................................3
四、 监理部组织架构及职责分工...........................................4
五、 监理部工作流程及说明...............................................6
六、 监理工作控制重点及措施.............................................8
七、 质量检测和监测....................................................15
八、 安全监理要点......................................................16
九、 应该形成的质量记录................................................17
一、 工程概况
1、 工程规模
2、 工程概况
场地条件
施工现场支护桩、 旋喷桩、 冠梁等均以完成; 少量局部腰梁正在施工中、 桩间挂网喷射砼等末施工。土方开挖基本完成, 通水、 通电、 通信都有接驳点, 周边城市道路可用。
3、 工程地质概况
( 1) 地形地貌特征
(2) 岩土结构层及其物理力学性质
(3) 水文地质简况:
二、 监理依据
《万科广场工程监理合同》;
《万科广场工程监理规划》;
勘察单位提供;
《岩土工程详细勘察报告》
国家标准《建筑地基基础设计规范》( GB50007- )
国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- )
行业标准《建筑桩基技术规范》( JGJ94- )
行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81- , J218- )
广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》( DBJ15-22-98)
广东省标准《建筑地基基础设计规范》( DBJ15-31- )
广东省标准《建筑地基基础检测规范》( DBJ15-60- )
三、 监理目标
1、 进度控制目标:
以预应力混凝土管桩工程节点工期为控制工期, 采用网络技术, 协助施工单位最大限度地利用合理的工序顺序及措施加快施工进度。按节点工期完成施工。
2、 质量控制目标
确保预应力混凝土管桩分部工程验收合格。经过桩静载荷试验和动力测试的结果满足设计要求。确保符合施工验收规范和质量评定标准要求及规范允许偏差范围内。确保预应力混凝土管桩工程能满足地下室和上部结构施工的要求。
3、 安全文明控制目标:
杜绝重大事故, 避免一般事故, 安全文明施工达到深圳市双优文明施工工地标准。
4、 投资控制目标:
深圳市芒果网有限公司与施工单位签定的施工合同为依据, 以合同金额为控制目标, 严格控制现场签证和预算外费用支出, 严格按照签证程序和业主有关造价文件的规定办理签证。经过风险管理、 目标管理及动态管理, 使工程投资控制在合同规定的工程造价之内。
四、 监理部组织架构及职责分工
1、 监理部组织架构图
总监理工程师
土建1组
安装组
综合组
土建2组
监理组织职责分工
总监理工程师
1、 确定项目监理机构的组织形式、 人员配备、 工作分工及岗位职责。
2、 主持编写监理规划, 审批项目监理实施细则, 并负责管理项目监理机构的日常工作。
3、 审查分包单位的资质, 并提出审查意见;
4、 检查和监督监理人员的工作, 根据工程项目的进展情况可进行人员调配, 对不称职的人员应调换其工作;
5、 主持监理工作会议, 签发项目监理机构文件的指令; 协调工程各方的工作。
6、 审定承包单位提交的开工报告、 施工组织设计、 技术方案、 进度计划;
7、 审核签署承包单位的申请、 支付证书和竣工结算;
8、 审查和处理工程变更; 组织项目主要分部分项工程的验收、 工程初验和参与竣工验收。
9、 主持或参与工程质量事故的调查;
10、 调解建设单位与承包单位的合同争议、 处理索赔、 审批工程延期; 负责协调监理部与业主、 承建商以及公司内各部门的工作联系。
11、 组织编写并签发监理月报、 监理工作阶段报告、 专题报告和项目监理工作总结;
12、 审核确认分部工程和单位工程的质量检验评定资料, 审查承包单位的竣工申请, 组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查, 参与工程项目的竣工验收。
13主持整理工程项目的监理资料;
14、 兼任监理部安全主任, 负责监理部安全管理领导工作;
15、 总经理安排的其它工作。
