质量奖惩管理规定.docx

质量事故奖惩条例
Quality Failure Reward and Punishment Regulation
文件编号
SEI-QC-3-047-1.2
第 6 页 共 6 页
版本号
1.2

更新版本
生效日期
修改人
更改简述
1。0
2008—2-1
张洪涛
新发行。
1.1
2014—7-22
李尤希
增加5。15质量损失责任人名单提交。
1.2
2015-5—19
杨军平
依据迁安厂《质量奖罚制度》基础上增加4。16产品遭到客户投诉造成客户罚款.

文件更改记录
编写
杨军平
审核

批准

实施日期

1。0目的和范围
1.1提高员工质量意识,确保产品质量，奖优罚劣.
1.2适用于公司产品质量相关的人员.
2.0 职责
2.1质量事故处理小组：质量事故处理小组成员由品质主管、生产主管、技术主管组成。
2。2品质部：根据事故处理小组调查结果出具处罚报告。
2。3人力资源行政部负责奖、罚的兑现.
3.0定义
3。1责任质量事故:因工作者责任心不强、违反规程、工艺纪律、违反程序、私自改变配方等造成产品不符合质量标准，形成批量报废，客户投诉导致退货、客户降价接收或短数补印等均为责任质量事故.
3。2非责任质量事故:因客观原因,经生产、技术、品质研究暂时无法解决的质量事故称为非责任质量事故。非责任质量事故由品质部组织相关部门定性后，经总监级以上高层审批可以免责.
3。3质量事故：责任质量事故和非责任质量事故均属于质量事故。
4.0质量事故责任划分
4。1未执行首件签样造成的质量事故，由未执行首件签样人承担100％责任.如果主管或领班通知机台先生产，采取生产中途或生产结束时补签样造成质量事故,由主管或领班承担全责，防止签样流于形式。未按流程执行首件签样擅自大批量生产，即使未造成质量事故,对责任人扣减50绩效分/次。
4。2印刷工序首件签样出现内容丢失质量事故，由巡检承担80％责任，机长承担20％责任。
4。3因出版错误造成首件签样出现内容丢失质量事故，CTP承担70％,巡检比例20％，机长比例10%。如果及时发现问题还未签样生产的,CTP承担全责.
4。4印刷工序首件签样，出现丢失内容以外的质量事故，机长承担80％责任，巡检员承担20％的责任。印刷生产经过签色样后，出现颜色错误质量事故,如是印刷颜色无问题，由印刷领班承担100％责任;若机长未跟上所签颜色样则由机长承担100%责任。
4。5其他生产工序首件签样,出现质量事故，机长承担80％责任，巡检员承担20%责任。
4。6若QC已经向生产者书面提出质量异常,如可以解决，生产者拒不执行的，生产者承担100％责任；如存在客观原因无法解决的问题，由巡检和生产者及时找到QC领班和生产领班共同商讨,是否进行生产，具体责任按3.2。
4。7前道工序批量质量异常没有发现，后工序可以发现但是没有发现继续生产造成批量质量事故的，主要责任工序80％,经过工序分摊20％。
4.8经过品质全检到客户的产品，出现质量问题的,品质承担80％ ,生产承担20%。
4.9出现质量事故，超过巡检抽检时间范围的,生产承担70％，品质承担30% 。
4.10其它部门出现失误造成产品报废按原材料损失的30%进行处理,此项需质量事故小组定性。
4。11以上处罚总金额：按实际原材料（原材料定义为纸张、PS版，忽略油墨等耗材)的损失总金额30%进行处罚（不良率超过订单的40%的按原材料损失的40%处理，低于40％高于20％按30％处理）。
4。12如首件错误（包括其它批量性投诉)造成批量性的产品引发客户投诉、返工、拒收或降价处理的按返工及降价损耗实际金额的50％处理,机长承担50%，生产领班承担30%，IPQC承担20％。
4.13印刷校版纸、混入良品流到下工序对任机台处罚10元每小张,面积在30%以上干水产品流入下工序对责任机台处罚50元每大张，拉规超过5mm以上流入下工序对责任机台处罚20元每大张，对于上以问题给予发现人相对应的奖励。
4.14各工序标识牌填写不全、不清晰、不规范者处罚20元每次。
4。15因内部流程执行不到位或者质量相关问题导致客户产生明显抱怨，但无导致直接经济
损失的，对责任人进行100—500元之间的责任处罚，具体由质量事故小组依据事情情
节进行具体判定。
4。16产品遭到客户投诉造成客户罚款
4。16.1扣款在1000元(含1000元)以下对直接责任人或班组按罚款总额的10%扣款，间
接责任人按罚款总额的3％罚款。
4。16。2扣款在1000元以上（不含1000元)—5000元（含5000元）直接责任人或班组扣
当月绩效总额的20％,间接责任人当月绩效的5％.
4。16.3 扣款在5000元（不含5000元）—10000元(含10000元），直接责任人或班组扣当月绩效总额的30%罚款，间接责任人当月绩效的10％罚款(相关主管、经理列为间接责任人处理）。
4。16。4扣款10000元以上, 由质量事故处理小组根据具体情况给出处理意见，交人力资源部依公司制度处理，总经理裁决.
5.0事故调查及处罚标准
5。1事故调查：所有质量事故均由质量事故处理小组调查分析,最终由品质部提交《事故奖/惩报告》。
5。2个人单次质量事故罚款额度不超过员工当月综合收入的20％,且月薪减去当月罚款金额后不低于当地规定的最低工资标准.
5.3如果涉及到班组人员处罚分配，则按照工资同比例分摊。
5.4本规定有涉及不到的地方，由质量事故处理小组根据具体情况，全权处理。
5。5所有扣罚金额由人力资源部全部存入公司质量奖励基金，作为6。0奖励之用。奖励金额不足部分由公司承担。
5.6凡是质量事故(包括补单、客诉、缺单、整单报废等）除了核减绩效之外，还要核减当事责任人(包括助手和普工以及全检人员）的计件产量。
6。0奖励
6。1生产车间机台（班组,含品质人员）正常出勤和生产,当月无质量事故、未发生客诉的，评为“质量明星机台(班组）”，奖励300元。班组人员按照工资比例进行奖励.
6.2非本工序质量问题，被其他工序人员发现，及时制止质量事故的扩大,对问题发现人奖励50元。
6.3员工提交品质合理化建议，采纳后质量、成本明显改善,奖励50-5000元，见下表:
成本节约金额(元）
奖励金额（元）
0-2000(含）
50
2000-50000（含）
10%比例
50000以上
5000
6.4员工发现制程质量隐患避免客户投诉和不良影响，提出改善措施且实施有效的,奖励300-500元。
7.0申诉
对于质量奖罚处理结果有异议的可以由部门主管在结果公布后的二个工作日内提出申诉，事故小组二个工作日内予以回复。如无法达成一致，升级至品质经理和生产厂长处理。
8。0附则及相关记录
附则：本制度由品质部负责解释
附表：《事故奖/惩报告》、质量事故处理流程图
质 量 事 故 奖/惩 报 告
Quality Failure Reward and Punishment Report
NO：
发出部门
责任部门
责任人
事故地点

奖惩原因

事件经过及
奖惩意见

责任部门 意见

当事人
意见

审批

人力资源行政部

SEI—QC-4—036—1。0