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混凝土防渗墙施工方法及工艺.pdf

上传人:perfe****esky 文档编号:45225 上传时间:2021-06-04 格式:PDF 页数:1 大小:86.86KB
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1、2 0 1 0年第 4期 ( 第3 8卷) 黑龙江水利科技 H e i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y No 4 2 01 0 ( T o d a l N o 3 8 ) 文章编号: 1 0 0 7 7 5 9 6 ( 2 0 1 0 ) 0 4 0 2 2 2 0 1 混凝 土防渗墙施工方法及工艺 陆岩, 王晓光 ( 杜蒙县水务局, 黑龙江 杜蒙 1 6 6 2 0 0 ) 摘要 : 某坝采用 L 型钢筋混凝土导墙, 介绍了设计要素与施工要

2、求, 槽段的划分、 挖槽方法与设备、 泥浆固壁、 墙体浇筑等工艺。 关键词 : 导向槽; 槽段划分; 挖槽设备; 泥浆护壁; 施工方法 中图分类号 : T V 2 2 3 3 4 文献标 识码 : B 1 导向槽 鉴于坝顶填筑质量 较好 , 但考 虑 到施工 机械荷 载较 大 , 以及施工结束后导墙不用拆除等因素, 采用“ L ” 型钢筋混凝 土导墙。设计要素为: 槽 口宽0 8 n l , 导墙深1 2 I n ( 顶高程 7 3 7 n l 、 底 高 程 7 2 5 i n) , 墙 厚 0 2 n l , 底 板 宽 0 6 n l 、 厚 0 2 5 i n 。施工要求: 导墙基坑开

3、挖时 导向槽 内土方暂不 开挖, 并在拆模后向空隙内填土, 作为导墙内支撑 , 导向槽内 土方在该 槽段施工 前人工 清除。 导墙施 工允许 偏差 5 m m, 布置轴线偏差1 0 m m, 墙面倾斜度应1 5 0 0, 导墙后的填土必须分层回填密实, 以免被泥浆掏刷后发生孔 壁坍塌。 2 槽段的划分 考虑截渗墙的设计条件、 施工条件、 泥浆供应及地质条 件等因素, 可按液压抓斗三抓成槽进行槽段划分 , 每个槽段 的长度控制在 6 6 5 m, 对出现泥浆急速漏失或出现塌槽的 地层 , 当即取一个抓 斗开度 w 为槽段 长度 , 长约2 5 m, 以便 在 最短 时间内完成一个槽段。 选定 的

4、抓斗开斗宽度为 W=2 5 m, 对于正常槽 段 , 首先 抓出两边单元( 一期单元) , 然后再抓中间单元( 二期单元) 。 槽孔内随时充满泥浆。为了保持墙面平直, 中间一抓长度比 两端单元长度小, 约为0 5 W。对于一抓槽段, 采用间隔施工 的方法 , 避免 大面积槽孔壁面承受侧 向土压力 的作 用和产 生 过大位移。 3 挖槽方法和设备 在黏土心墙 内选用 B H一 7型液压抓斗挖槽 , 配5 t 自卸汽 车 出碴 。为 了砂砾石层槽孔 的稳定 , 以及 避免在槽 孔底部形 成弧形 的底角 , 在砂砾石层和嵌入基岩部位选用 国产 C Z一 2 2 型冲击钻机冲击钻进, 使用十字钻头 ,

5、 冲击破碎基岩, 遇坚硬 岩石必要 时辅 以小 药包 聚能爆 破 ( 爆 破控 制振 动波速 5 0 m m s ) , 用砂袋将药包压贴基岩表面施爆, 然后钻凿槽 底到设计位置。砂砾石 层和基 岩凿槽 通过 砂石泵 进行 的反 循环 出碴 , 槽孔底部沉碴采用抽筒掏碴 清底 。 根据机械的实际效率、 完成工程量分配及利用率等计 算, 抓斗与冲击钻的配合比取 1 : 5 , 即选用 1台液压抓斗配 5 台冲击钻机( 包括其中 1台备用) 。 4泥浆固壁 鉴于在坝体黏土心墙内造槽挖出的黏土可能含有水泥 结石和其他杂质, 制浆质量和数量难以保证, 故选购当地黏 土制浆, 泥浆相对密度为 1 0 5

6、1 2 0 , 黏度为 1 8 2 5 s 。在 透水性较大的砂砾石层、 松散土层、 漏失地层段施工, 应采用 相对 密度较高 、 黏度较大( 漏失严重地层可将黏度增 加到6 0 s 以上) 的泥浆, 以增加阻力 、 防止漏失和维护槽孔稳定, 并应 做好堵漏泥浆的各项准备, 例如: 对于中等以下的漏失情况, 采用石灰泥浆堵漏 ; 对于中等以上的漏失情况, 采用水泥泥 浆乳或锯末碱剂泥浆堵漏; 对于漏失严重的地层可用快速水 泥浆( 石膏水泥浆、 胶质水泥等) 堵漏。 如果出现槽孔坍塌, 埋住钻具, 应首先把钻具提上来。 如果没有埋住钻具或没条件处理 , 则可将坍塌部位 回填压 实, 回填材料应采

7、用黏土。 5 墙体混凝土浇筑 在槽段清底换浆( 二期槽孔还要采用 冲击钻机, 用钻头 上设置的钢丝刷清除接头上的泥皮) 并通过槽孔验收后, 及 时进行墙体混凝土浇筑, 采用直升导管法浇筑, 工艺流程为: 拌和站拌料 一 混 凝 土泵 输 送 一 料 斗 一 导 管 一 槽孔 。对 于 6 0 n l 左右长的槽段布置 2根 5 0 mm 导管, 导管接头用胶圈 密封, 用以钢丝绳为键的键槽连接, 每根导管顶部安设一个 漏斗 , 混凝 土泵 直 接输 送 混凝 土 下人 漏 斗。在混 凝 土浇 筑 前, 在导管内的泥浆面上, 放人厚度约1 0 e m的苯乙烯泡沫片 将混凝土与泥浆隔开, 浇人的混

8、凝土压迫它将泥浆挤出导管 后, 泡沫片可漂浮到导管外泥浆顶 面上。混凝土浇筑过程 中, 导管埋入混凝土的深度控制在 25 m, 至少每隔3 0 m i n 测量 1次槽孑 L 内混凝 土面深度 , 至少每隔2 h 测量 1 次导 管内 混凝土面深度, 并及时填绘混凝土浇筑指示图, 以便核对浇 筑方量, 特别是砂砾石层浇筑后应加密测量核算 , 以便将普 通混凝土更换为塑性混凝土。混凝土浇注上升速度控制在4 5 m h 。鉴于防渗墙混凝土最远浇筑点到混凝土拌和站水 平距离不足4 0 0 ir l , 为减少坝顶运输影响, 采用混凝土泵从搅 拌 机 出 口 直 接 输 送 到 混 凝 土 导 管 内。 根 据 浇 筑 强 度 3 0 m h , 选用 1台 H B 3 0型混凝土泵, 为保证浇注连续进 行, 再布设 1 台同型号混凝土泵备用。 收稿日期】 2 0 0 9 0 83 1 作者简介】 陆岩( 1 9 7 4一) , 男, 黑龙江杜蒙人 , 工程师; 王晓光( 1 9 7 5一) , 女, 黑龙江杜蒙人, 工程师。 - 22 2 -

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