专业监理工程师
1、 在总监理工程师的领导下, 制订本专业监理实施细则。
2、 具体负责组织实施本专业监理工作, 使监理工作有序。
3、 组织、 指导、 检查和监督本专业监理员的工作, 当人员需要调整时, 及时向总监理工程师提出报告;
4、 审查承包单位提交的涉及本专业的计划、 方案、 申请、 变更, 并向总监理工程师提出报告;
5、 负责本专业分项工程的隐蔽验收工程验收;
6、 定期向总监理工程师提交本专业的监理工作实施情况报告, 对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;
7、 根据本专业监理工作实施情况做好监理日记;
8、 核实已完工程量, 初审工程付款申请报告、 补充预算和结算资料。
9、 检查进场材料、 设备、 购配件的原始凭证、 检测报告等质量证明文件及其质量情况, 根据实际情况认为有必要时对进场材料、 设备、 购配件进行平行检验, 合格时予以签认;
10、 负责本专业的工程的计量工作, 审核工程计量的数据和原始凭证;
11、 完成总监安排的其它工作。
监理员
1、 在专业监理工程师的指导下开展监理工作;
2、 检查承包单位投入工程的人力、 材料、 主要设备及其使用、 运行状况, 并作好检查记录;
3、 复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证;
4、 按设计图纸及有关标准, 对承包单位的工艺过程或施工工艺进行检查和记录, 对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录;
5、 担任旁站工作, 发现问题及时指出并向专业监理工程师报告;
6、 做好监理日记及有关的监理记录。
五、 监理部工作流程及说明
监理工作流程图
六、 监理监控重点及措施
施工准备的监理控制及措施
1、 施工准备的监理控制
( 1) 做好图纸会审工作, 组织设计、 施工等有关单位行进会审, 并做好会审记录, 检查督促总包施工单位绘制整个工程的桩位编号图。
( 2) 审核施工方提交的专项施工方案, 重点检查压桩行走路线的合理性、 施工方案专项技术措施。
① 详细审核其方案对压桩的技术保证和施工工艺是否科学, 安排合理、 其参数是否符合设计要求。
② 检查了解施工单位设备安排、 桩预制厂商落实情况准备的如何。
( 2) 现场监理项目部要考察审核桩预制厂商施工资质及供应量情况。
① 对承建商及预制厂商的资质进行审核, 要求交验有关证明( 复印件) 。
② 对施工方的技术工种、 上岗证进行审核。
( 3) 督促施工单位按施工准备要求做好施压前准备工作。
① 进场的施工设备必须符合现场施工技术要求和环境要求, 如: 桩机型号、 数量; 压桩设备的规格、 配重; 压力系统允许最大压力及加压龙门架的高度等。
② 管桩入场必须具备出厂合格证, 接桩用焊条、 钢板或角钢材质规格应符合设计要求; 焊条要有出厂合格证, 钢板或角钢要有质保书或检验报告。
③ 对桩的规格、 外观质量作最后检查, 不符合要求者, 不准入场作为工程桩使用。
④ 地面应平整, 排水畅通, 坡度不大于1﹪, 对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理, 使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。
⑤ 在不受施工影响的地方设置坐标、 高程控制点及轴线定位点。
( 4) 根据编制的PHC混凝土离心管桩施工实施细则的内容组织监理人员进行混凝土离心管桩监控要点的技术交底, 明确混凝土离心管桩的监理重点, 并明确每个监理人员的职责。
2、 施工准备的监理措施
( 1) 督促施工单位组织施工人员认真学习工程地质资料, 桩基施工组织设计或方案; 压桩前做好技术和安全交底工作, 建立交接班制度, 制定工程质量目标和安全措施, 确保施工有序、 安全的进行。
( 2) 督促承建商建立施工质量控制体系, 根据施工组织设计, 在现场把原材料监控、 施工设备监控、 压桩施工过程监控等责任落实到人; 设立质量检查员制度, 针对压桩施工中存在的质量隐患等问题及时发现, 及时解决。
( 3) 监理组织建设方、 设计方、 施工方等有关方面针对出现断桩、 裂桩、 打烂桩头等质量通病防止技术措施进行专题讨论。
( 4) 正式施工前必须进行试压桩, 试压桩的规格、 长度及地基地质条件应具有代表性, 并应选在地质勘探技术孔附近, 以便于分析对比; 施压方法及施压条件应与工程桩一致; 施压桩经过24h休歇后需复压。
( 5) 施压桩完成后应提供压桩深度、 压桩力、 终压值、 桩穿透土( 岩) 层能力, 包括穿透硬夹层及进入持力层深度、 持力层性状等资料。试桩要求通知业主、 市质检站、 设计单位、 监理单位、 总承包单位参加, 以便共同确定压桩速度、 终压力值, 并签证确认后, 才能正式进行管桩施工。
施工阶段的监理控制及措施
1、 施工阶段监理控制
( 1) 施工工艺流程
抄平放线
桩机就位
桩机调整
吊装定位
喂桩 垂直检查
压桩
吊入上桩
垂直检查
焊接接缝
压桩至达到终压力值
复压
测定记录
截去露出桩段
桩机移位
( 2) 监理工作要点
监理工作要点一览表
项目
质量标准及施工要求
检验方法
现场
材料
检验
进场材料的检验: 检查进场的管桩、 连接材料等是否符合设计和有关规范要求, 需要试验检验的进行有见证送检;
外观检查
试验检查
沉
桩
根据土质进行配桩;
沉桩速度应根据土层类别来确定;
为保证垂直度, 桩机行走路面要结实, 承载力大于10T/m2。
第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%;
桩锤、 桩帽和桩身的中心线应重合, 当桩身倾斜超过0.8%时, 应找出原因并纠正, 当桩尖进入硬土层时, 严禁用移动桩架进行纠偏;
送桩深度不宜超过2m, 并严格控制送桩贯入度;
其它方面要符合设计及有关规范要求。
现场观测
用长水准尺或其它测量仪器校正
送桩前应进行垂直度检验
接
桩
接桩采用焊接。
焊条及焊缝检验
检
验
PHC桩总锤击数不宜超过2500, 最后1m不宜超过300。
作好记录
验
收
抽取1%或不少于3根进行静载试验
由质检站完成
( 3) 允许偏差、 质量要求:
a、 管桩顶平面位置的允许偏差 表1
项目
允许偏差( mm)
盖有基础梁的桩
1、 垂直于基础梁的中心线
2、 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
承台桩数为2~4根的桩
100
1、 桩数为1~3根桩基中的桩
2、 桩数为4~16根桩基中的桩
100
1/2桩经或边长
桩数大于16根桩基中的桩
1、 周边桩
2、 中间桩
1/3桩经或边长
1/2桩经或边长
注: H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
b、 管桩的外观质量要求 表2
项目
质量
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的 0.5﹪,其深度不大于10mm, 允许作有效修补。
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度, 每处漏浆长度不大于300mm, 累计长度不大于管桩长度的10﹪, 或对称漏浆的搭接长度不大于100mm, 允许作有效的修补。
局部磕损
磕损深度不大于10mm, 每处面积不大于50㎝2, 允许作有效的修补。
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不允许出现环向或纵向裂缝, 但龟裂、 水纹及浮浆层裂纹不再此限。
端面平整度
管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
断头、 脱头
不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3﹪时, 允许使用。
桩套箍( 钢裙板)
凹陷
凹陷深度不大于10mm, 每处面积不大于25㎝2。
内表面混凝土塌落
不允许。
桩接头及桩套箍与混凝土结合漏浆
漏浆
漏浆深度小于主筋保护层厚度, 漏浆长度不大于周长的1/4, 允许作有效修补。
空洞和蜂窝
不允许。
C、 管经允许尺寸偏差 表3
项目
允许偏差值( mm)
质检工具及量度方法
长度ι
+0.7﹪ι
-0.5﹪ι
采用钢卷尺
端部倾斜
≤0.5﹪d
将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板,测其最大间隙
外径
≤600
+5 -4
+7 -4
用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值
>600
壁厚t
正偏差不限
-5
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值
保护层厚度
+10 -5
用钢尺在管桩断面处测量
桩身弯曲度
≤ι/1000
将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离
端头板
平整度
2
用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离
外径
0 -1
用钢卷尺或钢直尺
内径
+2 -2
厚度
正偏差不限
负偏差为0
(4) 终压控制标准可根据下列条件和原则综合确定:
a、 根据静压桩竖向极限承载力与终压力的经验公式进行估算;
b、 根据现场试压桩的试验结果;
c、 参考条件相似工地的施工经验;
d、 终压值应满足桩身允许静压压桩力要求, 不宜大于桩身允许静压压桩力的1.1倍;
e、 终压时连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定, 一般不宜超过3次;
f、 复压的每次稳压时间: 压桩力小于3000KN时不宜超过10s; 压桩力大于3000KN时不宜超过5s;
当无类似工程施工经验时可参照下列标准控制终压:
a、 对摩擦桩, 应按设计桩长进行控制。但需在试压桩时先按设计桩长试压3~5根桩, 24h后再用与桩的竖向极限承载力相等的压桩力进行复压, 如果桩身不下沉, 即可按设计桩长进行全面施工; 否则, 设计桩长应修正。
b、 对于端承摩擦桩或摩擦端承桩, 终压控制标准可按下列规定执行:
①当桩入土深度L>23m时, 终压力值可取桩的竖向承载力特征值的2.0倍。但桩周上为粘性土且灵敏度较高时, 终压力则取桩的竖向承载力特征值的1.7~1.9倍并复压1~2次;
②当桩入土深度15m<L≤23m时, 终压力可取桩的竖向承载力特征值的2~2.4倍, 并复压2~3次;
③当桩入土深度8m<L≤15m时, 终压力可取桩的竖向承载力特征值的2.2~3倍, 并复压3次;
④当桩入土深度只有6~8m时, 终压力可取桩的竖向承载力特征值的2.8~3.2倍, 并复压3~5次;
当终压力值受到各种条件的限制而达不到本条有关规定时,宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值,不是任意增加复压次数。
( 5) 桩管施压及接桩
a、 在压桩过程中, 认真记录桩和土深度和压力表读数的关系, 以判断桩质量及承载力, 当压力表读数突然上升或下降时, 要停机对照地质资料进行分析, 判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。
b、 当底桩桩头( 顶) 露出地面0.5~1.00m时, 应暂停压桩进行管桩接长, 先将接头上的泥土、 铁锈用钢丝刷刷净, 再在底桩桩头上扣上一个特制的接桩夹具( 导向箍) , 将待接的上节桩吊入夹具内就位, 调直后, 用电焊在剖口圆上均匀对称点焊4~6点, 待上、 下节桩固定后卸去夹具, 由两名焊工对称、 分层、 均匀、 连续的施焊, ( 分三次满焊) , 焊缝应饱满连续, 待焊缝自然冷却10min, 方可继续压沉桩。在沉桩过程中防止①由于压力不均而出现的碎桩和断桩; ②压力用偏或走向不妥而出现的偏位; ③下沉和冒高超过0.8m和1.2m的控制。
c、 当压力表读数达到预先规定值, 便可停止压桩, 如果桩顶接近地面标高, 而压桩力尚未达到规定值, 能够继续送桩, 如桩顶高出地面一段距离, 而压桩力已达到规定值时要截桩, 截桩按要求进行截桩, 严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
2、 施工阶段监理措施
( 1) 管桩验收时应具有下列资料: 管桩规格型号委托单、 设计变更通知单、 管桩出厂检验报告、 产品合格证、 产品质量问题处理文件。
( 2) 管桩产品合格证应包括: 合格证编号、 产品等级、 标准编号、 管桩品种、 规格、 型号、 长度及壁厚、 混凝土强度等级、 外观质量、 尺寸偏差抗弯性能、 管桩编号、 制造厂厂名、 制造日期、 出厂日期、 检验员签名及盖章、 并在管桩上有标识。管桩应有不少于28d的龄期方可施压。
( 3) 施工机械的审查与检验, 特别对仪表的校正, 有技术部门出具的检验合格报告。压桩机进入现场安装就位后, 应认真检查压桩设备各部分的质量和性能, 并进行试运转;
( 4) 做好桩位的复测工作, 同时填好测量复测记录表;
( 5) 根据施工现场施工情况, 对预应力混凝土管桩进行全过程旁站监督, 做到记录真实详细。每日由监理工程师组织一次情况交流会, 如出现异常情况, 及时上报总监和业主处理, 及时纠正偏差。
事后控制
1、 产品保护
a、 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩, 不是碰撞和振动, 以免引起位移;
b、 压桩完毕后基坑开挖, 应制订合理的施工顺序和技术措施报监理部审批, 防止土体挤压引起的桩身位移倾斜甚至断裂;
c、 截桩头应采用锯桩器截割, 严禁用横锤敲打, 以免造成断桩和产生横向裂纹。严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;
d、 管桩顶应灌筑C35的微膨胀砼填芯, 灌筑深度不得少于桩直径的2d, 且不得小于1.2m。抗拔桩不应小于1.8m。插筋用4φ18, 抗拔桩用4φ25, 进入承台不少于35d。
七、 质量检测和监测
1、 质量检测
( 1) 表4 静力压桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
2
桩位偏差
见表1
用钢尺量
3
承载力
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
一般项目
1
成品桩质量: 外观
外形尺寸
强度
表面平整、 颜色均匀, 掉角深度<10mm, 蜂窝面积小于总面积0.5﹪
见表3
满足设计要求
直观
见表3
查产品合格证书或钻芯试压
硫磺胶泥质量( 半成品)
设计要求
查产品合格证书或送检
2
接桩
电焊接桩: 焊缝质量
电焊结束后间歇时间
min
>1.0
秒表测定
电焊接桩焊缝:
1、 上下节端部错口
( 外径≥700mm)
( 外径<700mm)
2、 焊缝咬边深度
3、 焊缝加强层高度
4、 焊缝加强层宽度
5、 焊缝电焊质量外观
6、 焊缝探伤检验
mm
mm
mm
mm
mm
≤3
≤2
≤0.5
2
2
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检查仪
焊缝检查仪
焊缝检查仪
无气孔、 无焊瘤、 无裂缝
直观
满足设计要求
按设计要求
硫磺胶泥接桩:
胶泥浇筑时间
浇筑后停歇时间
min
min
<2
>7
秒表测定
秒表测定
3
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
4
压桩压力( 设计有要求时)
﹪
±5
查压力表读数
5
接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高
mm
<10
<1/1000ι
用钢尺量
用钢尺量ι为两节桩长
6
桩顶标高
mm
±50
水准仪
( 2) 试压桩试验: 施工前, 选择代表性地层进行, 试验数量2根;
( 3) 施工结束后应做桩的完整性检测竖向承载力检验, 具体要求见广东省标准DBJ15-60-
质检要点:
当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时, 可在每根桩沉至场地标高时, 进行中间验收, 待群桩施工结束, 承台或底板开挖至设计标高后再做终验。质检时, 检查核对承建商( 施工单位) 提供的施工记录及材料、 试件试验结果, 对施工完毕的桩, 承建商( 施工单位) 应先进行桩位平面复核, 检查是否有漏桩情况, 并提供施工记录给业主和设计单位, 确定检测方法、 桩号及数量。然后会同质检站、 业主、 监理、 施工方采用动测、 静载等检测手段进行检测。质检合格后, 才能进行桩承台施工。
八、 安全监理要点
1、 督促施工单位贯彻实施国家、 省、 市政府有关部门关于安全文明施工的规定; 确保达到深圳市安全方明施工双优工地的要求。
2、 检查施工单位工人进场前的安全教育及安全交底记录;
3、 督促施工单位建立健全现场施工的安全保障体系; 定期对安全文明施工进行全面检查, 发现问题要求施工单位及时整改。
4、 坚持日常对现场安全文明施工进行巡视检查, 重点检查安全用电、 坑边围护方面, 发现存在的安全隐患, 立即令其整改; 发现严重违规违章行为, 坚决予以处罚;
5、 督促施工单位做到文明施工, 减少对周围环境的噪声污染和泥浆污染;
6、 督促施工单位和第三方观测单位做好对周围道路及管道的沉降、 位移观测, 控制在设计允许范围内, 确保周边管线的安全, 确保基坑的安全。
7、 施工期间如遇台风暴雨季节, 应检查施工单位的应急措施落实情况。
九、 应该形成的质量记录
1、 桩定位图
2、 桩位测量放线报告
3、 桩施工记录
4、 地勘报告
5、 管桩出厂合格证、 检验报告
6、 桩基工程质量检验评定表
7、 桩位竣工平面图
8、 静载试验报告
9、 承包施工单位资格报审表;
10、 施工组织设计( 方案) 报审表及审核意见;
11、 施工进度计划及审核意见;
12、 图纸会审及技术交底记录;
13、 工程开工准备检查报告;
14、 场地移交记录;
15、 工程监理配合要求;
16、 成品、 半成品报审表;
17、 打桩旁站监理记录;
18、 工程监理例会纪要;
19、 工程验收报告;
20、 工程监理月报。
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